DE8812810U1

DE8812810U1 - Holding and supporting device for angle profiles and flat material in a profile shear or punching machine

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Publication number: DE8812810U1
Application number: DE8812810U
Authority: DE
Original assignee: FICEP SpA GAZZADA SCHIANNO IT
Current assignee: FICEP SpA GAZZADA SCHIANNO IT
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1988-10-12
Publication date: 1988-11-24
Also published as: FR2621512A3; IT212033Z2; FR2621512B3; IT8722530V0

Description

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FICEP S.p.A.
Gazzada SchtannoFICEP SpA
Gazzada Shtanno

"Halte- und Auflagevorrichtung fuer Winkelprofile und Flachmaterial In einer Profilschere oder Stanzmaschine""Holding and support device for angle profiles and flat material In a profile shear or punching machine"

Die vorstehende Neuerung betrifft eine Halte- und Auflagevorrichtung fuer Winkelprofile oder Flachmaterial In Bearbeitungsmaschinen, z.B. in Profilscheren oder Stanzmaschinen aber auch fuer Zufuehreinrichtungen dieser Profile, z.B. fuer RoIlengaenge, fuer das Zufuehren oder Abfuehren des Materials.The above innovation concerns a holding and support device for angle profiles or flat material in processing machines, e.g. in profile shears or punching machines, but also for feeding devices for these profiles, e.g. for roller conveyors, for feeding or removing the material.

wirikeiprofiie haben meist L-foermige Gestalt und weisen zwei Stege auf. Diese Profile werden in den beschriebenen Einrichtungen durch zweireihig angeordnete Haltevorrichtungen oder Auf lagebuegel getragen. Diese sind derartig angeordnet, dass ein rechter Winkel zur Aufnahme des Profils gebildet wird.Wirikeiprofiles are usually L-shaped and have two webs. In the described devices, these profiles are supported by holding devices or support brackets arranged in two rows. These are arranged in such a way that a right angle is formed to accommodate the profile.

Bei Bearbeitungsmaschinen bestehen diese Einrichtungen meistens aus blockartigen, ebenen oder angef asten Vorrichtungen oder aus Einrichtungen mit bcgenfoermiger Gestalt, um somit eine gute Auflage des zu bearbeitenden Profilmaterials zu gewaehrleisten.In the case of processing machines, these devices usually consist of block-like, flat or chamfered devices or of devices with an arched shape in order to ensure good support for the profile material to be processed.

Diese blockartigen Aufnahmevorrichtungen sind in Reihe und in entsprechender Anzahl laengs der Bearbeitungsmaschine angeordnet.
Bei Auflagevorrichtungen zum Zufuehren des Profiles, sowie zum Abfuehren des fertig bearbeiteten Werkstueckes (oder auch inThese block-like holding devices are arranged in rows and in the appropriate number along the processing machine.
For support devices for feeding the profile, as well as for removing the finished workpiece (or in

Devices in which the friction during the Material feed of the profile is to be reduced), there is the

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zueinander senktrechten Achsen angeordnet sind.are arranged on axes perpendicular to each other.

In beiden Faellen Ist unter den Aufnahmevorrichtungen ein Freiraum oder eine geeignete Oeffnung, In Ueberelnstlmmung mit querliegenden Platten vorgesehen, auf denen die Halteeinrichtungen angeordnet sind. Die Oeffnungen erlauben ein Durchtreten einer zangenartigen Vorrichtung, die das Ende des Prof llmaterfales erfasst und denIn both cases, a free space or a suitable opening is provided under the holding devices, in correspondence with transverse plates on which the holding devices are arranged. The openings allow the passage of a pliers-like device which grasps the end of the profile material and

Advancement of the material is ensured.

Die Notwendigkeit, eine Greifzange vorzusehen, verbietet eine dichte, auf Kontakt vorgesehene Anordnung der in Reihe angeordneten Auf vageeinrichiungen.
Wird von der Bearbeitung eines Winkelprofiles auf die Bearbeitung von Flachmaterial uebergegangen, so liegt dieses Material beweglich auf den Haltevorrichtungen auf, doch wird es notwendig, von Hand die zweite Reihe von Halte- und Auflageeinrichtungen zu positionieren, oder diese durch andere Auflager zu ersetzen, um ein genaues und sicheres Aufliegen des Kantenbereiches des Flachprofiles zu gewaehrleisten. Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich, denn anderenfalls wuerde das zu bearbeitende Werkstueck nach unten, in die fuer das Eindringen der zangenfoermigen Einrichtung vorzusehende Oeffnung fallen oder es wuerde eine ungenaue Anordnung des Flachprofils gegenueber denThe need to provide a gripping device prohibits a close arrangement of the pickup devices arranged in series in contact.
If the machining of an angle profile is switched to the machining of flat material, this material rests movably on the holding devices, but it is necessary to position the second row of holding and support devices by hand, or to replace them with other supports, in order to ensure that the edge area of the flat profile rests precisely and securely. This process is absolutely necessary, because otherwise the workpiece to be machined would fall downwards into the opening provided for the penetration of the pliers-shaped device, or an inaccurate arrangement of the flat profile in relation to the

Furthermore, the clamping devices, the

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zum genauen Ausrichten des Profiles erforderlich sind, keine feste Auflageflaeche zur Durchfuehrung eines genauen Stanzvorgang, diesrequired for precise alignment of the profile, no fixed support surface for carrying out a precise punching process, this

Kocnnrjore rlonn w en r\ /-lae D f»/%f Il a 1 r%a Mau« t cro<» U/s*aI &Kgr;»·»&eegr;&bgr;&mgr;&Igr;&mgr;·&agr;&Igr;·(

Die aus dem Stand der Technik her bekannte Loesung bedingt lange, von Hand durch2ufuehrende Einstel !arbeiten, die den Leistungsgrad der Maschine stark vermindern. Ferner entstehen zusaetzllche Nebenkosten, und es treten Nachtelle hinsichtlich der gewuenschten Praeslzlon der zu fertigenden Teile ein.
Desweiteren Ist es nicht moeglich, die vorgenanntenThe current state-of-the-art solution requires lengthy manual adjustments, which greatly reduce the machine's performance. In addition, additional costs arise and there are problems with the desired precision of the parts to be manufactured.
Furthermore, it is not possible to

Einstel I vorgaenge zu automatisieren, obwohl es bekannt ist, dass die gesamte Bearbeitung von Profilmaterial immer mehr zu einer Automatisierung und einer flexiblen Fertigung tendiert, sei es, was die Bearbeitung der einzelnen Werksiuecke anbeiangt, sei es, was die unterschiedliche Art der zu bearbeitenden Profile betrifft.To automate setting processes, although it is known that the entire processing of profile material is increasingly tending towards automation and flexible production, be it with regard to the processing of individual workpieces or with regard to the different types of profiles to be processed.

Es besteht also zur Zeit ein draengendes Beduerfnis, eine Maschine und/oder eine Anlage vorzuschlagen, In der ein moegllchst schnelles Wechseln von einem Profiltyp auf einen anderen Profiltyp moeglich ist, dies insbesondere ohne Durchfuehrung von Handarbeit, durch eigens dafuer vorzusehende Arbeitskräfte.There is therefore currently an urgent need to propose a machine and/or a system in which it is possible to change from one profile type to another as quickly as possible, in particular without carrying out manual work by specially assigned workers.

Aufgabe der vorstehenden Neuerung ist es daher, die Nachteile des Standes der Technik und deren Einschraenkungen zur ueberwlnden und eine Vorrichtung vorzuschlagen, die ein Umruesten von der Bearbeitung von Winkelprofilen auf Flachmaterial und umgekehrt in ausgesprochen einfacher t«nd schneller Weise erlaubt, dies durch einen einzigen Vorgang, der einfach automatisiert werden kann undThe aim of the above innovation is therefore to overcome the disadvantages of the state of the art and its limitations and to propose a device that allows conversion from the processing of angle profiles to flat material and vice versa in an extremely simple and quick manner, this through a single process that can be easily automated and

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uebAr NC-Steuerelnrlchtungen der Maschine durchfuehrbar ist. Die Einrichtung gemaess der vorstehenden Neuerung erlaubt ferner einevia NC control devices of the machine. The device according to the above innovation also allows

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Die beschriebenen Aufgaben werden durch eine Halte- und Auflagevorrichtung fuer Winkelprofile und Flachmaterial In Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung derartiger Werkstuecke, unter Vorsehung vo" zwei Im Winkel zueinander angeordneten Auflageeinrichtungen zur Aufnahme der Profile waehrend der Vorschubbewegung und des Bearbeitungsvorganges dadurch geloest, dass die Auflageeinrichtungen einer Reihe beweglich in Schiebefuehrungen gelagert sind und mit eine.i) oder mehreren Änirlebshebein wirkverbunden sind und diese Hebel an einer gemeinsamen Laengswelle angelenkt sind.The tasks described are solved by a holding and support device for angle profiles and flat material in machines and systems for processing such workpieces, with the provision of two support devices arranged at an angle to one another for receiving the profiles during the feed movement and the processing process, in that the support devices in a row are movably mounted in sliding guides and are operatively connected to one or more crank levers and these levers are linked to a common longitudinal shaft.

Die Neuerung wird nun anhand eines Ausfuehrungsbeispieles genauer mittels einer Vorrichtung beschrieben, die an einer Profilschere und/oder an einer Profilstanzeinrichtung angeordnet ist.
In den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine teilweise Vorderansicht einer Profilschere oder einerThe innovation will now be described in more detail using an exemplary embodiment using a device which is arranged on a profile shear and/or on a profile punching device.
In the figures show:
Fig. 1 is a partial front view of a profile shear or a

Punching machine equipped with the appropriate device

ausgeruestet Ist;is equipped;

Fig. 2 einen teilweisen Schnitt der Maschine entlang der Linie A-A der Fig. 1;
Fig. 3 im vergroessertem Massstab eine Darstellung derFig. 2 is a partial section of the machine along the line AA of Fig. 1;
Fig. 3 shows an enlarged view of the

Support devices designed to accommodate an angle profile

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vorgesehen sind; undare provided; and

Fig. 4 die gleiche Aufnahmevorrichtung in Anordnung, zur Aufnahme von Flachmaterial.Fig. 4 the same receiving device arranged to receive flat material.

Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 stellt die mit 1 gekennzeichnete Maschine, z.B. eine Profilschere oder Stanzmaschine dar, mit der z.B. Ausnehmungen unterschiedlichen Durchmessers und unterschiedlicher Lageanordnung in ein Winkelprofil oder In ein Flachprofil eingebracht werden koennen.
Ferner werden in Maschinen dieser Art Profilstuecke mit entsprechender Laengenabmessung von einer Stange abgetrennt.With reference to Figures 1 and 2, the machine marked with 1 represents, for example, a profile shear or punching machine with which, for example, recesses of different diameters and different position arrangements can be made in an angle profile or in a flat profile.
Furthermore, in machines of this type, profile pieces with the corresponding length dimensions are cut from a bar.

Deutlich kann der FIg. 1 die Ausbildung einer quer zur ProfiIerstreckung angeordneten Staenderplatte 2 entnommen werden. In dieser Platte ist eine obere Oeffnung 3 fuer den Durchlauf des Profllstueckes vorgesehen, in dieser Oeffnung 3 sind Halte- und Auflageeinrichtungen oder Haltebuegel 10 und 11 fuer das Winkelprofil vorgesehen, das waehrend des Bearbeitungsvorganges von einem Stempel 5 In Lage gehalten wird. Die Auflager 10 und 11 sind Bestandteil von zwei Auflagerreihen, die geneuer der Flg. 2 entnommen werden koennen. Die in Reihen angeordneten Auflager 10 und ti dienen dazu, die Stege des Profiles aufzunehmen.The design of a support plate 2 arranged transversely to the profile extension can be clearly seen in Fig. 1. In this plate, an upper opening 3 is provided for the passage of the profile piece, in this opening 3 holding and support devices or holding brackets 10 and 11 are provided for the angle profile, which is held in position by a stamp 5 during the machining process. The supports 10 and 11 are part of two rows of supports, which can be seen in more detail in Fig. 2. The supports 10 and 11 arranged in rows serve to accommodate the webs of the profile.

Die Aufnahmeeinrichtungen bestehen in diesem Fall aus blockartigen Bauteilen 10 und 11, die an Ihrer Oberseite eine Anfasung oder Abrundung aufweisen und entsprechende Auflageflaechen 20 und 21 (Pig· 3) bilden, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind.In this case, the receiving devices consist of block-like components 10 and 11, which have a chamfer or rounding on their upper side and form corresponding support surfaces 20 and 21 (Fig. 3) which are arranged at right angles to one another.

Ss lsi nahe!legend, dass die besondere formgebung dieser Aufnahme-Ss lsi suggests that the special shape of this recording

und Halteeinrichtungen unterschiedlichster Natur sein kann, so koennen z.B. die Halteeinrichtungen In bekannter Weise aus Rollengaengen bestehen, die im Winkel von 90° zueinacf^er angeordnet sind.and holding devices can be of a very different nature, for example, the holding devices can consist in a known manner of roller conveyors that are arranged at an angle of 90° to one another.

Diese Art von Aufnahmeeinrichtungen wird z.B. uebIicherweise fuer Rollengaenge fuer die Zufuhr, sowie die Abfuhr des Winkelprofiles oder des Flachmater!aIes verwendet, und auch diese Einrichtungen werden von der neuerungsgemaessen Vorrichtung abgedeckt. Die genannten Rollengaenge koennen auch In der Bearbeitungsmachine selbst vorgesehen sein, sofern das Gewicht des Prof 11 material es derartige Werte einnimmt, die es erfordern eine zu hoheThis type of receiving device is usually used, for example, for roller conveyors for the supply and removal of angle profiles or flat material, and these devices are also covered by the new device. The roller conveyors mentioned can also be provided in the processing machine itself, provided that the weight of the profile material is such that it requires an excessively high

Reibwirkung waehrend der Vorschubbewegung zu vermelden.
Wie besonders der Flg. 1 zu entnehmen Ist, sind die Halteeinrichtungen 10 und 11 in Fuehrungen angeordnet, die an der ( 15 Platte vorgesehen sind. Die Halteeinrichtungen 10 Ist fest ueberFriction effect during the feed movement.
As can be seen particularly in Fig. 1, the holding devices 10 and 11 are arranged in guides which are provided on the (15 plate. The holding device 10 is fixed over

Schraubverbindungen 9 an der Platte montiert, wogegen die Halteeinrichtungen 11 laengs ihrer Fuehrung verschiebbar angeordnet Ist. Damit koennen die Auflagevorrichtungen 11 aus einer oberen Lage, wie In Flg. 1 dargestellt, In eine untere Lage laengs der Fuehrung verschoben werden. In dieser unteren Lage befindet steh der untere Randbereich der Halteeinrichtung In liebere!nstlmmung mit der Mittenachse der Maschine oder er liegt etw&s ueber der Mittenachse der Maschine.
Die Lageverschiebung der Aufnahmevorrichtungen 11 wird ueberScrew connections 9 are mounted on the plate, whereas the holding devices 11 are arranged to be displaceable along their guide. This allows the support devices 11 to be moved from an upper position, as shown in Fig. 1, to a lower position along the guide. In this lower position, the lower edge area of the holding device is always in line with the center axis of the machine or it is located slightly above the center axis of the machine.
The positional shift of the receiving devices 11 is controlled by

Lift! 6 through!* The lever 6 can be pivoted around a bolt

12 auf einer Leiste 8 gelagert und weist an seinem freien Ende einen drehbaren Exzenterbolzen 9 auf. Eine Steuerstange 7 ist ebenfalls am Schwenkbolzen 12 gelagert.12 is mounted on a bar 8 and has a rotatable eccentric bolt 9 at its free end. A control rod 7 is also mounted on the pivot bolt 12.

Durch »ine nach oben gerichtete Schwenkbewegung der Steuerstange 7, wie dies teilweise mit gestrichelten Linien in Fig. 1 dargestellt ist, bewirkt das beschriebene Hebelsystem eine geradlinige Verschiebebewegung der Auflagevorrrichtung 11, dies dank zweier Anschlaege 24, 25 und einer Ausnehmung 14, in der der Bolzen 9 verschiebbar gelagert ist, und durch die Anschlaege in zweiThrough an upward pivoting movement of the control rod 7, as shown partially with dashed lines in Fig. 1, the described lever system causes a linear displacement movement of the support device 11, thanks to two stops 24, 25 and a recess 14 in which the bolt 9 is slidably mounted, and by the stops in two

working positions can be moved.

Wie der FIg. 2 zu entnehmen Ist, erstreckt sind die Welle 12 ueber die gesamte Laenge der Maschine. Somit ist die Steuerbewegung auf verschiedene Auflagevorrichtungen 11 uebertragbar. DieseAs can be seen from Fig. 2, the shaft 12 extends over the entire length of the machine. The control movement can thus be transferred to various support devices 11. These

Support devices 11 can also be connected to each other

sein, je nach den konstruktiven Gegebenheiten.depending on the structural conditions.

In Fig. 2 erfolgt der Antrieb der Welle 12 von Hand ueber eine Kurbel 17. Diese Bewegung kann aber auch ueber hydraulische, pneumatische oder elektrische Antriebseinheiten durchgefuehrt werden. Dabei koennnen die bereits in der Maschine vorhandenenIn Fig. 2, the shaft 12 is driven manually via a crank 17. However, this movement can also be carried out using hydraulic, pneumatic or electric drive units. The drives already present in the machine can be used

drives can be used.

Ferner koennen die Wellen 12 von mehreren, in Serie geschalteten Bearbeitungsmaschinen und/oder der zugeordneten Rollengaenge, untereinander wfrkverbunden sein und von einer NC-Einhett der Maschine ueber eine aussen I legende Antriebsvorrichtung programmgesteuert angetrieben werden.Furthermore, the shafts 12 of several processing machines connected in series and/or the associated roller conveyors can be connected to one another and driven in a program-controlled manner by an NC unit of the machine via an external drive device.

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Unter Bezugnahme auf die Figuren 3 und 4 wird nun die Arbeitsweise der Vorrichtung genauer beschrieben.With reference to Figures 3 and 4, the operation of the device will now be described in more detail.

In Fig. 3 ist die Einrichtung fuer Winkelprofile mit zwei Stegen 15, 16 eingestellt. Diese Stege liegen auf d^n Flaechen 20 und 21 der Aufnahmevorrichtungen 1&Ggr; und 11 auf, die hier als ebene hlaechen ausgebildet sind.In Fig. 3, the device for angle profiles is set up with two webs 15, 16. These webs rest on the surfaces 20 and 21 of the receiving devices 11 and 12, which are designed here as flat surfaces.

Waehrend die Vorrichtungen 10 ortsfest an den entsprechenden Fuehrungen angeordnet sind, sind die Aufnahmevorrichtungen 11 in Fuehrungen 13 derartig angeordnet, dass eine Verschiebebewegung durchfuehrbar ist.While the devices 10 are arranged in a fixed position on the corresponding guides, the receiving devices 11 are arranged in guides 13 in such a way that a sliding movement can be carried out.

In Fig. 3 ist die Stellung gezeigt, in der der Bolzen 9 zum Grund des Schlitzes 14 verschoben wurde, Schlitzgrund der einen Hubanschlag darstellt.Fig. 3 shows the position in which the bolt 9 has been moved to the bottom of the slot 14, the slot bottom representing a stroke stop.

Die Aufnahmevorrichtungen 10 und 11 sind derartig angeordnet, dass y 15 ihre Flaechen 20 und 21 in vorteilhafter Weise einen Winkel von ca.The receiving devices 10 and 11 are arranged such that y 15 their surfaces 20 and 21 advantageously form an angle of approx.

90° elnschlJessen_v um eine sichere Auflage des Winkelprofiles zu ermoeglichen. Unter den Auflagevorrichtungen 10, 11 wird die Oeffnung 4 ersichtlich, die fuer den Durchgang der Zange erforderlich ist, die das Ende der ProfiImaterlales erfasst, um diesem eine Vorschubbewegung zu verleihen.90° _to allow a secure support of the angle profile. Under the support devices 10, 11 the opening 4 can be seen, which is necessary for the passage of the pliers which grasp the end of the profile material in order to give it a feed movement.

Aus Fig. 4 wird ersichtlich, dass bei Umstellen auf die Bearbeitung eines Flachprofiles 18, das auf der Flaeche 20 der Aufnahmeeinrichtung 10 aufliegt, diesem eine sichere Auflage zu vermitteln ist, Auflage die «Ich bis in der Naehe der Mittenachse der zentr#ün Oeffnung 4 ersteckt und einen Anschlag fuer dasFrom Fig. 4 it is clear that when changing to the machining of a flat profile 18 which rests on the surface 20 of the receiving device 10, a secure support must be provided for this, a support which extends up to the vicinity of the center axis of the central opening 4 and provides a stop for the

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Flat material 18 In a precisely defined position.

Dies wird durch die Neuerung dadurch erreicht, dass die Stange 7 betaetlgt wird und auf den/die Hebel 6 einwirkt, und die Auflagevorrichtung 11 In die In Flg. k dargestellte Stellung verschoben wird, wöbet der Bolzen 9 am anderen Ende der Fuehrungsnut 14 zum Anschlag kommt. In dieser Stellung wird die Auflageflaeche 21 derartig vorpositioniert, dass Ihr Randbereich mit der Mittenachse der Maschine uebereinstlmmt oder leicht ueber diese Mittenachse tritt, um somit eine sichere Auflage fuer den sehr schmalen Rand des Flachprofties 18 zu bilden, das mit seiner groesseren Flaeche auf der fest angeordneten Flaeche 20 der Vorrichtung 10 aufliegt.This is achieved by the innovation in that the rod 7 is actuated and acts on the lever(s) 6, and the support device 11 is moved into the position shown in Fig. k , where the bolt 9 comes to a stop at the other end of the guide groove 14. In this position, the support surface 21 is pre-positioned in such a way that its edge area coincides with the center axis of the machine or slightly oversteps this center axis in order to form a secure support for the very narrow edge of the flat profile 18, which rests with its larger surface on the fixed surface 20 of the device 10.

Aus der vorangegangenen Beschreibung kann entnommen werden, auf welch einfache Welse die erf indungsgemaesse Vorrichtung einen sofortigen Uebergang von einer Aufnahmekonfiguration (fuer Winkelprofile) in eine zweite Aufnahmekonfiguration (fuer Flachprofile) und umgekehrt ernioeglicht. Hierzu ist nur ein einziger Steuerbefehl von Hand oder automatisch durchzufuehren, u.U. unter Zuhilfenahme der NC-Steuereinrichtung der Werkzeugmaschine selbst, wodurch die Einstellzeiten reduziert werden und besonders aufwendigen Eingriff von Hand entfallen.From the previous description it can be seen how easily the device according to the invention enables an immediate transition from one holding configuration (for angle profiles) to a second holding configuration (for flat profiles) and vice versa. To do this, only a single control command needs to be carried out manually or automatically, possibly with the help of the NC control device of the machine tool itself, which reduces the setting times and eliminates particularly complex manual intervention.

Claims

■··■"·■ ·;&Ggr;·.&khgr;&khgr; - 10 - Protection claims

1. Holding and supporting device for angled profiles and flat profiles in machines and systems for their processing, consisting of a series of holding devices which are arranged at an angle to one another and serve to support the profiles to be processed during the feed movement and the processing process, characterized in that the supporting devices (11) of a row are movably mounted in guides of the milling machine stand (2) and are operatively connected to one or more drive levers (6), and that these drive levers (6) are arranged on a common longitudinal shaft (12) of the machine (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the support devices (10, 11) consist of block-like or plate-like supports which are assigned to the processing machines (1).

3. Device according to claim 1, characterized in that the support devices (10, 11) consist of rollers of a roller conveyor for transporting the profile material to the processing machine (1).

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that each lever (6) has a control rod (12) and a pivot lever (17) which is operatively connected to the longitudinal shaft (12), that the free end of the pivot lever (6) is operatively connected to a pivot pin (9) which supports the support device

(11) and in a longitudinal slot (14)

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is arranged so that it can be moved.

5. Device according to claim 4, characterized in that two or more support devices are connected to one another in groups.

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the common shaft (12) can be operated manually via a crank (17).

7. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the common shaft (12) is operatively connected to a motor drive device.

8. Device according to claim 7, characterized in that the motor drive is connected to a programmable NC control unit of the machine.