DE8811969U1

DE8811969U1 - Distributors for pneumatic conveying pipes in particular

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Publication number: DE8811969U1
Application number: DE8811969U
Authority: DE
Original assignee: FR JACOB SOEHNE 4952 PORTA WESTFALICA DE
Current assignee: FR JACOB SOEHNE 4952 PORTA WESTFALICA DE
Priority date: 1988-09-21
Filing date: 1988-09-21
Publication date: 1988-11-10

Description

datum _17m September 198·8date _17m September 198·8

Anmelder: Firma Fr. Jacob Söhne, Portastraße 91,Applicant: Fr. Jacob Söhne, Portastraße 91,

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Verteiler für insbesondere pneumatische FörderrohreDistributors for pneumatic conveying pipes in particular

&ldquor;Oie Erfindung betrifft einen Verteiler für insbesondere pneumatische Förderrohre mit einem Gehäuse, das an einer feite eine Öffnung und an der gegenüberliegenden Seite zwei weitere, zueinander benachbart angeordnete Öffnungen aufweist, die zwischen sich einen als Zwickel ausgebildeten Gehäusebereich einschließen, mit einer Klappe, die um eine ortsfeste/ ins Bereich des Zwickels angeordnete Achse •chwenkbar gelagert und zum wahlweisen Verschließen einer der beiden benachbarten Öffnungen ausgebildet ist."The invention relates to a distributor for pneumatic conveyor pipes in particular, with a housing which has an opening on one side and two further openings arranged adjacent to one another on the opposite side, which enclose a housing area designed as a gusset between them, with a flap which is pivotably mounted about a fixed axis arranged in the area of the gusset and is designed to selectively close one of the two adjacent openings.

Derartige Verteiler, die auch als Dosierklappkasten beleichnet werden, sind in der Fördertechnik seit langem bekannt. Wenn innerhalb dieser V&rteiler Reparaturen durchzuführen sind, beispielsweise an der Verteilerklappe, dann muß bisher mindestens eines der drei angeschlossenen Rohre demontiert werden, damit man in das Innere des Gehäuses gelangen kann. Die Klappe besteht üblicherweise aus zwei mit Abstand angeordneten Blechen, von denen eines an der Schwenkwelle angeschweißt ist. Die beiden Bleche schließen zwischen sich eine elastische Platte, beispielsweise Gummiplatte ein, die über den Rand der beiden Blechplatten vorsteht und zur Abdichtung zwischen Klappe und Gehäuse-Such distributors, which are also referred to as dosing flap boxes, have been known in conveyor technology for a long time. If repairs are to be carried out within these distributors, for example on the distributor flap, then at least one of the three connected pipes has to be dismantled in order to access the interior of the housing. The flap usually consists of two spaced-apart metal sheets, one of which is welded to the swivel shaft. The two metal sheets enclose an elastic plate, for example a rubber plate, which protrudes over the edge of the two metal plates and serves to seal between the flap and the housing.

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innenwand dient. Für ein Auswechseln dieser Platte ist es erforderlich, den bekannten Verteiler vollständig auszubauen &igr;inner wall. To replace this plate, it is necessary to completely remove the known distributor &igr;

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verteiler der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß er einen Ausbau der Klappe bei angeschlossenen Förderrohren erlaubt.Based on this state of the art, the invention is based on the object of designing a distributor of the type assumed to be known in such a way that it allows the flap to be removed when the conveyor pipes are connected.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß im Bereich des Zwickels im Gehäuse ein Schlitz vorgesehen ist, der sich parallel zur Achse erstreckt und der mittels einer Abdeckung verschließbar ist und der eine Breite aufweist, die mindestens der größten Dicke der Klappe entspricht.This problem is solved by providing a slot in the area of the gusset in the housing, which extends parallel to the axis and which can be closed by means of a cover and which has a width that corresponds at least to the greatest thickness of the flap.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform bildet eine Welle einen Teil der damit fest verbundenen Klappe, wobei die Welle in stirnseitigen gehäusefesten Drehlagern gehalten j ist und die Breite des Schlitzes mindestens so groß ist wie der Durchmesser der Welle.In a preferred embodiment, a shaft forms part of the flap firmly connected thereto, wherein the shaft is held in front-side pivot bearings fixed to the housing and the width of the slot is at least as large as the diameter of the shaft.

Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, daß die Abdeckung des Schlitzes aus einem Streifen besteht, der mittels Schrauben an zwei Flanschen des Gehäuses festschraubbar ist, deren einander gegenüberliegende Innenwände den Schlitz seitlich begrenzen.It has also proven to be expedient that the cover of the slot consists of a strip which can be screwed to two flanges of the housing by means of screws, the opposing inner walls of which laterally delimit the slot.

Der erfindungsgemäße Verteiler erlaubt eine Demontage und Neumontage der Klappe, während das Verteilergehäuse an alle drei Anschlußrohre angeschlossen bleibt. Es genügt, die Abdeckung für den im Bereich des Zwickels vorgesehenen Schlitz zu entfernen, die Drehlager seitlich zu entfernen und danach die Welle einschließlich der, an dieser anThe distributor according to the invention allows the flap to be dismantled and reassembled while the distributor housing remains connected to all three connecting pipes. It is sufficient to remove the cover for the slot provided in the area of the gusset, remove the pivot bearings at the side and then remove the shaft including the

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liegenden Abdichtelemente düirch den Schütz herauszunehmen. Die Neumontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge> The sealing elements lying through the contactor must be removed. The reassembly is carried out in reverse order >

\ Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt J an der Welle eine ortsfeste Kunststoffdichtung an, und zwar &rgr; mit Vorspannung. \ In a preferred embodiment of the invention, a stationary plastic seal is applied to the shaft, namely &rgr; with preload.

Dabei erweist es sich als zweckmäßig, daß die Abdeckung mehrere, über ihre Länge verteilte, in Richtung auf die Welle weisende, die Abdeckung durchsetzende Spannschrauben aufweist, die zum Vorspannen der Kunststoffdichtung an die Welle ausgebildet sind. Das Vorsehen einer Kunststoff dichtung, die mit. Vorspannung an der Welle anliegt und_ zudem über Spannschrauben nachstellbar ist, führt dazu, daß das bei den bisher bekannten Verteilern auftretende Abdichtproblem zwischen der Welle und dem angrenzenden Gehäusebereich zuverlässig gelöst ist.It has proven to be useful that the cover has several clamping screws distributed over its length, pointing towards the shaft and passing through the cover, which are designed to pre-tension the plastic seal against the shaft. The provision of a plastic seal that is pre-tensioned against the shaft and can also be adjusted using clamping screws means that the sealing problem between the shaft and the adjacent housing area that has occurred with previously known distributors is reliably solved.

taij jy t=n nuo i uiii uuyaiuiut &khgr; &khgr;cy tsii uitaij jy t=n nuo i uiii uuyaiuiut &khgr;&khgr;cy tsii ui

Spannschrauben an einer Druckleiste an, die ihrerseits ar einem elastischen Zwischenstreifen anliegt, der seinerseits wiederum an der Kunststoffdichtung anliegt. Ein solcher Aufbau führt zu einer gleichmäßigen Druckverteilung über die gesamte Länge u^i Kunststoffdichtung.Tightening screws on a pressure bar, which in turn rests on an elastic intermediate strip, which in turn rests on the plastic seal. Such a structure leads to an even pressure distribution over the entire length of the plastic seal.

Die Wirkung der Kunststoffdichtung ist besonders gut, wenn sie gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit einer halbzylindrischen Längsnut, deren ^rchmesser dem Durchmesser der Welle entspricht, an der Welle anliegt.The effect of the plastic seal is particularly good if, according to a further proposal of the invention, it rests against the shaft with a semi-cylindrical longitudinal groove whose diameter corresponds to the diameter of the shaft.

Schließlich wird erfindungsgemäß noch vorgeschlagen, daß die stirnseitig angeordneten Drehlager von der Welle abziehbar und vom Gehäuse lösbar sind.Finally, the invention also proposes that the pivot bearings arranged on the front side can be removed from the shaft and detached from the housing.

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-A--A-

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsforin der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is described in detail below with reference to the drawing. They show:

Figur 1 - einen Längsschnitt durch den Verteiler entlangFigure 1 - a longitudinal section through the distributor along

Ebene I-I in Figur 2
Figur 2 - einen Querschnitt entlang der abgeknicktenLevel II in Figure 2
Figure 2 - a cross section along the bent

Ebene II-II in Figur 1.Level II-II in Figure 1.

Ein Gehäuse 1 besitzt eine erste Öffnung 2 und zwei dieser gegenüberliegende, nebeneinander angeordnete Öffnungen 3 und 4. Üblicherweise erfolgt der Zustrom des Förderguts durch die Öffnung 2, während die Öffnungen 3 und 4 als Abgänge dienen. Zwischen den beiden Öffnungen 3 und 4 ist ein als Zwickel ausgebildeter Gehäusebereich vorgesehen.A housing 1 has a first opening 2 and two openings 3 and 4 arranged opposite one another. The inflow of the material to be conveyed usually takes place through the opening 2, while the openings 3 and 4 serve as outlets. A housing area designed as a gusset is provided between the two openings 3 and 4.

Eine Klappe 6 besteht in bekannter Weise aus zwei Blechplatten, die zwischen sich eine Gummiplatte einschließen. Ein weiterer Bestandteil der Klappe 6 ist die am unteren Ende vorgesehene Welle 6a, welche mit einer der beiden Blechplatten verschweißt ist.A flap 6 consists in a known manner of two sheet metal plates which enclose a rubber plate between them. Another component of the flap 6 is the shaft 6a provided at the lower end, which is welded to one of the two sheet metal plates.

Die Welle 6a besitzt eine Achse 7 und ragt seitlich aus dem Gehäuse 1 heraus. Die Welle 6a besitzt eine Dicke d. Auf beiden einander gegenüberliegenden Enden der Welle 6a sitzen Drehlager 10. Hinter den Drehlagern 10 sitzen auf der Welle 6a eine Führungsbuchse 18 und ein Kunststoff dichtring 19. Die Führungsbuchse 18 und der Kunststoffdichtring 19 sitzen in einer Zentrierbuchse 20, die fest mit dem Gehäuse 1 verbunden ist und einen nach unten Weisenden Söhlitz aufweist, desseül Bitfeits mindestens del? Dicke d der Welle 6a entspricht, Oiiä JSentirierbuohse 20 besitzt an ihrem Umfang verteilte Göwifidöböhrungen 21, die zur Aufnahrriö von ßefestigiunfssöhiiäuben 22 dienen, weidheThe shaft 6a has an axis 7 and protrudes laterally from the housing 1. The shaft 6a has a thickness d. Pivot bearings 10 are located on both opposite ends of the shaft 6a. Behind the pivot bearings 10, a guide bush 18 and a plastic sealing ring 19 are located on the shaft 6a. The guide bush 18 and the plastic sealing ring 19 are located in a centering bush 20, which is firmly connected to the housing 1 and has a downward-pointing socket, the bit width of which corresponds at least to the thickness d of the shaft 6a. The centering bush 20 has bores 21 distributed around its circumference, which serve to accommodate the fastening bolts 22.

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eine Halteplatte 23 sowie einen zwischen Zentrierbuchse 20 und Halteplatte 23 angeordneten Zentrierring 24 an der Zentrierbuchse befestigen. Der Zentrierring 24 umschließt das als Kugellager ausgebildete Drehlager 10.Fasten a retaining plate 23 and a centering ring 24 arranged between the centering bush 20 and the retaining plate 23 to the centering bush. The centering ring 24 encloses the pivot bearing 10, which is designed as a ball bearing.

Die bisher beschriebene Lagerausbildung ist auf beiden Seiten der Welle gleich. Unterschiedlich ist die Ausbildung am dargestellten Ende der Welle 6a gegenüber dem nicht dargestellten Ende insoweit, als die Halteplatte 23 am dargestellten Bereich nicht rund ist sondern einen nach obenThe bearing design described so far is the same on both sides of the shaft. The design at the end of the shaft 6a shown is different from the end not shown in that the retaining plate 23 is not round in the area shown but has an upward

"M ragenden Flanschbereich aufweist. Dieser Flanschbereich besitzt eine Bogennut 23a, durch die sich ein Bolzen 25 erstreckt, der auch durch eine Bohrung 26a eines Stellhebels 26 hindurchragt und eine Kiemmutter 27 trägt. Der Stellhebel besitzt eine Klemmschelle und ist neben der Halteplatte 23 auf der Welle 6a festgeklemmt. Der Stellhebel 26 ist zwischen zwei Positionen verschwenkbar, die jeweils den Anlagepositionen der Klappe 6 an einer der beiden Anschläge im Gehäuse 1 entsprechen. Eine Fixierung des Stellhebels und damit der Klappe 6 ist in jeder Zwischenstellung mit Hilfe der Kiemmutter 27 möglich. "M protruding flange area. This flange area has an arcuate groove 23a through which a bolt 25 extends, which also projects through a hole 26a of an adjusting lever 26 and carries a clamp nut 27. The adjusting lever has a clamp and is clamped onto the shaft 6a next to the holding plate 23. The adjusting lever 26 can be pivoted between two positions, which each correspond to the contact positions of the flap 6 on one of the two stops in the housing 1. The adjusting lever and thus the flap 6 can be fixed in any intermediate position with the aid of the clamp nut 27.

Im Bereich des Zwickels 5 sind zwei Flansche 12 und 13 an die sich anschließenden Gehäusewandbereiche angeschweißt, welche parallel zueinander verlaufende Innenwände 12a und 13a aufweisen. Der Abstand der Innenwände 12a und 13a, also die Breite des durch die Flansche gebildeten Schlitzes, entspricht mindestens dem Durchmesser d der Wfiälle 6a. Innerhalb des Schlitzes sind unterhalb der Welle 6a eine Kunststoffdichtung 14, ein elastischer Zwischenstreifen 17 und eine Druckleiste 16 Vorgesehen. Der durch die Innenwände 12a und 13a gebildete Schlitz wird verschlossen durchIn the area of the gusset 5, two flanges 12 and 13 are welded to the adjacent housing wall areas, which have inner walls 12a and 13a running parallel to one another. The distance between the inner walls 12a and 13a, i.e. the width of the slot formed by the flanges, corresponds at least to the diameter d of the shaft 6a. A plastic seal 14, an elastic intermediate strip 17 and a pressure strip 16 are provided within the slot below the shaft 6a. The slot formed by the inner walls 12a and 13a is closed by

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eine streifenförtnige Abdeckung 9, die mit Schrauben 11 an den Flanschen 12 und 13 angeschraubt ist. Im Zentrum der Abdeckung 9 sitzen über die gesamte Länge der Abdeckung verteilt mehrere Spannschrauben 15. Mit Hilfe dieser Spannschrauben kann die Vorspannung verändert werden, mit der die Kunststoffdichtung 14 an der Welle 6a anliegt. Die Kunststoffdichtung 14 besitzt eine halbrunde Nut, welche stets an der halben ümfangsflache der Welle 6a anliegt.a strip-shaped cover 9, which is screwed to the flanges 12 and 13 with screws 11. In the center of the cover 9, several clamping screws 15 are located, distributed over the entire length of the cover. With the help of these clamping screws, the preload with which the plastic seal 14 rests on the shaft 6a can be changed. The plastic seal 14 has a semicircular groove, which always rests on half the circumferential surface of the shaft 6a.

Für einen Ausbau der Klappe 6 werden die Befestigungsschrauben 22 gelöst, ebenso die Schrauben 11. Der Stellhebe] 22 wird abgenommen, danach die Drehlager 10, die Führungsbuchser. 18 und der Kunststoff dichtring 19. Anschließend erfolgt nach Entfernen der Abdeckung 9 die Entnahme der Klappe mit Welle 6a, Kunststoffichtung 14, elastischem Zwischenstreifen 17 und Druckleiste 16 nach unten durch den zwischen den beiden Flapschen 12 und 13 gebildeten Schlitz. Die Neumontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.To remove the flap 6, the fastening screws 22 are loosened, as are the screws 11. The adjusting lever 22 is removed, followed by the pivot bearing 10, the guide bushing 18 and the plastic sealing ring 19. Then, after removing the cover 9, the flap with shaft 6a, plastic seal 14, elastic intermediate strip 17 and pressure strip 16 is removed downwards through the slot formed between the two flaps 12 and 13. Reassembly is carried out in the reverse order.

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Claims

1. Distributor for pneumatic conveying pipes in particular, with a housing which has an opening on one side and two further openings arranged adjacent to one another on the opposite side, which enclose between them a housing area designed as a gusset, with a flap which is pivotably mounted about a fixed axis arranged in the area of the gusset and is designed to selectively close one of the two adjacent openings,

characterized,

that in the area of the gusset (5) in the housing (1) there is a slot (12a, 13a) which extends parallel to the axis (7), which can be closed by means of a cover (9) and has a width which corresponds at least to the greatest thickness of the flap (6).

2. Distributor according to claim 1, characterized in

that a shaft (6a) forms part of the flap (6) firmly connected thereto, wherein the shaft (6) is held in front-side pivot bearings (10) fixed to the housing and the width of the slot (12a, 13a) is at least as large as the diameter of the shaft (6a).

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3. Distributor according to claim 1 or 2,
characterized,

that the cover of the slot (12a, 13a) consists of a strip which can be screwed by means of screws (11) to two flanges (12 and 13) of the housing (1), the opposing inner walls (12a and 13a) of which laterally delimit the slot.

4. Distributor according to one or more of claims 1 to 3,

characterized,

that a stationary plastic seal is provided on the shaft (6a)

(14) is applied.

5. Distributor according to claim 4,
characterized,

dai3 the plastic seal (14) is pre-tensioned against the shaft (6a).

6. Distributor according to one or more of claims 1 to 5,

characterized,

that the cover (9) has several clamping screws (25) distributed over its length, pointing in the direction of the shaft (6a) and passing through the cover, which are designed to pre-tension the plastic seal (14) onto the shaft '6a/.

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7» Distributor according to claim 6, 1

characterized by j

that the clamping screws (15) on a pressure bar (16) |

aniiaaen. which in turn are attached to an elastic intermediate S

strip (17) which in turn is connected to the I

Plastic seal (14) is in place. \

8. Distributor according to one or more of claims 1 to 7,

characterized/

that the plastic seal (14) rests against the shaft (6a) with a semi-cylindrical longitudinal groove whose diameter corresponds to the diameter (d) of the shaft (6a).

9i Distributor according to one or more of claims 1 to |

8th, ·

characterized,

that the pivot bearings (10) arranged on the front side can be removed from the shaft (6a) and detached from the housing (1).