DE883614C - Procedure for operating a low-shaft furnace - Google Patents
Procedure for operating a low-shaft furnaceInfo
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- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
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Description
Verfahren zum Betrieb eines Niederschachtofens Im Patent $.63 951 ist ein Verfahren zum Betrieb eines Niederschachtofens für die Eisenverhüttung beschrieben, bei dem es ermöglicht wird, durch die Verwendung eines kleinstückigen Möllers, dessen Korngröße im allgemeinen 25 mm nicht überschreitet, Eisenerze mit Heißwind zu verhütten, wobei eine niedrige Beschickungshöhe des Schachtofens erzielt wird, ohne daß, wie sonst im allgemeinen bei Niederschachtöfen notwendig, höher konzentrierter Sauerstoff als Vergasungsmedium verwandt werden muß.Method for operating a low-shaft furnace In the patent $ .63 951 a method for operating a low-shaft furnace for iron smelting is described, in which it is possible to smelt iron ore with a hot blast by using a small piece of dump, the grain size of which generally does not exceed 25 mm , whereby a low loading height of the shaft furnace is achieved without the need to use more highly concentrated oxygen as the gasification medium, as is otherwise necessary in general in low shaft furnaces.
Bei dieserArbeitsweise ist vor allem auch in Aussicht genommen, den Brennstoff in Form feinkörniger Kohle zu verwenden. Es hat sich nun bei Großversuchen gezeigt, daß bei einem mit flüssigem Abstich arbeitenden Niederschachtofen bei Verwendung von feinkörnigem Brennmaterial, insbesondere bei solchem mit einer Korngröße unter etwa 2o mm, erhebliche betriebliche Schwierigkeiten dadurch auftreten, daß beim Abstich nach dem Auslaufen der flüssigen Produkte große ?Mengen der feinkörnigen, hocherhitzten Kohle durch den Ofendruck aus dem Abstichloch herausgedrückt werden. Innerhalb weniger Augenblicke liegt dann oft ein großer Berg Kohle, die eine sehr hohe Temperatur besitzt, vor dem Abstichloch. Hierdurch wird das ordnungsgemäße Schließen des Abstichs erschwert, durch die Heftigkeit. und die hohe'Teriiper-,atur der Kohleausschleuderungen wird das Ofenpersonal gefährdet, und es entsteht ein nicht unbeträchtlicher Verlust an Kohle.In this way of working, the Use fuel in the form of fine-grain coal. It has now been used in large-scale tests shown that when using a low-shaft furnace operating with liquid tapping of fine-grained fuel, especially those with a grain size below about 2o mm, significant operational difficulties arise in that the After the liquid products have run out, tap large quantities of the fine-grained, Highly heated coal can be pushed out of the tap hole by the furnace pressure. Within a few moments there is often a great mountain of coal, which is a very has a high temperature in front of the tap hole. This will make the proper Closing the tapping made difficult by the violence. and the high 'teriiper-, nature The furnace personnel is endangered by the coal ejection, and a not inconsiderable loss of coal.
Die Erfindung ermöglicht eine fast vollständige Beseitigung .der genannten Betriebsschwierigkeit, so daß auch mit feinkörnigem Brennmaterial der O,fernabstich betriebssicher durchgeführt werden kann.The invention enables an almost complete elimination of those mentioned Difficulty in operation, so that even with fine-grained fuel the O, distanced itself can be carried out safely.
Die an einem Schachtofen bei Versuchen im Betriebsmaßstabe aufgefundene Abhilfemaß.nahme besteht darin, daß man dem feinkörnigen Brennstoff geringe Mengen grobkörnien Brennstoffes beifügt, insbesondere auch solche' Brennstoffe, die einen dichten schwer verbrennlichen Koks ergeben. Besonders wirksam ist es, wenn man. dem feinkörnigen Brennstoff eine kleine Menge grobstüc'kigen Hochtemperaturkokses beifügt.The one found on a shaft furnace during tests on an operational scale Remedial measure consists in adding small amounts to the fine-grained fuel coarse-grained fuel, especially those 'fuels that have a result in dense hard-to-burn coke. It is especially effective when you. the fine-grained fuel a small amount of coarse high-temperature coke adds.
Der grobstückige Brennstoff gelangt nämlich, insbesondere wenn er schwer verbrennlich ist, nur wenig verbrannt in das Gestell des Ofens und bildet hier ein Bett groben Kokses, durch das der darüberliegende feinkörnige Brennstoff zurückgehalten wird, aus dem Abstichloch auszufließen.The coarse fuel gets into it, especially when it is difficult to burn, only slightly burned into the frame of the stove and forms here a bed of coarse coke through which the overlying fine-grain fuel is retained from flowing out of the tap hole.
Die Menge des für den beabsichtigten Zweck notwendigen groben Materials pro Einheit des feinkörnigen ist um so geringer, je weniger reaktionsfähig der grobe Brennstoff ist. Zum .Beispiel war es notwendig, für -die störungsfreie Verwendung eines Lignites mit der Korngröße o bis 25 mm in einem Abstichgenerator mit gleichzeitiger Eisenerzeugung diesem etwa 2:°!o- an Hochtemperaturkoks mit der Stückgröße 5o bis 8o mm beizufügen.The amount of coarse material necessary for the intended purpose per unit of the fine-grained one, the less reactive the coarse one, the less Fuel is. For example, it was necessary for trouble-free use of a lignite with a grain size of o to 25 mm in a tapping generator with simultaneous Iron production of this about 2: °! O- of high-temperature coke with the lump size 50 to 8o mm to be added.
Für .die Eisengewinnung im Niederschachtofen unter Verwendung von Kohle als Brennstoff hat sich der Zusatz einer geringen Menge Kolrs als besonders vorteilhaft erwiesen, weil durch das im Unterofen sich herausbildende Koksbett die metallurgischen Verhältnisse an dieser Stelle des Ofens praktisch die gleichen sind, als -wenn man die Verhüttung nur mit Koks durchführen würde. Die für die (Qualität des gewinnbaren Eisens außerordentlich wichtigen Austauschverhältnisse der im oberen Ofen entstandenen Partikel von Schlacke und flüssigem Eisen mit dem als kompaktes Gerüst im Unterofen vorhandenen Koks sind praktisch die gleichen wie z. B. beim Hochofen, da zeitlich und räumlich gleichartige Bedingungen vorliegen und die reagierenden Substanzen dieselben sind.For iron extraction in a low shaft furnace using To use coal as fuel, the addition of a small amount of kolrs has proven to be special proved advantageous because the coke bed that forms in the lower furnace causes the the metallurgical conditions at this point in the furnace are practically the same, than if one were to smelt only with coke. The for the (quality of the recoverable iron extremely important exchange ratios in the upper Particles of slag and molten iron formed with the furnace as a compact The coke in the lower furnace is practically the same as e.g. B. at Blast furnace, because the temporal and spatial similar conditions exist and the reacting ones Substances are the same.
Man hat auch früher schon bei der Verwendung von Kohle als Brennstoff in einem Schachtofen Gemische von Koks und Kohle verwandt, z. B. bei den bekannten schottischen Hochöfen, die mit Kohle arbeiten. Die hier angewandten Koksmengen sind aber von anderer Größenordnung, z. B. .das aofache der dieser Erfindung zugrunde liegenden Koksmengen. Vor allem fehlt das entscheidende Merkmaldieser Erfindung dabei, das in der Verwendung feinkörniger Kohle und von Koks mit erheblich größerer Korngröße als die der Kohle besteht. Ohne dieses .Merkmal ist eine Verwendung des Kokses im Rahmen dieser Erfindung aber praktisch wirkungslos.One has also earlier in the use of coal as fuel in a shaft furnace mixtures of coke and coal related, z. B. in the known Scottish blast furnaces that work with coal. The amounts of coke used here are but of a different order of magnitude, e.g. B. .das aofache the basis of this invention lying amounts of coke. Most importantly, the critical feature of this invention is absent at the same time, that in the use of fine-grained coal and of coke with considerably larger Grain size than that of coal. Without this feature, use of the In the context of this invention, however, coke has practically no effect.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK11311A DE883614C (en) | 1951-09-15 | 1951-09-15 | Procedure for operating a low-shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK11311A DE883614C (en) | 1951-09-15 | 1951-09-15 | Procedure for operating a low-shaft furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE883614C true DE883614C (en) | 1953-07-20 |
Family
ID=7213273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK11311A Expired DE883614C (en) | 1951-09-15 | 1951-09-15 | Procedure for operating a low-shaft furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE883614C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2483950A1 (en) * | 1980-06-10 | 1981-12-11 | Siderurgie Fse Inst Rech | Blast furnace operation using reductants of different reactivity - comprising metallurgical coke and carbonaceous material of lower gasification temp. |
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1951
- 1951-09-15 DE DEK11311A patent/DE883614C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2483950A1 (en) * | 1980-06-10 | 1981-12-11 | Siderurgie Fse Inst Rech | Blast furnace operation using reductants of different reactivity - comprising metallurgical coke and carbonaceous material of lower gasification temp. |
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