DE887269C

DE887269C - Method and furnace for melting metals, in particular pig iron

Info

Publication number: DE887269C
Application number: DES26170A
Authority: DE
Inventors: Erich Sander
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-12-04
Filing date: 1951-12-04
Publication date: 1953-08-20

Description

Verfahren und Ofen zum Schmelzen von Metallen, insbesondere Roheisen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und einen Ofen zum Schmelzen von Metallen, insbesondere Roheisen, in Kleinbetrieben, in denen die bekannten Schmelzöfen, wie Tiegel-, Flammen- und Kupolöfen beispielsweise, wegen ihrer zu großen Leistung nur unwirtschaftlich einzusetzen wären.Method and furnace for melting metals, in particular pig iron The invention relates to a method and a furnace for melting metals, especially pig iron, in small businesses in which the well-known smelting furnaces, such as Crucible, flame and cupola furnaces, for example, only because of their excessive output would be uneconomical to use.

In Ermangelung eines geeigneten Schmelzofens für geringe Leistungen war man bisher auf das Schmelzen in Tiegeln angewiesen und mußte die unwirtschaftliche Seite dieses Verfahrens in bezug auf die mangelnde Brennstoffausnutzung, die recht kostspieligen Tiegel und den Hin- und Hertransport der Tiegel wohl oder übel in Kauf nehmen.In the absence of a suitable melting furnace for low outputs up to now one was dependent on melting in crucibles and had to use the uneconomical one Side of this procedure in terms of fuel economy that is right expensive crucibles and transporting the crucibles back and forth for better or worse Take purchase.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, für derartige Kleinbetriebe einen Schmelzofen zu schaffen, der auch hier den Schmelzprozeß wirtschaftlicher gestaltet. Erfindungsgemäß wird dies dadurch ermöglicht, @daß der Schmelzvorgang in einem Einzelchargenbetrieb erfolgt, indem die in der Schmelzzone des Ofens befindliche Charge von der oder den den oberen Teil des Schachtofens ausfüllenden Chargen während des Schmelzvorganges so weit getrennt gehalten wird, daß im wesentlichen nur die Abgase ausderSchmelzzone nach oben hin abziehen können.The invention has set itself the task for such small businesses to create a melting furnace that also makes the melting process more economical here designed. According to the invention this is made possible by the melting process takes place in a single batch operation by placing the in the melting zone of the furnace Batch of the batch or batches filling the upper part of the shaft furnace during the melting process is kept so far separated that essentially only the Can withdraw exhaust gases from the melting zone upwards.

Durch diese Maßnahme wird ermöglicht, jeder einzelnen in der Schmelzzone befindlichen Charge durch entsprechende Zusätze genau die Zusammensetzung zu geben, die vom Betrieb gerade benötigt wird. Hierdurch wird den wechselvollen Anforderungen eines Kleinbetriebes vollauf entsprochen.This measure enables each individual in the melting zone to give the current batch the exact composition by means of appropriate additives, that is currently required by the company. This will meet the changing requirements of a small business fully suited.

Bei der praktischen Ofenausbildung kann die Abtrennung der unteren Schmelzzone von der oberen Anwärmzone durch beliebige, von Hand oder mechanisch betriebene Einrichtungen, beispielsweise durch Abschlußschieber oder -stopfen aus feuerfestem Material erfolgen.In the practical furnace design, the separation of the lower Melting zone from the upper heating zone by any, by hand or mechanically operated devices, for example by locking slides or plugs refractory material.

Sehr vorteilhaft ist es, die obere Anwärmzone des Ofens trichterförmig auszugestalten und durch einen ventilartig aufsitzendenStopfen dieTrennung von der Schmelzzone vornehmen zu lassen.It is very advantageous to have the upper heating zone of the furnace in the shape of a funnel and the separation from the To make the melting zone.

Im oberen Bereich der Schmelzzone' wird der Ofen zweckmäßig mit einer Eingußöffnung ausgerüstet, um so den Schmelzprozeß durch einfache Zuführung von Zusätzen in jeder Phase zu beherrschen.In the upper area of the melting zone, the furnace is expediently equipped with a Sprue opening equipped so as to facilitate the melting process by simply adding Mastering additives in every phase.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Schmelzofen veranschaulicht, wie er besonders für das Ein- oder Umschmelzen von Roheisen geeignet ist.In the drawing, the subject of the invention is a melting furnace illustrates how it is particularly suitable for melting or remelting pig iron is.

Der feuerfest ausgekleidete Schmelzofen ist in seinem unteren Teil i, d. h. im Bereich der Schmelzzone, zylindrisch ausgebildet. Der obere Teil 2 hingegen, der die Anwärmzone darstellt, verläuft trichterförmig, um so einem Stopfen 3 aus feuerfestem Material mit konischer Aufsatzfläche ¢ eine gute Führung zu verleihen und eine nahezu dichte Abtrennung der Schmelzzone von der Anwärmzone zu ermöglichen.The refractory lined furnace is in its lower part i, d. H. in the area of the melting zone, cylindrical. The upper part 2, however, which represents the heating zone, runs in the shape of a funnel so as to form a plug 3 Refractory material with a conical contact surface ¢ to give good guidance and to enable an almost tight separation of the melting zone from the heating zone.

In seinem oberen Bereich ist im Unterteil i eine seitliche Eingußöffnung 5 vorgesehen, während unten in bekannter Weise das Abstichloch 8 vorgesehen ist. .In its upper area there is a lateral pouring opening in the lower part i 5 is provided, while the tap hole 8 is provided below in a known manner. .

Der Ofen wird in bekannter Weise in schichtweiser Folge mit Koks und Roheisen beschickt. Nachdem die Schmelzzone, d. h. der Unterteil i, in dieser Weise ausgefüllt ist, wird der Stopfen 3 abgesenkt, so daß er den Unterteil i nach oben hin abdeckt. Daraufhin wird die zweite Charge in dem Oberteil 2 zubereitet. Hiernach wird der Ofen angeblasen, wobei die erforderliche Windzuführung durch den Ring 6 oder sonstwie erfolgen kann. Zur Windregulierung kann eine Drosselklappe 7 vorgesehen sein.The furnace is in a known manner in layers with coke and Pig iron charged. After the melting zone, i.e. H. the lower part i, in this way is filled, the plug 3 is lowered so that it the lower part i upwards covers out. The second batch is then prepared in the upper part 2. After that the furnace is blown with the necessary wind supply through the ring 6 or otherwise. A throttle valve 7 can be provided for wind regulation be.

Nach Erreichender Schmelztemperatur fließt die in der Schmelzzone i befindliche Charge, nachdem vorher durch die Eingußöffnung 5 die notwendigen Zusätze hinzugesetzt worden sind, durch das Abstichloch 8 aus oder wird zu einem passenden Zeitpunkt abgelassen. Weist das flüssige Metall nicht die erforderliche Zusammensetzung auf, so kann es nochmals über die Eingangsöffnung 5 durch die Schmelzzone hindurchgeleitet werden.After reaching the melting temperature, the flows in the melting zone i current batch, after the necessary additives through the pouring opening 5 have been added, through the tapping hole 8 or becomes a suitable one Time drained. The liquid metal does not have the required composition on, it can be passed through the melting zone again via the inlet opening 5 will.

Wenn die in der Schmelzzone befindliche Charge ausgeschmolzen und gegebenenfalls über die Ofentür 9 ein Entschlacken stattgefunden 'hat, läßt man durch Anheben des Stopfens 3 die bisher in der Anwärmzone befindliche Charge in die Schmelzzone i nachrutschen. Hiernach wird der Stopfen 3 gesenkt und die Anwärmzone erneut begichtet, wonach der neue Schmelzvorgang eingeleitet werden kann. Somit ermöglicht also der' Ofen gemäß der Erfindung einen kontinuierlichen Betrieb in der Schmelzung einzelner Chargen.When the batch in the melting zone is melted out and If necessary, a purification has taken place via the oven door 9, one leaves by lifting the stopper 3 the batch that was previously in the heating zone in slide down the melting zone i. Then the plug 3 is lowered and the heating zone coated again, after which the new melting process can be initiated. Consequently thus enables the 'furnace according to the invention to operate continuously in the melting of individual batches.

Die Formgebung des Ofens und des Stopfens sowie die Betätigung des letzteren können verschiedenartige sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Stopfen über eine Hebelübertragung mit Handzug io bedient. Hier sind selbstverständlich auch mechanisch wirkende Vorrichtungen anwendbar.The shape of the furnace and the plug as well as the operation of the the latter can be of various types. In the illustrated embodiment the stopper is operated via a lever transmission with a manual pull io. Here are a matter of course Mechanically acting devices can also be used.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel, sondern dieses soll lediglich den Grundgedanken der Erfindung veranschaulichen.The invention is not limited to what is described and illustrated Embodiment, but this is only intended to the basic idea of the invention illustrate.

So zum Beispiel kann die Anwärmzone zur Aufnahme mehrerer Einzelchargen auch in abtrennbare Abteile unterteilt sein. Hierdurch ist eine weitgehende Ausnutzung der in den Abgasen enthaltenden Wärmeenergie möglich, und mit jeder Beendigung eines Schmelzprozesses in der Schmelzzone rutschen die einzelnen Chargen ohne gegenseitige Vermischung von Abteil zu Abteil tiefer, bis sie schließlich in die Schmelzzone gelangen.For example, the heating zone can accommodate several individual batches also be divided into separable compartments. This is an extensive exploitation of the thermal energy contained in the exhaust gases possible, and with each termination one During the melting process in the melting zone, the individual batches slip without mutual Mixing from compartment to compartment deeper until they finally reach the melting zone reach.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for smelting metals, particularly pig iron in a shaft-shaped furnace, characterized in that the melting process in a single batch operation is carried out by placing the in the melting zone of the furnace Batch of the batch or batches filling the upper part of the shaft furnace during the melting process is kept so far separated that essentially only the Can withdraw exhaust gases from the melting zone upwards.

2. Shaft furnace for implementation of the method according to claim i, characterized in that the lower melting zone of the furnace from the upper heating zone through a closing slide or plug refractory material is separable.

3. Shaft furnace according to claim 2, characterized characterized in that the upper heating zone of the furnace for receiving several individual batches is divided into compartments, which are mutually opposed by locking slides or plugs are detachable. q ..

Shaft furnace according to claims 2 and 3, characterized in that that the upper heating zone of the furnace is funnel-shaped and a valve-like The stopper that is seated separates it from the melting zone.

5. Shaft furnace after claims 2 to q., characterized in that the furnace in the upper area the melt zone has a gate.