DE886524C - Roof construction for standing cylindrical containers - Google Patents
Roof construction for standing cylindrical containersInfo
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- DE886524C DE886524C DEJ5369A DEJ0005369A DE886524C DE 886524 C DE886524 C DE 886524C DE J5369 A DEJ5369 A DE J5369A DE J0005369 A DEJ0005369 A DE J0005369A DE 886524 C DE886524 C DE 886524C
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
- E04H7/06—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis
- E04H7/065—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis roof constructions
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Description
Dachkonstruktion für stehende zylindrische Behälter Für große zylindrische stehende Lagerbehälter und Gasometer werden kugelige Dächer mit frei tragenden Stützkonstruktionen (Gespärren) bevorzugt. Die Dachblechhaut wird im allgemeinen lose auf die Gespärre aufgelegt und nur am Dachrand mit dem Mantel verbunden, da im Sommer bzw. Winter beträchtliche Temperaturdifferenzen zwischen Dachblech und Gespärre auftreten können, die Wärmedehnungen zur Folge haben. Wenn für die Gespärre geschlossene Profile verwendet werden, können durch diese Wärmedehnungen bei fester Verbindung der oberen Profilflansche mit dem Dachblech so hohe Spannungen entstehen, daß die Verbindungen abreißen. Dies ist wiederholt eingetreten.Roof construction for upright cylindrical containers For large cylindrical containers Standing storage containers and gasometers become spherical roofs with cantilever support structures (Roughing) preferred. The sheet metal skin is generally loosely attached to the rafter placed and only connected to the jacket at the edge of the roof, as in summer and winter Considerable temperature differences can occur between the roof plate and the rafter, which result in thermal expansion. If closed profiles are used for the rafter can be caused by this thermal expansion when the upper profile flanges are firmly connected so high tensions arise with the roof plate that the connections tear off. this has occurred repeatedly.
Die Konstruktion, für die Patentschutz nachgesucht wird, vermeidet diese Schwierigkeiten, obgleich auch hier eine feste Verbindung zwischen Dachblech und Gespärre hergestellt wird. Diese Verbbindung hat den Vorteil, daß das Dachblech als tragendes Element mit herangezogen und dadurch Gewicht gespart wird. Die Konstruktion besteht darin, daß als Sparrenstege gitter- und diagonalartig angeordnete Profile verwendet werden, die oben mit dem Dachblech, unten mit dem Untergurtprofil verbunden sind. In der Zeichnung (Abb. I) sind die Stege aus T-Profilen gezeichnet, die durch Ausklinken des Steges und Biegen- des Flansches (Abb. II, Punkte a und 3) zu einem zickzackförmigen Verband r in Abb. I gestaltet werden. Bei z ist dieser Zickzackverband mit dem Dachblech, bei 3 mit: dem Untergurtprofil verbunden. Durch die Verwendung dieser gitterartigen Stege ist die Sparrenkonstruktion so elastisch, daß einseitige Wärmedehnungen des Dachbleches nur geringe Verformungen der Dachkuppel bewirken, während bei Verbindung eines starren Flansches mit dem. Dachblech sehr hohe Scheerkräfte auftreten, da, wie Messungen ergeben haben, selbst bei gutem Aufliegendes Dachbleches auf dem Flansch nur ein ganz ungenügender Temperaturausgleich stattfindet. Es wurden im Sommer Dachblechtemperaturen von 62° C und am darünterliegenden Flansch 28° C gemessen.The construction for which patent protection is sought avoids these difficulties, although here too there is a fixed connection between the roof plate and ropes are made. This connection has the advantage that the roof plate used as a load-bearing element, thereby saving weight. The construction consists in that as rafter webs lattice and diagonally arranged profiles that are connected to the roof plate at the top and the lower chord profile at the bottom are. In the drawing (Fig. I) the webs made of T-profiles are drawn, which go through Notching the web and bending the flange (Fig. II, points a and 3) into one zigzag bandage r in Fig. I. At z this is a zigzag bond connected to the roof plate, at 3 with: the lower chord profile. By using This grid-like webs, the rafter construction is so elastic that one-sided Thermal expansion of the roof plate causes only minor deformations of the roof dome, while when connecting a rigid flange with the. Roof plate very high shear forces occur because as measurements have shown, even with a good surface Roof plate on the flange only a very inadequate temperature compensation takes place. Roof sheet temperatures of 62 ° C and on the flange below were recorded in the summer 28 ° C measured.
Die Gurt- und Stegprofile werden zweckmäßig symmetrisch gewählt, um ein seitliches Verdrehen (Drehknicken) bei Überbelastung mit Sicherheit zu verhindern. Bei kleineren Behältern können diese Profile einfache Flachprofile sein (Abb. III, i), bei größeren z. B. T- oder U-Profile (Abb. III, 2 und 3).The belt and web profiles are expediently chosen symmetrically in order to to reliably prevent lateral twisting (twisting buckling) in the event of overload. In the case of smaller containers, these profiles can be simple flat profiles (Fig. III, i), with larger z. B. T or U profiles (Fig. III, 2 and 3).
Die beschriebene Sparrenkonstruktion kann verschieden verwendet werden.The rafter construction described can be used in various ways.
Einmal in der üblichen Weise, indem die Sparren radial vom Behältermantelrand zu einem Kronenring in der Dachmitte zusammenlaufen oder in einer schachbrettartigen Anordnung (Kassettendach), bei der die Sparren Teile von Hauptkreisen der Dachkugelkuppel bilden, die sich etwa senkrecht kreuzen. Bei letzter werden die Dachbleche zweckmäßig in durchgehenden Bahnen über der Dachkuppel angeordnet. Es ist üblich, die Dachbleche überlappt miteinander zu verschweißen. In Abb. IV sind mit i die Schweißnähte der Dachblechnähte, mit 2tdie gestrichelt gezeichneten durchgehenden Sparren, mit 3 die ebenfalls gestrichelt gezeichneten Quersparren bezeichnet. Die durchgehenden Sparren 2 werden unter der Überlappung der durchgehenden Nähte i angeordnet und in der Werkstatt an die Dachbleche geschweißt. Ebenso werden in der Werkstatt die Ouersparrenstücke 3 jeweils an die betreffenden Blechbahnen angeschweißt und, bei kleinen Behältern die ganzen Bahnen fertig angeliefert, während bei großen Behältern eine Unterteilung je nach Transport- und Montagemöglichkeit erfolgt. Bei der Montage werden die Dachbleche an den Stoßstellen i überlappt so zusammengepaßt, daß die unteren Flanschprofile der Längs- und -Ouersparrenprofile 2 und 3 zusammenpassen. Die Ouersparrenstücke lverden an die Längssparrenstücke (Abb. I; Schnitt A-B) überlappt angeschweißt. Die richtige Dachkrümmung wird hierbei durch aufgelegte Schablonen kontrolliert. Die gleiche Sparrenkonstruktäon kann außer für kugelige Dächer auch für kegelförmige Dächer verwendet werden.Once in the usual way by removing the rafters radially from the container jacket edge converge to a crown ring in the middle of the roof or in a checkerboard-like shape Arrangement (cassette roof) in which the rafters are parts of the main circles of the spherical roof dome that cross each other approximately vertically. With the latter, the roof panels are useful arranged in continuous tracks over the roof dome. It is common to use the roof panels overlapped to be welded together. In Fig. IV, the welds of the Roof sheet seams, with 2t the continuous rafters drawn in dashed lines, with 3 denotes the cross rafters also shown in dashed lines. The continuous Rafters 2 are placed under the overlap of the continuous seams i and Welded to the roof panels in the workshop. The Ouers rafter pieces 3 each welded to the sheet metal sheets concerned and, at small containers the whole lanes are delivered ready, while large containers a subdivision is made depending on the transport and assembly options. During installation the roof panels are fitted together overlapped at the joints i so that the Match the lower flange profiles of the longitudinal and outer rafter profiles 2 and 3. The cross-rafter pieces overlap with the longitudinal rafter pieces (Fig. I; section A-B) welded on. The correct curvature of the roof is determined by applying templates controlled. The same rafter construction can be used except for spherical roofs used for conical roofs.
Man kann auch nur einige Quersparrenprofile vorsehen, d. h. die Quersparren mit einer größeren Teilung als die Längssparren anordnen. Ferner können die Quersparren bei entsprechend stärkerer Dimensionierung der Längssparren ganz fortgelassen werden. Dies hat den Vorteil, daß die Dachblechbahnen mit den an der einen Längsseite angeschweißten Längssparren in- und aufeinandergelegt werden können, wodurch ein Minimum an Transportraum gebraucht wird.It is also possible to provide only a few transverse rafter profiles, i. H. the cross rafters Arrange with a larger pitch than the longitudinal rafters. Furthermore, the cross rafters if the longitudinal rafters are correspondingly larger, they can be omitted entirely. This has the advantage that the sheet metal sheets are welded to one of the long sides Longitudinal rafters can be laid in and on top of one another, creating a minimum of transport space is needed.
Durch Verändern des Abstandes des Unterzugprofils vom Dachblech und damit des Widerstandsmomentes der Dachsparrenkonstruktion kann das Widerstandsmoment den örtlichen Beanspruchungen gut angepaßt werden.By changing the distance between the joist profile and the roof plate and thus the section modulus of the rafter construction can be the section modulus be well adapted to the local demands.
In Abb.I ist das Unterzugsparrenprofil so gezeichnet, daß es ebenso wie das Dachblech an den Dachrandeckwinkel angeschlossen ist. Ist der Abstand zwischen Sparrenunterztigprofil und Dachblech besonders groß, so sieht man besser zwei kleinere Dacheckwinkel vor statt eines großen.; sie werden am Mantel übereinanderliegend angeschweißt, äm oberen Winkelring wird das Dachblech, am unteren das Sparrenunterzugprofil angeschlossen.In Fig.I the truss profile is drawn so that it is the same how the roof plate is connected to the roof edge corner. Is the distance between Rafter lower profile and roof plate are particularly large, so you can better see two smaller ones Roof corner in front instead of a large one .; they are superimposed on the coat The roof plate is welded onto the upper angle ring and the rafter beam profile on the lower one connected.
Die vorbeschriebene Dachkonstruktion kann außer für runde Kuppeldächer auch für Hallendächer jeder Form und Art, besonders auch- für frei ausladende Überdachungen, z. B. über Zuschauertribünen, angewandt werden. Für Überdachungen wählt man am besten Rohre als Sparrenunterzugprofile.The roof construction described above can be used except for round domed roofs also for hall roofs of every shape and type, especially for freely projecting roofs, z. B. over bleachers can be used. It is best to choose for canopies Pipes as rafter beams.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ5369A DE886524C (en) | 1951-12-30 | 1951-12-30 | Roof construction for standing cylindrical containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEJ5369A DE886524C (en) | 1951-12-30 | 1951-12-30 | Roof construction for standing cylindrical containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE886524C true DE886524C (en) | 1953-10-19 |
Family
ID=7198363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ5369A Expired DE886524C (en) | 1951-12-30 | 1951-12-30 | Roof construction for standing cylindrical containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE886524C (en) |
-
1951
- 1951-12-30 DE DEJ5369A patent/DE886524C/en not_active Expired
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