Es ist bekannt, elektrische Maschinen für hohe Spannungen mit einer
aus Formspulen bestehenden und in Nuten des Magnetkörpers liegenden Ringwicklung
zu versehen. Die Ringwicklung hat die Vorteile, daß sie sich verhältnismäßig leicht
isolieren läßt, daß Wicklungsteile, zwischen denen hohe Spannung herrscht, voneinander
weiter entfernt sind als bei Trommel- oder Spulenwicklungen üblicher Art und daß
die Wicklungsaixsladung an den Stirnseiten des Magnetkörpers gering ist. Die Ringwicklung
hat andererseits in den bisher bekannten Ausführungen Nachteile, die ihre Anwendung
auf Hochspannungsmaschinen größerer Leistung praktisch ausschlossen. Die Ringwicklung
muß z. B. nach umständlichen Verfahren in einzelnen Windungen in die Nuten eingewickelt
werden, wobei sie sich nicht betriebssicher für hohe Spannungen isolieren läßt.
Es ist auch bekannt, die Wicklungsspulen als Formspulen mit so großer lichter Weite
auszuführen, daß sie sich auf die I-iälfte des zweiteiligen Magnetkörpers über die
Nutenzähne hinweg aufschieben lassen. Die wirksamen Spulenseiten werden nach dem
Aufschieben der Spulen in die Nuten hineingedrückt, so daß die unwirksamen Spulenseiten
am Magnetkörperrücken von diesem mindestens um die Nuttiefe abstehen. Die Wicklung
hat daher zwar: kleine Ausladung an den Stirnseiten, aber große Ausladung am Maschinenrücken,
womit großer Bäustoffaufwand, große Streufelder und zusätzliche -Verluste verbunden
sind.It is known electrical machines for high voltages with a
consisting of preformed coils and located in the grooves of the magnet body ring winding
to provide. The ring winding has the advantages that it is relatively easy
can isolate that winding parts, between which there is high voltage, from each other
are further away than with drum or coil windings of the usual type and that
the winding charge on the end faces of the magnet body is low. The ring winding
on the other hand, has disadvantages in the previously known designs that affect their application
practically excluded on high-voltage machines of greater power. The ring winding
must z. B. wrapped in individual turns in the grooves after cumbersome procedures
where it cannot be reliably insulated for high voltages.
It is also known to use the winding coils as preformed coils with such a large clearance
execute that they are on the I-i half of the two-part magnetic body over the
Let the groove teeth slide open. The effective coil sides are after
Pushing the bobbins into the grooves, so that the ineffective bobbin sides
on the back of the magnet body protrude from this at least by the depth of the groove. The winding
therefore has: small projection on the front sides, but large projection on the back of the machine,
associated with a large amount of building material, large stray fields and additional losses
are.
Die Erfindung vermeidet die Nachteile der bekannten Anordnungen. Sie
besteht darin, daß die lichte Weite der Riligwicklungsspulen mindestens in der Richtung
der Nuttiefe kleiner ist als die Höhe des Magnetkörpers, der bei jeder Ringspule
unterteilt ist, damit diese in fertigem Zustand in die Nut eingebracht werden kann.The invention avoids the disadvantages of the known arrangements. she
is that the clear width of the Riligwicklungsspulen at least in the direction
the depth of the groove is smaller than the height of the magnet body in each ring coil
is subdivided so that it can be introduced into the groove in the finished state.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist irr der Zeichnung vereinfacht.
wiedergegeben. Dieses stellt den Ständer einer ochspannungsmaschine. für z. B. 5o
oder zoo kV dar. Die Ringwicklung besteht aus sechs Ringspulen a und ist in halb
geschlossenen Nuten b des Magnetkörpers c untergebracht. In der Zeichnung sind nur
drei Wicklungsspulen wiedergegeben, während die den übrigen Spulen entsprechenden
Nuten der Deutlichkeit halber leer dargestellt sind. Die den Magnetkörper c bei
allen Nuten b unterteilenden Trennfugen d liegen innerhalb der Wicklungsspulen.
Der Magnetkörper kann in üblicher Weise als Blechpaket ausgeführt sein.An embodiment of the invention is simplified irr the drawing.
reproduced. This represents the stand of an ochspannungsmaschine. for z. B. 5o
or zoo kV. The ring winding consists of six ring coils a and is in half
housed closed grooves b of the magnet body c. In the drawing are only
three winding coils shown, while those corresponding to the remaining coils
Grooves are shown empty for the sake of clarity. The magnetic body c at
all joints d dividing the grooves b lie within the winding coils.
The magnet body can be designed in the usual way as a laminated core.
Für dreiphasige Höchstspalinungsmaschinen genügen bei großen Leistungen
drei, sechs oder zwölf Ringspulen. Die Maschinen werden hierbei zweckmäßig mit im
Verhältnis zum Durchmesser großer Läuferlänge ausgeführt, wie bei Turbogelieratoren
bekannt ist. Für zweipolige Maschinen eignet sich besonders eine Wicklung finit
sechs oder -r-wölf Spulen. Der Magnetkörper ist somit beispielsweise in drei oder
vorzugsweise in sechs oder zwölf Abschnitte unterteilt, deren Trennfugen voll clen
Ringspulen umgeben sind.For three-phase high-capacity machines, this is sufficient for high outputs
three, six or twelve toroidal coils. The machines are expediently with im
Relation to the diameter of the large rotor length, as in the case of turbo gelators
is known. A finite winding is particularly suitable for two-pole machines
six or r-wolf bobbins. The magnet body is thus for example in three or
preferably divided into six or twelve sections, the parting lines of which are fully clen
Ring coils are surrounded.
Es ist bei Maschinen mit Trommelwicklung all sich bekannt, das genutete
Ständerblechpaket in so viele Sektoren zu zerlegen, wie Wicklungsnuten vorhanden
sind, und diese Sektoren einzeln in oder um idie zuvor fertiggestellte Wicklung
zu setzen und zu einem Ganzen zu verbinden. Durch die Allwendung dieses Gedankens
auf Ringwicklungsmaschinen entsteht der besondere Vorteil, daß die Ringwicklung
mit Formspulen ohne Überlänge, also ohne unnötigen Aufwand an Leitungsbaustoff und
finit geringeren Streufeldern ausgeführt werden kann. Es wird dadurch möglich, Maschinen
großer Leistung mit hochspannungssicher isolierter Ringwicklung wirtschaftlich zu
bauen. Die Unterteilung des Magnetkörpers hat bei der Ringwicklung den weiteren
Vorteil, daß die Wicklungsnuten halb oder ganz geschlossen ausgeführt werden können,
ohne die Anwendung von Formspulen zu behindern, während bei Trommelwicklungen die
Anwendung halb. oder ganz geschlossener Nuten in Verbindung mit Formspulen trotz
der Unterteilung des Magnetkörpers nicht ohne weiteres möglich ist.It is well known in drum winding machines that the grooved
To divide the stator core into as many sectors as there are winding slots
and these sectors are individually in or around the previously completed winding
to set and to connect to a whole. Through the omnipotence of this thought
on ring winding machines there is the particular advantage that the ring winding
with preformed coils without excess length, i.e. without unnecessary expenditure on line building material and
finitely lower stray fields can be executed. It makes machines possible
high performance with high-voltage-safe insulated ring winding
build. The subdivision of the magnet body has the further in the case of the ring winding
Advantage that the winding slots can be made half or completely closed,
without hindering the use of preformed coils, while drum windings use the
Use of half. Or completely closed grooves in connection with preformed coils despite
the subdivision of the magnetic body is not easily possible.
Die Ringwicklung kann sowohl am Maschinenluftspalt als auch am Rücken
des Magnetkörpers in Nuten liegen, da dessen Unterteilung das Einbringen der Formspulen
in die Nuten an beiden Stellen ohne Schwierigkeiten zuläßt.The ring winding can be on the machine air gap as well as on the back
of the magnet body lie in grooves, since its subdivision requires the introduction of the preformed coils
in the grooves in both places without difficulty.