DE880678C - Electroplating process for the production of a metal mesh - Google Patents
Electroplating process for the production of a metal meshInfo
- Publication number
- DE880678C DE880678C DEE2305D DEE0002305D DE880678C DE 880678 C DE880678 C DE 880678C DE E2305 D DEE2305 D DE E2305D DE E0002305 D DEE0002305 D DE E0002305D DE 880678 C DE880678 C DE 880678C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grid
- die
- metal
- nickel
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/08—Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein galvaniaplastisches Verfahren zur Herstellung· eines Metallgitters sehr geringer Maschenweite,, das insbesondere für Elektronenröhren oder Kathodenstrahlröhren mit einem Mosaikschirm verwendet werden kann. Eine Kathodenstrahlröhre, wie sie für Bildübertragung benutzt wird, enthält z. B. -eine Mosaikelektrode in Form eines Metallgitters, das mit einem isolierenden Stoff bekleidet ist und in seinen Maschen isolierte Metallelemente enthält. Die eine Seite jedes der Mosai.kelemente ist dabei mit einem photoelektrisch aktiven Stoff bekleidet. Derartige Mosaikschirme erfordern eine besonders feine Maschenteilung. Dabei können die Maschen selbst mit den isolierten lichtempfindlichen Elementen. übereinstimmen. Es kann direkt über dem Mosaik ein Gitter vorgesehen sein, das die gleiche feine Unterteilung wie der Mosaikschirm selbst besitzen soll und das dazu dient, die Mosaikelemenüe auf einem gewünschten Potential zu halten bzw. zu verhindern, daß Sekundärelektronen, die durch Aufprall des abtastenden Kathodenstrahls von den Mosaikele-The invention relates to a galvaniaplastic method for the production of a metal grid very less Mesh size, especially for electron tubes or cathode ray tubes with a Mosaic screen can be used. A cathode ray tube of the type used for image transmission is, contains z. B. -a mosaic electrode in the form of a metal grid with an insulating Fabric is clothed and contains isolated metal elements in its mesh. One side of each the Mosai.kelemente is covered with a photoelectrically active substance. Such mosaic screens require a particularly fine mesh pitch. The stitches themselves can be matched with the isolated photosensitive elements. to match. It can be placed directly above the mosaic Grid can be provided, which should have the same fine subdivision as the mosaic screen itself and that serves to keep the mosaic menu at a desired potential or to prevent it, that secondary electrons, which by the impact of the scanning cathode ray from the mosaic elements
nienten frei gemacht werden, sich auf benachbarte Elemente ausbreiten und dadurch den Betrieb der Rohre verschlechtern.nients are made free to focus on neighboring ones Spread elements and thereby worsen the operation of the pipes.
Die Herstellung derartig feiner Metallgitter birgt verschiedene technische Schwierigkeiten in sich, die durch die vorliegende Erfindung überwunden werden sollen. Gemäß der Erfindung· wird ein galvanoplastisches Verfahren zur Herstellung eines derartigen Metallgitters verwendet, bei demThe production of such fine metal grids involves various technical difficulties themselves, overcome by the present invention should be. According to the invention there is an electroforming method of manufacture of such a metal grid used in which
ίο eine elektrisch leitende Matrize verwendet wird. Diese Matrize weist Nuten auf, die dem fertigen Gitter entsprechen und die mit Metall ausgefüllt werden. Dies geschieht derart, daß die Matrize zunächst auf der mit den Nuten versebenen Seite vollständig mit einer Metallschicht bekleidet wird und daß dieser Metallüberzug dann durch Schleifen od. dgl. zwischen den Nuten abgetragen wird, worauf die Matrize von dem so hergestellten Metallgitter entfernt wird.ίο an electrically conductive die is used. This die has grooves which correspond to the finished grid and which are filled with metal will. This is done in such a way that the die is initially completely on the side that is leveled with the grooves is covered with a metal layer and that this metal coating then by grinding Od. Like. Is removed between the grooves, whereupon the die from the metal grid produced in this way Will get removed.
zo Das Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung soll im folgenden an Hand der Abb. ι bis 7 näher erläutert weiden. Abb. r und 2 zeigen eine Matrize 40 aus Kupfer im Schnitt iind in Übersicht. Diese Matrize ist mit sich kreuzenden Nuten 40« und 40* versehen, die dem gewünschten Gittermuster entsprechen. Die Nuten haben beispielshalber einen Abstand von 0,25 mm 'und können entweder, wie gezeichnet, einen U-förmigen Querschnitt haben oder einen dreieckigen, teilweise runden oder trapezförmigen Querschnitt mit nach auswärts genieigten Flanken besitzen. Zweckmäßig haben beide Nutenscheren, gleiche Tiefe. Diese Matrize wird auf ihrer mit den Nuten versehenen Seite mit einem geeigneten Metall, beispielsweise mit Nickel, bis zu einer Dicke von 0,08 mm elektrolytisch plattiert. Nickel eignet sich besonders dann, wenn das Gitter, für seine weitere Verwendung anschließend emailliert werden soll. Wenn die gewünschte Schichtdicke erreicht ist, wird die vernickelte Matrize aus. dem Bad herausgenommen und besitzt dann das Aussehen entsprechend 'dem Querschnitt der Abb. 3, wo der Nickelniederschlag mit 41 bezeichnet ist.The production method according to the invention is to be explained in more detail below with reference to FIGS explains weiden. Figs. R and 2 show an overview of a die 40 made of copper in section. These The die is provided with intersecting grooves 40 "and 40 *, which correspond to the desired grid pattern. The grooves have, for example, a distance of 0.25 mm 'and can either, such as drawn, have a U-shaped cross-section or a triangular, partially round or trapezoidal shape Have a cross-section with flanks sloping outwards. Both grooving shears suitably have same depth. This die is fitted with a suitable one on its side provided with the grooves Metal, for example with nickel, electrolytically plated to a thickness of 0.08 mm. nickel is particularly suitable if the grid is then enamelled for further use shall be. When the desired layer thickness is reached, the nickel-plated die is made. to the Bath taken out and then has the appearance corresponding to the cross-section of Fig. 3, where the nickel deposit is denoted by 41.
Der nächste Schritt des Verfahrens besteht im Schleifen oder Schwabbeln der vernickelten Ober-The next step in the process is sanding or buffing the nickel-plated surface
4-5 fläche der Matrize. Dies dient dem Zweck, den Nickelüberzug von der Oberfläche zu entfernen, so daß nur 'die Nuten 40" und 40* mit Nickel gefüllt zurückbleiben. Wenn auf diese Weise das Nickel weggescbliffen ist, hat der Querschnitt die Form der Abb. 4. Man sieht eine karierte" Ebene von quadratischen Kupfer flächen, die von Nickellinien der gewünschten Breite durchkreuzt werden.4-5 area of the die. This serves the purpose the Remove nickel plating from the surface so that only 'the grooves 40 "and 40 * are filled with nickel lag behind. When the nickel is ground away in this way, the cross-section has the shape Fig. 4. One sees a checkered "plane of square copper surfaces, that of nickel lines the desired width can be crossed through.
Es ist wesentlich, darauf zu achten, daß beim Schleifen keine Nickelzungen in die quadratischen Kupfergebiete hineinragen, sonst würde das fertige Gitter unregelmäßige Maschen aufweisen, was Schwierigkeiten beim Emaillieren zur Folge haben würde. Bei Verwendung des richtigen Schleifmittels kann 'diese Gefahr vermieden werden.It is essential to be careful not to get any nickel tongues into the square ones when grinding Copper areas protrude into it, otherwise the finished grid would have irregular meshes, what Difficulties in enamelling would result. When using the correct abrasive this danger can be avoided.
Wenn Nuten von dreieckigem oder halbkreisförmigem oder einem sonstigen schrägflanikigen Querschnitt verwendet werden, bestimmt sich die Breite der Nickelbänder durch das Maß des Schleifens; wenn die Platte in ihrer Dicke verringert wird, wird die Breite der Bänder entsprechend verringert, und es kann so eine Einstellung der Größe der Öffnung und der Drahtstärke bewirkt werden. Das Maß des Abschleifens kann durch Meßmikroskope bestimmt werden. Wenn andererseits die Nuten, wie dargestellt, U-förmigen Querschnitt haben,wird eine Veränderung des Schleifens nicht das Verhältnis der Breite des Nickelbandes zu der Größe der Maschen verändern. Wenn die Kupferelektrotypie 40 vollständig entfernt ist, bleibt ein, Nickelgitter übrig, wie es in Abb. 5 und 6 mit 41" bezeichnet ist und dessen Farm und Größe der Nutenanordnung an der ursprünglichen Matrize entspricht. Dieses Gitter ist vollkommen eben und ganz homogen, da es durch einen gleichmäßigen Niederschlag van Nickel gebildet ist. Der Querschnitt der Gitterdrähte ist auch derselbe wie der der Nuten, und infolgedessen kann für ein gegebenes Metallgewicht ein Schirm von großer Steifheit gemacht werden.If grooves of triangular or semicircular or any other beveled Cross-section are used, the width of the nickel strips is determined by the amount of grinding; if the plate is reduced in thickness, the width of the strips is reduced accordingly, and thus adjustment of the size of the opening and the wire gauge can be effected. That The amount of abrasion can be determined by measuring microscopes. On the other hand, if the grooves, like shown to have U-shaped cross-section, a change in grinding will not change the ratio Change the width of the nickel band to the size of the mesh. If the copper electrotype 40 is completely removed, a nickel grid remains, as it is designated in Figs. 5 and 6 with 41 " and the shape and size of which corresponds to the groove arrangement on the original die. This Lattice is perfectly flat and completely homogeneous, as it vanishes by an even precipitation Nickel is formed. The cross-section of the grid wires is also the same as that of the grooves, and as a result, for a given metal weight, a screen of great rigidity can be made.
Der Nickelniederschlag kann so dünn sein, daß er nicht die Nuten ausfüllt, wie bei 41' in Abb. 7 angegeben, so· daß die Masebendrähte Kanalquerschni'tt haben. Auf diese Weise kaum man erforderlichenfalls ein leichtes und starkes Gitter herstellen.The nickel deposit can be so thin that it does not fill the grooves, as at 41 'in Fig. 7 specified so that the ground wires cross-section of the duct to have. In this way you can hardly make a light and strong grille if necessary.
Das Kupfer wird dadurch entfernt, daß die mit den Nuten versehene Oberfläche mit einem widersitandsfähigen Firnis abgedeckt und die Kupferelektrotypie zur Anode in einem Kupferbad gemacht wird, wobei etwaiges schließlich vorhandenes Kupfer in einer Lösung von Ferrochlorid oder Ammoniumpersulfat entfernt wird, welche Stoffe eine vernachlässigbare Wirkung auf das Nickel ausüben.The copper is removed in that the surface provided with the grooves is covered with a resistant one Covered with varnish and made the copper electrotype for the anode in a copper bath is, with any eventually present copper in a solution of ferrochloride or Ammonium persulfate is removed, which substances have a negligible effect on the nickel exercise.
Der Schirm wird nun in ein Salpetersäurebad gelegt, das die scharfe Kante entfernt, die durch das Schleifen gebildet worden ist. Die Entfernung dieser Kante ist notwendig, um an diesem Punkt ein Spalten der später aufzubringenden emaillierten Oberfläche zu verhindern. Die Säure raubt auch die Oberfläche auf, wodurch das Anhaften der Emaille 'unterstützt wird; es muß aber dafür gesorgt werden, die Wirkung der Säure zu beschränken.The screen is now placed in a nitric acid bath which will remove the sharp edge that ran through the grinding has been made. The removal of this edge is necessary at this point to prevent splitting of the enamelled surface to be applied later. The acid is also robbing the surface, which helps the enamel to adhere; but it must be taken care of will limit the effect of the acid.
Der Schirm kann nun montiert werden, indem man zwei Nickel dr ah trechtecke von geeigneter Form mit dem Schirm dazwischen aufeinanderlegt und diie Ecken der Drahtgestelle durch Widerstandschweißüng miteinander verbindet. Die Ecken des Schirmes werden abgeschnitten, damit die Drahtgestelle an diesen Punkten direkt miteinander verschweißt werden können. Die elektrische Verbindung zwischen diesen Drähten und dem Schirm kann erforderlichenfalls dadurch hergestellt werden, daß man das Drahtgestell an wenigen Punkten längs der Kante mit dem Schirm verschweißt. The screen can now be assembled by making two nickel wire rectangles of suitable size Form placed on top of each other with the screen in between and the corners of the wire frames through Resistance welding connects with each other. The corners of the screen are cut off so that the wire racks can be welded directly to one another at these points. The electric Connection between these wires and the screen can thereby be made if necessary be that the wire frame is welded to the screen at a few points along the edge.
Ein anderes Verfahren zur M änderung ist folgendes: Another method of changing M is as follows:
Nachdem das Schwabbeln und Schleifen vollzogen ist, wird das Kupferpositiv, das sich in dem Stadium gemäß Abb. 4 befindet, auf seiner genuteten Oberfläche abgedeckt, wobei eine geeignete Randbreite frei bleibt. Dieses Abdecken kann etwaAfter the buffing and grinding is done, the copper that is in the Stage located as shown in Fig. 4, covered on its grooved surface, with a suitable Edge width remains free. This covering can be about
dadurch geschehen., daß man1 eine dünne rechtwinklige Scheibe von Ebonit oder Paxolin auf der abzudeckenden Fläche mittels eines Stoffes fest- j klebt, der nicht durch die Nickellösung beeinträchtigt wird. Das Positiv wird nun in ein Nickel bad gelegt und die Kante plattiert, bis ein Gestell her- ι gestellt ist, das dick genug ist, um den Schirm zu J tragen, wenn das Kupfer, wie oben beschrieben, j endgültig· entfernt wird. Nunmehr werden Stütz- jdone by 1 sticking a thin, right-angled disc of ebonite or paxolin onto the surface to be covered by means of a substance which is not affected by the nickel solution. The positive is now placed in a nickel bath and the edge is plated until a frame is produced that is thick enough to support the screen when the copper is finally removed as described above. Now support j
ίο drähte an den Schirm angeschweißt, der nun fertig ι zum Emaillieren ist. jίο wires welded to the screen, which is now finished ι for enamelling. j
Bevor auf die Metallflächen ein Glasemail aufgebracht wird, wird zweckmäßig· ein Oxydfilm darauf aufgebracht. Diesen Film kann man leicht dadurch erzeugen, daß man den Schirm in einer Sauerstoff enthaltenden Atmosphäre erhitzt, bis sich auf dem blanken Nickel eine tiefblaue Farbe bildet. Wesentlich ist natürlich, daß der Schirm vollkommen frei von Fett ist; die entsprechende Reinigung kann durch ein elektrolytisches Bad bewirkt werden.Before a glass enamel is applied to the metal surfaces, an oxide film is expedient applied to it. This film can easily be made by turning the screen into a Oxygen-containing atmosphere heated until a deep blue color forms on the bare nickel. It is of course essential that the umbrella is completely free of fat; the appropriate cleaning can be effected by an electrolytic bath.
Das Email kann von handelsüblicher Art sein. Es ist nicht fein genug, wie man es vom Händler bezieht, und muß deshalb in einer Kugelmühle weitergemahlen werden. Das Email wird dann mit zusätzlichem Wasser gemischt, und man erhält durch die üblichen Abgießverfahren eine Suspension von sehr kleinen Teilchen. Diese Suspension wird auf den Schirm gespritzt und der Überzug getrocknet, wobei seine Dicke vor dem Erhitzen durch ein Mikroskop gemessen wird.The email can be of a commercial type. It is not fine enough as you would get it from the dealer refers, and must therefore be ground in a ball mill. The email is then with mixed with additional water, and a suspension is obtained by the usual pouring method of very small particles. This suspension is sprayed onto the screen and the cover dried, its thickness being measured through a microscope before heating.
Man kann jeden Ofen verwenden, wenn er eine Temperaturregelung ermöglicht; vorgezogen werden elektrische Strahlungsofen. Das im Schmelzzustand befindliche Email bedeckt den Schirm, vorausgesetzt, daß die Oxydation vollständig ist, mit Ausnahme von kleinen Stellen, die hier und dort auftreten können. Diese können durch einen zweiten Überzug abgedeckt werden.Any oven can be used if it allows temperature control; be preferred electric radiation furnace. The enamel, which is in the melted state, covers the screen, provided that that the oxidation is complete, with the exception of small spots which appear here and there can. These can be covered with a second cover.
Es hat sich gezeigt, daß ein leichter Kupferniederschlag auf dem Nickel die vollständige Bedeckung stark erleichtert, wobei das Kupfer vor der Emaillierung· thermisch oxydiert wird. Wo es jedoch wichtig ist, die elektrisch isolierenden Eigenschäften des Emails aufrechtzuerhalten, soll dieser Kupferüberzug sehr dünn sein. Der Emailüberzug wird im Vakuum geschmolzen, damit kleine Gasblasen beseitigt werden.It has been shown that a light copper deposit on the nickel completely covers it greatly facilitated, the copper being thermally oxidized prior to enamelling. Where it however, it is important to maintain the electrically insulating properties of the enamel if it is to be used Copper plating must be very thin. The enamel coating is melted in a vacuum to create small gas bubbles be eliminated.
Schirme, die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt sind, können für viele Zwecke verwendet werden.Screens made by the method of the present invention can be used for many purposes be used.
Beispielsweise wird bei der Herstellung von Druckstöcken für photographische Reproduktion von Bildern usw. in der Druckindustrie von feinmaschigen Schirmen Gebrauch gemacht, die gewöhnlich durch ein Photo-Ätz-Verfahren hergestellt sind. Solche Schirme haben gewisse Mängel, die in erster Reihe von der Unregelmäßigkeit der Wirkung des Lichtes auf den lichtempfindlichen Überzug herrühren, der durch diese Mittel unlösbar gemacht ist. Es ist sehr schwierig, eine Streuung des Lichtes zu verhindern, und es werden infolgedessen die Kanten des Gitters, wenn die unbeeinflußten Teile weggelöst werden, etwas rauh. Diese rauhen Kanten werden noch weiter durch den Atzprozeß hervorgehoben, da die Wirkung der Säure innerhalb feiner Grenzen selbst unregelmäßig ist.For example, in the manufacture of printing blocks for photographic reproduction of pictures etc. in the printing industry use has been made of fine-meshed screens, which are usually are made by a photo-etching process. Such umbrellas have certain shortcomings that primarily on the irregularity of the effect of light on the photosensitive coating originate, which is made insoluble by these means. It is very difficult to find a scatter to prevent the light, and as a result, the edges of the grating when the unaffected Parts are detached, a bit rough. These rough edges are further enhanced by the etching process emphasized, since the action of the acid is itself irregular within fine limits.
Bei dem vorliegenden Verfahren tritt wegen der Unterstützung, die dem Nickelgitter durch die Kupfermatrize beim Abschleifen gegeben wird, diese Rauheit nicht" auf, vielmehr schließt das Nickel die Räume ganz gerade und genau ab.The present method occurs because of the support given to the nickel mesh by the Copper matrix is given when grinding, this roughness does not "open up, rather closes the nickel the rooms straight and precisely.
Eine weitere Verwendung solcher Schirme ergibt sich bei dem Sichten von körnigen Stoffen durch Sieb verfahren. Bei einem Gewebestoff von guter Qualität, wie er für diesen Zweck benutzt wird, treten notwendigerweise große Abweichungen bezüglich der Maschenweite auf, und es können infolgedessen Teilchen durch das Gewebe hindurchgehen, die beträchtlich die nominale Größe überschreiten, oder es wird andererseits der Siebprozeß dadurch verzögert, daß nur ein Teil des Gewebes tatsächlich verwendet wird. Zusätzlich zur Beseitigung dieses Nachteils gestattet es die vorliegende Erfindung, solche Gitter viel fester zu machen, als man sie mit gewebtem Draht machen kann, da die Tiefe der die Maschen bildenden Elemente um ein Mehrfaches größer ist als ihre Breite in der Gitterebene.Another use of such screens arises when sifting through granular materials Move the sieve. In the case of a good quality fabric used for this purpose, there are necessarily large variations in mesh size, and there can be as a result, particles pass through the tissue which considerably exceed the nominal size, or, on the other hand, the screening process is delayed in that only part of the fabric actually used. In addition to overcoming this disadvantage, the present one allows Invention of making such grids much stronger than they can be made with woven wire can, since the depth of the elements forming the mesh is several times greater than theirs Width in the grid plane.
Es ist manchmal erwünscht, bei Kathodenstrahlröhren einen offenen Maschenschirm aus Metall zu verwenden, der nicht leicht oxydiert, und diesen Schirm in der Nähe einer anderen Elektrode, z. B. eines Mosaikschirmes, aber mit einem gewissen Abstand davon, zu montieren.It is sometimes desirable for cathode ray tubes to have an open metal mesh screen which does not oxidize easily, and place this screen in the vicinity of another electrode, e.g. B. of a mosaic screen, but with a certain distance from it.
Zur Herstellung solches Schirmes eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren besonders, wobei an die Stelle der Nickelplattierung Goldplattierung gesetzt wird. Die Kupfermatrize kann, nachdem das Abschleifen vollzogen ist, dadurch entfernt werden, daß das Plattenaggregat in Salpetersäure gelegt wird. Da der auf diese Weise hergestellte Goldschirm verhältnismäßig zerbrechlich ist, wird er zweckmäßig auf ein Montierungsgestell aufgebracht, bevor die Stützschicht des Matrizenmetalls ganz entfernt wird. So kann die Kupfermatrize weggelöst werden, bis ihre Dicke ungefähr 0,06 mm beträgt. Dann wird die Platte gewaschen und getrocknet und ihre Goldseite an einen Metallrahmen geschweißt, der beispielsweise aus 1,5-mm-Nickeldraht besteht und so gestaltet ist, daß er die Gitterfiäche umgibt. Dieser Rahmen kann mit Isolation durch Glaskügelchen versehen sein, wodurch er nachher mit einem Mosaikschirm od. dgl. verbunden werden kann. Der Rahmen und der Goldschirm werden dann in das Salpetersäurebad getaucht, bis das ganze Kupfer aufgelöst ist; da die Kupferschicht dünn ist, ist die Verringerung der Nickelstärke durch die Säure unwichtig.The method according to the invention is particularly suitable for producing such a screen, wherein gold plating is substituted for the nickel plating. After the Grinding is complete, can be removed by placing the plate assembly in nitric acid will. Since the gold screen made in this way is relatively fragile, it will expediently applied to a mounting frame before the support layer of the die metal completely Will get removed. In this way, the copper die can be loosened until its thickness is approximately 0.06 mm. Then the plate is washed and dried, and its gold side is welded to a metal frame, which consists for example of 1.5 mm nickel wire and is designed so that it the grid surface surrounds. This frame can be provided with insulation by glass beads, which makes it afterwards Can be connected to a mosaic screen or the like. The frame and the gold screen will be then immersed in the nitric acid bath until all the copper is dissolved; there the copper layer is thin, the reduction in nickel strength by the acid is not important.
Nach einer anderen Monitierungs.weise kann der Nickelrahmen an das Goldgitter angeschweißt werden, bevor die Kupfermatrize beseitigt ist oder nachdem die Matrize in ihrer Dicke teilweise verringert ist. Dann wird auf die ganze Gitterfiäche ■und die Kupferstützschicht ein Überzug von Asphaltfirnis aufgebracht und dann das aus PlatteAccording to another method of monitoring, the nickel frame can be welded to the gold grille before the copper die is eliminated or after the die is partially reduced in thickness is. Then a coating of Asphalt varnish applied and then the plate
und Riahmen bestehende Aggregat in ein Goldbad gelegt 'und ein säurebeständiger Überzug auf den Rjahnien und die Schweißstellen aufgebracht. Sodann wird der Asphalt durch Kochen in Äther entfernt und das Ganze schließlich in das Salpetersäurebad gebracht, wo das gesamte Kupfer ohne Schaden für den Rahmen entfernt wird,and rings existing aggregate in a gold bath laid 'and applied an acid-resistant coating on the rjahnien and the welds. Then the asphalt is made by boiling in ether removed and the whole thing finally in the nitric acid bath placed where all of the copper is removed with no harm to the frame,
Ein anderes Verfahren zur Beseitigung der Kupfermatrize, das bei der Herstellung von Sehirmen aus Nickel oder Gold verwendet werden kann, besteht darin, die Matrize mit dem darin hergestellten Schirm und erforderlichenfalls einem daran befindlichen Nickelrahmen in eine Lösung von Ammoniumpersulfat (etwa 20o/o bei 250 C) zu legen. Diese Lösung hat aber gegenüber Nickel einen, etwas lösenden Effekt.Another method of removing the copper matrix, which can be used in the manufacture of screens from nickel or gold, is to immerse the matrix with the screen made in it and, if necessary, a nickel frame attached to it, in a solution of ammonium persulphate (about 20% at 25 0 C). However, this solution has a somewhat dissolving effect compared to nickel.
Claims (10)
Deutsche Patentschrift Nr, 619 465.Referred publications:
German Patent No. 619 465.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB15103/35A GB458675A (en) | 1935-05-23 | 1935-05-23 | Improvements in or relating to metal mesh screens for example for use in cathode ray tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE880678C true DE880678C (en) | 1953-06-22 |
Family
ID=10053091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE2305D Expired DE880678C (en) | 1935-05-23 | 1936-05-24 | Electroplating process for the production of a metal mesh |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE880678C (en) |
| FR (1) | FR805667A (en) |
| GB (2) | GB458736A (en) |
| NL (1) | NL46342C (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1182690B (en) * | 1961-05-19 | 1964-12-03 | Siemens Ag | Use of an electroforming process for the production of profile grids for color control in color picture tubes |
| DE1184702B (en) * | 1957-01-14 | 1964-12-31 | Flueckiger & Cie | Process for the production of dials, in particular watch dials |
| US3476658A (en) * | 1965-11-16 | 1969-11-04 | United Aircraft Corp | Method of making microcircuit pattern masks |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE619465C (en) * | 1933-05-10 | 1935-10-01 | Telefunken Gmbh | Process for the production of perforated electrodes for electrical discharge vessels |
-
0
- NL NL46342D patent/NL46342C/xx active
-
1935
- 1935-05-23 GB GB1716436A patent/GB458736A/en not_active Expired
- 1935-05-23 GB GB15103/35A patent/GB458675A/en not_active Expired
-
1936
- 1936-04-14 FR FR805667D patent/FR805667A/en not_active Expired
- 1936-05-24 DE DEE2305D patent/DE880678C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE619465C (en) * | 1933-05-10 | 1935-10-01 | Telefunken Gmbh | Process for the production of perforated electrodes for electrical discharge vessels |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1184702B (en) * | 1957-01-14 | 1964-12-31 | Flueckiger & Cie | Process for the production of dials, in particular watch dials |
| DE1182690B (en) * | 1961-05-19 | 1964-12-03 | Siemens Ag | Use of an electroforming process for the production of profile grids for color control in color picture tubes |
| US3476658A (en) * | 1965-11-16 | 1969-11-04 | United Aircraft Corp | Method of making microcircuit pattern masks |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR805667A (en) | 1936-11-26 |
| NL46342C (en) | |
| GB458675A (en) | 1936-12-23 |
| GB458736A (en) | 1936-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2905905C2 (en) | ||
| DE2843279A1 (en) | ELECTRODE FOR THE ELECTROLYTIC SWITCH OFF OF METALS | |
| DE69400562T2 (en) | Manufacturing process for microtip cold cathodes | |
| DE2507102A1 (en) | MATRIX FOR MAKING MULTIPLE COPIES | |
| DE2313106A1 (en) | METHOD OF MAKING AN ELECTRICAL CONNECTION SYSTEM | |
| DE716370C (en) | Double-sided mosaic screen for cathode ray scanner | |
| DE2835577A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A THIN FILM MAGNET HEAD AND THIN FILM MAGNET HEAD WITH A NICKEL-IRON PATTERN WITH BOOTS | |
| DE880678C (en) | Electroplating process for the production of a metal mesh | |
| DE3204535C2 (en) | ||
| DE3338740A1 (en) | METHOD FOR SELECTIVELY DEPOSITING A LAYER OF A HIGH-MELTING METAL ON A GRAPHITE WORKPIECE | |
| DE1915148C3 (en) | Process for the production of metallic bumps in semiconductor devices | |
| DE2326920B2 (en) | Electrolytic process for changing the surface properties of moving glass at elevated temperature, in particular for increasing its reflection and absorption for solar radiation, by ion immigration using two separate pairs of electrodes and application of the process | |
| DE2225826C3 (en) | Method for producing a plurality of electrodes, each containing a hole, for electron beam systems | |
| DE1014154B (en) | Method for applying a conductive network to a carrier made of insulating material for the production of a picture electrode | |
| DE1052580B (en) | Method of manufacturing an electric discharge tube | |
| EP0163828A1 (en) | Method for the production of a structural part by shaping building-up welding, and structural part produced according to this method | |
| DE2421442A1 (en) | MULTIPLEX SCREEN CONSTRUCTION OF A COLOR CATHODE BEAM TUBE AND MANUFACTURING PROCESS | |
| DE2914632A1 (en) | HEATER CATODE UNIT | |
| DE2122258A1 (en) | Process for producing an opaque cover layer on a glass surface | |
| DE2124678C3 (en) | Method of making a metal mesh | |
| DE2808802C2 (en) | Charge storage disk for an image pickup tube and method for making the same | |
| DE1240362B (en) | Process for the production of grid plates | |
| DE3049304C2 (en) | ||
| DE2358945B2 (en) | Process for the photographic printing of the screen structure of a screen of a color picture tube | |
| DE1083854B (en) | Method of manufacturing an image storage electrode |