DE8816607U1 - Sealing plugs for cable duct pipes - Google Patents
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Description
22.09.1989 - 1 - HC/ib 48004G B22.09.1989 - 1 - HC/ib 48004G B
Stewing Beton- und Fertigteilwerk
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ibdichtstopfen für KabelkanalrohreibSealing plugs for cable duct pipes
Die Erfindung betrifft einen Abdichtstopfen für Kabelkanalrohre mit zwei als Rotationskörper ausgebildetenThe invention relates to a sealing plug for cable duct pipes with two rotating bodies
2Q Teilen, die koaxial im Kabel-Kanalrohr einliegen, wobei die Teile außen am Umfang zwischen radial nach außen weisenden Flanschen eine hülsenförmige Dichtung tragen, die bei einer Ci axialen Bewegung der Teile zueinander auf Grund des Druckes der Flansche ihren Durchmesser vergrößert, um an der Rohrinnenwand abdichtend anzuliegen.2Q parts which lie coaxially in the cable duct pipe, the parts carrying a sleeve-shaped seal on the outside of the circumference between radially outward-pointing flanges, which increases its diameter due to the pressure of the flanges when the parts move axially relative to one another in order to form a seal against the inner wall of the pipe.
Es ist aus der GB 2 161 993 A bekannt, die offenen Enden von Kabelkanalrohren durch Abdichtstopfen gas- und wasserdicht zu verschließen, die sich mit einer äußeren J0 hülsenförmigen Dichtung an die Rohrinnenwandung anlagen. Diese bekannten Abdichtstopfen müssen an den jeweiligen Durchmesser des Rohres angepaßt sein, so daß mehrere unterschiedlich große Abdichtstopfen erforderlich sind.It is known from GB 2 161 993 A to seal the open ends of cable duct pipes in a gas- and watertight manner using sealing plugs which are attached to the inner wall of the pipe with an external sleeve - shaped seal. These known sealing plugs must be adapted to the respective diameter of the pipe, so that several sealing plugs of different sizes are required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Abdicht-The invention is based on the object of providing a sealing
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element zu schaffen, mit dem Rohrenden unterschiedlichen Durchmessers abgedichtet werden können.element with which pipe ends of different diameters can be sealed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Teile auf einem koaxialen Spannbolzen sitzen, der an der . Vorderseite des Stopfens zur Betätigung von Hand vorragt, und der Spannbolzen über ein Federelement, ggf. in Form einer Gummihülse, auf eines der beiden Teile den Spanndruck ausübt.This object is achieved according to the invention in that the parts are seated on a coaxial clamping bolt which protrudes from the front of the plug for manual operation, and the clamping bolt exerts the clamping pressure on one of the two parts via a spring element, possibly in the form of a rubber sleeve.
&iacgr; 1O&iacgr; 1O
._ Bei einem solchen Abdichtstopfen paßt sich die Dichtung._ With such a sealing plug, the seal fits
** unterschiedlich großen Durchmessern an, so daß über einen größeren Durchmesserbereich nur noch ein einziger Abdichtstopfen erforderlich ist. Wird der Abdichtstopfen in ein Rohrende geringeren Durchmessers gesteckt, so nimmt das Federelement einen Großteil der durch den Spannbolzen erzeugten axialen Bewegung auf. Auch ist der Abdichtstopfen leicht zu handhaben und einfach in der Herstellung. ** different diameters, so that only a single sealing plug is required over a larger diameter range. If the sealing plug is inserted into a pipe end with a smaller diameter, the spring element absorbs a large part of the axial movement generated by the clamping bolt. The sealing plug is also easy to handle and simple to manufacture.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn am außenliegenden Teil außen ein Halteteil angeformt ist. Hierdurch wird die Anzahl der Teile verringert. Auch ist es vorteilhaft, wenn an der Außenseite de·; Halteteils ein rohr- oder hülsenförmi&er ^y koaxialer Vorsprung als Griffteil angeformt ist, in dem der Spannbolzen geführt ist und vorne austritt. Hierdurch kann mit einer Hand der Spannbolzen betätigt und mit der anderen Hand der hülsenförmige Vorsprung umfaßt werden, um der beim Spannen aufzuwendenden Kraft entgegenzuwirken, solange der Stopfen im Rohr noch keinen Halt findet.It is particularly advantageous if a holding part is formed on the outside of the external part. This reduces the number of parts. It is also advantageous if a tube- or sleeve-shaped coaxial projection is formed on the outside of the holding part as a handle part, in which the clamping bolt is guided and emerges at the front. This means that the clamping bolt can be operated with one hand and the sleeve-shaped projection can be grasped with the other hand in order to counteract the force required when clamping as long as the plug does not yet find a hold in the tube.
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Eine besonders leichte Handhabung wird erreicht, wenn am vorderen Ende des Spannbolzens ein Handgriff befestigt, insbesondere angeformt igt. Auen kann das Halteteil einenA particularly easy handling is achieved if a handle is attached to the front end of the clamping bolt, especially if it is molded onto it. The holding part can have a
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das Rohr außen überdeckenden Teller mit größerem Durchmesse als der Innendurchmesser des Rohres bilden.form a plate covering the outside of the pipe with a larger diameter than the inside diameter of the pipe.
Ein konstruktiv . besonders einfacher und.sicher arbeitender Abdichtstopfen wird dann geschaffen, wenn das Feder»lemeiit zwischen dem inneren Ende des Bolzens und dem innen liegenden Teil angeordnet ist.A sealing plug that is particularly simple in design and works reliably is created when the spring element is arranged between the inner end of the bolt and the inner part.
Eine einfache und leichte Handhabung wird erzielt, wenn am 1Q außen vorstehenden Bereich des Spannbolzens auf der dem äußeren Halteteil zugewandten Seite mindestens eine Schrägoder Auf1 auffläche aufweist, die bei einer Drehung um nur 90 - 180 Grad, insbesondere um ca. 120 Grad, die für die Spannkraft erforderliche axiale Bewegung erzeugt.Simple and easy handling is achieved if the 1Q externally protruding area of the clamping bolt has at least one inclined or contact surface on the side facing the outer holding part, which generates the axial movement required for the clamping force when rotated by only 90 - 180 degrees, in particular by approx. 120 degrees.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Spannbolzen am inneren Ende eine an dem Federelement anliegende Mutter odei einen Bund zur Regulierung der Federkraft trägt.It is particularly advantageous if the clamping bolt has a nut or collar on the inner end that rests on the spring element to regulate the spring force.
2Q Um sicherzustellen, daß die Dichtung ihre Form beibehält und auch über längere Zeit sicher anliegt, wird vorgeschlagen, daß die Dichti ig auf der Innenseite von mindestens einer Spreizfeder getragen ist. Hierdurch werden Form und Verformungsrichtung der Dichtung vorgegeben. Hierzi2Q To ensure that the seal retains its shape and remains securely in place over a longer period of time, it is suggested that the seal be supported on the inside by at least one expansion spring. This determines the shape and direction of deformation of the seal. Here
^ wird auch vorgeschlagen, daß die Dichtung auf der Innenseite Einkerbungen aufweist.^ it is also suggested that the seal has notches on the inside.
Auch können Spannbolzen und äußeres Teil oder Halteteil Kerben und Vorsprünge aufweisen, um einen rastenden Kalt des Spannbolzens in der gespannten Stellung zu schaffen. Ferner wird vorteilhafterweise vorgeschlagen, daß das Kalteteil außen zur Achse schräge, nach innen hin abnehmende Rippen zur Zentrierung im Rohrende aufweist.The clamping bolt and the outer part or holding part can also have notches and projections to ensure that the clamping bolt locks in the clamped position. It is also advantageously proposed that the cold part has ribs on the outside of the axis that are inclined and decrease inwards for centering in the pipe end.
■» Zwei AusfUhrungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben· Es zeigen:■» Two embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. They show:
Fig. 1 eine Seitenansicht des Abdichtstopfens in einer ersten Ausführung in ungespanntem Zustand teilweise längs geschnitten;Fig. 1 is a side view of the sealing plug in a first embodiment in the unclamped state, partially cut lengthwise;
Fig. 2 den Abdichtstopfen nach Figur 1 in Spannstellung in einem Kabelkanalrohr;Fig. 2 shows the sealing plug according to Figure 1 in the clamped position in a cable duct pipe;
Fig. 3 den Abdichtstopfen nach Figur 1 in Spannstellung in einer Einsteckmuffe;Fig. 3 the sealing plug according to Figure 1 in clamping position in a plug-in sleeve;
Fig. 4 eine Vorderansicht des Abdichtstopfens;Fig. 4 is a front view of the sealing plug;
Fig. 5 eine Seitenansicht des Spannbolzens, einliegend im geschnittenen Halteteil;Fig. 5 is a side view of the clamping bolt, inserted in the cut holding part;
__ Fig. 6 eine Seitenansicht ches Abdichtstopfens in einer svisitcn Ausführung in izn^ss^nnteis Ziis^"0***^__ Fig. 6 a side view of the sealing plug in a three-dimensional design in izn^ss^nnteis Ziis^" 0 ***^
teilweise längs geschnitten;partly cut lengthwise;
Fig. 7 den Abdichtstopfen nach Fig. 6 in Spannstellung in einem Kabelkanalrohr;Fig. 7 shows the sealing plug according to Fig. 6 in the clamped position in a cable duct pipe;
Fig. 8 den Abdichtstopfen nach Fig. 6 in Spannstellung in einer Einsteckmwffe;Fig. 8 shows the sealing plug according to Fig. 6 in the clamping position in a socket sleeve;
Fig. 9 eine Vorderansicht des Abdichtstopfens nach Fig. 6 bzw. 10;Fig. 9 is a front view of the sealing plug according to Fig. 6 or 10;
Fig. 10 eine Seitenansicht des Spannbolzens mit Griff, einliegend im teilweise geschnittenen HalteteilFig. 10 a side view of the clamping bolt with handle, embedded in the partially cut holding part
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Der Abdichtstopfen im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 5 weist als äußeres Teil ein ringförmiges Halteteil 1 auf, das mit einem vorderen Teller 2 größeren Durchmessers als der Innendurchmesser des zu dichtenden Rohrendes 3 außen auf dem Rohrende anliegt. Hierzu weist der Teller 2 anThe sealing plug in the embodiment according to Figs. 1 to 5 has an annular holding part 1 as an outer part, which rests on the outside of the pipe end with a front plate 2 of larger diameter than the inner diameter of the pipe end 3 to be sealed. For this purpose, the plate 2 has
• seiner Rückseite in regelmäßigen Abständen Rippen 4 auf, die sich· schräg zur Rohrseite hin verjüngen und damit den Stopfen zentrieren.• has ribs 4 at regular intervals on its back, which taper diagonally towards the pipe side and thus center the plug.
An der Rückseite des Tellers 2 ist ein koaxialer Zylinder oder Topf angeformt, der eine zylindrische Ausnehmung 6 bildet. Auf der Außenseite des Zylinders 5 ist die zylindrische Ausnehmung 7c eines Spanntellers (äußeres Teil im folgenden genannt) 7b gelagert, neben dem ein zweiter Spannteller (inneres Teil) 7a gleicher Form in umgekehrter Lage liegt. Beide Teile 7a und 7b bilden außen eine ringförmige Ausnehmung 18. Das innere Teil 7a bzw. der Spannring wird durch einen Spannbolzen 8 gegenüber dem äußeren Teil 7b festgezogen, wobei dieser Spannbolzen durchA coaxial cylinder or pot is formed on the back of the plate 2, which forms a cylindrical recess 6. On the outside of the cylinder 5, the cylindrical recess 7c of a clamping plate (hereinafter referred to as the outer part) 7b is mounted, next to which a second clamping plate (inner part) 7a of the same shape is located in an inverted position. Both parts 7a and 7b form an annular recess 18 on the outside. The inner part 7a or the clamping ring is tightened against the outer part 7b by a clamping bolt 8, whereby this clamping bolt is
2Q beide Teile 7a, 7b hindurchreTcht und auf dem inneren Ende ein Federelesent 9 in Form einer Gummihülse trägt- Am äußersten Ende ist auf den Spannbolzen eine Mutter 10 aufgeschraubt, durch die die Federspannung des Elements 9 über einen Ring einstellbar ist.2Q extends through both parts 7a, 7b and carries a spring element 9 in the form of a rubber sleeve on the inner end. At the outermost end, a nut 10 is screwed onto the clamping bolt, by means of which the spring tension of the element 9 can be adjusted via a ring.
Am vorderen Ende bildet der Spannbolzen 8 einen aus demAt the front end, the clamping bolt 8 forms a
Halteteil 1 vorstehenden Bereich 1 1 mit einer Querbohrung 12, durch die e.in werkzeug, wie ein Schraubendreher, steckbar ist, um den Spannkopf drehzuverstellen. Auf der dem ^ Halteteil 1 zugewandten Seite weist der Bereich 11 auf diametral gegenüberliegenden Seiten zwei Anlaufflächen bzw. Schrägflächen 13 auf, die auf entsprechenden Anlauf- oder Schrägflächen 13a des HalteteilsThe holding part 1 has a protruding area 11 with a cross hole 12 through which a tool, such as a screwdriver, can be inserted in order to adjust the clamping head. On the side facing the holding part 1, the area 11 has two contact surfaces or inclined surfaces 13 on diametrically opposite sides, which rest on corresponding contact surfaces or inclined surfaces 13a of the holding part.
1 gleiten. Bei einem Verdrehen des Spannbolzens &oacgr; um ca. 120 Grad ist er von der entspannten in die gespannte Stellung bringbar. In der gespannten Stellung drückt das Federelement 9 das Teil 7a gegen das äußore Teil 7b mit einer exakt definierten, vom Federelement 9 bestimmten Kraft.1. When the clamping bolt θ is rotated by approximately 120 degrees, it can be moved from the relaxed to the tensioned position. In the tensioned position, the spring element 9 presses the part 7a against the outer part 7b with a precisely defined force determined by the spring element 9.
In de?ü Rp.pfii. nh der· Ausnehmung 18. der im Rohr einliegt, sind die Teile 7a, 7b koaxial von einer hülsenförraigen Dichtung 14 außen umgeben, die aus Weichkunststoff oder Gummi bestehen kann und damit so flexibel ist, d^\ß bei einem Verspannen des Teils 7a gegen das Teil 7b der dadurch erzeugte axiale Druck die Dichtung sich nach außen wölben läßt. Aufgrund dieser Wölbung liegt die Dichtung fest an der Innenseite des Rohres abdichtend an. Ringförmige koaxiale Profilierungen 15 auf dem Außenmantel der Dichtung 14 verbessern hierbei die Dichtigkeit.In the recess 18 in the pipe, the parts 7a, 7b are coaxially surrounded by a sleeve-shaped seal 14 on the outside, which can be made of soft plastic or rubber and is thus so flexible that when the part 7a is clamped against the part 7b, the axial pressure generated thereby causes the seal to bulge outwards. Due to this bulge, the seal lies tightly against the inside of the pipe, forming a seal. Ring-shaped coaxial profiles 15 on the outer surface of the seal 14 improve the tightness.
Auf der Innenseite der Dichtung 14 können Spreizfedern aus Kunststoff oder Metall angeordnet sein, die den Anpreßdruck unterstützen und den Verformungsweg vorbestimmen. Die Dichtung 14 weist auf der Innenseite Einkerbungen i4a auf, die tangential als auch rechtwinKlig dazu, und damit, achsparallel sind und die Aufgabe haben, ein Verformen der Dichtung zu erleichtern.On the inside of the seal 14, expansion springs made of plastic or metal can be arranged, which support the contact pressure and predetermine the deformation path. The seal 14 has notches i4a on the inside, which are tangential and perpendicular to it, and thus parallel to the axis, and have the task of facilitating deformation of the seal.
Damit der Spannbolzen 8 in der gespannten Stellung sicher verbleibt, sind im Haltsteil 1 Einrastkerben 17 auf diametral gegenüberliegenden Seiten vorgesehen, in die 3Q, Vorsprünge de3 Bereichs 11 in dieser Stellung einrasten.To ensure that the clamping bolt 8 remains securely in the clamped position, locking notches 17 are provided on diametrically opposite sides in the holding part 1, into which the projections of the area 11 lock in this position.
Das Äusführungsbeispiel nach den Fig. 6 bis 10 unterscheidet sich von dem vorherigen dadurch, daß die Teile 1 und 7b einstückig ausgeführt sind. Ferner istThe embodiment according to Figs. 6 to 10 differs from the previous one in that the parts 1 and 7b are made in one piece. Furthermore,
an der Außenseite des Halteteils 1 ein rohr- oder hulsenförmiger koaxialer Vorsprung als Griffteil angeformt, in dem der Spannbolzen 8 geführt ist und vorne austritt. Am vorderen Ende des Spannbolzens 8 ist ein Handgriff 19 befestigt, insbesondere angeformt. Die Spreizfeder 16 zwischen Tellerscheiben und Dichthülse entfällt, dafür ist die Dichthülse 14 dicker ausgeführt.on the outside of the holding part 1, a tubular or sleeve-shaped coaxial projection is formed as a handle part, in which the clamping bolt 8 is guided and exits at the front. A handle 19 is attached, in particular formed, to the front end of the clamping bolt 8. The spreading spring 16 between the plate disks and the sealing sleeve is omitted, but the sealing sleeve 14 is made thicker.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8816607U DE8816607U1 (en) | 1987-09-15 | 1988-01-21 | Sealing plugs for cable duct pipes |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3730848 | 1987-09-15 | ||
| DE8816607U DE8816607U1 (en) | 1987-09-15 | 1988-01-21 | Sealing plugs for cable duct pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8816607U1 true DE8816607U1 (en) | 1989-12-21 |
Family
ID=25859756
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE8816607U Expired - Lifetime DE8816607U1 (en) | 1987-09-15 | 1988-01-21 | Sealing plugs for cable duct pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8816607U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4009706C1 (en) * | 1990-03-27 | 1991-02-07 | Stewing Kunststoffbetrieb Gmbh, 4270 Dorsten, De | Cable sealing for tubular conduit - provides packing with divided spreading sleeve as support element with cable support rings, sealing disc and wedge |
| WO2009058021A2 (en) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Tdw Offshore Services As | Packer with ribs |
-
1988
- 1988-01-21 DE DE8816607U patent/DE8816607U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4009706C1 (en) * | 1990-03-27 | 1991-02-07 | Stewing Kunststoffbetrieb Gmbh, 4270 Dorsten, De | Cable sealing for tubular conduit - provides packing with divided spreading sleeve as support element with cable support rings, sealing disc and wedge |
| WO2009058021A2 (en) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Tdw Offshore Services As | Packer with ribs |
| WO2009058021A3 (en) * | 2007-10-29 | 2009-06-25 | Tdw Offshore Services As | Packer with ribs |
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