DE886979C

DE886979C - Retaining clip

Info

Publication number: DE886979C
Application number: DEF4870A
Authority: DE
Inventors: Eric Birger Fernberg
Original assignee: FT Products Ltd
Current assignee: FT Products Ltd
Priority date: 1949-10-20
Filing date: 1950-10-20
Publication date: 1953-08-20

Description

Hälteklammer Die Erfindung betrifft eine Halteklammer, die hauptsächlich, wenn auch nicht ausschließlich, dazu dient, profilierte Leisten auf einer Fläche zu befestigen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Klammer in der Draufsicht, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. i, Fig. 3 die Klammer in perspektivischer Darstellung, Fig- 4 die perspektivische Darstellung eines Klammerhalters, Fig. 5 die perspektivische Darstellung einer etwas abgeänderten Ausführungsform, Fig. 6 die Lage dieser Klammer in einer Versenkung, Fig- 7 eine weitere Ausführung der Klammer, Fig. 8 die Klammer nach Fig. 7 als Verbindungsglied zwischen einer Metalleiste und einer Gummileiste, Fig. 9 eine weitere Ausführungsform, Fig. io die Abwicklung der Klammer nach Fig. 9 in die Ebene, Fig. i i eine weitere Klammer in der Seitenansicht, Fig. 12 dieselbe in der Stirnansicht.Retaining clip The invention relates to a retaining clip which is primarily, though not exclusively, used to secure profiled strips to a surface. Embodiments of the invention are shown in the drawings. 1 shows a top view of a clip, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 shows the clip in a perspective view, FIG. 4 shows the perspective view of a clip holder, FIG. 5 shows the perspective view a slightly modified embodiment, Fig. 6 the position of this clamp in a recess, Fig. 7 a further embodiment of the clamp, Fig. 8 the clamp according to Fig. 7 as a connecting link between a metal strip and a rubber strip, Fig. 9 a further embodiment, FIG. 10 shows the development of the clip according to FIG. 9 in the plane, FIG. II shows a further clip in a side view, FIG. 12 shows the same in the front view.

Die Klammer 2o nach Fig. i bis 3 ist aus einem einzigen Stück Federstahl geformt, in dem zunächst aus einem rechteckigen Blech drei parallele Schlitze 21, 22, 23 ausgestanzt sind. Die Hauptachsen dieser Schlitze verlaufen im wesentlichen parallel und der mittlere Schlitz 22 im Scheitel des in U-Form gebogenen Streifens. Die seitlichen Schlitze ?-i und 23 sind erheblich- breiter als der MittelSChlitZ 22 und weisen parallele Längskanten auf. Nach der Umbiegung in die U-Form besitzt die Klammer zwei Schenkel 29 und 3o, die an- den äußeren Enden rechtwinklig zu Füßen 31 und 32 umgebogen sind. Im fertiggebogenen Zustand verlaufen zwischen dem Scheitelschlitz:22- und den seitlichen Schlitzen 21 und 23 verwindbare Stege 25 und 26 bzw. 33 und 34, von denen in der Mitte nach außen gerichtete Federlappen 27, 28 abstehen. Diese Klammer kann in Verbindung mit einem Klammerhalter Verwendung finden, der in Fig-4 mit dem allge-Z> meinen Bezugszeichen 35 bezeichnet ist. Der Klammerhalter ist ebenfalls aus einem Stück Stahlblech geformt und besitzt eine mittlere Fläche 37, aus der eine rechteckige Öffnung 36 ausgestanzt ist. An den Ecken sind nach unten gerichtete Krallen 38, 39, 40, 41 angeordnet. Diese Teile können zur Befestigung einer Profilleiste an einer Leiste benutzt werden, und zwar in folgender Weise: Die Klammer 2o wird mit dem Scheitel voran von unten durch #die Öffnung 36 hindurchgesteckt und legt sich mit ihren FÜßen 31, 3:2 gegen die Unterseite des Klammerhalters an. Dann werden die Krallen 38 bis 41 durch eine Befestigungsplatte hindurchgeschlagen und auf deren Unterseite urngebogen, so daß der Klammerhalter fest auf der Oberfläche der Platte aufliegt. Entsprechend der Länge der auf der Platte beispielsweise zu befestigenden Profilleiste werden in gewissen Abständen längs der Mittellinie 24 mehrere Federklammern mit Hilfe der Klammerhafter auf der Platte befestigt, und dann wird die Profilleiste über die Klammer federnd eingedrückt, so daß die Federlappen 27, 2-8 unter die Ränder der Profilleiste herunterschnappen.The clip 2o according to FIGS. I to 3 is formed from a single piece of spring steel, in which three parallel slots 21, 22, 23 are first punched out of a rectangular sheet metal. The main axes of these slots are essentially parallel and the central slot 22 is at the apex of the U-shaped strip. The side slots? -I and 23 are considerably wider than the central slot 22 and have parallel longitudinal edges. After the bending into the U-shape, the clamp has two legs 29 and 30, which are bent over at right angles to feet 31 and 32 at the outer ends. In the finished bent state, twistable webs 25 and 26 or 33 and 34 run between the apex slit: 22 and the side slits 21 and 23 , from which spring tabs 27, 28 projecting outward in the center. This clip can be used in conjunction with a clip holder, which is denoted in FIG. 4 with the general reference numeral 35 . The clip holder is also formed from a piece of sheet steel and has a central surface 37 from which a rectangular opening 36 is punched. Downwardly directed claws 38, 39, 40, 41 are arranged at the corners. These parts can be used to attach a profile strip to a strip, in the following way: The clip 2o is pushed with the apex first from below through the opening 36 and lies with its feet 31, 3: 2 against the underside of the Clip holder. Then the claws 38 to 41 are knocked through a fastening plate and bent around on the underside thereof so that the clip holder rests firmly on the surface of the plate. Depending on the length of the profile strip to be attached to the plate, for example, several spring clips are fastened to the plate with the help of the clamps at certain intervals along the center line 24, and then the profile strip is resiliently pressed in over the clip so that the spring tabs 27, 2-8 snap under the edges of the profile strip.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen Form nur dadurch, daß die FederlapPen 43, 44 zugespitzt sind. Diese Klammer 4:2 in Fig. 5 bzw. 40 in Fig. 6 findet dann Anwendung, wenn auf die Klammer ein Gegenstand 46 aufgeschoben werden soll, der eine U-förmige Versenkung aufweist, z. B. eine Metallplatte mit U-förmigen Kanälen. In diesem Fall greifen die Spitzen der Federlappen 43, 44 in die Metallwandung der Versenkung ein und bilden dadurch eine gute Verbindung. Die Füße 47 und 48 werden mit Hilfe eines Klammerhalters 35 verbunden, wie dies oben mit Bezug auf die Ausführungsformen i bis 3 dargestellt wurde.The embodiment according to FIG. 5 differs from the form described above only in that the spring tabs 43, 44 are pointed. This bracket 4: 2 in Fig. 5 or 40 in Fig. 6 is used when an object 46 is to be pushed onto the bracket which has a U-shaped recess, e.g. B. a metal plate with U-shaped channels. In this case, the tips of the spring tabs 43, 44 engage in the metal wall of the countersink and thereby form a good connection. The feet 47 and 48 are connected with the aid of a clamp holder 35 , as was shown above with reference to the embodiments i to 3 .

In der Ausführungsform nach Fig- 7 weist die Klammer49 außer den seitlich von den Stegen54 abstehenden Federlappen So, 51 am Ende der U-Schenkel nach innen gerichtete Krallen5ia, 52" 53 auf. Diese Klammer eignet sich besonders für die Verbindung deiner C-förmigen Profilleiste mit einer Gummileiste 55, 57. In the embodiment according to FIG. 7 , the clip 49 has in addition to the spring tabs So, 51 protruding laterally from the webs 54 at the end of the U-legs inwardly directed claws 5ia, 52 " 53. This clip is particularly suitable for connecting your C-shaped profile strip with a rubber strip 55, 57.

Diese Befestigung ist in Fig. 8 dargestellt.This attachment is shown in Fig. 8.

Eine beiderseitig hochgewöllbte Leiste 55 aus verhältnismäßig weichem Gummi besitzt in der Mitte eine schwalbenschwanzförmige Nut 56, in welche eine zweite Leiste 57 aus härterem Gummi eingesetzt ist. Diese zweite, härtere Gummileiste besitzt unten 'einen im Ouerschnitt sch-,valbenschwanzförmigen Teil 57« und oben einen Teil 58 mit etwa rechteckigem Profil. Auf diesen letzteren Teil der harten Gummileiste werden in gewissen Abständen die Klammern-nach Fig. 7 aufgezwängt, so daß die nach innen gerichteten Krallen 5 j a, 5:2 -tief in das Hartgummimaterial eingreifen und dadurch ein Abziehen der Klammern von der Hartgummileiste verhindern. Über diese Klammer wird dann die Metalleiste 59 mit C-förmigem Querschnitt aufgedrückt, bis die Federlappen ' 5o, 51 hinter die inneren Kanten der unten offenen Profilleiste eingeschnappt sind. Die unteren Schenkel der Leiste 59 legen sich bei diesem Vorgang fest- auf die beiderseitigen Wölbungen der Weichgummileiste 55 auf, wodurch eine absolut sichere wind- und wasserdichte Befestigung der Metalleiste 59 auf der Gummileiste 55 gewährleistet ist. A strip 55, bulged on both sides, made of relatively soft rubber, has a dovetail-shaped groove 56 in the middle, into which a second strip 57 made of harder rubber is inserted. This second, harder rubber strip has at the bottom a part 57 ″ with a swivel cross-section and a part 58 at the top with an approximately rectangular profile. . In the latter part of the hard rubber strip at certain intervals the clips-of Figure 7 will be constrained, so that the inward claws 5 j a, 5: 2 -deep engage the hard rubber material and thereby prevent withdrawal of the clips of the hard rubber strip . This clip, the metal strip is then pressed 59 with C-shaped cross-section until the spring tabs' 5o, 51 behind the inner edges of the downwardly open profile strip are snapped. The lower leg of the strip 59 lie in the process fixed to the mutual curvatures of the soft rubber strip 55, whereby a completely safe wind- and waterproof attachment of the metal strip is ensured on the rubber strip 55 59th

Bei dieser Ausführungsforrn gemäß Fig. 7 und 8 kann, wie ersichtlich ist, die Leiste 59 nicht ohne weiteres wieder aus ihrer Befestigung gelöst werden.In this embodiment according to FIGS. 7 and 8 , as can be seen, the bar 59 cannot easily be released from its fastening again.

Dies ist aber möglich, wenn die Klammer 6o die in den Fig. 9 und io dargestellte Gestaltung erhält. Fig. io zeigt, wie aus einem rechteckigen Blech 63 die Federlappen 62-, 68 und die Krallen 64, 65, 66 und 67 ausgestanzt sind. Die letzteren werden in gleicher Weise wie die Krallen 5ia, 52 in Fig.8 nach innen gebogen. Die Federlappen 6--, 68 werden dagegen zunächst von den federnden Stegen aus ,lach außen und dann mit den freien Enden wieder nach innen gebogen, so daß federnde Nasen 61 entstehen. Man sieht aus dem Vergleich der Fig. 8 mit Fig. 9, daß im letzteren Fall die Profilleiste 59 zwar auch über die federnden Nasen hinüberschnappen und gehalten würde, daß es aber hier möglich ist, die Profilleiste wieder abzunehmen, weil die Innenkanten des Profils bei Ausübung eines Aufwärtsdruckes die Nasen 61 einwärts drücken.However, this is possible if the clip 6o is given the design shown in FIGS. 9 and 10. Fig. 10 shows how the spring tabs 62, 68 and the claws 64, 65, 66 and 67 are punched out of a rectangular sheet metal 63. The latter are bent inwards in the same way as the claws 5ia, 52 in FIG. The spring tabs 6--, 68 , on the other hand, are initially bent from the resilient webs, laughing outwardly and then with the free ends inward again, so that resilient noses 61 are formed. It can be seen from the comparison of FIG. 8 with FIG. 9 that in the latter case the profile strip 59 would also snap over the resilient lugs and be held, but that it is possible here to remove the profile strip again because the inner edges of the profile at Applying upward pressure, push lugs 61 inward.

Die Ausführungsform nach Fig, ii und 12 zeigt im wesentlichen, daß das U-Profil ain-SC-heitel rechtwinklig ausgebildet ist und die federnden Nasen 70, 71 von den Enden des U-Profils ausgehen, im übrigen aber in ähnlicher Weise zu gebogenen .Nasenlappen ausgebildet sind, wie dies in Fig. 9 beschrieben -ist. Auch hier sind an den Schenkelenden der Klammer 69 beiderseits nach innen gerichtete Krallen 74, 75, 76 angeordnet.The embodiment according to FIGS. Ii and 12 essentially shows that the U-profile ain-SC-heitel is rectangular and the resilient lugs 70, 71 extend from the ends of the U-profile, but otherwise bent in a similar manner. Nasal lobes are formed as described in FIG. 9 . Here too, inwardly directed claws 74, 75, 76 are arranged on the leg ends of the clamp 69 on both sides.

In diesen Ausführungsbeispielen bilden die von einem Ende bis zum anderen freien Ende -verlaufenden Kanten der U-Schenkel die federnden Stege 72, 73. In these exemplary embodiments, the edges of the U-legs running from one end to the other free end form the resilient webs 72, 73.

In allen bisher dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen kann die Klammer so ausgebildet werden, daß das U-Profil am freien Ende der Schenkel weiter ist als am Scheitel, so daß beim Aufsetzen einer Profilleiste, die Klammer elastisch zusammengedrückt wird, bis die Schenkel wieder etwa parallel verlaufen.In all embodiments shown and described so far the bracket can be designed so that the U-profile at the free end of the legs is wider than at the apex, so that when you put on a profile strip, the bracket is elastically compressed until the legs are again approximately parallel.

Die dargestellten und, beschriebenen Ausführungsbeispiele zeigen, daß die Erfindung nicht auf die konstruktiven Einzelheiten beschränkt ist, daß vielmehr die Ausbildung der Klammer, insbesondere ihr Profil, ihre Federlappen und ihre Krallen entsprechend der Form des jeweils züi befestigenden Gegenstandes veränderlich sein können.The illustrated and described exemplary embodiments show that the invention does not limited to the structural details is that rather the formation of the clip, in particular its profile, its spring tabs and their claws according to the shape of the object to be fastened can be changeable.

Claims

PATENT CLAIMS-. i. Retaining clip, preferably for the push-button-like fastening of objects with a substrate, characterized in that the clip is bent into a U-shape from a resilient metal strip with parallel or almost parallel legs and such parts are cut out of each surface created by the U-shaped shape, that twistable webs with means for holding the objects and means for connecting the clamp to the ground remain.

2. Retaining clip according to claim i, characterized in that cutouts extending over almost the entire length of the clip are punched out of the metal strip so that twistable webs connecting the end faces of the clip are formed, which in turn either have resilient tabs for holding the objects and / or are provided with feet or claws to connect the clamp to a substrate. 3. Retaining clip according to claim i and 2, characterized in that three parallel cutouts (21, 2: 2,: 23) are punched out of the metal strip, one (22) in the apex and the other two (: 21 ,: 23) lie symmetrically in each free leg (29, 3o) of the U-shaped bracket and each section is delimited by the end faces of the clamp and the webs connecting the end faces. 4. Retaining clip according to claim i to 3, characterized in that the mutually parallel cutouts (21,22,23) are also parallel in themselves with the exception of the points at which the spring tabs (: 27, 28 or 43, 44; 5o, 51; 62, 68) or claws (51a, 52, 53 or 64, 65, 66, 67) are provided. 5. Haltklanimer according to claim i to 4, characterized in that the webs of the apex surface preferably carry one or more outwardly and downwardly directed spring tabs (27, 28 or 43, 44; 50, 5 1; 62, 68) in the middle whose free ends are delimited by a straight surface lying parallel to the longitudinal axis of the clip body (FIGS. 1 to 3 or 7 to 12), or by a pointed surface (FIG. 5) . 6. Retaining clip according to claim i to 5, characterized in that the spring tabs arranged in the apex surfaces are first bent downwards outwards and then inwards with reference to the free U-shaped legs (Fig. 9). b 7. Retaining clip according to claim i to 4, characterized in that the spring tabs (70, 71) arranged on the leg webs are first bent upwards outwards and then inwards with reference to the free U-shaped legs. 8. Retaining clip according to claim i to 7, characterized in that the leg webs are angled, preferably at right angles, and bent outward so that they form feet W, 32) with which they can be attached to or on a substrate. G. Retaining clip according to Claims i to 8, characterized in that it is received with its feet (31, 32) by a holder (35) which in turn is provided with means, e.g. B. claws (38, 39, 40, 41), is equipped for attachment to a substrate. ok Retaining clip according to Claims 1 to 7, characterized in that the leg webs for fastening the clip are provided with a base with claws (64, 65, 66, 67 or 74, 75, 76, 77) . ii. Retaining clip according to claim 10, characterized in that the claws are bent inwards or outwards with respect to the U-shaped legs. 1: 2. Retaining clip according to claims i to ii, characterized in that the spring tabs (2, 7, 28 or 43, 44, 50, 5 1, 62, 68, 70, 71) provided on the webs for holding the objects (46 or 59, 77) and the claws or feet are intended to connect the clamp to a substrate.