DE882216C

DE882216C - Device for spindleless Koetzerspulmaschinen u. Like. To return the thread in front of the bobbin driver and to introduce it into the scissors

Info

Publication number: DE882216C
Application number: DEH3300D
Authority: DE
Inventors: Hans Treckmann
Original assignee: Halstenbach and Co
Current assignee: Halstenbach and Co
Priority date: 1941-11-13
Filing date: 1941-11-13
Publication date: 1953-07-06

Description

Einrichtung für spindellose Kötzerspulmaschinen u. dgl. zum Zurückführen des Fadens vor den Spulenmitnehmer und zum Einführen in die Schere Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung für spindellose Kötzerspulmaschinen u. dgl. mit einem Fadengreifer zum Zurückführen des. Fadens vor den Spulenmitnehmer und zum Einführen in die Schere nach Fertigstellung der Kötzerwicklung, wie sie z. B. in der Patentschrift 702 162 ber schrieben ist. Bei dieser ist der Fadengreifer unterhalb des Spulenmi,tnehrners und Gegenhalters angeordnet und führt unmittelbar über einem unter halb der Schere vorgesehenen Kötzerauffangbehälter eine hin und her gehende Bewegung aus, die Idurch eine Vorrichtung so gesteuert wird, daß er nach Stillstand des Spulenmitnehmers, Auswerfen des Kötzers und darauffolgender Rückführung des Fadenführers in die Anfangsstellung von der Kötzerspitze über die Spulenlänge hinweg bis unter diese Schere bewegt wird. Dadurch wird ein kurzes Fadenende alm Kötzer lerzielt, und zwar unter gleich zeitigem Rückführen des Fadens vor den Spulenmitnehmer zwecks Festklemmung desselben mittels der nächsten Leerspule. Ein weiterer Vorteil ist dabei das Straffziehen des Fadens vor dem Abschneiden und die sichtbare Lage des an dem Kötzer hängenbleibenden Fadenendes.Device for spindle-less Kötzerspulmaschinen and the like for return of the thread in front of the bobbin carrier and for insertion into the scissors The invention relates to a device for spindle-less Kötzerspulmaschinen u a thread gripper for returning the thread in front of the bobbin driver and for Insertion into the scissors after completion of the Kötzerwick as it z. Am the patent specification 702 162 over is written. In this case, the thread gripper is below the Spulenmi, Tnehrners and counterholder arranged and leads directly over one under half of the scissors provided Kötzer-collecting container a going back and forth Movement, which is controlled by a device so that it comes to a standstill of the bobbin carrier, ejection of the putty and subsequent return of the Yarn guide in the starting position from the Kötzerspitze over the length of the bobbin until it is moved under these scissors. This creates a short thread end alm Kötzer l achieved, while at the same time returning the thread in front of the bobbin driver for the purpose of clamping the same by means of the next empty reel. Another advantage is the tightening of the thread before cutting and the visible position the end of the thread getting stuck on the Kötzer.

Due Erfindung bezweckt, diese Einrichtung in der Weise zu verbessern, daß die Steuerung des Fadengreifers unmittelbar vom Spulenträger während dessen Bewegung unter die Spulstellen erfolgt. The aim of the invention is to improve this device in such a way that that the control of the thread gripper directly from the bobbin carrier during this Movement under the winding units takes place.

Zu dem Zweck ist erfindungsgemäß der Faden greifer als unter Federeinwirkung stehender und um einen seitlich des Spulenmitnehmers angeordneten Zapfen schwenkbarer Arm ausgebildet. und derart im Bewegungsweg des Leerspulenträgers langeordnet, daß er von diesem aus dem Wege geschwenkt wird, dabei den Faden ergreift und vorn den Spulenmitnehmer und zwischen die Scherenschneiden bewegt. Der Fadengreifer hat dabei zweckmäßig eine solche Länge, daß er über mehrere Spulstellen, beispielsweise zwei Spulstellen, greift, und trägt für jede Spulstelle eine Anzahl von kerbungen od. dgl. zum Festhalten des Fadens, die derart mit schrägen Überleitflächen ineinander übergehen, daß der in der äußersten Einkerbung festgehaltene Faden im Maß der Anfläherurg an den Spulenmitnehmer bzw. die Schere übler die Einkerbungsschrägen in die anschließenden Einkerbungen übergleitet, bis er schließlich in der senkrechten Mittelachsebene des Spulenmitnehmers angelangt i,'st. Diese Steuerung des schwenkbaren Fadengreifers durch den Leerspulenträger wird erfindungsgemäß noch weiter ausgebildet, indem der mit einer Anschlagfläche den Fadengreifer schwenkende Leerspulenträger in derartigetn rärmlichem Abstand von dieser Anschlagfläche mit weiteren Anschlägen versehen ist, daß dadurch in zwangsläufiger zeitlicher Abhängigkeit von der Bewegung des vom Fadengreifer gehaltenen Fadens die Schlußstellung des Fadengreifers bestimmt wird und die Fadenhaltebacken und schließlich die Schere backen geschlossen werden, wobei'die letzteren durch Kraftschluß zwischen einer Trägeranschlagfläche und einem Hebelarm bis zum Beginn des na-chsten Spulenwechselvorganges in der Schließstellung gehalten werden. For this purpose, according to the invention, the thread is gripper than under the action of a spring standing and pivotable about a pin arranged to the side of the reel driver Arm trained. and so long in the path of movement of the empty spool carrier that he is swung out of the way by this, taking hold of the thread and the front Coil driver and moved between the scissor blades. The thread looper has it expediently such a length that it has several winding units, for example two Winding units, engages, and carries a number of notches od for each winding unit. Like. To hold the thread, which in such a way with inclined transition surfaces into one another pass over that the thread held in the outermost notch in the measure of the Anfläherurg on the bobbin carrier or the scissors worse the notch slopes in the subsequent Notches slides over until it is finally in the vertical central axis plane of the bobbin driver arrived i, 'st. This control of the swiveling thread gripper according to the invention, the empty reel carrier is further developed by the with a stop surface the thread gripper pivoting empty bobbin carrier in such a way a small distance from this stop surface is provided with further stops, that this inevitably depends on the time of the movement of the thread gripper held thread the final position of the thread looper is determined and the thread holding jaws and finally the scissors jaws are closed, whereby'the latter through Frictional connection between a carrier stop surface and a lever arm up to the beginning the next bobbin change process are held in the closed position.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown.

Fig. 1 zeigt eine Kötzerspulmaschine mit vier Spulstellen im Grundriß; Fig. 2 ist eine Seitenansicht und Fig. 3 eine Vorderansicht nach Fig. 1; Fig. 4 ist leine Grundrißansicht lauf die Spulstellen mit dem Leerspulenträger unterhalb - der letzteren; Fig. 5 ist eine Seitenansicht und Fig. 6 eine Vorderansicht nach Fig. 4. Fig. 1 shows a Kötzerspulmaschine with four winding positions in plan; Fig. 2 is a side view and Fig. 3 is a front view of Fig. 1; Fig. 4 is leine plan view running the winding units with the empty bobbin carrier below - the latter; Fig. 5 is a side view and Fig. 6 is a front view Fig. 4.

Blei der Darstellung nach Fig. I sind die Gegenhalter 14a der Spulenmitnehmer 14 zurückgen gezeichnet, so daß die fertigen Spulen 1 in den Auffangbehälter a (Fig. 2) ausfallen konnten. Der Fadenführerträger 2 ist bereits in seine Ausgangsstellung zurückgekehrt und der Faden 40 erstreckt sich vom Fadenführerauge 3 nach der Spitze der ausgefallenen Spulen (Fig. 2). Die hin und her be ; weglichen Fadenh,laltebjacken 4 und 4a sind in Fig. I in der Öffnungsstellung lund in Fig. 4 in der Schließstellung dargestellt. Sie sind abwechselnd an übereinanderliegenden und hin und her beweglichen Schiebern 5 und 6 befestigt (Fig. 3). An den Schiebern 5 und 6 sitzen an dem einen Ende Winkelarme 8 und 9, die untereinander durch einen um den Zapfen Im schwenkbaren Doppelhebelarm 10 derart gelenkig verbunden sind, daß sie stets gegegläufige Bewegungen ausführen müssen. Die Bewegung geht vom abgewickelten Ende 13 des oberen Schiebers 5 aus, das im Bewegungsbereich eines am Leerspulenträgers 28, 29 angeordneten und unter Einwirkung seiner Zugfeder 12a stehenden Hebels 12 liegt. Auf den Arm 8 wirkt eine mit dem entgegengesetzten Ende ortsfest gehaltene Feder 8a lein, unter deren Einwirkung die Haltebacketn 4, 4a das Bjestreben haben, in die Offenstellung zurückzugehen. According to the illustration according to FIG. I, the counterholders 14a are the reel drivers 14 drawn back, so that the finished bobbins 1 in the collecting container a (Fig. 2) could fail. The thread guide carrier 2 is already in its starting position returned and the thread 40 extends from the thread guide eye 3 to the tip the failed coils (Fig. 2). The back and forth be; Removable threads, old jackets 4 and 4a are in Fig. I in the open position and in Fig. 4 in the closed position shown. They are alternately on top of each other and movable to and fro Sliders 5 and 6 attached (Fig. 3). On the sliders 5 and 6 sit on one End of angle arms 8 and 9, which can be pivoted to one another by a pivot around the pin Im Double lever arm 10 are articulated in such a way that they always move in opposite directions need to perform. The movement starts from the unwound end 13 of the upper slide 5 from, which is arranged in the range of motion of an on the empty reel carrier 28, 29 and under the action of its tension spring 12a standing lever 12 lies. Acts on the arm 8 one with the opposite end held stationary spring 8a lein, among which Action the Haltebacketn 4, 4a have the aim to return to the open position.

Die Federhaltebacken 4, 4a nähern sich einander unterhalb der Mittelachse der Spulenmitnehmer 14 (Fig. 4 und 6) und bleiben geschlossen, solange der Arm 12 auf den Winkel 13 einwirkt. Hört diese Einwirkung lauf, so tritt die Feder 8a in Wirkung und - zieht die Backen in die Offen stellung nach Fig. 1 zurück. Die Scherenarme 15, I6 sitzen an einem ortsfesten Drehzapfen, wobei der eine Arm I6 still steht und nur der andere Arm 15 von einem Schieher 20 mittels einer Stift- und Schlitzverbindung 18, 19 geschwenkt wird. Der Schieber 20 steht unter Einwirkung einer Zugfeder 22, die an dem Schieberarm 23 angreift, und wird gesteuert mittels eines -Lenkers 23 von einem Doppelhebelarm 24, 25 aus, der aber nur in einer Richtung als solcher wirkt, während in der entgegengesetzten Richtung (vgl. in Fig. 4 den Doppelpfeil für den ersten Fall und den Einzelpfeil für den zweiten Fall) der Arm 25 frei zurückschwenken kann, wodurch es dem letzteren ermöglicht ist, in der einen Endstellung sein äußerstes Ende in den Bewegungsbereich vor bzw. hinter die Schiene 28a des Spulentr'ägers 28, 29 eintreten zu lassen, sobald er auf dieser Schiene nicht mehr schleift (vgl. die Fig. 1 und 4). Tritt der Leerspulenträger die Rückkehrbewegung an, so nimmt er den jetzt mittels des Anschlagstiftes 27 starr mit dem Hebelarm 24 verbundenen Arm 25 mit, wodurch der Schieber 20 in entgegengesetzter Richtung bewegt wird und die beweglichen Scherenarme in Richtung auf die vor den festen Scherenarm-en liegenden Fäden schließt. Hat der leerspulenträger seine Stellung unterhalb der Spulenmagazine wieder erreicht (diese Stellung zeigt Fig. 1), so hält die Schiene 28a den Hebelarm 25 noch unter Anspannung der Scherenschließfeder 22 bis zum nächsten Spulenauswechselvorgang fest, der damit beginnt, daß der Träger 28, 29 zunächst eine kurze Bewegung entgegengesetzt zur Lage der Spulstellen ausführt, wobei der Arm 25 vor die Schiene 28n ein. f, ällt, so daß die Feder 22 die Scherenarme öffnen kann (Fig. 4). Erst jetzt tritt der Spulenträger 28, 29 seine Bewegung in Richtung auf die Spulstellen an. Diese Einrichtung hat den Vorteil, daß die Scherenschneiden für gewöhnlich geschlossen gehalten, also geschont werden, und beim Reinigen der Maschinenteile keine Verletzungen hervorrufen können. The spring holding jaws 4, 4a approach one another below the central axis the bobbin carrier 14 (FIGS. 4 and 6) and remain closed as long as the arm 12 acts on the angle 13. If this action is running, the spring 8a enters Effect and - pulls the jaws in the open position of FIG. 1 back. The scissor arms 15, I6 sit on a stationary pivot pin, with one arm I6 standing still and only the other arm 15 of a slider 20 by means of a pin and slot connection 18, 19 is pivoted. The slide 20 is under the action of a tension spring 22, which engages the slide arm 23 and is controlled by means of a link 23 from a double lever arm 24, 25, but only in one direction as such acts, while in the opposite direction (see. In Fig. 4 the double arrow for the first case and the single arrow for the second case) the arm 25 can freely pivot back can, thereby enabling the latter to be extreme in one end position End in the movement area in front of or behind the rail 28a of the coil carrier 28, 29 as soon as he no longer grinds on this rail (cf. Figs. 1 and 4). If the empty reel carrier starts the return movement, it takes he is now rigidly connected to the lever arm 24 by means of the stop pin 27 Arm 25 with, whereby the slide 20 is moved in the opposite direction and the movable scissor arms in the direction of the ones in front of the fixed scissor arms Threads closes. Does the empty reel carrier have its position below the reel magazine is reached again (this position is shown in FIG. 1), the rail 28a holds the lever arm 25 still under tension of the scissors closing spring 22 until the next bobbin replacement process fixed, which begins with the carrier 28, 29 initially making a short movement in opposite directions executes the position of the winding units, the arm 25 in front of the rail 28n. f, falls so that the spring 22 can open the scissor arms (Fig. 4). Only now occurs the bobbin carrier 28, 29 starts its movement in the direction of the winding units. These The device has the advantage that the scissor blades are usually closed held, i.e. spared, and no injuries when cleaning the machine parts can evoke.

Die zwischen je zwei Spulenmitnehmern auf Zapfen 39a gelagenten Fadengreifer 39 sind zweck mäßig so lang gestaltet, daß sie den Bereich von zwei (oder mehr) Spulstellen bestreichen können, und sind dementsprechend an zwei durch die Entfernun,g zwischen zwei spulstellenmitten bestimmten Stellen mit Einkerbungen 39/) versehen, die über Schrägflächen in Richtung auf den Drehzapfen 39 ineinander übergehen, so daß der in den Einkerbungen festgehaltene Faden während der Winkelbewegung des Federgreifers nacheinander von der iußersten in die innerste Einkerbung übergleiten kann. Die unwirksame Stellung der Fadengreiferarme 39 ist durch mit rückwärtigen Armen zusammenwirkende Anschlälge 38a (Fig. l) des Maschinengestelles bestimmt; sie stehen unter der Einwirkung von Schraubenfedern 37, die bestrebt sind, die Fadengreifer in der unwirksamen Stellung zu halten. The thread grippers between each two bobbin carriers on peg 39a 39 are expediently designed so long that they cover the area of two (or more) Can coat winding units, and are accordingly on two by the distance, g provided with notches 39 /) between two positions in the middle of the winding unit, the above Inclined surfaces in the direction of the pivot 39 into one another go over, so that the thread held in the notches during the angular movement of the spring claw slide one after the other from the outermost to the innermost notch can. The ineffective position of the thread gripper arms 39 is due to the rear Arms cooperating stops 38a (Fig. 1) of the machine frame determined; they are under the action of coil springs 37, which strive to the thread gripper in the inoperative position.

Die Einrichtung nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Ist nach Fertigstellung der Kötzerwicklung der Spulenmitnehmer zum Stillstand gekommen, so geht der Fadenführer 2 in die An.-fangsstellung nach den Fig. l und 2 zurück, und der Spulenauswechselvorgang wird ausgelöst. Der Leerspulenträger 28, 29 geht zunächst etwas nach rechts, wobei unter die vorletzte Spule des Stapels in jedes Magazin, ein Schieber tritt und, wie beschrieben, der Arm 25 des die Scheren geschlossen haltenden Doppelhebels 24, 25 ausgelöst wird und die Scheren 15, 16 geöffnet werden. Dann tritt der Spulenträger 28, 29 seine geradlinige Bewegung in Richtung auf die Spulstellen an. Dabei stößt die Stirnfläche 30 de-r Schiene 2811 gegen den Arm 25 und schwenkt ihn etwas, damit er auf die Seitenfläche 31 der Schiene 2811 aufgleiten kann. Im Lauf der Weiterbewegung des. Leerspulenträgers richtet die Schrägfläche 35 am Schieber 5 die Leerspulen 33 bin sichtlich ihrer Längslage so aus, wie es die Fig. 4 zeigt. Die Anschlagfläche 32 des Spulenträgerrahmens ist inzwischen in Berührung mit dem ersten adengreiferarm 39 gekommen und dreht diesen um seinen ortsfesten Zapfen 39a. Dabei erfassen seine Einkerbungen 39b nacheinander den Faden der ersten Spulstelle und dann den Faden der zweiten Spulstelle und lassen diese an der Schwenkhewegung teilnehmen, wobei dann die Fäden VOR einer Einkerbung in die andere übergleiten. Im weiteren Verlauf der Bewegung des Spulenträgers vollzieht sich der gleiche Vorgang bei dem zweiten Fadengreiferarm 39. Inzwischen ist der Anslatz 34 an der Rahmenschiene 28a mit dem ersten eingeschwenkten Fadengreiferarm 39 in Berührung gekommen und erteilt diesem die aus Fig. 4 ersichtlichte äußerste Einwärtsstellung. Den gleichen Vorgang vollzieht der gleiche Ansatz dann auch mit dem zweiten Fadengreifer 39. The device according to the invention works as follows: Is after completion the coagulation of the bobbin driver has come to a standstill, the thread guide goes 2 back to the starting position according to FIGS. 1 and 2, and the bobbin replacement process is caused. The empty bobbin 28, 29 initially goes a little to the right, with under the penultimate spool of the stack in each magazine, a slide steps and, as described, the arm 25 of the double lever 24 holding the scissors closed, 25 is triggered and the scissors 15, 16 are opened. Then the bobbin kicks in 28, 29 its rectilinear movement in the direction of the winding units. It comes across the end face 30 of the rail 2811 against the arm 25 and swivels it a little so it can slide onto the side surface 31 of the rail 2811. In the course of further movement Des. Empty bobbin aligns the inclined surface 35 on the slide 5, the empty bobbins 33 am obviously their longitudinal position as shown in FIG. 4. The stop surface 32 of the bobbin frame is now in contact with the first adengreiferarm 39 and turns it around its stationary pin 39a. Capture his Notches 39b successively the thread of the first winding unit and then the thread the second winding station and let them participate in the Schwenkhewegung, with then slide the threads BEFORE one notch into the other. In the further course the movement of the bobbin takes place the same process in the second Thread gripper arm 39. In the meantime, the shoulder 34 on the frame rail 28a with the first pivoted thread gripper arm 39 came into contact and issued this the outermost inward position shown in FIG. Performs the same process the same approach then also with the second thread gripper 39.

Der am Spulenträger 28, 29 befestigte Arm 12 kommt schließlich in Berührung mit dem Winkel 13 des Schieblers 5, nimmt diesen mit, wodurch die fadenhaltebacken 4 4 und 4a unter Anspannung der Federn 12a und 811 geschlossen werden (vgl. Fig. 4). The arm 12 attached to the bobbin 28, 29 finally comes in Contact with the angle 13 of the slider 5, takes this with it, whereby the thread holding jaws 4 4 and 4a are closed with the springs 12a and 811 being tensioned (cf.Fig. 4).

Der Spulenträgerrahmen 29 erhält dann durch das Zusammenwirken der Stifte 41 und der Schrägflächen 42 Fig. 3 und 6) eine Hubbewegung, durch welche die Leerspulen in Mittelachsstellung mit den Mitnehmern 14 und den Gegenhaltern 1411 kommen.The coil support frame 29 is then given by the interaction of the Pins 41 and the inclined surfaces 42 Fig. 3 and 6) a lifting movement through which the empty bobbins in the central axis position with the drivers 14 and the counterholders 1411 come.

Die letzteren werden ausgelöst, schnellen vo;r und sichern die Leerspulen an den Spulenmitnehmern, worauf der Spulenträgerrahmen 29 schließlich auf seinen Wagen 28 zurückgleiten kann. indem bei der Rückbewegung des Wagens die Stifte 4I wieder in die durch die Schrägfläche 42 gebildet.en. Aussparungen eintreten; der Rahmen 29 nimmt dann an der Wagenbewegung teil. Inzwischen ist die Stirnfläche 36 in Berührung mit dem Arm 25 des starr mit dem Hebelarm 24 verbundenen Doppelhebels 24, 25 gekommen, schwenkt diesen und schb,eßt durch eine geradlinige Schubbewegung des Schiebers 20 den beweglichen Scherenarm, wodurch die Fäden der ausgeworfenen Spulen abgeschnitten werden.The latter are triggered, fast forward and secure the empty reels on the spool drivers, whereupon the spool carrier frame 29 finally on its Car 28 can slide back. in that the pins 4I again in the form.en formed by the inclined surface 42. Recesses occur; the Frame 29 then takes part in the carriage movement. The end face is now 36 in contact with the arm 25 of the double lever rigidly connected to the lever arm 24 Come 24, 25, swivel it and push, eat with a straight pushing movement of the slide 20 the movable scissor arm, whereby the threads of the ejected Coils are cut off.

Im weiteren Verlauf der Bewegung des Spulenträgers gleitet der Arm 25 an der Fläche 31 der Rahmenschiene 28a entlang, bis die Endstellung des SpuLenträgers erreicht ist, und hält ihn in dieser Stellung bis zum Beginn des nächsten Spulenwechselvorganges. Die dadurch gespannt gehaltene Feder 22 hält solange die Scheren geschlossen (Fig. 1). Während der Rückwärtsbewegung des Spulenträgers 28, 29 sind inzwischen auch die Fadengreiferarme 39 wieder frei geworden und kehren unter der Einwirkung ihrer Schraubenfedern 37 in die Ausgangsstellung nach Fig. I zurück. Die Aufspulung des Fadens setzt dann wieder ein. As the bobbin moves, the arm slides 25 along the surface 31 of the frame rail 28a until the end position of the spool carrier is reached, and holds it in this position until the beginning of the next bobbin change process. The spring 22, which is kept tensioned as a result, keeps the scissors closed (Fig. 1). During the backward movement of the bobbin 28, 29 are meanwhile also the thread gripper arms 39 become free again and return under the action of their Coil springs 37 back into the starting position according to FIG. The winding of the Fadens then starts again.

Claims

PATENT CLAIMS.

1. Device for spindleless Kötzerspulmaschinien and the like to return of the thread in front of the bobbin carrier and for insertion into the scissors with one below of the bobbin driver and counter-holder arranged and immediately above one below The bobbin collecting container provided for the scissors creates a back and forth movement executing thread gripper, characterized in that the thread gripper (39) as standing under the action of a spring and arranged around a side of the reel driver Pin (39a) swivel arm and so in the path of movement of the empty bobbin (carrier (28, 29) is arranged that it is pivoted out of the way by this, while the Takes the thread and moves it in front of the bobbin wrench and between the scissor blades.

2. Device close to claim r, characterized in that the thread gripper (39) has such a length that it has several, for example two, winding units engages, and for each winding unit a number of notches or the like to hold on of the thread, which merge into one another with inclined transition surfaces, that the thread held in the outermost notch to the extent of approximation the bobbin carrier or the scissors over the notch bevels in the subsequent One, notches slides over until it is finally in the vertical central axis plane of the bobbin carrier has arrived. j. Device according to claims I and 2, characterized in that the thread gripper (39) with a stop surface (32) pivoting empty bobbin carriers (28, 29) in such spatial distance this stop surface (32) is provided with further stops (34, I2, 36), that this inevitably depends on the time of the movement of the thread gripper held thread the final position of the thread looper is determined and the thread holding jaws (4, M) and finally the cobblers (15, I6) are closed, whereby the the latter by frictional connection between a carrier stop surface (31) and a lever arm (25) hold in the closed position until the next bobbin change process begins will.

Referenced publications: German patent specification No. 702 162.