DE882003C - Method and device for the production of adhesive glasses from transparent organic plastic - Google Patents
Method and device for the production of adhesive glasses from transparent organic plasticInfo
- Publication number
- DE882003C DE882003C DEM9765A DEM0009765A DE882003C DE 882003 C DE882003 C DE 882003C DE M9765 A DEM9765 A DE M9765A DE M0009765 A DEM0009765 A DE M0009765A DE 882003 C DE882003 C DE 882003C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stamp
- punch
- production
- transparent organic
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00019—Production of simple or compound lenses with non-spherical faces, e.g. toric faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Augenhaftgläsern aus wärmebildsamem durchsichtigem organischem Kunststoff, z. B. einem Ester der Acrylsäure. The invention relates to a method for producing adhesive eyeglasses made of heat-forming transparent organic plastic, e.g. B. an ester of Acrylic acid.
Es ist bekannt, die Haftglasformlinge zu blasen, zu spritzen, zu pressen, zu gießen oder aus dem Vollen herauszuarbeiten. It is known to blow, inject and close the adhesive glass moldings pressing, pouring or working out of the solid.
Demgegenüber wird nach der Erfindung zunächst ein Formling in üblicher Weise geblasen und dann durch Pressen nachbehandelt. Erfindungsgemäß wird eine Platte aus diesem Stoff mit dem Rand auf einer der Außenfläche des Haftglases entsprechende hohle Halbform aufgelegt, erwärmt und in an sich bekannter Weise der Einwirkung eines gasförmigen oder flüssigen Mittels ausgesetzt, worauf der aus der Platte entstandene Formling, vorzugsweise dessen Corneateil allein, dem Preßdruck mindestens eines Stempels ausgesetzt und anschließend der Formling unter Druck abgekühlt wird. In contrast, according to the invention, a molding is first used in the usual way Blown way and then treated by pressing. According to the invention a plate from this material with the edge on one of the outer surface of the adhesive glass corresponding hollow half-form placed, heated and in a known manner of action exposed to a gaseous or liquid agent, whereupon the resulting from the plate Molding, preferably its corneal part alone, the pressing pressure at least one The stamp is exposed and then the molding is cooled under pressure.
Zwischen den Formling und den Stempel wird eine Tablette aus wärmebildsamem, durchsichtigem Kunststoff eingebracht und dem Preßdruck des bzw. der Stempel ausgesetzt, wobei Tablette und Formling einstückig vereinigt werden. A tablet made of heat-buildable, introduced transparent plastic and exposed to the pressure of the stamp or stamps, whereby the tablet and molding are combined in one piece.
Die Erfindung ermöglicht es, geblasene und deshalb besonders wirtschaftlich hergestellte Augenhaftglasformlinge durch Pressen nachzubehandeln, ohne dadurch die Herstellungskosten wesentlich zu vergrößern. The invention enables blown and therefore particularly economical post-treating manufactured eye-catching glass moldings by pressing without doing so to increase manufacturing costs significantly.
Eine Vorrichtung zum Anwenden der Erfindung kann folgendermaßen aussehen: Der Stempel ist in dem Teil der Blasform gelagert, der die Einlaßöffnungen für das gasförmige oder flüssige Mittel hat. A device for applying the invention can be as follows: The punch is stored in the part of the blow mold that has the inlet openings for the has gaseous or liquid means.
Dem Stempel kann eine der Stempelauflast entgegenwirkende Feder zugeordnet sein. Dem vorzugsweise Anschläge zur Hubbegrenzung aufweisenden Stempel ist mindestens ein Hilfsstempel zugeordnet, der den Stempel konzentrisch umgibt. A spring counteracting the stamp load can be assigned to the stamp be. The stamp, which preferably has stops for stroke limitation, is at least associated with an auxiliary stamp which concentrically surrounds the stamp.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen Querschnitt durch eine Form vor Arbeitsbeginn, Abb. 2 und 3 Formlinge mit eingedrücktem Stempel, Abb. 4 einen Formling vor dem Ansetzen eines mit einem Hilfsstempel ausgerüsteten Stempels und Abb. 5 diesen Formling nach Beendigung der Arbeit der Stempel. Exemplary embodiments are shown in the drawing. It shows Fig. 1 shows a cross section through a mold before work begins, Fig. 2 and 3 moldings with the punch pressed in, Fig. 4, a molding before the attachment of a with a Auxiliary punch equipped punch and Fig. 5 this molding after completion of the Work the stamp.
Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Formunterteil I, dem Formoberteil 2 mit Ringteil 2a, dem Stempel 3 mit Anschlag 3a und Wulst 3b, der Feder 4 und dem Hilfsstempel 5. Die den Formling F ergebende Platte ist mit P bezeichnet. Eine Tablette R dient zum Bilden von Verdickungen des Augenhaftglasrohlinges A. Das gasförmige oder flüssige Mittel wird dem Druckraum 6 durch die Löcher 2b zugeführt. Die Abschrägung 3C bzw. 5a bewirkt die Bildung der sogenannten Zwischenringe (Abschrägungen der Augenhaftgläser im Bereiche der Limbusgefäße des Augapfels). The device essentially consists of the lower mold part I, the upper mold part 2 with ring part 2a, the punch 3 with stop 3a and bead 3b, the spring 4 and the auxiliary punch 5. The resulting plate F is with P denotes. A tablet R is used to form thickened areas of the adhesive glass blank A. The gaseous or liquid medium is the pressure chamber 6 through the holes 2b fed. The bevel 3C or 5a causes the so-called intermediate rings to be formed (Bevels of the adhesive glasses in the area of the limbal vessels of the eyeball).
Wirkungsweise: Die Platte P wird zwischen Formunterteil I und Formoberteil 2 eingespannt. Das daraufhin durch die Löcher 2b in den Druckraum 6 eintretende Gas legt die warm gemachte Platte an die Innenwand des Formunterteiles I an. Die Kraft P drückt den Stempel 3 nach unten, bis der vorzugsweise verstellbar gemachte Wulst 3b am Ringteil 2a anliegt. How it works: The plate P is placed between the lower part of the mold I and the upper part of the mold 2 clamped. That which then enters the pressure chamber 6 through the holes 2b Gas applies the warmed plate to the inner wall of the lower mold part I. the Force P pushes the punch 3 down until the preferably made adjustable Bead 3b rests on the ring part 2a.
Ist dies der Fall, dann hat der Augenhaftglasrohling A seine fertige Form. In diesem Zustand erkaltet der Haftglasrohling, der dann formhaltig ist. Nach dem Abnehmen des Einspannflansches der Platte P ist das Augenhaftglas gebrauchsfertig. If this is the case, then the adhesive eye glass blank A is finished Shape. In this state, the adhesive glass blank, which then retains its shape, cools. To After removing the clamping flange of the plate P, the ophthalmic glass is ready for use.
PATENTANSPnb'CIIE: I. Verfahren zum Herstellen von Augenhaftgläsern aus wärmebildsamem, durchsichtigem organischem Kunststoff, z. B. einem Ester der Acrylsäure, bei dem eine Platte aus diesem Stoff in das Formnest geblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der geblasene Formling (F), vorzugsweise sein Corneateil, dem Preßdruck mindestens eines Stempels (3, 5) ausgesetzt und anschließend der Formling unter Druck abgekühlt wird. PATENT APPLICATION: I. Process for the production of ophthalmic glasses made of heat-forming, transparent organic plastic, e.g. B. an ester of Acrylic acid, in which a sheet made of this material is blown into the mold cavity, characterized in that the blown molding (F), preferably its corneal part, exposed to the pressure of at least one punch (3, 5) and then the molding is cooled under pressure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM9765A DE882003C (en) | 1951-06-06 | 1951-06-06 | Method and device for the production of adhesive glasses from transparent organic plastic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM9765A DE882003C (en) | 1951-06-06 | 1951-06-06 | Method and device for the production of adhesive glasses from transparent organic plastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE882003C true DE882003C (en) | 1953-07-06 |
Family
ID=7294833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM9765A Expired DE882003C (en) | 1951-06-06 | 1951-06-06 | Method and device for the production of adhesive glasses from transparent organic plastic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE882003C (en) |
-
1951
- 1951-06-06 DE DEM9765A patent/DE882003C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1629220A1 (en) | Process for the production of a hollow body from thermoplastic plastic films | |
EP0016182B1 (en) | Process for manufacturing glass articles formed from glass plate | |
DE2428578A1 (en) | Deep drawn thermoplastic lining for porous cup - is held on die face by pressure to reduce stretch | |
DE882003C (en) | Method and device for the production of adhesive glasses from transparent organic plastic | |
DE918231C (en) | Method and device for the production of lenses with a centering rim or of adhesive glasses provided with a supporting rim made of thermoplastic transparent plastics | |
DE1194123B (en) | Process for the production of objects from hot or cold hardening casting resin in molds | |
EP0170141A2 (en) | Manufacturing process of half-finished contact lenses | |
DE69503140T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING OBJECTS FROM GLASS OR CRYSTAL | |
DE922914C (en) | Process for forming curved viewing panels from thermoformable plastic | |
DE427121C (en) | Method and device for pressing objects, records or the like. | |
DE882004C (en) | Process for the production of adhesive glasses from transparent organic plastic | |
DE819890C (en) | Method and device for the production of contact shells | |
DE882005C (en) | Method and device for the production of adhesive glasses from thermally imageable, transparent plastics | |
DE662220C (en) | Method for the manufacture of rubber bathing caps o. | |
DE948014C (en) | Device for the production of eye cups | |
DE389838C (en) | Process for the production of patterned rubber bodies from unsulphurized rubber mass | |
DE748323C (en) | Auxiliary device for the production of shaping tools for unevenly curved transparent panels made of thermoformable plastics on aircraft | |
DE553843C (en) | Method and device for the manufacture of adhesive glasses (corneal scleral shells) | |
DE657606C (en) | Method and device for the production of objects from foam glass | |
DE743316C (en) | Process for the production of transparent structures from thermoformable plastics | |
DE918377C (en) | Process for the production of multi-colored labeled and with other characters made of plastics | |
DE586572C (en) | Process for making pottery | |
DE743924C (en) | Process for the non-cutting deformation of sheet metal | |
DE884422C (en) | Process for the production of adhesive glasses | |
DE3543357A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CONTACT LENS BLANKS WITH FINALLY TRAINED REAR SURFACE GEOMETRIES |