DE8801793U1 - Oscillating, turbine-driven liquid spray nozzle, especially for high-pressure cleaning equipment - Google Patents
Oscillating, turbine-driven liquid spray nozzle, especially for high-pressure cleaning equipmentInfo
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Description
Oszillierende, turbinengetriebene Flüssigkeitsspritzdüse, insbesondere für HochdruckreinigungsgeräteOscillating, turbine-driven liquid spray nozzle, especially for high-pressure cleaning equipment
Die Erfindung betrifft eine oszillierende Flüssigkeitsspritzdüse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an oscillating liquid spray nozzle according to the preamble of claim 1.
Bekannte Düsen dieser Art weisen verschiedene Nachteile auf, wie z.B. ein erhebliches Druckgefälle in der Turbine, eine schwierige Montage und Wartung, sowie eine unzweckmäßige äußere Gestaltung.Known nozzles of this type have various disadvantages, such as a significant pressure drop in the turbine, difficult installation and maintenance, and an inappropriate external design.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile weitgehend oder völlig zu vermeiden.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages largely or completely.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennaeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Turbine im Unterschied zu den Turbinen, in denen eine Treibdüse verwendet wird, auf einfache Weise mit "voller Beaufschlagung" ausgestaltet werden kann, was einen geringen Durchströmungswiderstand zur Folge hat. Die Aufteilung des Düsengehäuses in zwei Teile bedeutet außerdem eine erhebliche Vereinfachung der Montage- und Wärtungsarbeiten.The advantages achieved with the invention are in particular that, in contrast to turbines in which a driving nozzle is used, the turbine can be designed in a simple manner with "full loading", which results in a low flow resistance. The division of the nozzle housing into two parts also means a considerable simplification of the assembly and maintenance work.
Die Ansprüche 2 und 3 betreffen zweckmäßige und praktisch geprüften Ausführungsformen der Erfindung.Claims 2 and 3 relate to expedient and practically tested embodiments of the invention.
Durch die im Anspruch 4 beschriebene Ausführungsform kann in einfacher Weise ein zu schnelles Laufen der Turbine verhin-The embodiment described in claim 4 can easily prevent the turbine from running too fast.
dert werden. Die an den Bremsspalt angrenzenden Wände können glatt, oder die eine oder beide Wände kann/können zur Erhöhung
des Bremseffekts mit Rippen oder ähnlichem versehen
sein.The walls adjacent to the braking gap can be smooth, or one or both walls can be provided with ribs or similar to increase the braking effect.
be.
Durch die im Anspruch 5 beschriebene Ausführungsform wird
das Zusammensetzen oder Trennen der beiden Teile des Düsenge-The embodiment described in claim 5 provides
assembling or separating the two parts of the nozzle
Durch die im Anspruch 6 beschriebene Ausführungsform wird erreicht, daß der im Auslaufteil des Gehäuses angeordnete, die Dichtung bewirkende Teil der Lager- und Dichtungsfläche konstant bleibt, auch wenn nach längerer Gebrauchsdauer Abnutzungserschei-mngen auftreten.The embodiment described in claim 6 ensures that the part of the bearing and sealing surface arranged in the outlet part of the housing and which provides the seal remains constant, even if signs of wear occur after a longer period of use.
Die Erfindung soll im folgenden unter Hinweis auf das in der Zeichnung zum Teil schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel
einer oszillierenden, turbinengetriebenen, erfindungsgemäßen Flüssigkeitsspritzdüse näher erläutert werden. In
dieser zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to the embodiment of an oscillating, turbine-driven liquid spray nozzle according to the invention, which is shown partly schematically in the drawing.
this show
Fig. 1 die Düse im Axialschnitt,Fig. 1 the nozzle in axial section,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie B-B derFig. 2 a section along the line B-B of the
Fig. 1,Fig.1,
Fig. 3 eine Ansicht von der EinlaufseiteFig. 3 a view from the inlet side
des Turbinenleitkranzes, undof the turbine guide ring, and
Fig. 4 eine Seitenansicht des in Fig. 3 geFig. 4 is a side view of the device shown in Fig. 3.
zeigten Leitkranzes teilweise im
Schnitt nach der Linie A-A dsr Fi ·-
3.showed guide ring partially in
Section along line AA dsr Fi ·-
3.
Die in der Zeichnung dargestellte oszillierende Düse umfaßt ein im wesentlichen rotationssymmetrisch.es Düsengehäuse aus einem Einlaufteil 1 und einem Auslaufteil 8, die im gezeigten Beispiel mittels eines im Einlaufteil 1 ausgebildeten inneren Gewindes 28 und eines entsprechenden, auf der Außenseite des Auslaufteils 8 ausgebildeten äußeren Gewindes 29 zusammengehalten werden. Statt einem Gewinde können auch andere Verbindungsarten, wie z.B. ein Bajonettverschluß oder ähnliches, verwendet werden.The oscillating nozzle shown in the drawing comprises a substantially rotationally symmetrical nozzle housing made up of an inlet part 1 and an outlet part 8, which in the example shown are held together by means of an internal thread 28 formed in the inlet part 1 and a corresponding external thread 29 formed on the outside of the outlet part 8. Instead of a thread, other types of connection, such as a bayonet lock or similar, can also be used.
Im Einlaufteil 1 ist eine Flüssigkeitszuflußöffnung 17 mit einem Gewinde angeordnet, die eine Verbindung der Düse mit einem Flüssigkeitszuflußrohr ermöglicht. Im entgegengesetzten Ende des Düsengehäuses ist im Auslaufteil 8 eine Flüssigkeitsauslauföffnung 18 ausgebildet, durch die ein nicht dargestellter, während des Betriebs der Düse aus einer öffnung 19 eines Düsenträgers 10 austretender Flüssigkeitsstrahl strömen kann.In the inlet part 1, a liquid inlet opening 17 with a thread is arranged, which enables a connection of the nozzle to a liquid inlet pipe. In the opposite end of the nozzle housing, a liquid outlet opening 18 is formed in the outlet part 8, through which a liquid jet (not shown) emerging from an opening 19 of a nozzle carrier 10 during operation of the nozzle can flow.
Der Düsenträger 10 ist mittels einer in der Zeichnung nach unten gerichteten Lager- und Dichtungefläche 25 auf einer Lager- und Dichtungefläche 26, 30 gelagert und abgedichtet, die an einen ringförmigen Lager- und Dichtungskörper 9 ausgebildet ist. Dieser Lager- und Dichtungekörper 9 ist im Auelaufteil 8 innerhalb der Flüssigkeitsauslauföffnung 18 angeordnet. Mittels einer konischen Schraubendruckfeder 14, deren in der Zeichnung ganz oben befindliches Ende sich auf einen Teil des Auslaufteils 8 stützt, wird der Dosenträger 10 ständig gegen den Lager- und Dichtungekörper 9 in Anlage gehalten.The nozzle carrier 10 is supported and sealed by means of a bearing and sealing surface 25 directed downwards in the drawing on a bearing and sealing surface 26, 30, which is formed on an annular bearing and sealing body 9. This bearing and sealing body 9 is arranged in the outer outlet part 8 within the liquid outlet opening 18. By means of a conical helical compression spring 14, the end of which is at the very top in the drawing rests on a part of the outlet part 8, the can carrier 10 is constantly held in contact with the bearing and sealing body 9.
Der Datenträger 10 ist bezüglich dee Lager- und Dichtungekörpers 9 derart gelagert, dad der Dosenträger um eine Oszillationsachse 20 schwingen kann, die quer zur Rotationsachse 23 einer Turbine verläuft, die im folgenden näher beschriebenThe data carrier 10 is mounted with respect to the bearing and sealing body 9 in such a way that the can carrier can oscillate about an oscillation axis 20 which runs transversely to the rotation axis 23 of a turbine, which is described in more detail below.
-A--A-
wird. Der Düsenträger 10 ist mit einem Exzentermitnehmer 7 ständig oder austauschbar verbunden, der in der in Fig. 1 und 2 gezeigten Weise mit einem von der Turbine getriebenen Exzenter 21 zusammenwirkt.The nozzle carrier 10 is permanently or replaceably connected to an eccentric driver 7, which interacts with an eccentric 21 driven by the turbine in the manner shown in Fig. 1 and 2.
Die Turbine, die eine große Ähnlichkeit mit einer vereinfachten Francis-Turbine hat, besteht aus einer Trägerplatte 3, die zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und 8 angeordnet ist, die an dieser Stelle mittels eines O-Rings 2 untereinander abgedichtet sind. Weiterhin besteht die Turbine aus einem an der Trägerplatte befestigen Leitkranz 6 und einer Turbinenscheibe 4, die» auf der Innenseite einer auf der Zeichnung nach oben gerichteten Wand 27 einen Laufkranz 22 trägt. Die Turbinenscheibe 4 ist mittels eines Lagerniets und einer zwischen der Trägerplatte und der Turbinenscheibe angeordneten Lagerscheibe 12 an der Trägerplatte 3 drehbar gelagert. Während des Betriebs strömt die Flüssigkeit durch die Flüssigkeitszuflußöffnung 17 hinein, durch mehrere in der Trägerplatte 3 angeordnete öffnungen 24, danach durch den Leitkranz 6 und trifft nach dessen Auslauf den Laufkranz 22. Hierauf strömt die Flüssigkeit in Richtung des Auslaufs weiter, und der einzig mögliche Weg dazu ist durch den Düsen- träger 10. Das aus dem Düsenträger 10 und dem Exzentermitneh mer 7 bestehende Aggregat wird von einem im Auslaufteil 8 des Gehäuses angeordneten Steuer 11 zur Bewegung um die Oszillationeachse 20 gesteuert. Bei Rotation der Turbine be wirkt der Exzenter 21 ein Oszillieren des erwähnten Aggregats um die Achse 20 zwischen einer in der Zeichnung dargestellten und einer entsprechenden, auf der entgegengesetzten Seite befindlichen Außenstellung. The turbine, which is very similar to a simplified Francis turbine, consists of a carrier plate 3 which is arranged between the two housing parts 1 and 8, which are sealed at this point by means of an O-ring 2. The turbine also consists of a guide ring 6 fastened to the carrier plate and a turbine disk 4 which carries a running ring 22 on the inside of a wall 27 which is directed upwards in the drawing. The turbine disk 4 is rotatably mounted on the carrier plate 3 by means of a bearing rivet and a bearing disk 12 arranged between the carrier plate and the turbine disk. During operation, the liquid flows in through the liquid inlet opening 17, through several openings 24 arranged in the carrier plate 3, then through the guide ring 6 and, after its outlet, hits the running ring 22. The liquid then flows further in the direction of the outlet, and the only possible way to do this is through the nozzle carrier 10. The unit consisting of the nozzle carrier 10 and the eccentric driver 7 is controlled by a control 11 arranged in the outlet part 8 of the housing to move about the oscillation axis 20. When the turbine rotates, the eccentric 21 causes the aforementioned unit to oscillate about the axis 20 between an outer position shown in the drawing and a corresponding position on the opposite side.
Um die Geschwindigkeit der Turbine zu verringern und damit unter anderem die Abnutzung der untereinander beweglichen Teile zu reduzieren, ist zwischen der Außenwand 27 des Turbinenrotors und dem gegenüberliegenden Teil des Auslaufteils In order to reduce the speed of the turbine and thus , among other things, to reduce the wear of the moving parts, a spacer 27 is provided between the outer wall 27 of the turbine rotor and the opposite part of the outlet part
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des Gehäuses ein schmaler Bremsspalt 13 ausgebildet. Die an den Bremsspalt 13 angrenzenden Wandteile können mit Rippen oder Vertiefungen versehen sein, um eine Steigerung des Bremseffekts zu bewirken.of the housing, a narrow braking gap 13 is formed. The wall parts adjacent to the braking gap 13 can be provided with ribs or recesses in order to increase the braking effect.
Im ringförmigen Lager- und Dichtungskörper 9 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine ringförmige Rinne 15 ausgebildet, die die Lager- und Dichtungsfläche 26, 30 in einen inneren Teil 26 und einen äußeren Teil 30 aufteilt. Die Rinne 15 ist durch einen oder mehrere nicht gezeigte Kanäle mit dem Inneren des Düsengehäuses verbunden, wodurch nur der radial innere Teil 26 der Lager- und Dichtungsfläche als eigentliche Dichtungsfläche wirkt. Dadurch soll vermieden werden, daß sich die Dichtungsfläche wesentlich vergrößert, wenn sich der Lager- und Dichtungskörper 9 während des Betriebs allmählich abnutzt.In the illustrated embodiment, an annular groove 15 is formed in the annular bearing and sealing body 9, which divides the bearing and sealing surface 26, 30 into an inner part 26 and an outer part 30. The groove 15 is connected to the interior of the nozzle housing by one or more channels (not shown), whereby only the radially inner part 26 of the bearing and sealing surface acts as the actual sealing surface. This is intended to prevent the sealing surface from becoming significantly larger when the bearing and sealing body 9 gradually wears down during operation.
Wenn die gezeigte Düse zur Überprüfung oder zu einer eventuellen Reparatur zu öffnen ist, genügt es zuerst, das Auslaufteil 8 aus dem Einlaufteil 1 herauszuschrauben. Dies kann mittels zwei dafür geeigneter Schlüssel, z.B. Gabelschlüssel erfolgen, die an nicht dargestellten, an den beiden Gehäuseteilen angeordneten Schlüsselflächen eingreifen. Wenn das Auslaufteil 8 aus dem Einlaufteil 1 herausgeschraubt wird, wird der Exzentermitnehmer 7 ohne weiteres außer Eingriff mit dem Exzenter 21 gebracht, und die ganze Turbine einschließlich der Trägerplatte 3 kann aus dem Einlaufteil 1 herausgenommen werden. Nachdem die Feder 14 vom Exentermitnehmer 7 gelöst ist, kann dieser aus dem Auslaufteil 8 des Gehäuses herausgenommen werden, und mit der dargestellten Ausführung des Exzentermitnehmers 7 und des Düsenträgers 10 kann der letzterwähnte im Exzentermitnehmer 7 lose angeordnet und somit austauschbar sein. Gleichzeitig läßt sich auch der Lager- und Dichtungskörper 9 austauschen, da dieser am Auslaufteil 8 des Gehäuses normalerweise vonIf the nozzle shown is to be opened for inspection or possible repair, it is first sufficient to unscrew the outlet part 8 from the inlet part 1. This can be done using two suitable keys, e.g. open-end wrenches, which engage in wrench flats (not shown) arranged on the two housing parts. When the outlet part 8 is unscrewed from the inlet part 1, the eccentric driver 7 is easily disengaged from the eccentric 21 and the entire turbine including the carrier plate 3 can be removed from the inlet part 1. After the spring 14 has been released from the eccentric driver 7, the latter can be removed from the outlet part 8 of the housing, and with the illustrated design of the eccentric driver 7 and the nozzle carrier 10, the latter can be arranged loosely in the eccentric driver 7 and thus replaceable. At the same time, the bearing and sealing body 9 can also be replaced, as this is normally located on the outlet part 8 of the housing by
-S--S-
der Feder 14 festgehalten wird und somit dort nicht befestigt sein muß.the spring 14 and therefore does not have to be attached there.
Falls gewünscht wird, den vom austretenden Flüssigkeitsstrahl überstrichenen Winkel zu ändern, kann dies in einfa-, eher Weise durch Austauschen der Turbine mit einer anderen Turbine erfolgen, deren Exzenter 21 eine andere Exzentrizip tat aufweist. Dementsprechend können verschiedene Turbinen auch verschiedene Breiten des Bremsspaltes 13, verschiedene Ausgestaltungen der Außenseite der Wand 27, oder auch verschiedene Ausgestaltungen der übrigen Teile der Turbine, wie z.B. des Leitkranzes 6 und des rotierenden Laufkranzes 22, aufweisen. Der Austausch selbst kann auch von technisch ungeübtem Personal schnell durchgeführt werden.If it is desired to change the angle covered by the emerging liquid jet, this can be done simply by replacing the turbine with another turbine whose eccentric 21 has a different eccentricity. Accordingly, different turbines can also have different widths of the braking gap 13, different designs of the outside of the wall 27, or also different designs of the other parts of the turbine, such as the guide ring 6 and the rotating impeller ring 22. The replacement itself can also be carried out quickly by technically inexperienced personnel.
Claims (1)
P/Ml-W 2239Munich, the
P/Ml-W 2239
e2) einem die Flüssigkeitsauslauföffnung (18) umfassenden Auslaufteil (8) bestehen.Inlet part (1), and
e2) an outlet part (8) comprising the liquid outlet opening (18).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=8146923
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