DE8905182U1 - Gas purification facility - Google Patents
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Description
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.according to the preamble of claim 1.
Einrichtung beschrieben. Diese Einrichtung besteht u.a. aus einer rotierenden Trommel aus porösem, gasdurchlässigem Material,
wobei die zu reinigenden Gase die poröse Filtertrommel von aussen nach innen durchströmen. Dar Inr.anraum
der Trommel ist gegen den höheren Druck auf der Aussenseite
der Troffiffiel durch sin Flüssigkeitsbad abigs dich tat, in das
die trommel mit einer Saite eintaucht. Die als Sperre dienende Flüssigkeit verhindert, daß ungereinigte Gase durch den
offenen Ringepalt zwischen dar rotierenden Filtertrommel
und dem ortsfesten Absaugkanal direkt in den Innenraum zum
Peingas gelangen. Das Flüssigkeitsbad löst hier ein Dichtungsproblem,
das realistisch »Bit Dichtungsmanschetten oder dergleichen nicht lösbar ist, weil Verschleiß und Reibungsverluste
zu hoch sind.
Das Flüssigkaj.tsbad hat aber auch Nachteile: die Rotation
der Flüssigkeit führt zu einer starken dynamischen Belastung der Einrichtung selbst, aber auch der Trägerkonstruktion an
der die Einrichtung befestigt ist.The device is described. This device consists of a rotating drum made of porous, gas-permeable material, whereby the gases to be cleaned flow through the porous filter drum from the outside to the inside. The interior of the drum is protected against the higher pressure on the outside of the filter drum by a liquid bath, into which the drum is immersed with a string. The liquid, which serves as a barrier, prevents uncleaned gases from entering the interior of the filter through the open ring gap between the rotating filter drum and the stationary suction channel directly into the interior of the filter gas. The liquid bath solves a sealing problem that cannot realistically be solved with sealing sleeves or the like because wear and friction losses are too high.
However, the liquid kaj.t bath also has disadvantages: the rotation of the liquid leads to a strong dynamic load on the device itself, but also on the support structure to which the device is attached.
Die Austragung von ausssdimentierten Feststoff- bzw, Schlammteilchen erfordert aufwendine Austrage- oder Räumeinrichtungen. The removal of precipitated solid or sludge particles requires complex removal or clearing equipment.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Gasreinigungssysteme mit rotierendem Filter zu beseitigen, insbesondere das Flüssigkeitsbad als Dichtelement durch andere, besser geeignete Maßnahmen zu ersetzen.The invention is based on the object of eliminating the disadvantages of the known gas cleaning systems with rotating filters, in particular by replacing the liquid bath as a sealing element with other, more suitable measures.
Bei abstrakter Betrachtung der Aufgaben-Stellung ergibt sich, daß die Aufgabe tatsächlich nicht darin besteht, ein neues Dichtungssyetem zu schaffen, sondern zu verhindern daß ungereinigte Gase durch dem offenen Ringspalt zwischen der rotierenden Filtertrommel und der ortsfesten Gehäusewand zum Rsingas innerhalb der Filtertrommel gelangen können«When looking at the task in an abstract way, it becomes clear that the task is not actually to create a new sealing system, but to prevent uncleaned gases from reaching the rinsing gas inside the filter drum through the open annular gap between the rotating filter drum and the stationary housing wall.
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Erfindungsgemäß wird der Durchtritt ungereinigter Gase durch den offenen Ringspalt zu den Reingasen innerhalb der Filtertrommel dadurch verhindert, daG ein Teil der Reingase aus dem Innenraum der Filtertrommel durch den offenen Ringspalt zurückgeführt wird in den äusseren Ringraum zwischen der porösen Filtertrommel und der äusseren Umfangsuiand.According to the invention, the passage of uncleaned gases through the open annular gap to the clean gases inside the filter drum is prevented by a portion of the clean gases from the interior of the filter drum being returned through the open annular gap into the outer annular space between the porous filter drum and the outer peripheral wall.
Us) dieses technisch zu bewirken ist es notwendig, den Druck des abgezweigten Gasstromes auf das Niveau der Gase vor der Filtertrommel zu erhöhen, Diese Drucks?höhung bei einem Teil der Reingase erfolgt mit an sich bekannten Mitteln der Technik, uiie sie aus dem Ventilatoren- und Gebläsebau bekannt sind.In order to achieve this technically, it is necessary to increase the pressure of the branched gas flow to the level of the gases in front of the filter drum. This increase in pressure for a portion of the clean gases is carried out using known technical means, such as those known from fan and blower construction.
Beispiele für die zweckmäßige Ausführung erfindungsgemäßer Einrichtungen und die zweckmäßige Anordnung der Druckerhöhungseinrichtungen sind in den Zeichnungen Fig. 1 bis 3 dargestellt.Examples of the appropriate design of devices according to the invention and the appropriate arrangement of the pressure increasing devices are shown in the drawings Fig. 1 to 3.
Fig. 1 zeigt als Beispiel eine erfindungsgemäße Einrichtung, bei der die Druckerhöhungseinrichtung 12 innerhalb des Gehäuses, und mit der Filtertrommel fest verbunden, an deren offener Stirnseite angeordnet ist. Fig. 1 shows as an example a device according to the invention, in which the pressure increasing device 12 is arranged inside the housing and firmly connected to the filter drum, on its open front side.
Fig. 2 zeigt eine komplette Anlage gemäß dem Ausführungabeiepiel nach Fig 1, einschließlich des für den Gastransport erforderlichen Ventilators 25. Fig. 2 shows a complete system according to the embodiment shown in Fig. 1, including the fan 25 required for gas transport.
Fig. 3 zeigt ein anderes Beispiel für eine erfindungspemäße Einrichtung. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist eine weitere Drucker'(!Übungseinrichtung 28 außerhalb des Gehäuses der eigentlichen Einrichtung angeordnet. Fig. 3 shows another example of a device according to the invention. According to this embodiment, a further printer training device 28 is arranged outside the housing of the actual device.
Eine solche Ausführung ist z.Beisp. dann zu/eckmäßig, wenn die erforderliche Druckerhöhung für den abgezweigten Gasstrom allein mit einer Anordnung der Druckerhöhungseinrichtung 12 gemäß Fi(J. 1 technisch nicht mehr erzielbar ist.Such a design is, for example, appropriate if the required pressure increase for the branched gas flow can no longer be technically achieved with an arrangement of the pressure increasing device 12 according to Fig. 1 alone.
Gemäß Fig. 1 besteht die Einrichtung im Wesentlichen aus def»< Rotor 1, der mit seinen Hohlwellen 2 und 4 in den Lagern 3 5 drehbar gelagert ist.According to Fig. 1, the device essentially consists of the rotor 1, which is rotatably mounted with its hollow shafts 2 and 4 in the bearings 3 5.
Einzelteile dee Rotors 1 sind ausserden» die Bodenplatte 6, die poröse, gasdurchlässige Filtertrommel 7, der daran nach oben anschließende massive Rohrmantel B, der Kegelmantel 9, und die mit diesem feet verbundenen inneren Leitblnche 10, der Winkalring 11, und die der Druckerhöhung dienenden äueeeren Leitbldche 12. _5_Other individual parts of the rotor 1 are the base plate 6, the porous, gas-permeable filter drum 7, the solid tubular casing B adjoining it at the top, the conical casing 9, and the inner guide plates 10 connected to it, the angle ring 11, and the outer guide plates 12 used to increase the pressure. _ 5 _
Den fnaeeiven Rohrmantel 8 umgibt mit Abstand die Umfangsiuand so daß zu/ischen beiden ein offener Ringkanal 14 gebildet wird. Zu verhindern, daß durch diesen offenen Ringkanal 14 ungereinigte Gase zum Reingas innerhalb der Filtertrommel 7 gelangen ist, wie bereits ausgeführt, Aufgabe der Erfindung.The flexible tube casing 8 is surrounded at a distance by the peripheral wall so that an open ring channel 14 is formed between the two. As already stated, the object of the invention is to prevent uncleaned gases from reaching the clean gas inside the filter drum 7 through this open ring channel 14.
Die Zuführung der zu reinigenden Gase 15 in den die Filtertrommel 7 umgebenden Ringraum 16 erfolgt durch einen schraubenförmigen EinlaGkanal 17, luie solche vom Zyklonbau bekannt sind.The gases 15 to be cleaned are fed into the annular space 16 surrounding the filter drum 7 through a helical inlet channel 17, such as those known from cyclone construction.
Der besseren Verteilung der Gase 15 auf den Umfang der porösen Filtertrommel 7 dienen Leitbleche 18.Baffles 18 serve to better distribute the gases 15 over the circumference of the porous filter drum 7.
Die ungereinigten Gase und die darin enthaltenen Feststoff teilchen unterliegen zunächst den Fliehkräften als Folge der Rotation um die Filtertrommel 7. Feststoffteilchen, bei denen die Fliehkräfte gegenüber den Schleppkräften der Strömung überiuierJ gen, werden an die zylindrische UmfangsiuanH 19 ausgeschleudert und gelangen dann über den konischen Puslauf ti i.chter 20 in den Sammelbehälter 21.The uncleaned gases and the solid particles they contain are initially subject to the centrifugal forces resulting from the rotation around the filter drum 7. Solid particles for which the centrifugal forces exceed the drag forces of the flow are ejected onto the cylindrical peripheral surface 19 and then pass via the conical pulsating filter 20 into the collecting container 21.
Feststoffteilchen, bei denan die Schleppkräfte der Strömung überwiegen werden von dieser Strömung mitgenommen. Beim Durchtritt dieser Gase durch den porösen Filtermantel 7 lagsrn sich diese Teilchen dann im Porenlabyrint dem Filter an. Die so von Feststoffen gereinigten Gase bilden innerhalb der Filtertrommel 7 zunächst eine Wirbelsenke, deren Kern zentral nach oben abgesäugt wird - Pfeile 22 — in das Auslaufgsnsuss 23, aus dem sie von eine^ nachgeordneten Exhaustor 25 durch den tangential-angeordneten Auslaufstutzen 24 abgesaugt, und durch den Abgaskamin 29 ins Freie gefördert werden. Von dem aufsteigenden Gasstrom 22 wird ein Teilstrom - und zujar vorwiegend die Randströmung - durch die rotierenden äusseren Leitbleche 12 abgesaugt und auf ein höheres Druckniveau gegenüber der Hauptströmung gebracht.Solid particles, for which the drag forces of the flow predominate, are carried along by this flow. When these gases pass through the porous filter casing 7, these particles then attach themselves to the filter in the pore labyrinth. The gases, which have been cleaned of solids in this way, initially form a vortex depression within the filter drum 7, the core of which is sucked upwards centrally - arrows 22 - into the outlet duct 23, from which they are sucked out by a downstream exhauster 25 through the tangentially arranged outlet nozzle 24 and conveyed to the outside through the exhaust chimney 29. A partial flow of the rising gas flow 22 - and primarily the edge flow - is sucked out by the rotating outer baffles 12 and brought to a higher pressure level than the main flow.
Unter diesen Bedingungen ergibt sich eine Kreislaufströmung in dem Sinne, daß der größte Teil der abgezweigten Reingase durch den offenen Ringkanal 14 zurückgeführt uiird in den Ringraum 16 und von dort wieder durch die poröse Filtertrommel 7 zum Reingas in der Filtertrommel 7.Under these conditions, a circulating flow results in the sense that the majority of the branched-off clean gases are returned through the open ring channel 14 into the ring space 16 and from there again through the porous filter drum 7 to the clean gas in the filter drum 7.
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Diese Kreislaufströmung - dargestellt durch die ovalen Ring*- pfeile 26 - verhindert, daC) ungereinigte Gase durch den offenen Ningkanal 14 zum Reingae innerhalb der Filtertrommel 7 gelangen können.This circulating flow - represented by the oval ring arrows 26 - prevents uncleaned gases from reaching the cleaning inlet inside the filter drum 7 through the open air channel 14.
ü Für die Funktion dieser Einrichtung ist es unerheblich, daß ein geringer Teil der abgezweigten Reingase durch den unvermeidlichen Spalt zwischen dem waagerechten Schenkel des Winkelringes 11 und der oberen Deckplatte 27 mieder zur Hauptströmung in das Auslaufgehäuse 23 zurückgeführt wird.ü It is irrelevant for the function of this device that a small part of the branched clean gases is returned to the outlet housing 23 through the unavoidable gap between the horizontal leg of the angle ring 11 and the upper cover plate 27, below the main flow.
Die Ringströmung 26 ersetzt sowohl Dirchtungsmanschetten, als auch das Flüssigkeitsbad entsprechend der deutschen Patentschrift 25 38 495.The ring flow 26 replaces both sealing sleeves and the liquid bath according to the German patent specification 25 38 495.
Bei Verwendung von Filtertrommeln mit r abv hohem Durchflußwiderstand kann u.U. die dann erforderliche Druckerhöhung für die im Kreislauf geführten Gase nur mit einer Druckerhöhungseinrichtung gemäß der Figur 1 technisch nicht mehr erzielt werden können, weil der Drehzahl des Rotors 1 Grenzen gesetzt sind. Durch Anordnung einer zusätzlichen Druckerhöhungseinrichtung - wie in Fig. 3 dargestellt - wird die erzielbare Druckerhöhung unabhängig von der maxiaml zulässigen Drehzahl des Rotors 1 .When using filter drums with a high flow resistance, the pressure increase required for the gases circulating may no longer be technically achievable with just a pressure increasing device according to Figure 1, because the speed of the rotor 1 is limited. By arranging an additional pressure increasing device - as shown in Figure 3 - the achievable pressure increase becomes independent of the maximum permissible speed of the rotor 1.
Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird dem Reingaskamin 29 ein Teilgasstrom durch die hier als Gebläse dargestellte Druckerhöhungseinrichtung 28 entnommen. Die entnommene Gasmenge kann durch eine Drossielklappe 30 reguliert werden.According to this embodiment, a partial gas flow is taken from the clean gas chimney 29 by the pressure increasing device 28, shown here as a blower. The amount of gas taken can be regulated by a throttle valve 30.
Druckseitig werden diese Gase durch die Rohrleitung 31 dann dem offenen Ringkanal 14 zugeführt, wobei die rotierenden Leitbleche 12 diesen Vorgang unterstützen. Bei dieser Ausführung der Gesamteinrichtung ist es zweckmäßig, auf den Winkelring 11 zu verzichten und dafür den Kegelmantel 9 zu verlängern, luie dieses in Fig. 3 - Pos. 32 dargestellt ist.On the pressure side, these gases are then fed through the pipe 31 to the open ring channel 14, with the rotating guide plates 12 supporting this process. In this design of the entire device, it is expedient to dispense with the angle ring 11 and instead to extend the cone shell 9, as shown in Fig. 3 - Item 32.
Der Aussendurchmesser des an den Kegelmantel anschließenden Ringes 33 ist etwas geringer als der Innendurchmesser des Aus laufgehäuses 23. Durch den so sich ergebenden Ringspalt kann auch hier ein geringer Teil der zurückgeführten und auf höheren Druck gebrachten Gase als Kurzschlußströmung zum Reingas in das Auslaufgehäuse 23 gelangen.The outer diameter of the ring 33 adjoining the cone shell is slightly smaller than the inner diameter of the outlet housing 23. Through the resulting annular gap, a small part of the returned gases brought to a higher pressure can also reach the outlet housing 23 as a short-circuit flow to the clean gas.
Die Funktionefähigkeit der Einrichtung uiird dadurch jedoch nicht beeinträchtigt.However, the functionality of the device is not affected.
Die Reinigung der Filterporen von angelagerten Feststoffen erfolgt durch Flüssigkeiten, z.Beisp. Wasser, das im Inneren der filtertrommel von ortsfest installierten Düsen 34 und 35 auf die rotierende Filtertrommel aufgesprüht wird. Die Düsen können uiahlu/eise direkt an einem zentralen Zuführungsrohr 36 angeordnet sein, oder auch über Zuführungsrohre 37 bis nahe an die Filtertrommel herangeführt werden.The cleaning of the filter pores of accumulated solids is carried out by liquids, e.g. water, which is sprayed onto the rotating filter drum from stationary nozzles 34 and 35 inside the filter drum. The nozzles can either be arranged directly on a central feed pipe 36 or can be brought close to the filter drum via feed pipes 37.
Das Zuführungsrohr 36 ist unten zentral am Lagergehäuse 38 befestigt, und wird oben durch einen Bügel 39 zentral zur Hohlwelle gehalten. Gegen die Hohlwellen ist das Zuführungsrohr durch Dichtungen 40 abgedichtet. The feed pipe 36 is centrally attached to the bearing housing 38 at the bottom and is held centrally to the hollow shaft at the top by a bracket 39. The feed pipe is sealed against the hollow shafts by seals 40.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8905182U DE8905182U1 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Gas purification facility |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3912547A DE3912547A1 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Rotating gas filter drum - prevents dusty gas escaping into clean gas space by downwardly directed diverted flow |
| DE8905182U DE8905182U1 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Gas purification facility |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8905182U1 true DE8905182U1 (en) | 1989-08-10 |
Family
ID=25879997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8905182U Expired DE8905182U1 (en) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | Gas purification facility |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8905182U1 (en) |
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-
1989
- 1989-04-17 DE DE8905182U patent/DE8905182U1/en not_active Expired
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