DE882169C - Pinch roller device for continuous processing - Google Patents
Pinch roller device for continuous processingInfo
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- DE882169C DE882169C DEU1303A DEU0001303A DE882169C DE 882169 C DE882169 C DE 882169C DE U1303 A DEU1303 A DE U1303A DE U0001303 A DEU0001303 A DE U0001303A DE 882169 C DE882169 C DE 882169C
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- pinch roller
- roller device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/15—Roller assembly, particular roller arrangement
- B65H2404/152—Arrangement of roller on a movable frame
- B65H2404/1521—Arrangement of roller on a movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
- B65H2404/15212—Arrangement of roller on a movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis rotating, pivoting or oscillating around an axis perpendicular to the roller axis
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine schwenkbar gelagerte, selbsttätige Klemmrollenvorrichtung für kontinuierliche Behandlungs- oder Bearbeitungsstraßen. Bei kontinuierlichen Behandlungsstraßen, z. B. elektrolytischen Verzinnungs- und Beiz-(Dekapier-)Straßen, wird das Brand im abgewickelten Zustand über Rollen geführt. Infolge verschiedener mit dem Behandlungsverfahren und dem Band selbst zusammenhängender Faktoren hat dieses das Bestreben, sich quer zur Rollenfläche zu verschieben. The invention relates to a pivotably mounted, automatic Pinch roller device for continuous treatment or processing lines. In the case of continuous treatment lines, e.g. B. electrolytic tinning and Pickling (pickling) lines, the fire is guided over rollers in the unwound state. As a result of various related to the treatment process and the tape itself Factors this has the tendency to shift across the roller surface.
Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, leine Vorrichtung zu schaffen, die das Band in leiner kontinuierlichen Behandlungsstraße selbsttätig zentriert und ausrichtet. It is therefore an object of the present invention to provide a device to create the tape in a continuous treatment line automatically centers and aligns.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, Qdas, Band derart wieder aufzuwickeln, daß die Ränder der Rolle (Spule) im wesentlichen. genau übereinanderliegen. Another object of the invention is to provide a device which makes it possible to rewind the tape so that the edges of the roll (Coil) essentially. are exactly on top of each other.
Diese .und andere Ziele sind im einzelnen in der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen erläutert, in denen Fig. I leine Draufsicht auf ,eine Bandbehandlungsstraße nach der Erfindung, Fig. 2 leinen Schnitt nach Lince II-II der Fig. 1, Fig. 3 Seine Ansicht Seines Paares drehbar gelagerter Klemmrollen nach der Erfindung, Fig. 4 leine Ansicht nach Lil e IV-IV der Fig. 3 und Fig. 5 eine Ansicht nach Linie V-V der Fig. 3 darstellt. These and other goals are detailed in the description below and the drawings, in which Fig. I is a plan view of a strip processing line according to the invention, Fig. 2 is a section according to Lince II-II of Fig. 1, Fig. 3 Seine View of his pair of rotatably mounted pinch rollers according to the invention, FIG. 4 A view along line IV-IV of FIGS. 3 and FIG. 5 is a view along line V-V of Fig. 3 represents.
In den Fig. I und 2 der Zeichnungen bezeichnet das Bezugszeichen 2 eine Abwickelvorrichtung zur Lagerung einer Spule des zu bearbeitenden Bandes S. In Figs. 1 and 2 of the drawings, reference numeral denotes 2 an unwinding device for storing a reel of the strip to be processed S.
Das BandS verläuft über lein P,aar Führungsrollen 4 und dann in einem bestimmten Winkel abwärts in ein P,aar drehbar gelagerter Klemmrollen 6, die später im einzelnen beschrieben werden. Das. Bland tritt in die Klemmrollen 6 vorzugsweise unter einem Winkel zwischen 20 und 40° zur Horizontalen ein und verläßt sie horizontal. Es läuft dann über eine Rolle 8 in die Behandlungsanlage A. Die Art der Behandlung ist unwesentlich und daher nicht im einzelnen dargestellt. Nach Durchlaufen des B.ehandlugsprozesses wandert das Band S nach hoben über eine weitere Rolle 10 in eine auzdene: Klemmrollenvorrichtung 12, die im wesentlichen derjenigen bei 6 entspricht. Von hier passiert das Band S über Führungsrollen 14 und wird auf einer Wickelvorrichtung 16 aufgcspult.. Es ist zu bemerken, daß das Band horizontal in die Klemmrollenvorrichtung 12 einläuft und diese unter einem Winkel zwischen etwa 20 und 400 von der Waagerechten verläßt.The BandS runs over lein P, aar guide rollers 4 and then in one certain angle downwards in a P, aar rotatably mounted pinch rollers 6, which later will be described in detail. That. Bland enters the pinch rollers 6 preferably at an angle between 20 and 40 ° to the horizontal and leaves it horizontally. It then runs over a roller 8 into the treatment system A. The type of treatment is immaterial and therefore not shown in detail. After going through the B. the handling process, the band S migrates to lifted over another roller 10 in an auzdene: pinch roller device 12, which corresponds essentially to that at 6. From here the tape S passes over guide rollers 14 and is on a winding device 16 is wound up. Notice that the tape enters the pinch roller assembly horizontally 12 and this at an angle between about 20 and 400 from the horizontal leaves.
Wie in Fig. 3, 4 und 5 gezeigt ist, umfassen die Klemmrollenvorrichtungen 6 und 12 jeweils eine feststehende Lagerung 18, in welcher drehbar das Rollengehäuse 20 mittels Bolzen 22 angebracht ist, die zueinander fluchten und auf der Mittellinie der Klemmrollen 24 angeordnet sind. Diese Klemmrollen sind selbsttätig zentrierende Rollen. Die untere Rolle 24 ist in Lagern 26 am Gehäuse 20 und die obere Rolle 24 in Lagern 28 gelagert, die verschiebbar am Gehäuse 20 angebracht sind. As shown in Figures 3, 4 and 5, the pinch roller assemblies include 6 and 12 each have a fixed bearing 18 in which the reel housing can be rotated 20 is attached by means of bolts 22 which are aligned with one another and on the center line of the pinch rollers 24 are arranged. These pinch rollers are self-centering Roll. The lower roller 24 is in bearings 26 on the housing 20 and the upper roller 24 mounted in bearings 28 which are slidably attached to the housing 20.
Schrauben 30 dienen zur Einstellung der Lage ,der oberen Rolle 24 und damit des Druckes auf das zwischen den Klemmrollen 24 durchlaufende Band.Screws 30 are used to adjust the position of the upper roller 24 and thus the pressure on the belt running between the pinch rollers 24.
Auf dem Tragrahmen 18 ist ein Paar Konsolen 32 agebracht, von denen jede mit einem einstellbaren Anschlag 34 versehen ist, der mit dem Gehäuse 20 fluchtet.On the support frame 18 a pair of brackets 32 is a brought, of which each is provided with an adjustable stop 34 which is aligned with the housing 20.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Das zu behandelnde Band S wird durch die Straße hindurch zur Spulvorrichtung 16 gezogen, die dann in Betrieb gesetzt wird. Die Anschläge 34 verhindern eine unzulässige Drehung des Gehäuses 20, besonders während des Durchziehvorganges. Während des eigentlichen Betriebes der Behandlungsstraße vollzieht das Gehäuse 20 nur eine sehr geringe Bewegung, die jedoch ausreich, um eine gleichförmige Spannung an beiden Bandrändern aufrechtzuerhalten. Wahrend in vorliegendem Fall zwei Klemmrollen gezeichnet sind, sind in vielen Fällen mit nur einer Klemmrollenvorrichtung gute Ergebnisse zu erzielen. The device works as follows: The tape S to be treated is pulled through the street to the winding device 16, which is then put into operation will. The stops 34 prevent impermissible rotation of the housing 20, in particular during the pull-through process. During the actual operation of the treatment line the housing 20 performs only a very slight movement, which is sufficient to maintain uniform tension on both tape edges. While in In the present case two pinch rollers are drawn, are in many cases with only a pinch roller device to achieve good results.
Während vorstehend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt und beschrieben wurde, können selbstverständlich weitere Anpassungen und Veränderungen vorgenommen werden, ohne vom Rahmen der nachstehenden Ansprüche abzuweichen. While shown above an embodiment of the invention and has been described, further adjustments and changes can of course be made can be made without deviating from the scope of the following claims.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US882169XA | 1950-08-23 | 1950-08-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE882169C true DE882169C (en) | 1953-07-06 |
Family
ID=22210075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU1303A Expired DE882169C (en) | 1950-08-23 | 1951-08-24 | Pinch roller device for continuous processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE882169C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987004192A1 (en) * | 1986-01-13 | 1987-07-16 | Maschinenfabrik Andritz Actiengesellschaft | Device and process for treating the surface of strips with liquids |
EP0251628A1 (en) * | 1986-06-27 | 1988-01-07 | WORKMAN, John | Improvements relating to metal slitting and stamping |
-
1951
- 1951-08-24 DE DEU1303A patent/DE882169C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987004192A1 (en) * | 1986-01-13 | 1987-07-16 | Maschinenfabrik Andritz Actiengesellschaft | Device and process for treating the surface of strips with liquids |
EP0251628A1 (en) * | 1986-06-27 | 1988-01-07 | WORKMAN, John | Improvements relating to metal slitting and stamping |
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