DE886445C

DE886445C - Device for the treatment of gases in the presence of finely divided contact substances

Info

Publication number: DE886445C
Application number: DEST4182A
Authority: DE
Original assignee: Standard Oil Development Co
Current assignee: Standard Oil Development Co
Priority date: 1950-12-13
Filing date: 1951-12-07
Publication date: 1953-08-13
Also published as: FR1048102A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Reaktionskammern, in welchen gas- oder dampfförmige Reaktionsteilnehmer mit feinverteilten Feststoffen in Berührung treten, welche sich in einem dichten, flüssigkeitsähnlichen Zustand befinden; insbesondere betrifft die Erfindung neuartige Einlaßvorrichtungen, die eine gleichmäßige Verteilung des aus feinverteilten Feststoffen und Reaktionsteilnehmern bestehenden Beschickungsgutes über The invention relates to reaction chambers in which gaseous or vaporous Reactants come into contact with finely divided solids, which are in a dense, liquid-like state; In particular, the invention relates to novel inlet devices, a uniform distribution of the feed material consisting of finely divided solids and reactants

ίο den gesamten Querschnitt der Reaktionskammer sicherstellen.ίο the entire cross section of the reaction chamber to ensure.

In den vergangenen Jahren hat sich ein Verfahren herausgebildet, welches man im allgemeinen als Arbeiten im flüssigkeitsähnlichen Zustand bezeichnet. Hierbei werden die feinverteilten festen Teilchen des Katalysators in einem. Strom von dampfförmigen Reaktionsteilnehmern durch eine Reaktionszone geführt. Diese Technik läßt sich auf viele katalytische Reaktionen anwenden, und wenn auch die vorliegende Erfindung nur in Verbindung ao mit der katalytischen Spaltung von Kohlenwasserstoffen beschrieben wird, so beschränkt sie sich doch nicht hierauf, sondern kann auch bei anderen katalytischen Umwandlungen von Kohlenwasserstoffen oder anderen Kontaktverfahren angewendet werden, wenn es erwünscht ist, die Dämpfe oder Gase und feinverteilten Kontaktfeststoffe in einer Reaktionskammer gleichmäßig zu verteilen.In recent years, a process has emerged which is generally known referred to as working in a liquid-like state. The finely divided solid Particles of the catalyst in one. Stream of vaporous reactants through a Reaction zone out. This technique can be applied to many catalytic reactions, and if so also the present invention only in connection with the catalytic cracking of hydrocarbons is described, it is not limited to this, but can also apply to others catalytic conversions of hydrocarbons or other contact processes if desired, the vapors or gases and finely divided contact solids in one Evenly distribute the reaction chamber.

Bei dieser Technik werden die dampfförmigen Reaktionsteilnehmer mit den Katalysatorteilchen dem Boden einer Reaktionskammer zugeführt, strömen in dieser aufwärts und werden dann durchIn this technique, the vapor reactants become with the catalyst particles fed to the bottom of a reaction chamber, flow upwards in this and then through

Abscheidungsvorrichtungen abgezogen, in welchen die Kontaktstoffe von den dampfförmigen Reaktionsprodukten getrennt und dem Reaktionsgefäß nach einer Regeneration wieder zugeführt werden. In einer verbesserten Form des Verfahrens werden Katalysator und Reaktionsteilnehmer der Kammer fortlaufend zugeführt. Die Geschwindigkeit der Kohlenwasserstoffdämpfe wird so eingestellt, daß ein dichtes, trockenes, flüssigkeitsähnliches Katalysatorbett .gebildet wird. Dieses Bett ist im unteren Teil der Kammer angeordnet und wird von einer verdünnten Phase, die verhältnismäßig frei von Katalysatorteilchen ist und den oberen Teil der Kammer einnimmt, überlagert. Die Reaktionsprodukte werden vom Kopf der Kammer abgezogen und durch Cyclonabscheider oder entsprechende Vorrichtungen geführt, um den mitgerissenen Katalysator zu entfernen. Der Katalysator wird gesondert direkt aus dem Bett der dichten Phase abgezogen, in einen Regenerator geführt, in welchem die kohlenstoffhaltigen Niederschläge verbrannt werden und dann dem Reaktionsgefäß im Rücklauf wieder zugeführt.Separation devices withdrawn, in which the contact substances are separated from the vaporous reaction products and the reaction vessel be supplied again after a regeneration. In an improved form of the procedure will be The catalyst and reactants are continuously fed into the chamber. The speed of the Hydrocarbon vapors are adjusted to create a dense, dry, liquid-like catalyst bed . is formed. This bed is located in the lower part of the chamber and is supported by a dilute phase, which is relatively free of catalyst particles and the upper part of the Chamber occupies, superimposed. The reaction products are withdrawn from the top of the chamber and passed through cyclone separators or corresponding devices to remove the entrained catalyst to remove. The catalyst is drawn off separately directly from the bed of the dense phase, fed into a regenerator, in which the carbonaceous precipitates are burned and then fed back to the reaction vessel in the reflux.

In einer großtechnischen Spaltanlage, die für einen Durchsatz· von etwa 6360 cbm Gasöl je Tag bestimmt ist, hat die Reaktionskammer einen Durchmesser von etwa 9,1 m und enthält ein dichtes nüssigkeitsähnliches Bett von Kontaktstoffen von einer Höhe von etwa 4,5 bis 6 rn. In einer derartigen Anlage wird der Katalysator im Kreislauf von Reaktionskammer durch den Regenerator und wieder zurück in die Reaktionskammer geführt, und zwar mit einer Geschwindigkeit von etwa 60 t je Minute.In a large-scale cracking plant for a throughput of about 6360 cbm of gas oil per day is determined, the reaction chamber has a diameter of about 9.1 m and contains a tight Nut-like bed of contact materials from a height of about 4.5 to 6 m. In such a The system becomes the catalyst in the circuit from the reaction chamber through the regenerator and led back into the reaction chamber, at a speed of about 60 t each Minute.

Für den Betrieb einer derartigen Spaltanlage ist es erwünscht, wenn nicht sogar wesentlich, die Dämpfe und das Katalysatorgemisch gleichmäßig über den gesamten Querschnitt der Reaktionskammer zu verteilen und ebenso Luft und ver- brauchtes Katalysatorgemisch über den gesamten Querschnitt des. Regenerationsbehälters. Eine schlechte Verteilung des Spaltgutes und des Katalysators in der Reaktionskammer beeinflußt die Verteilung des Endproduktes. Eine schlechte Verteilung des verbrauchten Katalysators und der Luft oder des Regenerationsgases im Regenerator könnte zu einer langsameren Kohlenstoffverbrennung je Kubikmeter führen und dadurch größere Behälter erforderlich machen. Es sind zwar Verteilernetze im unteren Teil der ReaktionskammerFor the operation of such a splitting plant, it is desirable, if not essential, that To distribute vapors and the catalyst mixture evenly over the entire cross-section of the reaction chamber and also to distribute air and Required catalyst mixture over the entire cross section of the regeneration tank. One poor distribution of the fission material and the catalyst in the reaction chamber affects the Distribution of the end product. Bad distribution the used catalyst and the air or the regeneration gas in the regenerator could result in slower carbon burn per cubic meter and therefore larger ones Make container required. There are distribution networks in the lower part of the reaction chamber

·- und des Regenerationsbehälters angeordnet, aber sie reichen nicht aus, um die großen Materialdurchsätzö gleichförmig über den gesamten Querschnitt der Reaktionskammer und des Regenerationsbehälters zu verteilen.· - and the regeneration tank arranged, but they are not sufficient to handle the large throughput of material uniform over the entire cross section of the reaction chamber and the regeneration tank to distribute.

Die Erfindung zielt auf Einlaßvorrichtungen ab, welche .große Materialmengen gleichmäßig über den gesamten Querschnitt der großen Reaktionskammern verteilen. Die Einlaßvorrichtungen ver- hindern außerdem die Teilchen des festen Kataly-The invention aims at inlet devices which .large amounts of material evenly over the distribute the entire cross-section of the large reaction chambers. The inlet devices also prevent the particles of the solid catalyst

■ · sators, in die Zuführungsrohre- zurückzufallen. Weitere Zweckangaben und Vorteile gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor.■ · sators to fall back into the supply pipes. Further details of the purpose and advantages emerge from the following description.

Gemäß der Erfindung wird ein sich nach unten verjüngender Verteilerkegel über dem Auslaßende der Zuführungsrohre unterhalb des Verteilernetzes im Boden teil der Reaktionskammer angeordnet. Der Zwischenraum zwischen Zuführungsrohr und Verteilerkegel und zwischen dem kegelförmigen Bodenteil des Gefäßes und der Kegelwand des Verteilers sind so bemessen, daß die Strömungsgeschwindigkeit des Zuführungsgutes an allen Punkten etwa gleich und ungefähr gleich der Eintrittsgeschwindigkeit ist. Durch die verhältnismäßig hohe Geschwindigkeit an allen Stellen kann der Katalysator nicht in das Zuführungsrohr zurückfließen. Der sich nach unten verjüngende Verteilerkegel lenkt die einströmenden Dämpfe gegen die Außenwand der Kammer, wo der größte Teil des Behälterraumes liegt, und stellt dadurch eine gute Verteilung der Dämpfe über den größeren Teil des Kammerquerschnittes sicher.According to the invention, a down will be tapered distribution cone over the outlet end of the supply pipes below the distribution network arranged in the bottom part of the reaction chamber. The space between the supply pipe and the distributor cone and between the conical bottom part of the vessel and the conical wall of the distributor are dimensioned so that the flow rate of the feed material at all points approximately is equal to and approximately equal to the entry velocity. Because of the relatively high speed the catalyst cannot flow back into the feed pipe at all points. Of the Distributor cone tapering downwards directs the inflowing vapors against the outer wall the chamber, where the largest part of the container space is, and thus provides a good distribution of the vapors over the larger part of the chamber cross-section.

Die Erfindung ist in der Zeichnung erläutert. In dieser bedeutetThe invention is illustrated in the drawing. In this means

Fig. ι eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung undFig. Ι a partially sectioned front view a device according to the invention and

Fig·. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht einer anderen Reaktionskammer, welche ebenfalls mit einem Verteilerkegel gemäß der Erfindung ausgestattet ist.Fig. Figure 2 is a partially sectioned front view of another reaction chamber which is also is equipped with a distributor cone according to the invention.

Gemäß Fig. 1 'besteht die Reaktionskammer aus einem oberen halbkugelförmigen Dom 6, einem großen, zylindrisch ausgebildeten.Teil 7, einem abgestumpft kegelförmigen Teil 8, einem verhältnismäßig kleinen, zylindrisch ausgebildeten Teil 9 und einem kegelförmigen Boden teil 10. Es ist mit zwei Zuführungsrohren 11 und 11' zur Einführung des Gemisches der Reaktionsteilnehmer und der Katalysatorteilchen ausgerüstet. Der Katalysator wird der Zuleitung 11 aus einem Standrohr 12 od. dgl. 1°° zugeführt. Dieses ist so hoch, daß es einen ausreichenden statischen Druck erzeugt, um den Katalysator in die Reaktionskammern zu fördern. Am unteren Ende des Standrohres ist ein Schiebeventil 13 od. dgl. zur Regelung der Zuführungsgeschwin- i°5 digkeit des Katalysators vorgesehen. Ein ähnliches Standrohr mit Schieber ist zur Zuführung des Katalysators in die Leitung ii' vorgesehen.According to FIG. 1 ', the reaction chamber consists of an upper hemispherical dome 6, a large, cylindrically shaped part 7, a truncated one conical part 8, a relatively small, cylindrically shaped part 9 and a conical bottom part 10. It is provided with two supply pipes 11 and 11 'for the introduction of the Mixture of the reactants and the catalyst particles equipped. The catalyst will the supply line 11 from a standpipe 12 or the like 1 °° fed. This is so high that it creates sufficient static pressure to run the catalyst to promote in the reaction chambers. There is a slide valve at the lower end of the standpipe 13 or the like to regulate the feed rate i ° 5 speed of the catalyst provided. A similar standpipe with a slide is for feeding the catalyst provided in line ii '.

Das Reaktionsgut wird in verdampfter oder in flüssiger Form der Rohrleitung 11 zugeführt und "« trägt die festen Teilchen des Katalysators suspendiert in die Einlaßkammer 14, welche aus einer nach oben kegelförmig geöffneten Wand 15 und einem Verteilernetz oder einer durchlochten Verteilerplatte 16 an ihrem oberen Ende besteht. Die Auslaßenden der Zuführungsrohre 11 und 11' sind zweckmäßig nach oben kegelförmig erweitert, wie bei 17 gezeichnet. Zentral über ihnen ist ein Verteilerorgan 18 in Form eines sich nach unten verjüngenden Kegels angeordnet. Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, sind die Wände dieses Verteilerkegels so angeordnet, daß zwischen ihnen und den ebenfalls kegelförmig geöffneten Auslaßenden der Zuführungsrohrei 11 und 11' ein gleichmäßig starker Zwischenraum entsteht. Wie in Fig. 2 dargestellt und unten näher beschrieben wird, können dieThe reaction material is fed to the pipeline 11 in vaporized or in liquid form and "« carries the solid particles of the catalyst in suspension into the inlet chamber 14, which consists of an upwardly conically open wall 15 and a distribution network or a perforated distribution plate 16 at its upper end. the Outlet ends of the supply pipes 11 and 11 'are expediently expanded conically upwards, as shown at 17. Centrally above them is a distribution organ 18 arranged in the form of a downwardly tapering cone. As shown in Fig. 1 too can be seen, the walls of this distributor cone are arranged so that between them and the also conically open outlet ends of the feed tube 11 and 11 'a uniformly thick Space is created. As shown in Fig. 2 and described in more detail below, the

Zwischenräume zwischen den Verteilerkegeln und den kegelförmig ausgebildeten Auslaßenden der Zuführungsrohre so bemessen sein, daß die Strömungsgeschwindigkeit der Dämpfe konstant bleibt S und etwa gleich ihrer Eintrittsgeschwindigkeit ist, damit nicht die Festteilchen des Katalysators in das Zuführungsrohr zurückfallen. Am Scheitel des Verteilerkegels 18 ist eine Öffnung 19 vorgesehen, um die Ansammlung von Katalysator im Kegel zu verhindern.Interstices between the distributor cones and the conical outlet ends of the Supply pipes must be dimensioned so that the flow velocity of the vapors remains constant S and is about the same as their entry velocity so that the solid particles of the catalyst do not enter the feed tube fall back. An opening 19 is provided at the apex of the distributor cone 18, to prevent catalyst build-up in the cone.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung hat die Reaktionskammer sowie die zentral in der Reaktionskammer angeordnete durchlochte Verteilerplatte oder das Netz 16 einen kreisförmigen Querschnitt." Der Durchmesser des Verteilernetzes 16 ist kleiner als der Innendurchmesser der Reaktionskammer an ihrem kleineren zylindrischen Teil 9. Dadurch wird außen ein kreisförmiger Durchlaß für die Entfernung des Katalysators aus dem unteren Teil der Reaktionskammer geschaffen.In the device shown in Fig. 1, the reaction chamber and the central one in the Reaction chamber arranged perforated distributor plate or the network 16 a circular Cross-section. "The diameter of the distribution network 16 is smaller than the inner diameter of the reaction chamber on its smaller cylindrical part 9. This creates a circular passage on the outside for the removal of the catalyst created the lower part of the reaction chamber.

Die Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen,The flow rate of the gaseous,

in der Reaktionskammer 5 aufwärts strömenden Gutes \vird zweckmäßig so eingestellt, daß die Festteilchen des Katalysators ein dichtes, flüssigkeitsähnliches Bett 20 von der Höhe 21 bilden. Die dieses dichte Bett 20 verlassenden dampfförmigen Reaktionsprodukte enthalten noch eine kleine Menge fester Kontaktteilchen, welche im oberen Teil der Reaktionskammer 5, d. h. in den oberen Teilen des großen zylindrischen Teiles 7 und in dem mit 6 'bezeichneten domförmigen oberen Teil der Reaktionskammer, eine mit 22 bezeichnete verdünnte Phase oder Suspension bilden.The material flowing upwards in the reaction chamber 5 is expediently adjusted so that the Solid particles of the catalyst form a dense, liquid-like bed 20 from height 21. the The vaporous reaction products leaving this dense bed 20 still contain a small amount Amount of solid contact particles which are present in the upper part of the reaction chamber 5, i.e. H. in the upper Parts of the large cylindrical part 7 and in the dome-shaped upper part denoted by 6 ' the reaction chamber to form a dilute phase or suspension designated by 22.

Die Reaktionsprodukte mit den mitgerissenen Kontaktteilchen werden durch Abscheidungsvorrichtungen 23 geführt, die im oberen Teil der Reaktionskammer angeordnet sind. Diese Vorrichtungen, welche aus einem Cyclonabscheider od. dgl. bestehen können, trennen den größten Teil der mitgeführten Katalysatorfeststoffe von den dampfförmigen Reaktionsprodukten. Die festen Katalysatorteilchen, die in den Cyclonabscheidern 23 abgetrennt werden, werden durch die in das -dichte Bett 20 eintauchenden Rohre 24 in dieses Bett 20 zurückgeführt. Bei 25 können Klappen zur Steuerung des Rückflusses der Kontaktstoffe in das dichte Bett und bei 26 Dampfeinlaßröhre vorgesehen werden, um die abgeschiedenen Kontaktstoffe in den flüssigkeitsähnlichen Zustand zu überführen. Die dampfförmigen Reaktionsprodukte werden nach dem Verlassen derAbscheidungsvorrichtungen23 vom Kopf der Reaktionskammer durch Rohrleitung 27 abgezogen und können in geeignete Rückgewinnungsund Weiterverarbeitungsanlagen geführt werden. The reaction products with the entrained Contact particles are passed through separation devices 23 located in the upper part of FIG Reaction chamber are arranged. These devices, which od from a cyclone separator. Like. can exist, separate most of the entrained catalyst solids from the vaporous ones Reaction products. The solid catalyst particles that are separated in the cyclone separators 23, are returned to this bed 20 through the tubes 24 which are immersed in the tight bed 20. At 25 flaps can be used to control the return flow of the contact substances into the sealed bed and at 26 a steam inlet tube can be provided to keep the deposited contact substances in the liquid-like Convict state. The vaporous reaction products are after leaving of the separators 23 from the head withdrawn from the reaction chamber through pipeline 27 and can be fed to suitable recovery and further processing plants.

Die Entfernung der, Kontaktstoffe aus der dichten Phase oder dem Bett 20 erfolgt durch die mit 28 bezeichnete Abstreifzone, welche von der Innenwandung des unteren zylindrischen Teils 9 der Reaktionskammer und der konzentrisch und senkrecht angeordneten Muffe 29 von geringerem Durchmesser gebildet ist. Diese Muffe umschließt die durchlochte Verteilerplatte oder Netz 16 und überragt es etwas nach oben und nach unten,. Das obere Ende der kegelförmigen Wandung 15 der Einlaßkammer 14 wird zweckmäßig mit der Verteilerplatte 16 sowie mit der Muffe 29 fest verbunden, z. B. durch Schweißung. Mit dem Boden der Muffe 29 ist eine kegelförmige Abschlußplatte 30 zur Verringerung des wirksamen Raumes unterhalb der Einlaßkammer 14 vorgesehen. Diese kegelförmig angeordnete Platte 30 ist im wesentlichen in gleichmäßiger Entfernung von dem unteren kegelförmigen Teil 10 der Reaktionskammer angebracht und mit der Öffnung 31 ausgestattet. Ein Dampfzuführungsrohr 32 ist vorgesehen, um Dampf oder anderes Reinigungsgas der durch die Wandungen 15, 29 und 30 gebildeten Kammer 33 zuzuführen, um die Anhäufung von Kontaktteilchen in ihr zu verhindern.The removal of the contact substances from the dense phase or the bed 20 is carried out by the 28 designated stripping zone, which from the inner wall of the lower cylindrical part 9 of the Reaction chamber and the concentrically and vertically arranged sleeve 29 of lesser Diameter is formed. This sleeve encloses the perforated distribution plate or network 16 and it protrudes a little upwards and downwards. The upper end of the conical wall 15 of the Inlet chamber 14 is expediently firmly connected to the distributor plate 16 and to the sleeve 29, z. B. by welding. With the bottom of the sleeve 29 is a conical end plate 30 is provided to reduce the effective space below the inlet chamber 14. This cone-shaped arranged plate 30 is substantially evenly spaced from the lower one attached to the conical part 10 of the reaction chamber and equipped with the opening 31. A Steam supply pipe 32 is provided to allow steam or other cleaning gas to flow through the walls 15, 29 and 30 to feed chamber 33 formed, to prevent the accumulation of contact particles in it.

Der zwischen der Innenwandung des zylindrischen Teils 9 und der ebenfalls zylindrischen Muffe 29 gebildete ringförmige Zwischenraum 28 ist in eine Anzahl von langen engen Abstreifzonen mit Hilfe von radial angeordneten Platten unterteilt, deren obere Ränder am oberen Ende der Muffe 29 mit 35 und deren untere Enden, welche am Boden der Muffe 29 oder unterhalb desselben angeordnet sind, mit 36 bezeichnet sind. Die Zahl der Radialplatten und demgemäß die Zahl der Abstreifzonen kann je nach Wunsch wechseln. Am Boden jeder dieser Ab-Streifzellen sind Einlasse 37 zur Zufuhr von Dampf oder anderen Abstreifmedien vorgesehen. Die Abstreifzellen sind zweckmäßig mit geeigneten Ablenkplatten 38 und 39 versehen, um die Vermischung oder den Kontakt zwischen dem nach oben strömenden Abstreif- oder Reinigungsgas und dem nach unten strömenden verbrauchten oder vergifteten Kontakt zu erhöhen. Nach Wunsch können eine oder mehrere Abzugszellen 40 angeordnet werden, um die Dämpfe aus dem kegelförmigen Ringstück 42 zu entfernen, welche eingeleitet werden, um den Katalysator in diesem kegelförmigen Ringstück oder im Standrohr 43 in den nüssigkeitsähnlichen Zustand zu überführen, oder welche bei Spaltverfahren durch Entgasung des verbrauchten Katalysators gebildet werden. Die Abzugszellen 40 sind mit Einlassen 44 zur Zuführung von Dampf oder anderem Gas ausgerüstet und erstrecken sich, wie in der Figur eingezeichnet, weit über den höchsten Stand 21 des Bettes der dichten Phase.The one between the inner wall of the cylindrical part 9 and the sleeve 29, which is also cylindrical formed annular gap 28 is in a number of long narrow stripping zones with the help divided by radially arranged plates, the upper edges of which at the upper end of the sleeve 29 with 35 and their lower ends, which are arranged at the bottom of the sleeve 29 or below it, are denoted by 36. The number of radial plates and accordingly the number of stripping zones can vary change as desired. At the bottom of each of these wiping cells are inlets 37 for the supply of steam or other stripping media. The wiper cells are convenient with suitable baffles 38 and 39 provided to avoid mixing or contact between the upward flowing Stripping or cleaning gas and the spent or poisoned flowing downwards Increase contact. If desired, one or more fume hoods 40 can be arranged to to remove the vapors from the conical annulus 42 which are introduced to the Catalyst in this conical ring piece or in the standpipe 43 in the nut-like State to be converted, or which in the case of cleavage processes by degassing the spent catalyst are formed. The exhaust cells 40 are with inlets 44 for the supply of steam or Equipped with other gas and extend, as shown in the figure, far above the highest Stand 21 of the bed of dense phase.

Damit der Katalysator durch die verschiedenen Abstreifzellen gleichmäßig strömt, kann am Boden jeder Abstreifzelle eine Drosselscheibe 41 vorgesehen sein. Die Öffnungen in diesen Platten sind so gehalten, daß ein Druckabfall von 0,034 bis 0,136 kg/cm² erfolgt. An Stelle einer öffnung am Boden der Abstreifzellen können diese bis über die Oberfläche des Bettes der Dichtphase geführt werden, und die Steuerung des Katalysatorstromes aus dem dichten Bett in die einzelnen Abstreifzellen kann durch eine öffnung erfolgen; es können auch beide Vorrichtungen miteinander kombiniert sein.In order for the catalyst to flow evenly through the various stripping cells, a throttle disk 41 can be provided at the bottom of each stripping cell. The openings in these plates are designed so that there is a pressure drop of 0.034 to 0.136 kg / cm ² . Instead of an opening at the bottom of the stripping cells, these can be guided over the surface of the bed of the sealed phase, and the control of the catalyst flow from the sealed bed into the individual stripping cells can take place through an opening; both devices can also be combined with one another.

Die aus den Abstreifzellen abfließenden Katalysatorteilchen fließen in dem kegelförmigen Ringstück 42 nach unten und weiter in das Standrohr 43, welches zu einem Regenerator od. dgl.The catalyst particles flowing out of the stripping cells flow in the conical ring piece 42 down and further into the standpipe 43, which od to a regenerator. Like.

führt, in welchem der verbrauchte, abgestreifte Katalysator in an sich bekannter Weise wiederbelebt wird.leads, in which the spent, stripped catalyst is revived in a manner known per se will.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform des in einer Reaktionskammer angeordneten, sich nach unten verjüngenden kegelförmigen Verteilers abgebildet. Diese eignet sich insbesondere für die Regeneration von feinverteilten Kontaktstoffen. Der Reaktionsbehälter besteht aus einem zylindrischIn Fig. 2 is a further embodiment of the arranged in a reaction chamber, according to tapered tapered manifold shown below. This is particularly suitable for Regeneration of finely divided contact substances. The reaction vessel consists of a cylindrical

ίο gehaltenen Hauptteil 51, einem domförmigen Oberteil 52 und einem Bodenteil 53 in Form eines sich nach unten verjüngenden Kegels. Ein Einlaßrohr 54 ist mit dem Boden des Reaktionsbehälters verbunden und dient der Zuführung von Katalysator und Rea'ktionsteilnehmer oder Reaktionsgas. Im unteren Teil des Reaktionsbehälters ist eine durchlochte Verteilerplatte oder Netz 55 angeordnet.ίο held main part 51, a dome-shaped upper part 52 and a bottom part 53 in the form of a downwardly tapering cone. An inlet pipe 54 is connected to the bottom of the reaction vessel and is used to supply catalyst and reaction participants or reaction gas. There is one perforated in the lower part of the reaction vessel Distribution plate or network 55 arranged.

Um die Verteilung des zugeführten Katalysators und der Reaktionsteilnehmer bzw. des Regenerationsgases über den gesamten Querschnitt des Behälters sicherzustellen, ist zentral über dem Auslaßende des Zuführungsrohres 54 ein Ablenkorgan 56 in Gestalt eines sich nach unten verjüngenden Kegels angeordnet. Am Scheitel dieses Ablenk-About the distribution of the supplied catalyst and the reactants or the regeneration gas Ensuring across the entire cross-section of the container is centrally above the outlet end of the supply pipe 54 a deflection member 56 in the form of a downwardly tapering Cone arranged. At the top of this distracting

organs ist die öffnung 57 angebracht, um eine Anhäufung von Katalysator in seinem Innern zu vermeiden. Der Abstand zwischen dem Zuführungsrohr 54 und dem kegelförmigen Ablenkorgan 56 und zwischen den Wandungen dieses Ablenkorgans 56 und der Behälterwandung 53 ist so bemessen, daß die Strömungsgeschwindigkeit der Dämpfe an allen Punkten im wesentlichen gleich und ungefähr gleich der Zuführungsgeschwindigkeit ist. Da an allenPunkten eine verhältnismäßig hohe Strömungsgeschwindigkeit herrscht, kann der Katalysator nicht in die Zuführungsleitung fallen. Der Verteilerkegel lenkt die einströmenden Dämpfe oder Gase gegen die Wandung des Behälters, an welcher der größere Teil des Rauminhalts des Reaktionsbehälters liegt, und verhindert dadurch wirksam eine Lokalisierung und ein Heraufschießen von Gasen durch die Mitte des Reaktionsgefäßes.organs, the opening 57 is attached to an agglomeration to avoid catalyst inside it. The distance between the feed pipe 54 and the conical deflector 56 and between the walls of this deflector 56 and the container wall 53 is dimensioned so that the flow velocity of the vapors at all points is essentially the same and approximately is equal to the feed rate. There is a relatively high flow velocity at all points prevails, the catalyst cannot fall into the supply line. The distributor cone directs the inflowing vapors or gases against the wall of the container on which the greater part of the volume of the reaction container is, and thus effectively prevents locating and shooting gases through the center of the reaction vessel.

Die Kontaktteilchen sammeln sich als dichtes, flüssigkeitsähnliches Gut auf der Verteilerplatte 55,The contact particles collect as a dense, liquid-like material on the distributor plate 55,

und der Katalysator wird von diesem Bett direkt in die Behälter 58 und 59 abgezogen, welche die Einlasse für die Rohrleitungen 60 und 61 für regenerierten Katalysator bilden. Die Reaktionsgase werden aus dem oberen Teil des Reaktions- and the catalyst is withdrawn from this bed directly into vessels 58 and 59 which contain the Form inlets for tubing 60 and 61 for regenerated catalyst. The reaction gases are released from the upper part of the reaction

behälters aus der verdünnten Phase abgezogen, und zwar durch die Auslaßöffnungen 62, und von dort in die Cyclonabscheider 63, 64 und 65 geführt, in denen im wesentlichen der gesamte mitgeführte Katalysator ausgeschieden wird, während die Gase von der letzten Cyclonstufe in die Ableitung 66 und von dort ins Freie geleitet oder, nach Wunsch, der Weiterbehandlung zugeführt werden.withdrawn container from the dilute phase, through the outlet openings 62, and from there into the cyclone separators 63, 64 and 65, in which substantially all of the catalyst carried is separated, while the gases from the last cyclone stage in the discharge line 66 and from there to the open air or, if desired, can be sent for further treatment.

Claims

Patent claims:

1. Device for treating gaseous or vaporous reactants in contact with finely divided contact materials, characterized in that in the lower part a vertically arranged reaction chamber a horizontally attached perforated distributor plate and an outlet for gaseous reaction products is provided in the upper part of the chamber is and with the bottom of the reaction chamber a vertically arranged feed tube for introducing the vaporous reactants and the finely divided solids is connected in such a way that this tube ends below the perforated distributor plate and immediately above its outlet end a manifold in the form of a downward tapered cone is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that that in the lower part of the reaction chamber an inlet chamber for the reactants and the solids are provided, the walls of which consist of a tubular sleeve, the diameter of which is smaller than that The inner diameter of the chamber is such that ■ it is at a constant distance from the inner walls the chamber is arranged and firmly connected to the horizontally arranged distributor plate.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the introduction of the vaporous reactants and the solids are provided a pair of vertical feed tubes.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the distance between the distributor cone and the outlet end of the supply pipe and the bottom of the reaction

"Chamber is dimensioned so that the flow rate of the gas is essentially is equal to the feed speed.

1 sheet of drawings