DE888086C

DE888086C - Deep drill rods

Info

Publication number: DE888086C
Application number: DEW6574A
Authority: DE
Inventors: Albert Becker
Original assignee: Mannesmannroehren Werke AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1951-08-25
Filing date: 1951-08-25
Publication date: 1953-08-31

Description

Tiefbohrgestänge .Die Erfindung beizieht sich auf ein Tiefbohrgestänge für Erdbohrungen. und bezweckt Verbesserungen, wodurch die Lebensdauer der Gestängerohre wesentlich erhöht wird.Deep drilling rods. The invention relates to deep drilling rods for earth drilling. and aims to improve, thereby increasing the life of the drill pipes is increased significantly.

Eine dar Hauptursachen für den häufigen Bruch von Gestängerohren im Bohrbetrieb ist. die, Beschädigung der Oberflächen der Rohre durch die Einspannmittel des Bohrtisches, z. B@. durch gezahnte Fangkeile. Da diese Einspannmittel stets. im. selben verhältnismäßig kurzeng Längenbereich der einzelnen Gestängerohre angreifen, ergibt sich in diesem Bereich infolge des notwendigen häufigen Vürschraubens und Läsens der Rohre ein. starker Verschleift. Besonders schädlich wirken! sich die durch den Angriff der Zähne der Fangkeile Entstehenden Riefen und Kerben in der Oberfläche der Ge@stängerohre aus, da die Bruchgefahr durch die Kerbwirkung wesentlich erhöht 'wird. Der Bruch eines Gestängerohres verursacht außer den Kosten für den Ersatz des Rohreis schwierige und kostspielige Fangarbeiten, die, sich nur dadurch vermeiden. lassen, daß e@iniRohr, welches Beschädigungen aufweist, schon sehr frühzeitig aus dem Beitrieb-herausgezogen wird.One of the main reasons for the frequent breakage of drill pipes in the Drilling operation is. the, damage to the surfaces of the pipes by the clamping means the drilling table, e.g. B @. by toothed catch wedges. Since these clamping devices always. in the. attack the same relatively short length range of the individual drill pipes, arises in this area as a result of the necessary frequent screwing and Letting in the pipes. severe blurring. Have a particularly harmful effect! the by the attack of the teeth of the fishing wedges resulting grooves and notches in the Surface of the rod tubes, as the risk of breakage is significant due to the notch effect is increased '. The breakage of a drill pipe causes costs for the Replacement of the paddy rice difficult and costly fishing work, which, only by doing so avoid. let that e @ ini pipe, which is damaged, very early on is pulled out of the collection.

Um diesem übelstand zu begegnen, hat man bereits vorgeschlagen, die Oberflächen der Gestängerohre im Angriffsbereich der Einspann, mittel des Bohrtisches zu härten. Diese Maßnahmehat sich jedoch in der Praxis nicht bewährt, weil die Einspannmittel auf der harten Rohroberfläche _. keinen ausreichenden Halt finden, um ein Abrutschen -des schweren Bohrgestänges zu verhindern. Ebenso haben Versuche mit besonders ausgebildeten Fangteilen nicht zu befriedigenden Ergebnissen geführt.To counter this evil, it has already been proposed that the Surfaces of the drill pipes in the attack area of the clamping, middle of the drilling table to harden. However, this measure has not proven itself in practice because the clamping means on the hard pipe surface _. unable to find sufficient grip to prevent slipping -to prevent the heavy drill pipe. Likewise have experiments with specially trained Catching parts did not lead to satisfactory results.

Die, Erfindung besteht darin, daß die Gestängerohre in den Angriffsbereichen der Ein.spannmittel des Bohrtisches mit Schutzbelägen versehen sind.. Der durch den Angriff der Einspannnittel des Bohrtisches verursachte Verschleiß, wird von den Schutzbelägen aufgenommen, so, daß eine Gefährdung der Gestängerohre vermieden wird. Die Schutzbeläge können von, Zeit zu-Zeit erneuert werden.The invention is that the drill pipes in the attack areas the clamping devices of the drilling table are provided with protective coverings. Of the wear caused by the attack of the clamping means of the drilling table taken up by the protective coverings, so that a risk to the drill pipes is avoided will. The protective coverings can be renewed from time to time.

Zur Bildung der Schutzbeläge können: Hülsen auf die. zu schützenden Rohrabschnitte aufgebracht werden. Da es gewisse Schwierigkeiten bereitet, die Hülsen in ringsum geschlossener Form auf die Gestängerohre aufzubringen, z. B. aufzuschrumpfen, empfiehlt es sich, längs. geschlitzte oder längs geteilte Hülsen zu verwenden und diese durch Schweißung, vorzugsweise durch Schweißnähte, in den Längsschlitzen oder Teilfugen mit den Gestängerohren zu verbinden. Statt dessen oder zusätzlich können die Hülsen auch durch Punktschweißung oder durch Schweißung in Durchb:rechungen befestigt werden. Die längs: geschlitzten oder längs geteilten Hülsen können aus Blechzuschnitten mit geringer Wandstärke, z. B. i bis 2 mm, ,gebogen. sein. Eine andere Möglichkeit der Herstellung der Schutzbeläge besteht darin, daß man auf die zu schützenden; Rohrabschnitte parallele Längsstreifen aufschweißt. *Ferner könnten, die Schutzbeläge durch je mehrere auf die Rohrabschnitte aufgebrachte Ringe oder durch schraubenförmig gewickelte und verschweißte Bänder gebildet sein. Schließlich ist es auch möglich, die Schutzbeläge im Metallspritzverfahren aufzubringen.To form the protective coverings: sleeves on the. to be protected Pipe sections are applied. Since it causes certain difficulties, the pods to apply in an all-round closed form on the drill pipe, z. B. to shrink, it is recommended lengthways. to use slotted or lengthways split sleeves and this by welding, preferably by welding seams, in the longitudinal slots or To connect butt joints with the rod pipes. Instead, or in addition, you can the sleeves also by spot welding or by welding in perforations be attached. The lengthways: slotted or lengthways split sleeves can be made from Sheet metal blanks with low wall thickness, e.g. B. i to 2 mm, bent. be. One Another way of producing the protective coverings is that you have to to be protected; Pipe sections welded on parallel longitudinal strips. * Furthermore, the protective coverings by several rings or rings attached to the pipe sections be formed by helically wound and welded bands. In the end it is also possible to apply the protective coverings using a metal spray process.

Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt.Exemplary embodiments are shown in the drawing.

Abb. i, 2, 3 und 5 zeigen das. Zusammenwirken der im senkrechten Schnitt dargestellten Fangkeile des Drehtisches mit verschiedenartigen Schutzbelägen eines Gestängerohres; Abb. ¢ ist ein Querschnitt nach der Linie c-a der Abb. 3.Fig. I, 2, 3 and 5 show this. Interaction of the in vertical section shown catch wedges of the turntable with various protective coverings a Drill pipe; Fig. ¢ is a cross-section along the line c-a of Fig. 3.

In der Zeichnung bedeutet i ein Gestängerohr eines Bohrgestänges, 2r einen Gewindeverbinder des Gestänges., 3 das Bohrloch, q. den Bohrtisch und: 5 die gezahnten Fangkeile im Bohrtisch.In the drawing i means a drill pipe of a drill pipe, 2r a threaded connector of the rod., 3 the borehole, q. the drilling table and: 5 the toothed safety wedges in the drilling table.

Bei dem Beispiel nach Abb-. i ist auf das Gestängerohr i zum Schutz gegen den Angriff der Fangkeile 5 eine Hülse 6 aufgebracht, z. ß#. aufgeschrumpft. Diese Hülse kann gegebenenfalls, auch bis zum Gewindeverbinder 2: verlängert sein.In the example according to Fig-. i is on the drill pipe i for protection against the attack of the fishing wedges 5 a sleeve 6 is applied, for. ß #. shrunk. This sleeve can, if necessary, also be extended up to the threaded connector 2 :.

Gemäß Abb. z sind im Angriffsbereich der Fangkeile 6 auf die zu schützende Oberfläche des Gestängerohres mehrere parallele Längsstreifen, 7 aufgeschweißt.According to Fig. Z in the attack area of the safety wedges 6 on the to be protected Surface of the drill pipe several parallel longitudinal strips, 7 welded on.

Abb. 3 und q, zeigen die Verwendung einer aus zwei Halbschalen gebildeten Schutzhülse 8, die durch Längsnähte g in den Teilfugen mit dem Gestängerohr i verschweißt sind. Statt dessen oder zusätzlich können die Halbschalen auch durch Punktschweißung oder .durch Verschweißen in Durchbrechungen der Halbschalen mit dem Gestängerahr verbunden sein.Fig. 3 and q show the use of a protective sleeve 8 formed from two half-shells which are welded to the drill pipe i by longitudinal seams g in the butt joints. Instead of this or in addition, the half-shells can also be connected to the rod assembly by spot welding or by welding in openings in the half-shells.

Bei dem Beispiel nach Abb-. 5: sind im Angriffsbereich der Fangkeile mehrere Ringe io auf das Gestängerohr i aufgebracht, z. B. aufgeschrumpft oder aufgeschweißt. Statt dessen kann auch ein Band in mehreren Windungen schraubenförmig auf das Gestängerohr aufgewickelt und damit verschweißt sein.In the example according to Fig-. 5: are in the attack area of the safety wedges several rings io applied to the drill pipe i, z. B. shrunk on or welded on. Instead, a tape in several turns can be screwed onto the drill pipe be wound up and welded to it.

Claims

PATENT CLAIMS: 'i. Tie rods for earth drilling, characterized in that that the Ge @ rod tubes in the attack areas of the clamping means of the drilling table are provided with protective coverings.

2. Deep drilling rods according to .Anspruch i, characterized in that that sleeves are applied to the drill pipes to be protected to form the protective coverings are.

3. deep drilling rod, according to claim 2, characterized in that the sleeves, Slit lengthways or split lengthways and with the.

Drill pipe: by welding, preferably by welding seams, in the longitudinal slots: or butt joints and optionally are connected by spot welding or by welding in openings. q ..- Deep drilling rods according to claim i, characterized in that the protective coverings by several parallel welded sections of the pipe to be protected Longitudinal strips are formed.

5. deep drilling rod according to claim i, characterized in that dä3 the protective coverings by several welded onto the pipe sections to be protected or shrunk-on rings are formed.

6. deep drilling rods according to claim i, characterized characterized in that the protective coverings by helically around the .zuprotected Tube sections wound and thus welded tapes are formed.

7. Deep drilling rods according to claim i, characterized in that the protective coverings in the metal spraying process are applied to the pipe sections to be protected.