DE8810218U1 - Device for deforming material such as hollow profiles, pipes, etc. - Google Patents

Device for deforming material such as hollow profiles, pipes, etc.

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DE8810218U1 DE8810218U DE8810218U DE8810218U1 DE 8810218 U1 DE8810218 U1 DE 8810218U1 DE 8810218 U DE8810218 U DE 8810218U DE 8810218 U DE8810218 U DE 8810218U DE 8810218 U1 DE8810218 U1 DE 8810218U1
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10Stamping using yieldable or resilient pads
    • B21D22/105Stamping using yieldable or resilient pads of tubular products

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

BeschreibungDescription

Vorrichtung zum VerformenDevice for forming

von Material wie Hohlprofilen, Rohren usw."of material such as hollow profiles, pipes, etc."

Die Neuerung betrifft eine VorrichtungThe innovation concerns a device

\Ci\Ci t» .C . %M — i i—1 . .i — tl.LI JIi 1 r>-~U~- .._.. .. 3 -!..-.1 t» .C . %M— i i—1 . .i — tl.LI JIi 1 r>-~U~- .._.. .. 3 -!..-.1

* ·* ^UiH v cri. lu J. iitcsii vuu nacci &khgr;&agr;&igr; wie &igr;&igr;&ugr;&igr;&igr;&khgr;^&igr;,&ugr;&khgr; nci &igr;, nuiucn uow·, \jutm xnoucowii— dere von Aluminium-Profilen und ähnlichem Material, wobei das Material in einen Aufnahmespalt zwischen einer mit einer oder mehreren Vertiefungen versehenen Hohlform und jeweils einem der betreffenden Vertiefung gegenüberstehenden Formstück eingebracht und mittels des Formstückes in die jeweilige Vertiefung hineinverformt wird.* ·* ^UiH v cri. lu J. iitcsii vuu nacci &khgr;&agr;&igr; such as &igr;&igr;&ugr;&igr;&khgr;^&igr;,&ugr;&khgr; nci &igr;, nuiucn uow·, \jutm xnoucowii—particularly of aluminium profiles and similar material, wherein the material is introduced into a receiving gap between a hollow mould provided with one or more recesses and a shaped piece opposite the respective recess and is deformed into the respective recess by means of the shaped piece.

Zum Verformen von beispielsweise Aluminium- oder Stahlrohren oder sonstigen Metallrohren wirdFor forming aluminum or steel pipes or other metal pipes,

dieses Material üblicherweise auf die Hohlform (Matrize) aufgelegt, danach wird ein starres Formstück an der gegenüberliegenden Seite angeordnet und mit Druck beaufschlagt,this material is usually placed on the hollow mold (matrice), then a rigid mold is placed on the opposite side and pressure is applied,

..~j,,~,,u j si-j ^ _i - _ j:. u_v.ir l: __ J _..__c___i- ...s —.a..~j,,~,,uj si-j ^ _i - _ j:. u_v.ir l: __ J _..__c___i- ...s —.a

nv^iujLuu uaa naLci iai xii uj.c rioiij. i-oxm uXiicXuVclluliuu n±xu·nv^iujLuu uaa naLci iai xii uj.c rioiij. i-oxm uXiicXuVclluliuu n±xu·

Bei zu scharfen Kanten des Formstücks besteht dabei die J5 Gefahr des Abscherens oder zumindest einer Beschädigung des Materials. Zumindest werden häufig bleibende Spannungen in dem Werkstück hervorgerufen. Besondere Schwierigkeiten ergeben sich vor allem dann, wenn statt einer ebenen Blechtafel ein gebogenes oder in Rohrform gezogenes Material verformt werden soll. Wenn beispielsweise ein Rohr mit einer Einschnürung oder einer ringförmigen Ausweitung versehen werden soll/ kann wegen der dabei notwendigen Durchmesserveränderung nicht ein einzelnes Werkzeug als starres Formstück in Radialrichtung bewegt werden. In diesem Fall geschieht die Verfor-If the edges of the shaped piece are too sharp, there is a risk of shearing or at least damaging the material. At the very least, permanent tensions are often caused in the workpiece. Particular difficulties arise when a bent or drawn material in the form of a tube is to be deformed instead of a flat sheet of metal. If, for example, a tube is to be given a constriction or a ring-shaped expansion, a single tool cannot be moved in the radial direction as a rigid shaped piece due to the change in diameter that is required. In this case, the deformation takes place.

• # t *•# t *

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mung durch Rollen während einer Drehbewegung oder durch mehrere -<s.af dan. Uföfang des Rohres einwirkende getrenrte Stempel, wobei die Gefahr einer Verletzung des Werkstücke besonders groß ist. Probleme für die Verformung ergeben sich insbesondere auch dann, wenn durch Verformung eine dauerhafte, kraftschlüssige und gegebenenfalls auch dichte Verbindung zwischen einem Rc-Vir und einem stangenförmigen Endsstück hergestellt werden soll. Mit den bisherigen Metho den ist eine solche Verbindung nur sehr unvollkommen er- by rolling during a rotary movement or by several separate stamps acting on the circumference of the pipe, whereby the risk of damage to the workpiece is particularly high. Problems with the deformation arise in particular when a permanent, force-locking and possibly also tight connection between a tube and a rod-shaped end piece is to be made by deformation . With the methods used so far, such a connection can only be achieved very imperfectly.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung zum Verformen von Material wie Hohprofilen oder Rohren der eingangs genannten Art anzugeben, um auf einfache Weise die beabsichtigte Verformung zuverlässig ausführen zu können, wobei die Gefahr von Beschädigungen des Materials beim Verformen weitgehend ausgeschaltet und das Auftreten von Spannungen in dem Material verhindert wird.The aim of the innovation is to provide a device for deforming material such as hollow profiles or pipes of the type mentioned above in order to be able to carry out the intended deformation reliably in a simple manner, whereby the risk of damage to the material during deformation is largely eliminated and the occurrence of stresses in the material is prevented.

Bei einer VorrichtungIn a device

ist neuerungsgemäß vorgesehen, daß jedes Formstück aus elastisch verformbarem Material besteht, daßAccording to the new regulations, each moulded part is made of elastically deformable material,

und von den Kammerwänden nach allen Richtungen mit Ausnahme der Richtung zum Aufnahmespalt hin eng umschlossen ist und daß mindestens eine Kammerwand mittels eines Stempels verstellbar ist, um das Formstück mit Druck zu beaufschlagen und in Richtung auf den Aufnahmespalt zu deformieren. In den ünteranspruchen sind zusätzliche Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Neuerung angegeben.and is tightly enclosed by the chamber walls in all directions except the direction towards the receiving gap and that at least one chamber wall is adjustable by means of a stamp in order to apply pressure to the molded part and deform it in the direction of the receiving gap. Additional developments and embodiments of the innovation are specified in the subclaims.

Dabei wird das rohr-The pipe

förmige Material in einem Ringspalt zwischen einer zylinderförmigen Hohlform und einer geschichteten Säule von ringförmigen elastischen Formstücken sowie nichtelastisehen Zwischenstück angeordnet und dann wird die Säule in Axialrichtung mit Druck beaufschlagt/ wobei durch elastische Verformung der Formstücke in Radialrichtung das Material verformt wird. Diese Verformung eines Rohrstücks kann sowohl nach innen wie nach außen in Radial-shaped material is arranged in an annular gap between a cylindrical hollow mold and a layered column of ring-shaped elastic molded pieces and non-elastic intermediate pieces and then the column is loaded with pressure in the axial direction/ whereby the material is deformed by elastic deformation of the molded pieces in the radial direction. This deformation of a pipe section can be both inward and outward in radial richtung geschehen, wobei entsprechend die elastischendirection, whereby the elastic Formstücke mit den nichtelastischen Zwischenstücken außerhalb oder innerhalb des zu verformenden Rohres angeordnet werden. Die Hohlform wird dann entsprechend an der Gegenseite angebracht. Eine besonders günstige Anwendung derForm pieces with the non-elastic spacers can be arranged outside or inside the pipe to be formed. The hollow form is then attached to the opposite side. A particularly advantageous application of the Uzricntung ergibt sich bei der Verbindung eines Aluminium- oder Stahlrohr-Stücks mit einem stangenförmigen Endstück, wobei dieses stangenförmige Endstück als Hohlform zunächst in das rohrförmige Material hineingesteckt und diese Anordnung in eine entsprechende Aufnahmebohrung eines Gehäuses mitThe purpose is to connect an aluminium or steel pipe piece with a rod-shaped end piece, whereby this rod-shaped end piece is first inserted into the tubular material as a hollow form and this arrangement is inserted into a corresponding receiving bore of a housing with ringförmigen Formstücken und Zwischenstücken eingebracht wird. Durch Druckbeaufschlagung der Formstücke in Axialrichtung der Anordnung wird das Aluminium- oder Stahlrohr in Ringnuten des Endstückes verformt, wodurch eine dauerhafte und kraftschlüssige Verbindung erzielt wird.ring-shaped fittings and intermediate pieces. By applying pressure to the fittings in the axial direction of the arrangement, the aluminum or steel pipe is deformed in ring grooves of the end piece, thereby achieving a permanent and force-fitting connection.

Jedes aus elastischem Material bestehende und in jeweils einer Kammer angeordnete Formstück wird mit Druck beaufschlagt und dadurch vorübergehend in Richtung auf die jeweilige Vertiefung der Hohlform derart deformiert, daßEach molded part, made of elastic material and arranged in a chamber, is subjected to pressure and is thereby temporarily deformed in the direction of the respective recess of the hollow mold in such a way that eine bleibende Verformung des Materials hervorgerufen wird.a permanent deformation of the material is caused.

Dabei wird das jeweilige Formstück durch Druck in einer der Materialoberfläche parallelen Richtung beaufschlagt, wodurch aufgrund der Anordnung des Formstücke jeweils in einer Kammer dieses elastisch in einer zur Materialfläche senkrechten Richtung verfcrmt wird.The respective molded part is subjected to pressure in a direction parallel to the material surface, whereby, due to the arrangement of the molded part in each chamber, it is elastically deformed in a direction perpendicular to the material surface.

Besonders vorteilhaft läßt sich die Neuerung zur Verformung von röhrenförmigen Material anwenden.The innovation can be used particularly advantageously for the deformation of tubular material.

&bull; · · · SI · f&bull; · · · SI · f

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Die Neuerung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung naher erläutert. Es zeigt:The innovation is explained in more detail below using examples of implementation based on the drawing. It shows:

Fig. 1 "eine Vorrichtung zum Verformen eines Rohres zum Zwecke der Verbindung mit einem stangenförmigen Endstück,Fig. 1 "a device for deforming a pipe for the purpose of connecting it to a rod-shaped end piece,

Fig. 2 eine Vorrichtung zum Verformen eines Rohres in ringförmigen Abschnitten nach außen.Fig. 2 shows a device for deforming a pipe outwards in annular sections.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung besitzt ein Gehäuse 1 zur Aufnahme des Verformungswerkzeugs und einer Druckvorrichtung. Im gezeigten Beispiel wird der Druck von außen über einen Stempel 2 auf einen im Gehäuse verschiebbaren Kolben 3 ausgeübt. Dieser Druck kann etwa über eine hydraulische Presse oder auch über eine mechanische Vorrichtung erzeugt werden. Die Druck- und Hubbegrenzung wird nicht über die aufgebrachte Druckgroße/ sondern über das Kolbenspiel 2a zwischen dem Stempel 2 und dem Gehäuserand begrenzt.The device shown in Fig. 1 has a housing 1 for accommodating the deformation tool and a pressure device. In the example shown, the pressure is exerted from the outside via a stamp 2 onto a piston 3 that can be moved in the housing. This pressure can be generated using a hydraulic press or a mechanical device. The pressure and stroke limitation is not limited by the applied pressure size/ but by the piston clearance 2a between the stamp 2 and the edge of the housing.

Der Kolben 3 wirkt über eine Dichtung 4 auf eine Druckkammer 5, die mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllt ist. Durch die winkelförmige Kammer 5 wird auch die Druckrichtung umgelenkt, so daß sich der ausgeübte Druck über die 2weite Dichtung 7 auf einen Kolben 6 fortsetzt. Dieser Kolben 6 wirkt dann auf das eigentliche Verformungswerkzeug.The piston 3 acts via a seal 4 on a pressure chamber 5, which is filled with a hydraulic fluid. The direction of pressure is also diverted by the angled chamber 5, so that the pressure exerted is continued via the 2wide seal 7 onto a piston 6. This piston 6 then acts on the actual deformation tool.

Das Verformungswerkzeug besteht aus einem Bodenteil 8 und einem Mantel 9 und wirkt mit einer Gegenplatte 11 zusammen, die über Schrauben 10 mit dem Gehäuse 1 fest verbunden ist. Zwischen dem Mantel 9 und der Gegenplatte 10 ist eine Fe- &Lgr;&bgr;&tgr; 17 angeordnet, welche das Werkzeug 8, 9 an der Gegenplatte 11 abstützt und es gegen den Kolben 6 in seine Ruhestellung vorspannt. Dae aus dem Boden 8 und dem Mantel 9 bestehende Werkzeug ist in einer Bohrung 1a des Gehäuses 1 in Axialrichtung verschiebbar gelagert. An der Gegenplatte 11 ist außerdem ein Druckstück 11a angeformt, welches inThe deformation tool consists of a base part 8 and a casing 9 and works together with a counter plate 11 which is firmly connected to the housing 1 via screws 10. Between the casing 9 and the counter plate 10 there is an Fe -Λβτ 17 which supports the tool 8, 9 on the counter plate 11 and preloads it against the piston 6 in its rest position. The tool consisting of the base 8 and the casing 9 is mounted in a bore 1a of the housing 1 so that it can be moved in the axial direction. A pressure piece 11a is also formed on the counter plate 11, which in

&Igr; die Innenbohrung 9a des Mantels 9 eingreift und in dieser relativ zum Mantel 9 in Axialrichtung bewegbar ist.&Igr; engages the inner bore 9a of the casing 9 and is movable in the axial direction relative to the casing 9.

In dem aus Bodenteil 8 und Mantel 9 gebildeten Werkzeug sind ringförmige Formstücke 12, 13, 14, 15 und 16 angeordnet, und zwar abwechselnd mit entsprechenden ringförmigen Zwischenstücken 29, 30, 31 und 32. Alle diese Formstücke und Zwischenstücke sind mit ihrem Auß endur chmes ser an den Innendurchmesser des Mantels 9 angepaßt, sie liegen also an der Innenwand 9a dieses Mantels (bzw. des Bodenstücks) an. Die Innendurchmesser der Formstücke und Zwischenstücke sind so bemessen, daß ein zu verformendes Rohr 33 passend eingesteckt werden kann. Dieses Rohr 33 soll im vorliegenden Beispiel au£ ein mit Ringnuten 35, 36, 37, 38 und 39 versehenes stangenförmiges Endstück 40 aufgepreßt werden.Ring-shaped molded parts 12, 13, 14, 15 and 16 are arranged in the tool formed from the base part 8 and the casing 9, alternating with corresponding ring-shaped intermediate pieces 29, 30, 31 and 32. All of these molded parts and intermediate pieces are adapted with their outer diameter to the inner diameter of the casing 9, so they rest against the inner wall 9a of this casing (or the base part). The inner diameters of the molded parts and intermediate pieces are dimensioned such that a pipe 33 to be deformed can be inserted in a suitable manner. In the present example, this pipe 33 is to be pressed onto a rod-shaped end piece 40 provided with ring grooves 35, 36, 37, 38 and 39.

Die elastischen Formstücke 12, 13, 14, 15 und 16 können aus jedem geeigneten Material hergestellt werden, beispielsweise Gummi oder Kunststoff. Diese Formstücke sollten vorzugsweise eine Härte von ca. 99 Shore und eine 100%ige Rückstellkraft besitzen.The elastic molded parts 12, 13, 14, 15 and 16 can be made from any suitable material, such as rubber or plastic. These molded parts should preferably have a hardness of approx. 99 Shore and a 100% resilience.

Beim eigentlichen verformunctsvorgang in der Vorrichtung nach Fig. 1 wird also, wie bereits angedeutet, der Stempel 2 von außen in das Gehäuse 1 eingedrückt, soweit es der Hub 2a zuläßt. Ober die hydraulische Umsetzung wird der Kolben 6 auf das Bodenstück 8 gedruckt, wodurch das aus dem Bodenstück 8 und dem Mantel 9 bestehende Werkzeug entgegen der Kraft der Feder 17 in Richtung auf die Gegenplatte 11 nach rechts bewegt wird. Dabei werden die elastischen Formstücke 12, 13, 14, 15 und 16 jeweils zusammengepreßt und deformiert. Da sie jedoch jeweils in einer durch das Bodenstück 8 bzw. den Mantel 9 sowie durch die Zwischenstücke 29, 30, 31 und 32 und das Druckstüek 11a gebildeten Kammer liegen, können sie sich lediglich in Radialrichtung nach innen verformen. Die Formstücke drückenDuring the actual deformation process in the device according to Fig. 1, as already indicated, the stamp 2 is pressed into the housing 1 from the outside, as far as the stroke 2a allows. The hydraulic conversion presses the piston 6 onto the base piece 8, whereby the tool consisting of the base piece 8 and the casing 9 is moved to the right against the force of the spring 17 in the direction of the counter plate 11. In the process, the elastic molded pieces 12, 13, 14, 15 and 16 are each pressed together and deformed. However, since they are each located in a chamber formed by the base piece 8 or the casing 9 as well as by the intermediate pieces 29, 30, 31 and 32 and the pressure piece 11a, they can only deform inwards in the radial direction. The molded pieces press

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dabei im Bereich der jeweiligen Ringnuten 35, 36, 37, 38 und 39 auf das dünnwandige Material des Rohres 33 und verformen dieses bleibend in die jeweiligen Ringnuten hinein. Beim Zurückziehen des Stempels 2 kehrt auch das Bodenteil 8 mit dem Mantel 9 aufgrund der Kraft der Feder 17 in die Ausgangslage zurück. Dadurch nehmen auch die elastischen Formstücke 12, 13, 14, 15 und 16 ihre ursprüngliche Gestalt wieder an, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Das fertig verformte Rohr 33 mit dem Endstück 40 kann somit leicht aus der Form entnommen werden.in the area of the respective ring grooves 35, 36, 37, 38 and 39 on the thin-walled material of the pipe 33 and deform it permanently into the respective ring grooves. When the stamp 2 is pulled back, the base part 8 with the jacket 9 also returns to the starting position due to the force of the spring 17. As a result, the elastic molded pieces 12, 13, 14, 15 and 16 also take on their original shape as shown in Fig. 1. The completely deformed pipe 33 with the end piece 40 can thus be easily removed from the mold.

Durch die spezielle Formgebung der elastischen Formstücke wird bei diesem Verfahren eine Verletzung oder Beschädigung des Werkstücks ausgeschlossen. Versuche haben außerdem ergeben, daß die Geschwindigkeit bei der Verformung der Teile nur von der Fließgeschwindigkeit des zu verformenden Teiles abhängt. Die Große der aufgebrachten Kraft hat auf die Verformungsgeschwindigkeit keinen Einfluß.The special shape of the elastic molded parts means that injury or damage to the workpiece is excluded during this process. Tests have also shown that the speed at which the parts are deformed depends only on the flow rate of the part to be deformed. The magnitude of the force applied has no influence on the deformation speed.

Untersuchungen an Schliffbildern von versuchsweise verformten Teilen haben ergeben, daß nach der Verformung keinerlei Restspannung, die beispielsweise ein Aufspringen der Verbindung zwischen dem Rohr 33 und dem Endstück 40 hervorrufen würde, vorhanden ist. Hohlkörper, die auf Endstücken verformt sind, zeigten bei einer durchgeführten hydraulischen Dichtigkeitsprüfung keinerlei Undichtigkeiten. Eine zusätzliche Dichtung ist bei einer derartigen Verbindung eines Rohres mit einem Endstück also nicht erforderlich. Investigations of microsections of parts that were deformed in tests have shown that after deformation there is no residual stress that would, for example, cause the connection between the pipe 33 and the end piece 40 to burst. Hollow bodies that are deformed on end pieces did not show any leaks when subjected to a hydraulic leak test. An additional seal is therefore not required for such a connection of a pipe to an end piece.

Mit der neuerjngsgemäßen Vorrichtung könuen Hohlkörper &us den verschiedensten Materialien, insbesondere auch aus Aluminium, verformt werden. Bei einem Verajch wurden beispieleweise Hohlkörper aus Aluminium mit einer seewasserfesten Oberfläche, z.B. Eloxal, nach dem Verformen einem Seewas- With the new device, hollow bodies made of a wide variety of materials, especially aluminum, can be formed. In one test, for example, hollow bodies made of aluminum with a seawater-resistant surface, e.g. anodized, were subjected to a seawater

sersprühtest unterzogen. Negative Auswirkungen, insbesondere im Bereich der Verformung, wurden dabei nicht festgestellt. No negative effects, particularly in the area of deformation , were found.

Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei eine Verformung eines Rohres nach außen durchgeführt werden kann. In diesem Fall besitzt das Gehäuse einen hohlzylinderförmigen Mantel 21 und eine Bodenplatte 22. Dem Mantel 21 gegenüberliegend ist auf die Bodenplatte 22 eine elastisch deformierbare Platte 23 aufgelegt, während auf dieser wiederum eine Führungsplatte 25 aufliegt.Fig. 2 shows a modified embodiment of the device according to Fig. 1, whereby a tube can be deformed outwards. In this case, the housing has a hollow cylindrical casing 21 and a base plate 22. Opposite the casing 21, an elastically deformable plate 23 is placed on the base plate 22, while a guide plate 25 in turn rests on this.

In der Bohrung 21a des Gehäusemantels 21 wird ein nach außen zu deformierbares Rohrstück 34 eingesteckt. Gemäß der Darstellung in Fig. 2 besteht zwischen dem Rohr 34 und dem Gehäusemantel 21 ein Spalt, der eine Deformation des Rohres nach außen zuläßt. Dadurch kann das Rohr 34 auch nach dem Verformen wieder aus der Bohrung 21a herausgezogen werden. Anstelle des durchgehenden Spaltes zwischen Rohr 34 und Mantel 21 könnten natürlich auch einzelne, gegebenenfalls ringförmige Vertiefungen vorgesehen werden, um die Verformung gezielter begrenzen zu können. Um jedoch ein Herausziehen des verformten Rohres auch in diesem Fall zu gewährleisten, müßten diese Vertiefungen beispielsweise durch zusätzlich eingesetzte Ringeinlagen od.dgl. gebildet werden, die nach dem Verformen mit herausgezogen werden kennten»A pipe section 34 that can be deformed outwards is inserted into the bore 21a of the housing casing 21. According to the illustration in Fig. 2, there is a gap between the pipe 34 and the housing casing 21 that allows the pipe to be deformed outwards. This means that the pipe 34 can be pulled out of the bore 21a again even after deformation. Instead of the continuous gap between the pipe 34 and casing 21, individual, possibly ring-shaped recesses could of course also be provided in order to be able to limit the deformation in a more targeted manner. However, in order to ensure that the deformed pipe can be pulled out in this case too, these recesses would have to be formed, for example, by additionally inserted ring inserts or the like, which could be pulled out after deformation.

Innerhalb des Rohres 34 werden elastische Formstücke 18 und 20 und nichtelastische Zwischenstücke 26, 27 und 28 in gleicher Weise wie in Fig. 1 geschichtet angeordnet. Diese Formstücke und Zwischenstücke sind auch bei dem Beispiel von Fig. 2 ringförmig gestaltet. In ihrem Innern ist eine Zugstange 41 geführt, welche an einem Ende ein Druck-Inside the pipe 34, elastic shaped pieces 18 and 20 and non-elastic intermediate pieces 26, 27 and 28 are arranged in layers in the same way as in Fig. 1. These shaped pieces and intermediate pieces are also designed in a ring shape in the example of Fig. 2. A tension rod 41 is guided inside them, which has a pressure

stück 19 aufweist, welches stirnseitig auf dem letzten Zwischenstück 27 aufliegt. Am anderen Ende der Zugstange 41 ist ein Kopf 42 befestigt, der über eine Tellerfeder 24 an der Führungsplatte 25 abgestützt ist und mit dieser Tel" lerfeder 24 zwischen der Führungsplatte 25 und der elastischen Platte 23 eingeklemmt ist.piece 19, which rests on the front side on the last intermediate piece 27. At the other end of the pull rod 41, a head 42 is attached, which is supported on the guide plate 25 via a disc spring 24 and is clamped between the guide plate 25 and the elastic plate 23 by this disc spring 24.

Die Anordnung nach Fig. 2 kann beispielsweise auch in das Gehäuse 1 von Fig. 1 anstelle des Werkzeugs 8, 9 eingesetzt werden. Dann nimmt also die Führungsplatte 25 die Stelle des Werkzeugbodens 8 ein, während die Bodenplatte 22 und der Mantel 21 anstelle des Mantels 9 anschließen.The arrangement according to Fig. 2 can also be used, for example, in the housing 1 of Fig. 1 instead of the tool 8, 9. The guide plate 25 then takes the place of the tool base 8, while the base plate 22 and the casing 21 connect instead of the casing 9.

Beim Verformungsvorgang wird also mit der Anordnung nach Fig. 2 auf die Führungsplatte 25 gedrückt, beispielsweise mit dem Kolben 6 von Fig. 1 * Die Führungsplatte 25 überträgt die Kraft auf die elastische Formplatte 23, welche sich in dem Gehäuse nur dadurch verformen kann, daß sie den Kopf 42 nach links in Richtung der Tellerfeder 24 drückt und dabei die Zugstange 41 mitnimmt. Das Druckstück 19 wird damit ebenfalls nach links gegen die Bodenplatte 22 gezogen. Damit wird auf die Formstücke 18 und 20 ein Druck ausgeübt, der sie jeweils nach außen elastisch verformt. Dabei wird das Rohr 34 an den entsprechenden Stellen ringförmig bleibend nach außen verformt.During the deformation process, the arrangement according to Fig. 2 is pressed onto the guide plate 25, for example with the piston 6 of Fig. 1 * The guide plate 25 transfers the force to the elastic mold plate 23, which can only deform in the housing by pressing the head 42 to the left in the direction of the plate spring 24 and taking the pull rod 41 with it. The pressure piece 19 is thus also pulled to the left against the base plate 22. This exerts pressure on the mold pieces 18 and 20, which elastically deforms them outwards. The pipe 34 is thereby deformed outwards in the corresponding places while remaining in a ring shape.

Nach Beendigung des Verformvorgangs bringt auch in diesem Fall die Tellerfeder 24 das Werkzeug in seine Grundstellung zurück. Damit kann das Fertigteil, also das verformte Rohr 34, aus dem Werkzeug entnommen werden.Once the forming process has been completed, the disc spring 24 also returns the tool to its basic position. This allows the finished part, i.e. the deformed pipe 34, to be removed from the tool.

Bei den beschriebenen Beispielen ist jeweils auf die Verformung eines Rohres abgestellt. Die Neuerung ist für diesen Fall auch besonders vorteilhaft anwendbar.Trotzdem ist das Prinzip der Neuerung nicht darauf I beschränkt. Vielmehr läßt sich eine Verformung auch an |The examples described each refer to the deformation of a pipe. The innovation can also be used particularly advantageously in this case. Nevertheless, the principle of the innovation is not limited to this. Rather, a deformation can also be applied to |

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I ebenen oder auf andere Weise gebogenen Materialien mitI flat or otherwise curved materials with

1 1 Quadrat-, Rechteck- oder Polygon-Profilen durchfüh-,,ji ren. Im Falle der Verformung einer ebenen Platte müßten1 1 square, rectangular or polygonal profiles. In the case of deformation of a flat plate,

I beispielweise anstelle der ringförmigen Formstücke undI for example, instead of the ring-shaped fittings and

J Zwischenstücke entsprechend anders geformte, beispielsweiseJ Intermediate pieces with different shapes, for example

5 quaderförmige Formstücke und Zwischenstücke in entsprechenden Kanälen angeordnet werden. Somit kann der Verformungsvorgang mit entsprechend abgewandelten Werkzeugen bei der Verformung verschiedener Teile eingesetzt werden. Auch die beschriebene Rohrverbindung kann natürlich mit verschiedeniO sten Materialien und für verschiedenste Anwendungszwecke verwendet werden, beispielsweise für Rohrverbindungen im Bereich der Hydraulik, Pneumatik, Heizungs- und Energietechnik. Außerdem kann die gleiche Verformungsart für Schlauchverbindungen zum Leiten von Luft, Flüssigkeit und 15 Gasen in Industrie, Kraftfahrzeugtechnik, Energieversorgung und im Haushalt eingesetzt werden.5 cuboid-shaped fittings and intermediate pieces are arranged in corresponding channels. The deformation process can thus be used with appropriately modified tools to deform various parts. The pipe connection described can of course also be used with a wide variety of materials and for a wide variety of applications, for example for pipe connections in the field of hydraulics, pneumatics, heating and energy technology. In addition, the same type of deformation can be used for hose connections for conducting air, liquids and gases in industry, automotive technology, energy supply and in the home.

SOSO

3030

S 35S35

Claims (9)

-1--1- SchutzansprücheProtection claims 1010 2020 2525 30 1 .Vorrichtung zum Verformen von Material mit30 1 .Device for deforming material with einer Hohlform/ die eine oder mehrere Vertiefungen entsprechend der gewünschten Formgebung für das Material aufweist/ mit einem oder mehreren Formstücken/ die den Vertiefungen der Hohlform gegenüberliegend angeordneta hollow mold/ which has one or more recesses corresponding to the desired shape for the material / with one or more molded pieces/ which are arranged opposite the recesses of the hollow mold 35 sind, und mit einem Aufnahmeepalt für das Material zwischen der Hohlform und den Formstücken, dadurch gekenn-*35, and with a receiving gap for the material between the hollow mould and the moulded parts, characterized by-* -2--2- zeichnet,draws, daß jedes Formstück (12, 13, 14, 15, 16; 18, 20) aus elastisch verformbarem Material besteht, daß jedes Formstück in einer Kammer eines Gehäuses (8, 9; 22, 21) angeordnet und von den Kammerwänden nach allen Richtungen mit Ausnahme der Richtung zum Aufnahmespalt hin eng umschlossen ist, und daß mindestens eine Kammerwand .nittels eines Stempels (2) verstellbar ist, um das Formstück bzw. die Formstücke (12, 13, 14, 15, 16; 18, 20) mit Druck zu beaufschlagen und in Richtung auf den Aufnahmespalt zu deformieren .that each shaped piece (12, 13, 14, 15, 16; 18, 20) consists of elastically deformable material, that each shaped piece is arranged in a chamber of a housing (8, 9; 22, 21) and is tightly enclosed by the chamber walls in all directions except the direction towards the receiving gap, and that at least one chamber wall is adjustable by means of a stamp (2) in order to apply pressure to the shaped piece or pieces (12, 13, 14, 15, 16; 18, 20) and to deform them in the direction of the receiving gap. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, iadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1, characterized in that daß der Hub des die Kammerwand bzw. die Kammerwände verstellenden Stempels (2) zur Bestimmung der Verrcrraungstiefe einstellbar ist.that the stroke of the piston (2) adjusting the chamber wall or walls is adjustable to determine the depth of penetration. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmespalt, die Vertiefung bzw. die Vertiefungen (35, 36, 37, 38, 39) der Hohlform (40), die Aufnahraekaramer bzw. Aufnahmekammern sowie das Formstück bzw. die Formstücke (12, 1?, 14, 15, 16; i8, 20) jeweils ringförmig gestaltet und koaxial zueinander angeordnet sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving gap, the depression or depressions (35, 36, 37, 38, 39) of the hollow mold (40), the receiving chambers or chambers and the molded piece or pieces (12, 13, 14, 15, 16; 18, 20) are each annular and arranged coaxially to one another. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß $ie Vertiefung bzw. die Vertiefungen (3u, 36, 37, 38, 39) jeweils als Ringnut bzw. Ringnuten in einem als Hohlform dienenden stangenförmigen Endstück (40) vorgesehen sind, daß die Aufnahmekammer bzw. die Aufnahmekanmern in einem das Endstück umgebenden, hohlzylindarförmigen Werkzeug (8, 9) vorgesehen i?t bzw. sind und daß die Kammerwände in Axialrichtung verstellbar sind. 4. Device according to claim 3, characterized in that the depression or depressions (3u, 36, 37, 38, 39) are each provided as an annular groove or annular grooves in a rod-shaped end piece (40) serving as a hollow mold, that the receiving chamber or the receiving chambers are provided in a hollow cylindrical tool (8, 9) surrounding the end piece and that the chamber walls are adjustable in the axial direction. 5.Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,5.Device according to claim 4, characterized in -3-3 daß die Kammer bzw. Kammern in dem Werkzeug durch ring-* fÖrmige nichtelastische Zwischenstücke (29/ 30/ 31/ 32) gebildet werden, zwischen denen die ringförmigen elastischen Formstücke (12/ 13/ 14/ 15/ 16) angeordnet sind, wobei die durch die Schichtung von Formstücken und Zwischenstücken gebildete Hohlsäule mit ihrem Außenumfang an die Innenwand (9a) des Werkzeuges (8, 9) angrenzt und mit ihrem Innenumfang des 1. fnahmespalt für das rohrförmige Material (33) begrenzt und wobei diese Säule zwischen einer geschlossenen Stirnwand (8) des Werkzeugs und einem in die gegenüberliegende offene Stirnwand des Werkzeugs eindrückbares Druckstück (11a) zusammenpreßbar ist. that the chamber or chambers in the tool are formed by ring-shaped non-elastic intermediate pieces (29/ 30/ 31/ 32), between which the ring-shaped elastic molded pieces (12/ 13/ 14/ 15/ 16) are arranged , the hollow column formed by the layering of molded pieces and intermediate pieces having its outer circumference adjacent to the inner wall (9a) of the tool (8, 9) and its inner circumference delimiting the first receiving gap for the tubular material (33), and this column being compressible between a closed end wall (8) of the tool and a pressure piece (11a) which can be pressed into the opposite open end wall of the tool. 6.Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (11a) und das Werkzeug (8, 9) durch Federkraft (17) auseinandergespannt und durch Betätigung über einen Stempel (2) entgegen der Federkraft ineinander verschiebbar sind, um die elastischen Formstücke (12, 13, 14, 15, 16) zu deformieren.6.Device according to claim 5, characterized in that the pressure piece (11a) and the tool (8, 9) are stretched apart by spring force (17) and can be displaced into one another by actuation via a stamp (2) against the spring force in order to deform the elastic molded pieces (12, 13, 14, 15, 16). .Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (11a) über eine mit ihm verbundene Gegenplatte (11) fest mit einem Gehäuse (1) verbunden ist, daß das Werkzeug (8, 9) in dem Gehäuse in Axialrichtung verschiebbar gelagert ist und mittels eines im Gehäuse (1) geführten, vorzugsweise hydraulisch betätigbaren Kolbens (6) in Richtung auf das Druckstück (11a) bewegbar ist..Device according to claim 6, characterized in that the pressure piece (11a) is firmly connected to a housing (1) via a counter plate (11) connected to it, that the tool (8, 9) is mounted in the housing so as to be displaceable in the axial direction and can be moved in the direction of the pressure piece (11a) by means of a piston (6) guided in the housing (1) and preferably actuated hydraulically. 8.Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet/ daß die Hohlform durch einen Mantel (21) mit einer zylinder förmigen Aufnahmebohrung (21a) zur Aufnahme eines rohrförmigen Materials (34) gebildet ist, 8 .Device according to claim 2, characterized in that the hollow mold is formed by a jacket (21) with a cylindrical receiving bore (21a) for receiving a tubular material (34), daß die Aufnahmekammern durch Schichtung von kreisförmigen elastischen Formstücken (18, 20) und nichtelastischen Zwischenstücken (26 f 27 t 28) mit jeweils dem Innendurchmesser des rohrförmigen Materialsthat the receiving chambers are formed by layering circular elastic shaped pieces (18, 20) and non-elastic intermediate pieces (26 f 27 t 28) each having the inner diameter of the tubular material (34) entsprechendem Durchmeser gebildet sind und daß die Schichtung von Formstücken und Zwischenstücken in Axialrichtung mit Druck beaufschlagbar ist.(34) of corresponding diameter and that the layering of shaped pieces and intermediate pieces can be subjected to pressure in the axial direction. 9.Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, iü daß die Formstücke (iä, 2ö) und die Zwischenstücke (26, 27, 28) ringförmig sind und daß die Schichtung aus Formstücken und Zwischenstücken durch eine axial verlaufende Zugstange (41) über ein Druckstück (19) gegen den Gehäuseboden (22) preßbar ist.
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9.Device according to claim 8, characterized in that the shaped pieces (iä, 2ö) and the intermediate pieces (26, 27, 28) are annular and that the layering of shaped pieces and intermediate pieces can be pressed against the housing base (22) by an axially extending pull rod (41) via a pressure piece (19).
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