DE885965C

DE885965C - Vacuum filler

Info

Publication number: DE885965C
Application number: DEM9383A
Authority: DE
Inventors: Kurt Couturier; Helmut Wiedemann
Original assignee: HUGO MOSBLECH FA
Current assignee: HUGO MOSBLECH FA
Priority date: 1951-05-01
Filing date: 1951-05-01
Publication date: 1953-08-10

Description

Vakuumfüller Gegenstand der Erfindung ist ein Vakuummaßfüller, bei welchem das abzufüllende Gut, z. B. eine Flüssigkeit, über einen Meßzylinder in das zu füllende Gefäß gelangt. Die die Erfindung vom Stand der Technik unterscheidenden Besonderheiten liegen insbesondere darin, daß sowohl der Meßzylinder wie auch das zu fallende Gefäß unter Vakuum gesetzt werden können, und zwar derart, daß in zeitlicher Reihenfolge bzw. gleichzeitig zunächst der Meßzylinder evakuiert und bis zu einer einstellbaren Höhe mit z. B. einer Flüssigkeit gefüllt, dann das zu füllende Gefäß evakuiert und in das evakuierte Gefäß die Flüssigkeit aus dem Meßzylinder abgelassen wird. Die Füllung des Meßzylinders wie auch des Gefäßes vollzieht sich demnach unter Vakuum, so daß für beide Vorgänge die Vorteile einer Vakuumfüllung nutzbar gemacht werden können. Das Prinzip der Erfindung läßt sich verwirklichen durch einen Vakuumfüller, der einen Meßzylinder hat, der über eine Steuerscheibe zuerst an eine Vakuumpumpe od. dgl. und dann an einen Vorratsbehälter angeschlossen wird und der ferner gekennzeichnet ist durch ein von einer Zentrierglocke getragenes Steuerorgan, ein unter dem Meßzylinder angeordnetes Schi-eberorgan, welches auf die Zentrierglocke durch eine Feder abgestützt ist, und welcher ferner Mittel aufweist, durch welche bei dem entgegen dem Druck der Feder erfolgenden Heben der Zentrierglocke samt Steuerorgan das Schieberorgan derart verstellt wird, daß das zu füllende Gefäß zunächst durch einen im Schieberorgan vorgesehenen Vakuumkanal mit einer Vakuumpumpe od. dgl. und dann durch einen gleichfalls im Schieberorgan vorgesehenen Flüssigkeitskanal mit dem inzwischen gefüllten Meßzylinder verbunden wird.Vacuum filler The invention relates to a vacuum filler which the goods to be filled, e.g. B. a liquid, through a measuring cylinder in the vessel to be filled arrives. What distinguishes the invention from the prior art Special features are in particular that both the measuring cylinder and the to falling vessel can be placed under vacuum, in such a way that in time Sequence or at the same time first evacuated the measuring cylinder and up to one adjustable height with z. B. filled with a liquid, then the vessel to be filled evacuated and drained the liquid from the measuring cylinder into the evacuated vessel will. The filling of the measuring cylinder as well as the vessel therefore takes place below Vacuum, so that the advantages of vacuum filling can be used for both processes can be. The principle of the invention can be realized by a vacuum filler, which has a measuring cylinder which is first connected to a vacuum pump via a control disk Od. The like. And then connected to a storage container and also marked is through a control member carried by a centering bell, one under the measuring cylinder arranged sliding organ, which is supported on the centering bell by a spring is, and which further comprises means by which in the against the pressure the spring taking place lifting of the centering bell together with the control element, the slide element is adjusted in such a way that the vessel to be filled is initially through a slide member provided vacuum channel with a vacuum pump or the like. And then through a likewise provided in the slide member liquid channel with the meanwhile filled measuring cylinder connected.

Um die Menge der Flüssigkeit in dem Meßzylinder auf einfache Weise einstellen zu können, hängt nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ein an die Vakuumleitung angeschlossenes Rohr in dem Meßzylinder, dessen Einhängetiefe verstellbar ist. Um zu verhindern, daß die Flüssigkeit beim Eintritt in den Meßzylinder schäumt, erfolgt die Zuleitung der Flüssigkeiten vorzugsweise am Boden des Meßzylinders. Durch einen am Meßzylindergehäuse angeordneten Gleitstein wird erreicht, daß das Steuerorgan gegen Verdrehen gesichert ist Die Steuerung des Schieberorgans durch das Steuerorgan kann mit Hilfe einer Kurve über Steuerrollen erfolgen, derart, daß beim Heben des Steuerorgans eine Drehung des Schieberorgans erfolgt, wobei die Kanäle zur Deckung kommen, welche das zu füllende Gefäß an eine Vakuumleitung anschließen und dann mit dem Meßzylinder verbinden. Eine Ausführungsform der Erfindung ist beispielsweise in den Zeichnungen veranschaulicht.To check the amount of liquid in the graduated cylinder in a simple manner to be able to hire depends on another embodiment the invention a tube connected to the vacuum line in the measuring cylinder, whose hanging depth is adjustable. To prevent the liquid from falling When the inlet foams into the measuring cylinder, the liquids are preferably fed in at the bottom of the measuring cylinder. By a sliding block arranged on the measuring cylinder housing it is achieved that the control element is secured against twisting Slider member through the control member can with the help of a curve on control rollers take place in such a way that when the control member is raised, a rotation of the slide member takes place, the channels come to cover which the vessel to be filled to a Connect the vacuum line and then connect it to the measuring cylinder. One embodiment the invention is illustrated for example in the drawings.

Es zeigen Abb. i, 2 und 3 Längsschnitte der Vorrichtung, und zwar zeigt Abb. i die Vorrichtung in dem Augenblick, in welchem der Meßzylinder mit der Flüssigkeitsleitung und das zu füllende Gefäß mit der Vakuumleitung verbunden ist, Abb. 2 die Lage, welche die einzelnen Teile der Vorrichtung in dem Augenblick einnehmen, wo der Flüssigkeitsweg zwischen dem Meßzylindet und dem zu füllenden Gefäß geöffnet ist, und Abb. 3 die Vorrichtung in der Ausgangsstellung; Abb. ¢ ist ein Schnitt nach A-B der Abb. 3, in welchem der Vakuumkanal und der Flüssigkeitskanal um 9o° versetzt sind.It shows Fig. I, 2 and 3 longitudinal sections of the device, namely Fig. i shows the device at the moment in which the measuring cylinder with the Liquid line and the vessel to be filled is connected to the vacuum line, Fig. 2 the position which the individual parts of the device assume at the moment where the liquid path between the measuring cylinder and the vessel to be filled is opened and Fig. 3 shows the device in the starting position; Fig. ¢ is a section according to A-B of Fig. 3, in which the vacuum channel and the liquid channel by 90 ° are offset.

Der mit i bezeichnete Meßzylinder ist in einem Gehäuse :2 angeordnet. Der Meßzylinder ist oben an eine Vakuumleitung 3 und unten an die durch den Boden des Meßzylindergehäuses 2 geführte Flüssigkeitsleitung 4 angeschlossen. Die Vakuumleitung 3 und die Flüssigkeitsleitung 4 gehen zu einer an sich bekannten Steuerscheibe 5. Durch die Steuerscheibe 5 werden die Vakuumleitung und die Flüssigkeitsleitung an eine Vakuumkammer und einen Vorratsbehälter angeschlossen. Der Aufbau und die Wirkungsweise einer solchen Steuerscheibe werden als an sich bekannt hier nicht weiter beschrieben. In dem Meßzylinder i hängt das mit 7 bezeichnete Vakuummeßrohr, das an die Vakuumleitung 3 angeschlossen ist. Unterhalb des Meßzylindergehäuses befindet sich ein mit 8 bezeichnetes Schieberorgan, in dem ein Vakuumkanal 9 und ein Flüssigkeitskanal io vorgesehen sind. Das Schieberorgan 8 ist gegen eine nach innen gerichtete Schulter eines mit 13 bezeichnetes Steuerorgans durch eine Feder i2 abgestützt. Die Zentrierglocke i i ist in das Steuerorgan 13 eingesetzt, welches in einem am Meßzylindergehäuse 2 angeordneten Gleitstein 14 geführt ist. Das Steuerorgan 13 steht über einer Kurve 15 und eine Steuerrolle 16 im Eingriff mit dem Schieberorgan B. Der Vakuumkanal 9 ist durch die durch den Boden des Meßzylindergehäuses 2 gehende Vakuumleitung 17 über die Steuerscheibe 5 mit einer Vakuumkammer 6 verbunden. -Die Wirkungsweise .der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist folgende: Der Meßzylinder i wird durch die Vakuumleitung 3 evakuiert und dann durch die Flüssigkeitsleitung 4 gefüllt. Die Flüssigkeit kann in dem Meßzylinder i nur bis zu dem unteren Ende des Meßrohres 7 steigen, da weitere Flüssigkeitsmengen durch das Meßrohr und die Vakuumleitung 3 wieder abgesaugt werden. Da das Meßrohr in der Höhe verstellbar ist, hat man es in der Hand, bestimmte Flüssigkeitsmengen in den Meßzylinder zu leiten. Inzwischen ist mit Hilfe einer in der Zeichnung nicht dargestellten Hebevorrichtung das zu füllende Gefäß 2o gegen die Zentrierglocke i i gehoben und die Zentrierglocke mit dem Steuerorgan 13 entgegen dem Druck der Feder 12 hochgehoben worden, wobei durch die Kurve 15 und die Steuerrolle 16 das Schieberorgan 8 um die Kurvensteigung gedreht wird. Bei der Drehung wird zunächst die Verbindung des Gefäßes 2o über den Vakuumkanal 9, die Vakuumleitung 17 und den Steuerschieber mit einer Vakuumkammer hergestellt.The measuring cylinder marked i is arranged in a housing: 2. The measuring cylinder is connected at the top to a vacuum line 3 and at the bottom to the liquid line 4 passed through the bottom of the measuring cylinder housing 2. The vacuum line 3 and the liquid line 4 go to a known control disk 5. The control disk 5 connects the vacuum line and the liquid line to a vacuum chamber and a storage container. The structure and the mode of operation of such a control disk are not further described here as they are known per se. The vacuum measuring tube labeled 7, which is connected to the vacuum line 3, hangs in the measuring cylinder i. Below the measuring cylinder housing there is a slide member designated 8, in which a vacuum channel 9 and a liquid channel io are provided. The slide member 8 is supported against an inwardly directed shoulder of a control member designated by 13 by a spring i2. The centering ii is inserted into the control member 1 3 which is guided in a sliding block arranged on the Meßzylindergehäuse 2 fourteenth The control member 13 is connected via a cam 15 and a cam roller 16 is engaged with the slider body B. The vacuum channel 9 is connected by the continuous of Meßzylindergehäuses 2 through the bottom of the vacuum line 17 via the control disk 5 with a vacuum chamber. 6 The operation of the device according to the invention is as follows: The measuring cylinder i is evacuated through the vacuum line 3 and then filled through the liquid line 4. The liquid in the measuring cylinder i can only rise as far as the lower end of the measuring tube 7, since further amounts of liquid are sucked off again through the measuring tube and the vacuum line 3. Since the height of the measuring tube is adjustable, you have the ability to direct certain amounts of liquid into the measuring cylinder. In the meantime, with the help of a lifting device not shown in the drawing, the vessel to be filled 2o has been lifted against the centering bell ii and the centering bell with the control member 13 has been lifted against the pressure of the spring 12, the slide member 8 being rotated by the curve 15 and the control roller 16 the curve slope is rotated. During the rotation, the connection of the vessel 2o via the vacuum channel 9, the vacuum line 17 and the control slide with a vacuum chamber is first established.

Beim weiteren Heben der Flasche 2o und Drehen des Schieberorgans 8 wird die Verbindung des Gefäßes 2o zur Vakuumkammer 6 wieder unterbrochen und der Flüssigkeitsweg zum Meßzylinder i geöffnet, indem der Flüssigkeitskanal io im Schieberorgan 8 mit dem im Boden des Meßzylindergehäuses 2 vorgesehenen Flüssigkeitskanal 2i zur Deckung kommt.When you continue to lift the bottle 2o and turn the slide member 8 the connection of the vessel 2o to the vacuum chamber 6 is interrupted again and the Liquid path to the measuring cylinder i opened by the liquid channel io in the slide member 8 with the provided in the bottom of the measuring cylinder housing 2 liquid channel 2i for Cover is coming.

Nach dem Füllen der Flasche wird diese wieder gesenkt und durch den Druck der Feder i2 das Steuerorgan 13 nach unten gedrückt und dabei auch das Schieberorgan 8 wieder in die Ausgangsstellung geführt.After the bottle has been filled, it is lowered again and the control element 13 is pressed down by the pressure of the spring i2 and the slide element 8 is also guided back into the starting position.

Wenn die Steuerscheibe 5 tiefer angeordnet ist als der Boden des Meßzylinders i, wird jedes Nachtropfen bzw. Nachlaufen von Flüssigkeitsresten vermieden.When the control disk 5 is arranged lower than the bottom of the measuring cylinder i, any dripping or running of liquid residues is avoided.

Claims

PATENT CLAIMS: i.

Vacuum filler, characterized by a measuring cylinder (i) which is connected to a vacuum chamber and a storage container via a control disk (5), a control element (i3) carried by a centering bell (ii), a slide element (i) arranged under the measuring cylinder (i). 8 ) , which is supported against an inwardly directed shoulder of the control member (i3) by a spring (i2), and means by which the centering bell (ii) including the control member is raised against the pressure of the spring (i, 2) (i3) the slide element (8 ) is adjusted in such a way that the vessel (2a) to be filled through a vacuum channel (9) provided in the slide element (8) with a vacuum chamber and then through a liquid channel (io) provided in the slide element (8) the measuring cylinder (i) is connected. 24 vacuum filler according to claim i, characterized in that a measuring tube (7) connected to a vacuum line (3) hangs in the measuring cylinder (i), the depth of which is adjustable.

3. Vacuum filler according to claim i or characterized in that the measuring cylinder (i) is attached to the bottom of the liquid line (4) is connected.

4. Vacuum filler according to one of claims i to 3, characterized by a sliding block arranged on the measuring cylinder housing (z), in which the control element (13) is guided and secured against rotation.

5. Vacuum filler according to claims i to characterized by a curve (15) in the control member (13) and one on the slide member (8) attached control roller (16), by means of which the slide member (8) when lifting of the control member (13) is rotated around the slope of the curve.