Entladungsröhre für sehr kurze elektrische Wellen. mit Glübkathode,
Gitter und Anode, deren Vakuumgefäß aus Keramik und Metall besteht Die Erfindung
betrifft eine elektrische Entladungsröhre, deren Gefäßwand teilweise aus Keramik
besteht. Es liegt die Aufgabe vor; durch eine 'geeignete Form der Bauteile zu erreichen,
-daß die Röhre eine hohe Anodenspannung aushält, Schwingungen sehr kurzer Wellenlänge
zu liefern vermag und eine hbhe Belastung verträgt.Discharge tube for very short electrical waves. with glow cathode,
Grid and anode, the vacuum vessel of which consists of ceramic and metal. The invention
relates to an electrical discharge tube, the vessel wall of which is partly made of ceramic
consists. There is the task; to achieve through a 'suitable shape of the components,
-that the tube can withstand a high anode voltage, vibrations of very short wavelengths
able to deliver and tolerate heavy loads.
Dies wind gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß ein Teil des Vakuumgefäßes
aus einem keramischen Ringkörper mit nach innen geöffnetem Hohlprofil besteht und
daß am Innenrand des einen Flansches desselben der Anodenkörper und am Innenrand,des
anderen Flansches ein ringförmiger Träger für :das Gitter und die Kathode eingelassen
ist. Diese Form und. Anordnung -der genannten Bauteile gewährleistet eine hohe Spannungssicherheit
zwischen Gitter- und Anodenanschluß, die Erzielung einer sehr kleinen Gitter-Anoden-Kapazität
und eine wirksame Wärmeabfuhr von der Anode. Die Befestigung von Gitter und Anode
an den Innenrändern des profilierten Keramikkörpers gibt,die Möglichkeit, an .der
Luftseite einen so großen Abstand zwischen. die Gitter- bzw. Anodenpotential führenden
Metallteile zu legen, daß auch bei -hohen Anodenspannungen ein überschlag nicht
zu .befürchten ist. Die erwähnte Form des Keramikkörpers bewirkt ferner eine weitgehende
Ausschaltung von Streukapazitäten im Gitter-Anoden-Raum. Schließlich wird der Anodenkörper
gedrungen und verhältnismäßig kurz, so
daß das Temperaturgefälle
zwischen .der dem Elektronenstrom ausgesetzten Fläche und der wärmegebenden Fläche
vernachlässigbar klein gehalten werden kann.This is achieved according to the invention in that a part of the vacuum vessel
consists of a ceramic ring body with an inwardly open hollow profile and
that on the inner edge of one flange of the same the anode body and on the inner edge, the
the other flange an annular support for: the grid and the cathode embedded
is. This shape and. The arrangement of the components mentioned ensures a high level of voltage security
between grid and anode connection, the achievement of a very small grid-anode capacitance
and effective heat dissipation from the anode. The attachment of the grid and anode
on the inner edges of the profiled ceramic body gives the opportunity to .der
Air side such a large distance between. the grid or anode potential leading
To lay metal parts so that they do not flash over, even with high anode voltages
to .are to be feared. The mentioned shape of the ceramic body also causes a substantial one
Elimination of stray capacitances in the grid anode area. Finally, the anode body
stocky and relatively short, like that
that the temperature gradient
between .the area exposed to the flow of electrons and the heat-emitting area
can be kept negligibly small.
An Hand eines Ausführungsbe-ispieles wird die Erfindung machstehend
näher erklärt. Ein wesentlicher Teil des Vakuumgefäßes wird durch einen ringförmigen
Keramikkörper gebildet, dessen Profil etwa die Form eines nach innen offenen
U
hat. An den Innenrändern der flanschartigen Teile des Keramikkörpers ist
die Anode und ein ringförmiger Träger für das Gitter und die Kathode befestigt.
Die Befestigung erfolgt zweckmäßig mit Hilfe von dünnwandigen Metallrohrabsohnitten,
welche einerseits mit den zylindrischen Randflächen des Keramikkörpers und andererseits
mit der Anode bzw. .dem Träger verlötet sind. Um die elastische Nachgiebigkeit der
Rohrabschnitte zum Ausgleich von Wärmespannungen ausnutzen zu können, erfolgt die
Verbindung mit der Elektrode und :mit .dem Keramikkörper nicht nur an verschiedenen
Seiten, sondern auch an -gegeneinander versetzten Stellen, so @daß die Rückseite
hinter .der Verlötungsstelle mit dem Keramikkörper frei ist. Die Kathode, die sich
an der Stirnseite eines zylindrischen Metallrohres befindet, ist gegen !den ringförmigen
Träger :durch :eine Keramikscheibe isoliert; - rund die Keramikscheibe ist mit .dem
Träger durch einen dünnwandigen. Rohrabschnitt verbunden. Der massive Anodenkörper
geht in einen Kühlkörper über. Die Leistungsfähigkeit der beschriebenen Röhre ergibt
sich aus der Tatsache, daß eine Röhre dieser Art mit einem Außendurchmesser von
etwa 6o mm mit einer Anodenspannung von etwa 2o kV betrieben -werden kann und in
Selbsterregungs,schaltung Schwingungen von etwa 25 cm Wellenlänge liefert, wobei
eine Anodenverlustleistung von 500 W ein Temperaturgefälle von nur 5o° zwischen
dem Kühlkörper und ider inneren Anodenoberfläche hervorruft.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. A substantial part of the vacuum vessel is formed by an annular ceramic body, the profile of which has approximately the shape of an inwardly open U. The anode and an annular support for the grid and the cathode are attached to the inner edges of the flange-like parts of the ceramic body. The fastening is expediently carried out with the aid of thin-walled metal tube sections, which are soldered on the one hand to the cylindrical edge surfaces of the ceramic body and on the other hand to the anode or the carrier. In order to be able to use the elastic resilience of the pipe sections to compensate for thermal stresses, the connection with the electrode and with the ceramic body takes place not only on different sides, but also on points offset from one another, so that the back is behind the soldering point with the ceramic body is free. The cathode, which is located on the end face of a cylindrical metal tube, is insulated from the ring-shaped support: by: a ceramic disk; - round the ceramic disc is with .the carrier through a thin-walled. Pipe section connected. The massive anode body merges into a heat sink. The performance of the tube described results from the fact that a tube of this type with an outer diameter of about 60 mm can be operated with an anode voltage of about 20 kV and, in self-excitation circuit, delivers oscillations of about 25 cm wavelength, with an anode power dissipation of 500 W causes a temperature gradient of only 50 ° between the heat sink and the inner anode surface.