DE8904631U1 - Device for simultaneous annealing of several parallel wires - Google Patents
Device for simultaneous annealing of several parallel wiresInfo
- Publication number
- DE8904631U1 DE8904631U1 DE8904631U DE8904631U DE8904631U1 DE 8904631 U1 DE8904631 U1 DE 8904631U1 DE 8904631 U DE8904631 U DE 8904631U DE 8904631 U DE8904631 U DE 8904631U DE 8904631 U1 DE8904631 U1 DE 8904631U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wires
- strips
- annealing
- igr
- bull
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims description 26
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 4
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/62—Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
&igr; · * &igr;· * &igr;
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glühen von Mehrfachdrähten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for annealing multiple wires according to the preamble of claim 1.
Es ist* bekannt, dag Drahtziehmaschinen nach dem heutigen Stand der Technik gleichzeitig eine Vielzahl von Drähten 21 eher,, welche eoiueaaers parallel sjusinanderHagörwS anTeufen. Es ist weiterhin bekannt, daß jeder Draht nach dem Ziehvorgang geglüht werden muß, weil durch den Ziahvorsarsg sein MuTfSkUl aufbau in Unordnung geraten ist und die Moleküle durch Glühen dar Drähte wieder auszurichten sind.It is known that wire drawing machines according to the current state of the art can simultaneously produce a large number of wires, which are then drawn parallel to one another. It is also known that each wire must be annealed after the drawing process because its molecular structure has become disordered by the drawing process and the molecules must be realigned by annealing the wires.
Das Glühen von Drähten wirft Probleme auf, insbesondere wenn die vorgelagerte Einrichtung gleichzeitig eine Vielzahl von Drähten anliefert, weiche gemeinsam durch die Glühetrecke laufen sollen.Annealing wires poses problems, especially when the upstream facility simultaneously delivers a large number of wires that are to run together through the annealing section.
Das Glühen der Drähte wird üblicherweise durch Anlegen einer elektrischen Spannung längs der Glühetrecke erreicht, so daß die Drähte durch Widerstandserhitzung zum Glühen kommen. Das Anlegen einer Spannung an die einzelnen Drähte bewirkt jedoch, daß sich um die Drähte jeweils ein Magnetfeld aufbaut, welche sich durch den fließenden elektrischen Strom mit Bezug auf die parallel laufenden Drähte gegenseitig beeinflussen, das heißt benachbarte Drähte ziehen eich an oder stoßen sich ab. Dies wird insbesondere dann nicht gewünscht, wenn es sich um Drähte mit plattierter Oberfläche handelt, zum Beispiel um Kupferdrähte, weiche verzinkt oder verzinnt sind, das heißt eine leicht schmelzbare Oberfläche aufweisen. Denn kommen die Drähte länge der Glühstrecke miteinander 1n Berührung» beschädigen sie gegeneinander Ihre Oberfläche, und hat dieThe wires are usually glowed by applying an electrical voltage along the glowing section, so that the wires glow through resistance heating. Applying a voltage to the individual wires, however, causes a magnetic field to build up around the wires, which influence each other through the flowing electrical current with respect to the wires running parallel, i.e. neighboring wires attract or repel each other. This is particularly undesirable when dealing with wires with a plated surface, for example copper wires that are galvanized or tinned, i.e. have an easily meltable surface. Because if the wires come into contact with each other along the glowing section, they damage each other's surface, and the
4
-4
-
Plattierung einen niedrigen Schmelzpunkt, wie ;■ beispielsweise Zinn, dann schmilzt das Zinn längs derplating has a low melting point, such as ;■ tin, then the tin melts along the
Gehstrecke, so daß die Drähte miteinander stellenweise - verlötet werden und zur Weiterführung der Drähte dieWalking distance, so that the wires are soldered together in places - and to continue the wires the
Plattierung unbrauchbar wird.plating becomes unusable.
,_ Die bekannten Verfahren lassen sich deshalb nicht zum ,_ The known methods cannot therefore be used for
Glühen von Drähten anwenden, wenn eine einwandfreie j Oberfläche der Drähte gewünscht wird, da die Stivte keine '% geschlossene Linie bilden.Annealing of wires is used when a perfect j surface of the wires is desired, since the stivte does not have any '% form a closed line.
Um diesem übel abzuhelfen, hat man bereits vorgesehen, zwischen den Drähten Keramikstifte anzuordnen, derart, daß sich die Drähte nicht aneinanderlegen können. Dieee Keramikstifte bewirken, daß die Drähte weiieniinienförmig durch die Glühzone gezogen werden. Hierbei finden aber trotz des Vorsehens der Stifte Berührungen der einzelnen Drähte statt, was erfindungegemäß nicht gewünscht ist.In order to remedy this problem, it has already been proposed to arrange ceramic pins between the wires in such a way that the wires cannot come into contact with one another. These ceramic pins cause the wires to be drawn through the annealing zone in a white line. However, despite the provision of the pins, the individual wires come into contact, which is not desired according to the invention.
'; Man hat auch bereits vorgeschlagen, die Fließrichtung'; It has also been suggested that the flow direction
) des Stromes entgegengesetzt in den einzelnen Drähten zu wählen, so daß hierdurch die Magnetkräfte zwischen den einzelnen Drähten abgebaut werden. Derartige elektrische Maßnahmen sind jedoch hinsichtlich der Stromzufuhr äußeret aufwendig und zeigen durch die mechanischen Schwingungen der Drähte keine Wirkung, da die Drähte Ihren seitlichen Abetand dauernd ändern, die stromführende Schiene berühren, wobei Funken entstehen und Oberflächenbeschädigungen. ) of the current in the individual wires in opposite directions, so that the magnetic forces between the individual wires are reduced. However, such electrical measures are extremely complex in terms of the power supply and are ineffective due to the mechanical vibrations of the wires, as the wires constantly change their lateral distance and touch the current-carrying rail, causing sparks and surface damage.
&igr; Rollen zu führen, weiche 1n genügendem Abetand voneinander&igr; rollers, which are sufficiently spaced apart
angeordnet sind, um die Drähte auseinanderzuhalten.arranged to keep the wires apart.
GlUhetrecke 1n Ihrer Breite erheblich, was ebenfalle nicht | gewüneoht wird. Außerdem etören die Rollen 1n dem hohen Temperaturbereich und bei plattierten Drähten. Die bekannten Verfahren lassen sich deshalb nicht befriedigend für Drahte mit hoher OberflächenquaHtät anwenden.Annealing lines are considerably wider, which is also not desired. In addition, the rollers are distorted in the high temperature range and with plated wires. The known processes cannot therefore be used satisfactorily for wires with a high surface quality.
autbbdb aar crrinuüriy isi» ds, SrHe riaSHSriSiS änruSSSSri, bei der eine Vielzahl parallel laufender Drähte längs derselben Glühetrecke auf engem Raum angeordnet werden kann, ohne daß diese durch die Magnetkräfte wesentlichen Schaden erleiden, und zwar mit einfachen konstruktiven Mitteln, so daß eine kostengünstig«« und wirkungsvolle Glüheinrichtung erstellt werden kann.autbbdb aar crrinuüriy isi» ds, SrHe riaSHSriSiS änruSSSSri, in which a large number of parallel wires can be arranged along the same annealing section in a small space without them suffering significant damage from the magnetic forces, and this with simple constructional means, so that a cost-effective and effective annealing device can be created.
Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst.This object is solved by the characterizing feature of claim 1.
Durch das Vorsehen der Glasleisten zwischen den einzelnen Drähten kann die Wirkung der Magnetkräfte zwischen dsn einzelnen DrShtsn nicht gemindert oder g&n* unterbunden werden, wohl aber das Verletzen der Drähte bzw. das ObereinandersprIngen der Drähte, indem diese durch die Leisten getrennt bleiben. Insbesondere 1st es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung möglich, zunächst die einzelnen Drähte 1n die Glühvorrichtung einzuziehen, ohne daß die Glasleisten oder sonstige zwischengeschaltete Leisten das Einziehen behindern, auch dann nicht, wenn die Drähte relativ eng nebeneinander liegen. Denn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Aufnahmen für die Glasleisten so zu gestalten, daß diese mit Ihrem Oberteil zunächst in eine Nut geschoben werden, weiche so viel Spiel aufweist, daß die Glasleiste unten Ober eine hier liegende Nut gesetzt werden kann, um dann aufgrund derBy providing the glass strips between the individual wires, the effect of the magnetic forces between the individual wires cannot be reduced or prevented, but the wires cannot be damaged or jumped over one another, as they remain separated by the strips. In particular, in a further development of the invention, it is possible to first pull the individual wires into the heating device without the glass strips or other intermediate strips hindering the pulling in, even if the wires are relatively close together. In a further development of the invention, the holders for the glass strips are designed in such a way that their upper part is first pushed into a groove which has enough play that the glass strip can be placed below over a groove located here, and then due to the
eigenen Schwerkraft In diese Nut einzufallen, und zwar ohne aus der oberen Rastung herauszurutschen.own gravity to fall into this groove without slipping out of the upper catch.
Als weiterhin zweckmäßig hat es sich erwiesen, die ohnehin länge der QlUhstrecke vorgesehene Schutzatmosphäre dazu zu verwenden, um auf den Qlasieisten einen Waseerdampfniederechlag zu schaffen, so daß dann, wenn eine Berührung tier Drähte mit. dan Q1 as leisten stattfindet, die Reibung gemindert und die Oberflache des Drahtes nicht beschädigt wird.It has also proven to be useful to use the protective atmosphere provided along the length of the Q1 section to create a water vapor deposit on the Q1 bars so that when the wires come into contact with the bars, the friction is reduced and the surface of the wire is not damaged.
Die Qlaeieieten selbst sind durch die Materialwahl so ausgebildet, daß sie verschleißarm sind, eine relativ glatte Oberfläche aufweisen, elektrisch nichtleitend sind und geringe Adhäsion gegenüber Ziehmittel, Rückständen und Drahtabrieb aufweisen.The quality lines themselves are designed by the choice of material in such a way that they are low-wear, have a relatively smooth surface, are electrically non-conductive and have low adhesion to drawing agents, residues and wire abrasion.
Auf der Zeichnung 1st ein AuefUhrungebeispiel der Erfindung dargestellt.The drawing shows an exemplary embodiment of the invention.
Dia aus einer Drahtziehmaschine (1) einlaufenden Drähte (2, 3, 4, S, 6, 7) werden beispielsweise in einer Einrichtung (8) plattiert und laufen dann In die eigentliche Glühvorrichtung (9) ein. Sie laufen hier über eine Walze (10), welche von einer Energiequelle (11) Strom erhält, durch die GlOhetrecke zu einer Walze (12), welche mit dem anderen Pol der Energiequelle (11) verbunden ist. Nach dem Glühen laufen die Drähte in ein Wasserbad (13) zwecks Abkühlung und, da sie noch erhitzt sind, erzeugt das Wasserbad (13) in der Glüheinrichtung (9) eine Dampfatmosphäre, so daß sozusagen eine Schutzatmosphäre längs der Glühstrecke herrscht. Da die Drähte (2 bis 7) über die Walzen (10 und 12) gleichpolig Strom erhalten, und da sich um jeden Draht ein kreisförmiges HagnetfeldThe wires (2, 3, 4, 5, 6, 7) coming from a wire drawing machine (1) are plated in a device (8) and then run into the actual annealing device (9). Here they run over a roller (10), which receives current from an energy source (11), through the annealing section to a roller (12), which is connected to the other pole of the energy source (11). After annealing, the wires run into a water bath (13) for cooling and, since they are still heated, the water bath (13) creates a steam atmosphere in the annealing device (9), so that a protective atmosphere prevails along the annealing section. Since the wires (2 to 7) receive current of the same pole via the rollers (10 and 12), and since a circular magnetic field is formed around each wire
ausbildet, ziehen sich die Drahte (2 bis 7) paarweise an oder stoßen sich ab. Die Anziehungekraft kann so groß sein, daß sich zwei Drähte berühren, wodurch Ihre Oberflache beschädigt werden kann oder daß sie miteinander verlöten, wann sie beispielsweise mit Zinn plattiert sind, so daß die Verlötung beim Verlassen der Drahte der Glühe (9) auseinandergerissen werden muß.When the wire is pulled together, the wires (2 to 7) attract or repel each other in pairs. The force of attraction can be so great that two wires touch, which can damage their surface, or that they solder together if they are plated with tin, for example, so that the soldering must be torn apart when the wires leave the annealing furnace (9).
Um dies zu verhindern, sind zwischen den Drähten Glasplatten (15 bis 20) vorgesehen, weiche elektrisch nichtleitend sind.To prevent this, glass plates (15 to 20) are provided between the wires, which are electrically non-conductive.
Parallel zueinander laufende Drähte, beispielsweise die Drähte (2a, 3a), ziehen sich deshalb in der Glühstrecke zwar an oder stoßen sich ab. Deshalb beulen sie sich längs der Glühetrecke aus. Da jedoch die Schutzatmosphäre in dem Glühbehälter (9) einen Beschlag von Wasserdampf auf die Glasplatten legt, gleiten diese leicht darüber, ohne daß Ihre Oberfläche beschädigt wird.Wires running parallel to each other, for example wires (2a, 3a), therefore attract or repel each other in the annealing section. This is why they bulge along the annealing section. However, since the protective atmosphere in the annealing container (9) deposits a layer of water vapor on the glass plates, they slide easily over it without damaging their surface.
Die Materialwahl der Leisten, nämlich Glas, ist gemäß der Erfindung hierbei von besonderer Bedeutung.The choice of material for the strips, namely glass, is of particular importance according to the invention.
Anstelle der Glasplatten kann jedes andere geeignete Material verwendet werden, wenn dieses nur so ausgebildet ist, daß es magnetische Kräfte aufhebt oder mindert und eine relativ glatte Oberfläche aufweist,Instead of the glass plates, any other suitable material can be used, provided that it is designed in such a way that it cancels or reduces magnetic forces and has a relatively smooth surface,
In die Glühvorrichtung (9) werden zunächst die Drähte (2 bis 7) eingezogen. Die Glühvorrichtung (9) weist unten Nuten (21 bis 25) auf, in denen sich die Glasleisten (15 bis 19) abstützen. Sie weist oben Nuten (26 bis 30) auf, in die Glasplatten zum Einsetzen zunächst mit Spiel eingeführt werden, um dann in angehobenem Zustand mit ihrem unteren Ende über die Nuten (21 bis 25) geführt zu werden, so daßThe wires (2 to 7) are first drawn into the annealing device (9). The annealing device (9) has grooves (21 to 25) at the bottom in which the glass strips (15 to 19) are supported. It has grooves (26 to 30) at the top into which the glass plates are initially inserted with some play and then, in the raised state, are guided with their lower end over the grooves (21 to 25) so that
sie in diese einfallen können, ohne daß sie ihrer Halt in den oberen Nuten (28 bis 30) verlieren.they can fall into them without losing their hold in the upper grooves (28 to 30).
070489
Kn/se/sp070489
Kn/se/sp
1 Drahtziehmaschine1 wire drawing machine
2 bis 7 Drähte2 to 7 wires
2a, 3a zwei benachbarte Drähte2a, 3a two adjacent wires
8 Einrichtung zum Plattieren der Drähte8 Device for plating the wires
9 GlQhvorrichtung9 Glow device
10 Walze10 roller
11 Energiequelle11 Energy source
12 Wal ze12 rollers
13 Wasserbad13 Water bath
15 bis 19 Glasplatten oder Glaeleisten15 to 19 glass panels or glazing beads
21 bis 25 Nuten unten21 to 25 grooves below
26 bis 30 Nuten oben26 to 30 grooves above
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8904631U DE8904631U1 (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Device for simultaneous annealing of several parallel wires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8904631U DE8904631U1 (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Device for simultaneous annealing of several parallel wires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8904631U1 true DE8904631U1 (en) | 1989-06-08 |
Family
ID=6838240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8904631U Expired DE8904631U1 (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Device for simultaneous annealing of several parallel wires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8904631U1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2718318B1 (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-02 | Niehoff Kg Maschf | Device for the heat treatment of strand-shaped, metallic goods |
-
1989
- 1989-04-13 DE DE8904631U patent/DE8904631U1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2718318B1 (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-02 | Niehoff Kg Maschf | Device for the heat treatment of strand-shaped, metallic goods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1596590B1 (en) | Method and apparatus for controlling the temperature of a layer of molten glass on a bath of molten metal | |
| DE3620148A1 (en) | CUTTING METHOD FOR USE IN THE PRODUCTION OF COIL SPRINGS BY COLD FORMING A THICK HIGH-STRENGTH WIRE | |
| DE2355467A1 (en) | PROCEDURE FOR SOLDERING CIRCUIT COMPONENTS TO A BASE | |
| DE1471924A1 (en) | Process for the treatment of heat-softenable mineral material and equipment for carrying out the process | |
| DE2650003A1 (en) | DEVICE FOR SURFACE TREATMENT | |
| DE1696038A1 (en) | Thread generating device for generating fibers from molten mineral material, in particular glass | |
| DE3850921T2 (en) | Process for the manufacture of float glass. | |
| DD216707A5 (en) | METHOD FOR MELTING GLASS | |
| DE2220122A1 (en) | Heater with removable heating elements and heat shields | |
| DE60126070T2 (en) | FIBER DEVICE WITH CONNECTING TERMINAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| DE8904631U1 (en) | Device for simultaneous annealing of several parallel wires | |
| DE10221613A1 (en) | Method and device for martensite-free soldering | |
| CH649316A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING HOLDING ELEMENTS OR STRAIGHT RAILS TO ANODES OR CATHODES. | |
| DE2064961C3 (en) | Furnace with electric heating elements | |
| DE1923345A1 (en) | Device for supplying glass mass from the feeder of a glass melting furnace to the production zone for glass fibers | |
| DE2646714A1 (en) | DEVICE FOR HANDLING PANEL-SHAPED MATERIAL, PREFERABLY GLASS PANELS | |
| DE2740120A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR FORMING GLASS PANELS | |
| DE102011001236B4 (en) | Method and device for tinning workpieces | |
| DE939692C (en) | Method and device for the heat treatment of steel wire or strip | |
| DE565722C (en) | Deionization device for extinguishing arcs | |
| DE2122702C3 (en) | Glass melting furnace | |
| DE973740C (en) | Process for improving the wear resistance of glass fibers | |
| DE3050367C1 (en) | Method and device for heat treating a long moving product | |
| EP1327699B1 (en) | Evaporator boat for a substrate-coating apparatus | |
| DE1234360B (en) | Method and device for the production of glass threads |