DE881549C

DE881549C - Process for producing a coating in a glass or similar vessel by the action of an electrostatic high-voltage field on introduced dry powder

Info

Publication number: DE881549C
Application number: DEW1715A
Authority: DE
Inventors: Daniel S Gustin; Albert W Wainio
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Current assignee: CBS Corp
Priority date: 1941-11-29
Filing date: 1950-04-20
Publication date: 1953-07-02

Description

Verfahren zur Erzeugung eines Überzuges in einem Glas- oder ähnlichen Gefäß durch Einwirkung eines elektrostatischen Hochspannungsfeldes auf eingebrachtes trockenes Pulver Die Erfindung bezieht sich, auf die Erzeugung von festhaftenden Überzügen an Glas: oder gl,as:-artigem Stoff, im besonderen auf ein Verfahren und, ein Gerät zur Erzeugung eines fluoreszierenden Überzuges- an fluoreszierenden Lampen, (Leuchtröhren).Process for producing a coating in a glass or the like Vessel brought in by the action of an electrostatic high voltage field dry powder The invention relates to the production of firmly adhering Coatings on glass: or gl, as: -like substance, in particular on a process and, a device for producing a fluorescent coating on fluorescent lamps, (Fluorescent tubes).

Bisher ging man zwr Erzeugung von fluoreszierenden Lampen in der Weise vor, daß fluio@ne,s.z,ierendes Pulver in einem hochflüchtigen Bintder suspendiert und die Suspension auf die Innenoberfläche des Lampengefäßes, oder -kolbens aufgeflutet wurde. Das: Gefäß wurde dann kurze Zeit getrocknet und hierauf auf eine Temperatur erhitzt, die genügte" um deni Binder zu karbonienen und auszultreiben. Diei Schwierigkeit bei. diesem bekannten Verfahren besteht, darin, daß das Lampengiefäß mehrere Male behandelt werden m,uß und daß, weil eine Erhitzung auf verhältnismäßig hohe Temperatur zum Zwecke der Verflüchtigung des Binders wrfoirderlich ist;, vor dem Einsetzen der Elektiroden, und dem endgültigen Fertigstellen der Lampe eine ausgedehnte Kühlung stattfinden- muß. Weiterhin besteht der- noch schwerwiegendere Nachteil, daß das Erhitzen des: mit dem Überzug versehenen Gefäßes zum Zwecke des, Au!s.breibens des, Binders die Färbcharakters;stik der fertigen Lampe beeinträchtigt. Versuche haben gezeigt, daß irgendeins fluoresizüerendler Stoff bei Einwirkung ultravioletter Strahlung viel intensiver erregt wird als derselbe Stoff rna.cb Vereinigung mit einem -Binder und Austreibung desselben durch. Verflüchtigung.So far this has been the approach to producing fluorescent lamps suggest that fluio @ ne, s.z, ierendes powder is suspended in a highly volatile binder and the suspension is flooded onto the inner surface of the lamp vessel or bulb became. The: vessel was then dried for a short time and then brought to a temperature heated, which was enough "to carbonise and drive out the binder. The difficulty at. this known method is that the lamp vessel several times be treated m, uss and that, because heating to a relatively high temperature is necessary for the purpose of volatilization of the binder ;, before use the electrodes, and the final completion of the lamp an extended cooling must take place. Furthermore, there is the even more serious disadvantage that the Heating of the coated vessel for the purpose of rubbing out the Binder's coloring character; stik of the finished lamp is impaired. Have attempts demonstrated that some fluorescent substance when exposed to ultraviolet radiation is excited much more intensely than the same substance rna.cb Union with a binder and expulsion of the same. Volatilization.

Die Erklärung für diese Erscheinung ist währscheinEch die, dsaß einer- molekulare Lage - oder Schicht des Bdnders, unter dien Teilsehen des fluoreszierenden Stoffes. zurückbleibt, also nicht entfernt iv@rd, oder d!aß eine solche Lage oder Schicht während der Erhitzungsstufe zuweniig Sauerstoff erhält, so diaß sie nichü vollständig carboniert und, verbrennt, sondern ,eine winzige verkohlte Schicht unter dle ! fluoreszierenden Teilchen zwrückläßt. Welches aber auch die Erklärung für die Erscheinung sein mag, es bleibt die Tatsache, dlaß, sei es infolge geringerer Intensivierung durch ultraviolette Bestrahlung oder dadurch, daß ein Teil des sichtbare:n, Lichtes durch ein: einzige verkohlte Oberfläche absorbiert wird, der Wirkungsgrad einer auf diese bekannte Weisse hergestellten Lampe wesentlich verschlechtert wird.The explanation for this phenomenon is probably that one- molecular layer - or layer of the ligament, under which part of the fluorescent one sees Substance. remains behind, i.e. not removed iv @ rd, or d! ate such a position or The layer does not receive enough oxygen during the heating stage, so it does not completely carbonated and, rather, burned, a tiny charred layer underneath dle! leaves fluorescent particles. Which is also the explanation for the phenomenon may be, the fact remains that it is due to lesser things Intensification by ultraviolet radiation or by the fact that part of the visible: n, Light is absorbed by a single charred surface, the efficiency a lamp made in this known white is significantly deteriorated.

Eine weitere Forderung bei fluoreszierenden Lampen von hohem Würkungsgrad isst, daß der Überzug gleichförmig aufgetragen wird. Mist anderen Worten, es, ist nicht bloß notwendig, daß der Überzug eine gleichmäßige Dichte auf der ganzen Oberfläche des, Gefäßres besitzt, sondern eir rn:uß auch vom Standpunkt der Verteilung der Panikelchen dies. fluoreszierenden Stoffeis, gleichförmig sein. Dia das durch den: von ultravioletten Strahlen: erregten Überzug erzeugte sichtbare Licht durch die Glashülle übertrab°e n werden ruß, dürfen die Teilchen des, luuo,reszierenden Stoffes. nicht zu - dick angeordnet und nicht zussammengehallt stein, denn sonst würde sichtbares Li.ch:tt durch die unteren Lagen der Stoffteilchen abs:orMert. Andererseits darf der Überzug auch nicht zu. dünn sein; denn daan würden für die Erregung durch ultravdo'lette Strahlen nichtgenügend, Stoffteilchen zur Verfügung stehen. Dies würde ein Verschwendung an unsirhtbarem ultraviolettem Licht ,bedeuten und eine ziemlich wirkungslose Quellean sichtbarem Lichtergeben.Another requirement for fluorescent lamps with a high degree of efficiency eats that the coating is applied evenly. Crap in other words, it is it is not just necessary that the coating have a uniform density over the entire surface of the vessel, but also from the point of view of the distribution of the Panicle this. fluorescent fabrics, be uniform. Slide that through the: of ultraviolet rays: visible light generated by the excited coating If soot is passed over the glass envelope, the particles of the, luuo, rescent substance may be. not too - thickly arranged and not cohesive stone, because otherwise something would be visible Li.ch:tt through the lower layers of the fabric particles abs: orMert. On the other hand, may the coating is not too. be thin; because then would for the excitement by ultravdo'lette Radiation is insufficient, particles of matter are available. This would be a waste of invisible ultraviolet light, mean and a rather ineffective source visible light giving.

Der Erfindung Biegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Erzeugung vorn Überzügen an deir Oberfläche: von Gefäßen für fluoreszierendte Lampen zu entwickeln, das in dbr Anwendung äußerst wirtschaftlich ,ist und bei dem die Ftiuoreszenz. des Überzuges bei, Erregung durch ultraviolette Strahlen in keiner Weisse vermindert wird. - .The invention is based on the object of a method for generating front coatings on the surface: to develop vessels for fluorescent lamps, which is extremely economical in dbr application, and in which the fluorescence. of Coating with, excitation by ultraviolet rays in no way diminished will. -.

Des weitere bezweckt die Eefindung die Schaffung einer Einrichtung, welche die Erzeugung eines gleichföirrngen Überzuges vom: fluores:z;i,erenidem Stoff an dem Lampiongefäß oder -koliben ermöglicht, wobei, zur Erzeugung eiroter fersten Bindung zwischen dem fluiareszierenden Stuft und dem Gefäß ein Binder nicht erforderlich ,ist.The further aim of the finding is the creation of an institution which enable the production of a uniform coating of: fluores: z; i, erenidem material on the lantern vessel or bulb made possible, wherein fersten to generate egg red A binder is not required to bond between the fluid-rescent stage and the vessel ,is.

Die Figuren erläutern das Verfahren und zeigen ein Beispiel zu seiner Durchführung.The figures explain the method and show an example of its Execution.

Es stellt dar Fi:g. r einen, Au:friß, 'teilweise geschnitten, der Einrichtung zur Erzeugung des, Überzuges, aus fiu.o,resizi,erendiem Stoff an, einer Leuchtröhre, F.ig. 2 dien Querschnitt nach Linie II-II z:uiFig. z, Fing. 3 einen Ausschnitt der Fiig. r ,in verg!rößertem Maßstab, Fig. q. eine Ansicht, teilweise gebrochen, der fertigen ; Leuchtröhre, Fi.g. 5 einen teilweisen Längsschnitt ins vergrößertem Maßstab durch das Gefüge des Übeirzuges einer Röhrre, bei welcher der Überzug bis zur oberem; Temper@aturgnenze erhitzt ist, Fig. 6 ,einen ebensolchen Längsschnitt in vergrößertem Maßstab, wobei der Überzug biss, zur optimalen Temperatnvmgrenze erhitzt wurde.It shows Fi: g. For one, Au: eat, 'partially cut, the Device for producing the, coating, from fiu.o, resizi, erendiem fabric on, one Leuchtröhre, F.ig. 2 the cross-section along line II-II z: uiFig. z, fing. 3 one Excerpt from Fiig. r, on an enlarged scale, Fig. q. a view, partially broken, the finished; Fluorescent tube, Fi.g. 5 a partial longitudinal section into enlarged scale through the structure of the covering of a tube, in which the Coating up to the top; Temper @ aturgnenze is heated, Fig. 6, a similar one Longitudinal section on an enlarged scale, with the coating biting to the optimum temperature limit was heated.

Die, Einrichtung nach. Eiig. z ruht auf einer Gru:nd#platte 5, die auf Füßen 6 über dem Boden angeordnet s!edn kann. An einem Endre der Grundplatte befindet sich eine Retorte oder ein: Behälter 7 aus Glas, Metall od!.dgl., der nachstehend als. Raucherzeuger bezeichnet sei:. Der Zweck dieses, Raucherzteugers ist der, fluo,resz.ierendes, Pulver in eine gasförmige Suspension, also in Rauch zu verwandeln. Darunter ist eine Walke aus fehwerteilten Partikelchen zu, verstehen, aus welcher schwere Panikelchen durch ihr Eigengewichst in einen Behälter od. dgl:. abägefiltert worden sind. Der Rauch wird mittels eines Strahles erzeugt, der Luft mit dem Pulver unter geeignetem Druck vermengt; so daß eine Rauchwolke entsteht, die durch die RetOrte 7 treibt und aus, letzterer in das mit dem Überzug zu versehende Gefäß gelangt. Der Luftdruck, der biss zu einem gewissen Grad die, Stärke des aufzubringenden Überzuges dadurch beeinflußt, daß er die Dichte des: Rauches. bestimmt, wird nur so hach gewählt, d'aß er den suspendierten Teilchen des, fluoreszierenden Stoffes keine Geschwindigkeit verleiht, die zu Zusammenballungen und zu einem zu dicken; ungleichfÖrmiigenÜberzug führen kän:nte. Es ist, wie später auszuführen sein wird, im Gegenteil dafür gesorgt, daß der Überzug an der Innenoberfläche des Gefäßes- lediglich durch. Ionisation und durch, Niederschlag des Rauchces entsteht, also ohne eine den, Parbikelchen- während; dies, Niederschlages durch dias: gasförmige Medium erteilte Geschwindigkeitskomponente.The, establishment after. Egg. z rests on a foundation # plate 5, the s! edn arranged on feet 6 above the ground. At one end of the base plate there is a retort or a: container 7 made of glass, metal or the like., the one below as. Smoke generator is called :. The purpose of this, smoking drug is to, fluo, resz.ierendes, Powder to turn into a gaseous suspension, i.e. into smoke. Underneath is a fulling of faulty particles to understand from which heavy particles by their own weight in a container or the like. have been saw-filtered. Of the Smoke is generated by means of a jet that air is mixed with the powder under suitable Pressure mixed up; so that a cloud of smoke arises that drifts through the retorts 7 and from, the latter gets into the vessel to be provided with the coating. The air pressure, to a certain extent this bit the thickness of the coating to be applied That it affects the density of the smoke. determined, is only chosen so well, that the suspended particles of the fluorescent substance have no speed confers that to agglomerations and to one too thick; uneven coating could lead. As will be explained later, on the contrary, it is ensured that that the coating on the inner surface of the vessel only through. ionization and through precipitation of the smoke arises, i.e. without a while; this, precipitation by the gaseous medium imparted velocity component.

Zur Durchführung wird das fluoreszierende Pulver 8 in den Behälter 7 eingebracht, nachdem es vomier äußersit fein vermahlen, worden war. Die Auswahl. dies fluoreszierenden Stoffes, hängt: ab von der Farbe des Lichtes,,das nach Erregung des Stoffes mit ultravioletten Strahlen erzeugt werden soll. Wird; z. B. eine blau leuchtende Lampe gewünscht, so wird beispielsweise Calcium-Wolframat; aktiviert mit Blei, verwendet. Für weißes Lirehit z. B. wird ein Gemisch aus. Magne.s,ium-Wolframiat, aktiviert mit Thorerde, und Zink-B"ryllium-Silicat, aktiviert mit benutzt. Dier Behälter 7 ist bodenseitig mit einem Ausluß versehen, durch welschen das Pulver 8 mittels einer Förderschnecke rö nasch unten geleitet wird. Die Sehreck ,ei io wird getragen durch eine Welle i2, die sich durch den ganzen Behälter hindurch erstreckt und an ihr-ein oberen Ende in einem StöPsellager 13 gelageirt ist.To do this, the fluorescent powder 8 is placed in the container 7 introduced after it had been ground extremely finely by vomier. The selection. This fluorescent substance depends: on the color of the light, that after excitation of the substance is to be generated with ultraviolet rays. Will; z. B. one blue If a luminous lamp is desired, calcium tungstate, for example; activated with lead, used. For white lirehit e.g. B. is a mixture of. Magne.s, ium-tungstate, activated with thore earth, and zinc-bryllium-silicate, activated with used. Dier The bottom of the container 7 is provided with an outlet through which the powder can be removed 8 is passed down by means of a screw conveyor rö nasch. The eyesight, ei io is carried by a shaft i2 which extends through the entire container and at its upper end it is positioned in a plug bearing 13.

Der Antrieb der Förderschnecke zo und der Welle 12 erfolgt mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit. Die Welle 12 trägt ,eine Riem@e:nscheibe 1q., die -durch einen Riemen 15 über eine leere Scheibe, 16 mit einer Riemenscheibe r7. verbund 'en ist. Letztere sitzt auf der Welle eines Unters-etzungsge,triebes 18, das von einem Elektromotor i9 getrieben wird. Der Ausluß 9 des Be ülters 7 mündet in eine ringförmige 11Iisfchl,zammeir 2o, die mit einer Strahldüse 22 versehen ist. Durch letztere wird unter Druck ein, gasförmiges Medium, vorzugsweise Luft, eingeblasen, und zwar über eine Leitung 23, in welche ein Regelventil 24 eingebaut ist. Eine Leitung 25 stellt die Verbindung zwischen der Kammer 2o und ungefähr dem Mittelpunkt des Behälters 7 her, so, daß das gasförmioe Mediium, das unter Druck in die Mischkammer 20 eInströmt, das fe:inver steilte Pulver 8 ansaugt und, mit sich nimmt, um es. in Form eines verhältnismäßig dichten Rauches 26 ini den Behälter 7 zu blasen. Die schweren Pa;rtikelchen dies, fluoreszierenden Stoffes fallen dabei in dem Behälter 7 nach unten und werden von, neuem durch die Schnecke io in die Mischkammer 2o gefördert. Der Behülber 7 ist mit einem von einer Konsole 32 getragenen Auslaßstutzesni 30 versehen, durch welchen der Rauch unter Druck in das mit dem Überzug auszukleidende- Gefäß geleitet wird. Dieses Gefäß 33" das d!ie Außenhülle einer fluoreszierenden Lampe oder Röhre: darstellt, wird durch Bein, Paar von Rosllens34 und 35 getragen, wie aus Fig. 2 deutlich. erkennbar. Die Rollen sitzen, auf Wellen 36, die i:ni der Lagerkonsole 32 und einer ähnlichen Konsole 3,7 laufen. Um die Rollen. in der gewünschten Labe entgieige.n der Wirkung von K onzentratitonen und Expansionen zu halten, sind Schraubenfedern 38 vorgesehen, die einerseits gegen das eine Ende der Rallen 3.1, 35, andererseits. gegen die Konsole 37 abstützen.The drive of the screw conveyor zo and the shaft 12 takes place at a relatively low speed. The shaft 12 carries a belt pulley 1q., Which -by a belt 15 over an empty pulley, 16 with a belt pulley r7. connected is. The latter sits on the shaft of a reduction gear 18, which is driven by an electric motor i9. The outlet 9 of the bag 7 opens into an annular 11Iisfchl, zammeir 2o, which is provided with a jet nozzle 22. A gaseous medium, preferably air, is blown in through the latter under pressure, specifically via a line 23 in which a control valve 24 is installed. A line 25 establishes the connection between the chamber 2o and approximately the center of the container 7, so that the gaseous medium flowing under pressure into the mixing chamber 20 sucks in the powder 8 which has been steeply steeped and takes it with it it. to blow into the container 7 in the form of a relatively thick smoke 26. The heavy particles of this fluorescent substance fall down into the container 7 and are again conveyed by the screw 10 into the mixing chamber 2o. The container 7 is provided with an outlet connection 30 carried by a console 32, through which the smoke is passed under pressure into the vessel to be lined with the coating. This vessel 33 ″, which represents the outer shell of a fluorescent lamp or tube, is carried by a leg, a pair of Rosllens34 and 35, as can be clearly seen from FIG. 2. The rollers sit on shafts 36 which are lower Bearing bracket 32 and a similar bracket 3.7 run. In order to keep the rollers in the desired position entgieige.n the effect of concentration and expansion, coil springs 38 are provided, which on the one hand against one end of the rails 3.1, 35, on the other hand support against console 37.

L'm die Rollen 34 Und, 35, ebenso wie das Glasgefäß 33, -welches mit diesen Rollen in Friktion steht, in Drehung zu versetzen:, ist ein: zweites L'nterse,tzungsametr ie:be 39 vorgesehen, das von einem E.lektromotor4o angetrieben: wird. Das getriebene Rad@:-l.2 dies Getriebes 39 kämsmt, wie besonders ans, Fig. 2 ersichtlich. isst, mit einem Rad d.3, das fest auf der die Rolle 34 tragenden Welle 36 sitzt. Eins Rad 44 ist drehbar an der Konsole 32 gelagert und kämmt mit dem Rad 43 sowie mit .einTem entsp,recliensdeni Rad d.5, das auf der die andere Ralle 35 tragenden Welle 36 befestigt. ist, so daß die Ralle 35 in der gleichen Richtung gedreht wird wie de Ralle 3d.. Ein Gasbrenner 46 isst mit einer Vielzahl von Düsen .a.7 längs der Rollen 34 und 35 (zwischen denselben) und dem Gefäß 33 angeordnet, so daß letzteres während seiner Drehbewegeng durch zwischen dien Rollen 34 und 35 austretende Gasflammen erhitzt werden, kann, wie Fig. -2 zeigt; der Brenner isst durch eine Leitung 48 an eine Gasquelle angeschlossen. Die Temperatur; auf welche das: Gefäß 33 erhitzt wird, ist, ivie gefunden wurde, von Wichtigkeit; denn durch die Erhitzung wird nicht bloß das Gefäß aus einem elektr'i'sch. isolierten Körper ins einen eilektris:ch leitenden Körper, der, wie später zu erläutern sein wird, als Elektrode dient., verwandelt, sondern die Temperatur bestimmt auch das Gefüge:, das die Teilchen dies fluo,resizierenden Stoffes schliießliich. in dem Überzog erhalten. Es wurde gefunden, daß die Temperaturgrenzen zur Erzeugung eines guten Überzuges -nicht sc zoff sind; sondern zwischen 175 und ungefähr d:oo° C liegen. Wenn man aber mit der Temperatur biss nahe an die obere Grenze, etwa 35or C, gehfit, wird mit zunehmender Temperatur der Überzug fortschreitend rauher; die Stoffteilchen sind bei diesen Temperaturen scheinbar lockerer und! formen sich, wie in Fig. 5 gezeigt, zu kleinen Wällen, die -der Brauchbarkeit nicht förderlich. sind. B--i Temperaturen nahe der unteren Grenze bilden die Stoffteilchen ein Gefüge, das größer und ausgesprochener wird, wenn Bise Temperatur des Gefäßie:s 33 his auf Raumtemperatur reduziert wird'. Der gleichiförmsgste Überzug, wie ihn Fi-g. 6 zeigt, wird erzielt bei ungefähr zoo° C, was als die gewünschte oder optimale Temperatur- für das Gefäß 33 angesprochen werden muß-.L'm the roles 34 and, 35, as well as the glass vessel 33, -which with is in friction with these roles, to set them in rotation: is a: second L'nterse, tzungsametr ie: be 39 provided, which is driven by an E.lektromotor4o: is. The driven Wheel @: - l.2 this gear 39 meshes, as can be seen particularly in FIG. eats, with a wheel d.3, which is firmly seated on the shaft 36 carrying the roller 34. one Wheel 44 is rotatably mounted on console 32 and meshes with wheel 43 and with it .einTem relaxed, recliensdeni wheel d.5, which is on the shaft supporting the other rail 35 36 attached. so that the ratchet 35 is rotated in the same direction as de Ralle 3d .. A gas burner 46 eats with a multitude of nozzles .a.7 along the Rollers 34 and 35 (between the same) and the vessel 33 arranged so that the latter during its rotary movement by gas flames emerging between the rollers 34 and 35 can be heated, as Fig. -2 shows; the burner eats through line 48 connected to a gas source. The temperature; on which the: vessel 33 is heated is is of importance as is found; because by heating it will not just the vessel from an electrical one. isolated body into one eilektris: ch conductive body which, as will be explained later, serves as an electrode., transforms, but the temperature also determines the structure: that the particles do this Fluorescent material finally. received in the coating. It was found, that the temperature limits for producing a good coating are not sc zoff; but between 175 and approximately d: oo ° C. But if you can with the temperature Bite close to the upper limit, about 35 ° C, fitness becomes more fit with increasing temperature the coating progressively rougher; the particles of matter are at these temperatures apparently looser and! form, as shown in Fig. 5, into small walls, the -not conducive to usability. are. B - i temperatures near the lower limit the particles of matter form a structure that becomes larger and more pronounced when Bise Temperature of the vessel: s 33 until it is reduced to room temperature. The most equivocal Coating as shown in fig. Figure 6 shows what is achieved at around zoo ° C, which is what is desired or optimal temperature for the vessel 33 must be addressed.

Gemäß Fig. i ist der Rauchuuslaß 3o des, Raucherzeugers gleichachsig mit dem Gefäß 33, wenn sich dieses in der Arbeitssstellunig auf dien Rollen 3,4 und 3 5 befindet, so daß der fluoressizierende, in Rauchform gebsrachte Stoff in das, Gefäß 33 gelangen kann. Um Gefäße 33 unters:chdeülicher Länge behandeln zu können, werden rohrförmibrne Einsatz-oder Zwischenstücke .49. aus Glas: -od. dgl. verwendet; ein Dichtungsflansch: 5o zwischen dem Einsatzstück 49 und der Konsole 32 sorgt dafür, daß der Austritt von Rauch: beim Übergang aus dem Stutzen 30 in dias Gefäß 33 vermieden wird.According to FIG. 1, the smoke outlet 3o of the smoke generator is coaxial with the vessel 33 when it is in the working position on the rollers 3, 4 and 35, so that the fluorescent substance, brought into smoke form, can get into the vessel 33 . In order to be able to treat vessels 33 of different lengths, tubular inserts or spacers 49 are used. made of glass: -od. like used; a sealing flange: 5o between the insert 49 and the bracket 32 ensures that smoke is prevented from escaping during the transition from the connecting piece 30 to the vessel 33.

Das in der Luft rauschförmig suspendierte und feinverteilte fluoreszie.rende Pulver wird ionisiert und elektrostatisch ans der Innenoberfläche dress Gefäßes 33 niederageschslagen. Dazu dienet eine Einrichtung 52 zur Erze:wgung von hoschiges:psanntem Gleichstrom vorn 30 bis: 6o Mikro-Ampere bei einer Spannung von 5ooo bis i5ooo Volt. Diese Hochspansnungsan:lage: kann beliebiger üblicher Ausführung sein; es hat sich aber als zweckmäZig erwiesen, ein Aggregat zu. verwenden, das aus, einem Tra:nis:fo,rmatosr und geeigneten Gl-eichrich.terröhsre,n besteht. Da diese Anlage, nicht Gegenstand der Erfindung ist, wird: auf niäbfiere Erläuterung verzichtet. Es genügt, hervoirzuhse:b"n, daß eine Seite der Hoschs:pan:nungsa:nl ge., wie biet 53 gezeigt, all' die mie't'al:lische Masse: dies Gerätes gelegt, also, geerdet ist, während die andere Seite an eine isolierte Klemme 5.4 angeschlossen; ist, die durch eine Kornsole 55 auf der Grundplatte 5 getragen ist.The fluorescent, suspended and finely distributed in the air as a noise Powder is ionized and electrostatically applied to the inner surface of the vessel 33 knock down. A device 52 serves for this purpose for the production of hoschiges: psanntem Direct current at the front 30 to: 6o micro-amps at a voltage of 5,000 to 1,500 volts. This high-voltage system: can be of any conventional design; it has but proved to be expedient to use an aggregate. use that from, a tra: nis: fo, rmatosr and suitable Gl-eichrich.terröhsre, n consists. As this attachment, not subject of the invention, the following explanation is dispensed with. It is enough to look out: b "n, that one side of the Hoschs: pan: nungsa: nl ge., as shown in 53, all 'die mie't'al: lische Ground: this device is placed, i.e., grounded, while the other side is connected to one isolated terminal 5.4 connected; is that by a grain brine 55 on the base plate 5 is worn.

Die Konsole 55 dient zugleich. als. isoliertes Lager für eine lanigbgestreckte Elektrode 56, die eine scharfe Spritze 57 aufweist und durch ein: weiteres isoliertes Lager 58 einer Konsole 59 geführt ist. Vorn der isolierten; Klemme 54 führt eine elektrische Veibindüng zu der Elektrode 56, und zwar msitte:ls einer Kontaktbürste 6o derart, daß nur die Elehtrodie 56 an dem einen Pol. der Hochsipannungsanla;-e liegt., wähnend alle anderen Teile der Apparatur durch die Erdung 53 an dem anderen Pol .Iiebmen. Die Elektrode 56 wird so bewegt, daß ihr geschärftes, Ende 57 sich: in der Längsrichtung und lo@axia,l zu dem Gefäß 33 bewegt. Die Mittel hierzu bestehen ans einer Zahnstange 62, die einten abgewinkelten Ansatz 63 besitzt, an welcher ein Ende der Elektrode 56 befestigt ist. Dieser winkel;-föirmige Ansatz ruht auf Rollen; oder Rädern( 64, die auf Schienen 65 der Grundplatte 5 laufe;; die Zahnstange 62 kämmt mit eim#mm kleinen Zahnrad 66 einer Welle 67, die in einer Konsole 68 gelagert ist. Eine große Riemenscheibe 69, .ebenfalls durch die WeHe 67 getragen, wird durch einen Umkehreleltromoitor 7o angetrieben, und zwar über einen Riemen 72:. Schalter 73, die mit verstellbaren An-Schlägen 74 des abgewinkelten Teiles 63 in Wechselwirkung arbeiten; dienten dazu, den EJektiromo1tor 70 stillzus@etzen, wenn die Spitze 57 der Elektrode 56 das Ende ihres Arbei:tswieges errelchit hat.The console 55 serves at the same time. as. isolated bearing for a long-stretched one Electrode 56, which has a sharp syringe 57 and is insulated by another Bearing 58 of a console 59 is performed. Front of the isolated; Terminal 54 carries a electrical connection to the electrode 56, namely as a contact brush 6o such that only the Elehtrody 56 at one pole. the high voltage system; -e is., while all other parts of the apparatus through the grounding 53 to the other Pol .Iiebmen. The electrode 56 is moved so that its sharpened end 57 is: moved in the longitudinal direction and lo @ axia, l to the vessel 33. The means to do this exist ans a rack 62, which has a angled projection 63 on which a End of the electrode 56 is attached. This angle; -föirmige Approach rests on rollers; or wheels (64, which run on rails 65 of the base plate 5 ;; the rack 62 meshes with a # mm small gear 66 of a shaft 67 which is in a Console 68 is mounted. A large pulley 69, also through the woe 67 carried, is driven by a Umkehreltromoitor 7o, over a strap 72 :. Switch 73 with adjustable stops 74 of the angled Part 63 work in interaction; were used to shut down the ejector motor 70, when the tip 57 of the electrode 56 has finished its work.

Die Arbeitsweise ist folgende: Das auszukleidende Gefäß 33 wird zuerst auf die Rodilen 34 und 35 giesetzt, und zwar ;in direkte Verbindung mit dem Auslaß 3o des Raucherzeugers 7 gebracht, entweder mit oder ohne Zwischenstucke 49 (je nach Bedarf). Sodann; wird der Motor 40 über den Schalter 75 angelassen, so diaß die Rollen 34 und; 35 und das Gefäß 3.3 iin Drehung versetzt werden. Hierauf werden die Gasib,renner 47 entzündet zum Zweck der Erhitzung des; Gefäßes; 33; durch Betätigung des Schalters 76 wird der Motor 70 angelassen, so daß sich die Zahnstange 62 und die Elektrode 56 mach rechts (Flig. i) bewegen. Halt die Elektrode die rechte Totpunktstellumg erreicht (in Fi:g. i gezeigt), sio bewirkt der Anschlag 74 über den Schialter 73 das Stiksetizen des Moitors, 70. Nunmehr wird der Elektromotoir i9 über den Schalter 77 angelassen. Damfit beginnt die Schnecke io fluoreszieren des Pulver aus dem Behälter 7 durch: den Auslaß 9 zu fördern. Wird nun das Ventil 24 geöffnet, so strömt Luft oder Gas, unter Druck in die Kammeer 2o und bewirkt durch die Saugwirkung die Suspendierung dies Pulvers in Bier Luft zu einer Rauchwollee; die über die Leitung 25 in den, Behälter 7 strömt. Der Rauch tritt dann aus dem Behälter,-durch den AusIa'd 30- in das C"refäß 33 ein,-Die Bednenungs.penson schließt in diiesem Augenbleick einen Schalter 78, der die Hochspannungsanlage 5,2 an eine Stromquelle anschließt. Alls Stromquelle kann; das Leitungsnetz, von i i5 Volt Span: nun- dienen(. Damfit entsteht eine Hochspannung zwischen der Elektrode 56 und allen metalltischen Teilen der Apparatur: Ferner bilden: auch die Gasflammen, da siel ionisierst sind, geeignete Elektroden im Kontakt mit dem Glasgefäß 33, welches, erhitzt, zu einem Halbleiter wird!, und zwar nicht biloiß durch die Gasflammen, sondern auch durch seine Berührung mit den Metallrollen 34 und 35, so, daß die Hochspannung längs des. Glasgefäßes 33 als. der einen Elektrode und des( axial. angeordneten Stabes 56 als der anderen Elektrode aufgedrückt wird.The procedure is as follows: The vessel 33 to be lined is first poured onto the rods 34 and 35, namely, brought into direct connection with the outlet 3o of the smoke generator 7, either with or without intermediate pieces 49 (as required). Then; if the motor 40 is started via the switch 75, then the rollers 34 and; 35 and the vessel 3.3 i can be set in rotation. The gasib runners 47 are then ignited for the purpose of heating the; Vessel; 33; by actuating the switch 76, the motor 70 is started so that the toothed rack 62 and the electrode 56 move to the right (Fig. i). If the electrode has reached the right-hand dead center position (shown in FIG. 1), the stop 74 causes the monitor to set the stick 70 via the switch 73. The electric motor 9 is now started via the switch 77. Damfit, the screw begins to fluoresce the powder from the container 7 through: the outlet 9 to convey. If the valve 24 is now opened, air or gas flows under pressure into the chamber 2o and causes the suspension of this powder in beer air to form a smoke wool through the suction effect; which flows into the container 7 via the line 25. The smoke then exits the container, through the outlet 30, into the C "receptacle 33, -The operator closes a switch 78 at this moment, which connects the high-voltage system 5.2 to a power source can; the line network, from 1.5 volts span: now- serve (. Damfit, a high voltage arises between the electrode 56 and all metal parts of the apparatus: Furthermore: the gas flames, since they are ionized, also form suitable electrodes in contact with the glass vessel 33, which, when heated, becomes a semiconductor !, not caused by the gas flames, but also by its contact with the metal rollers 34 and 35, so that the high voltage along the glass vessel 33 as the one electrode and the ( axially arranged rod 56 than the other electrode is pressed.

Nunmehr wird der Motor 7o durch Sichlie;ßen des Umkehrsichalters 76 neuerdings, gestartet, so daß die Elektrode 56 aus dem Gefäß 33 herausgezogen wird. D-a sich die geschärfte Spitzle 5.7 verhältnismäßig langsam bewegt, ionisiert die zwischen der Elektrode 56 und dien Glasgefäß 33 aufgedrückte Hochspannung das, fluoire@s,ziierendie, irr Luft suspendierte Pulver 26 und bewirkt eine Entladung; das alektrostatisiche Hochspannungsfeld an der Elektrodenspliitze 57 schlägt die winzigen fluoreszierenden Teilchen an der Innenoberfläche des, erhitzten GefMes- 33 niedrer und büdet dort einen außerordent ach gleichförmigen Überzug. Der Vorgang des Niederschlagens dies fluoreszierenden Stoffes folgt der Elektro@denspi.tzze 57 auf ihrem Weg entlang der Achse des Glasgefäßes( 33, bis die Elektrodenspitze vollständig aus dem Gefäßi33 herausgezogen ist, in welchem Zeütpumkt der Anschlag 74 der Zahnstange 62 in Wechselwirkung mit dem Schalter 73 den Motor 7o abstellt.The motor 7o is now closed by closing the reversing switch 76 recently, started so that the electrode 56 is withdrawn from the vessel 33. If the sharpened Spitzle 5.7 moves relatively slowly, it ionizes between the electrode 56 and the glass vessel 33 imposed high voltage das, fluoire @ s, adorn the, powder 26 suspended in air and causing a discharge; the electrostatic The high voltage field on the electrode splits 57 suggests the tiny fluorescent Particles on the inner surface of the heated vessel 33 lower and form there an extremely uniform coating. The act of knocking down this fluorescent material follow Elektro@denspi.tzze 57 on their way the axis of the glass vessel (33, until the electrode tip is completely out of the vessel i33 is pulled out, in which Zeütpumkt the stop 74 of the rack 62 interacts turns off the engine 7o with the switch 73.

Es ist einleuchtend, daß der in; dem. Hochspannungsfeld erzeugte Niederschlag oder Überzug auch während der Bewegung der Elektrode in das Gefäß 33 hinein in gleicher Weise erzeugt werden kann, wie durch. Bewegung der Elektrode aus dem Gefäß heraus. Es ist aber zweckmäßiger, den Überzug nur während der Auswärtsbewegung der Elektrode zu bilden, da sich die Elektrode, wenn das. Gefäß 33 von den Rolleu 34 und 35 abgehoben werden soll, außerhalb des Gefäßes befinden muß. Um Zeit zu sparen und um es zu ermöglichen, den Überzug während der Bewegung der Elektrode 56 in der einen oder anderen Richtung zu erzeugen, dann der Rauchgenerator 7 lösbar mit dem Gefäß 33 verhunden und um eine Achse schwenkbar angeordnet sein, so, da.ß dass Gefäß 33 von der Elektrode getrennt werden kann.It is evident that the in; to the. High voltage field generated precipitation or coating also during the movement of the electrode into the vessel 33 in the same way Way can be generated like by. Movement of the electrode out of the vessel. It is more convenient, however, to apply the coating only during the outward movement of the electrode to form, as the electrode when the. Vessel 33 is lifted from the Rolleu 34 and 35 should be located outside of the vessel. To save time and to do it allow the coating during movement of the electrode 56 in the one or to generate the other direction, then the smoke generator 7 detachably with the vessel 33 and be arranged pivotable about an axis, so that the vessel 33 of the electrode can be separated.

Ist der Überzug nach dien erfindungsgernä ßen Verfahren an dien( Gefäß oder Mantel 33 gebildet, so wird das Gefäß aus, der Apparatur entfernt und isst nun bereit zur Weiterverarbeitung zu einer fluoreszierenden Lampe, wüe in Fig. 4 gezeigt. Die Dirahtelektroden werden in die Enden des Mantels oder Gefäßes in bekannter Weise eingeschmolzen; nachdem die Lampe evakuiert ist, wird sie mit einem gasförmigen Medium, wie Argon., Neon oder einem Gemisch, zusammen mit einer kleinen Menge Ouecksillber, gefüllt. Wie aus Fi.g. 5 ersichtlich, haften; die fluoreszierenden Teilchen direkt an der Innenoberfläche dlex Warndung an. Irgendeine Schicht von Material., welche dass durch den fluoreszierendenn Stoff bei ultravioletter Strahlung erzeugte sichtbare Licht .einengen oder schmälern könnte, ist nicht vorhanden.If the coating is applied according to the process according to the invention (vessel or jacket 33 is formed, the vessel is removed from the apparatus and eats now ready for further processing into a fluorescent lamp, as shown in FIG. 4 shown. The direction electrodes are placed in the ends of the jacket or vessel in a well-known manner Way melted down; after the lamp is evacuated, it is filled with a gaseous Medium, such as argon., Neon or a mixture, together with a small amount of oxychloride, filled. As shown in fig. 5 can be seen to adhere; the fluorescent particles directly dlex warning on the inner surface. Any layer of material. Which that visible generated by the fluorescent substance in the presence of ultraviolet radiation There is no light.

Es isst ersIchtlich,, daß durch die Erfindung ein Verfahren und eine Einrichtung geschaffen sind, die es gestatten, vom; einer Staub- oder Rauchwolke aus trockenem fluoreszierendem Pulver einen fluoresziierenden Überzug an: der Innenoberfläche des Glaskolbens oder -gefäßes einer Leuchtröhre nniederzusch1ageni. Da der Überzug erzeugt wird, während das Gefäß erhitzt ist, besteht die Möglich-Mit, das Verfahrens der Erzeugung des Überzuges zu kombiinieren. mit der Erzeugung des Glasgefäßes selbst bzw. mit der dazu erforderlichen: Maschinenanlage: derart, daß das Glas nicht kalt wird von dem Augenblick an, in dem eis gezogen wird, bis zur Vollendung dies Überzuges an der Innenoberfläche. Es -ist ferner hervorzuheben, daß, da die und aus einer Staub- oder Rauchwolke niedergeschlagen werden, ein sowohl bezüglich Dicke wie beziiglich der Verteilung der Körnchen und der Größe gleichförmiger Überzug erreicht wird, .da keine Geschwindigkeitskomponente auf die Teilchen oder Körnchen während des Niede -schlages durch den Druck ausgeübt wird. Obwohl kein Bindungsmittel erforderlich ist, ist eine bessere Haftung des fluoreszierenden Überzuges an der Innenoberfläche gewährleistet, wobei die früher durch Verwendung eines Bindemittels- bedingte Verschlechterung der Eigenschaften des fluoreszierenden Stoffes vermieden ist, was nicht bloß eine Steigerung des Wirkungsgrades in bezug auf die Lichtabgabe der fertigen Leuchtröhre zur Folge hat, sondern auch, eine vollkommen verschiedene Farbe des gelieferten, Lichtes im Vergleich. zu einer mit Hilfe eines Bindemittels überzogenen Lampe. Schließlich ist als, Vorteil noch die vollständige, d. h. praktisch verlustfreie Ausnutzung an fluoreszierendem Stoff hervorzuheben.It can be seen that the invention provides a method and a Establishments are created that allow from; a cloud of dust or smoke of dry fluorescent powder on a fluorescent coating: the inner surface to knock down the glass bulb or vessel of a fluorescent tube. Because the coating is generated while the vessel is heated, the process is possible to combine the production of the coating. with the creation of the glass vessel itself or with the necessary: machine system: in such a way that the glass is not cold is from the moment the ice is drawn until the completion of this coating on the inner surface. It should also be emphasized that, since the and from one A cloud of dust or smoke can be deposited, both in terms of thickness and in terms of thickness the distribution of the granules and the size of uniform coating is achieved because there is no velocity component on the particles or granules is exerted by the pressure during the downfall. Although not a binding agent What is required is better adhesion of the fluorescent coating to the Inside surface guaranteed, whereby the earlier by using a binding agent conditional deterioration in the properties of the fluorescent substance avoided is what is not merely an increase in the efficiency in terms of light output of the finished fluorescent tube, but also a completely different one Color of the delivered light in comparison. to one with the help of a binder coated lamp. Finally, as an advantage, the complete, i. H. practically To emphasize lossless use of fluorescent material.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for producing a coating in a glass or similar vessel, wherein dry powder is introduced into the vessel and exposed to the action of an electrostatic high-voltage field, characterized in that the vessel is heated to a temperature which brings about its electrical conductivity and the finely divided dry powder in the form of a smoke, meanwhile, an electrostatic field generated between the walls of the buttocks and an electrode is introduced so that the coating particles are electrostatically charged, attracted by the surface of the vessel and deposited on the same. z. A method according to claim i, characterized in that the electrostatic field is moved over the surface of the vessel so that the entire surface in the area of the bed is uniformly coated with precipitated particles. 3. The method according to claim: i for producing a uniform coating of fluorescent substance on the inner surface of the jacket vessel for fluorescent lamps, characterized in that d @ aß by suspension of finely distributed fluorescent powder. a smoke is generated in a gaseous medium, which is let into the interior of the vessel under sufficient pressure in a certain flow direction, and that this smoke is exposed to an electrostatic field, whereby the suspended particles are ionized and deflected from the flow direction, so that only through. These particles precipitate the coating. 4. Apparatus for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized by a device (7) for generating a suspension feinivertei.lten fluorescent: powder in a gaseous medium (i.e. a smoke), means (3o) for connecting this device to the . Vessel (33) to be provided with the coating and means (5z) for generating an electrostatic high voltage field during the passage of the smoke through the vessel so that the suspended fluorescent particles are ionized and deposited on the inner surface of the vessel. 5. Apparatus according to claim 4, characterized by. Means for producing a rotary movement of the vessel to be provided with the coating during the passage of the smoke through: the same. 6. Apparatus according to claims 4 and 5, characterized in that a device for heating the vessel is provided. 7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the means for generating the rotational movement of the vessel consist of a pair of driven rollers (34, 35) on which the vessel rests with friction. B. Apparatus according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the means for establishing the connection between the device producing the smoke and the vessel to be provided with the coating consist of an intermediate connector which allows the smoke to flow in the direction of flow Axial direction of the vessel there. G. Device. after a. of claims 4 to 8, characterized in that the means. To generate the electrositic high-voltage field, there is a high-voltage source (5a) and an electrode (56) connected to it along the vessel provided with the coating is arranged with the axis of the vessel to be coated and provided with a sharpened tip for the purpose of concentrating the electrostatic field. i. Device according to claims g and io, characterized by. a drive for moving the electrode along the: vessel to be provided with the coating, so that the concentrated electrostatic high-voltage file: d also moves along this axis and, with progressive movement, causes the fluorescent substance to precipitate over the entire inner surface of the vessel.1a.Vessel for a discharge device with a fluorescent coating on the inner surface according to claims i to 3, thereby marked t that .the coating is an uninterrupted network or structure of accumulations of granules: of fluorescent material firmly adhered to the inner wall; of the vessel.