DE875912C

DE875912C - Valve bag with valve insert

Info

Publication number: DE875912C
Application number: DEP54569A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Rosenbach
Original assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Current assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Priority date: 1949-09-11
Filing date: 1949-09-11
Publication date: 1953-05-07

Description

Ventilsack mit Ventileinlage Die Erfindung betrifft einen V entilsack aus Papier oder ähnlichem Stoff, der für verschiedenartige Füllgüter Verwendung finden kann.Valve bag with valve insert The invention relates to a valve bag made of paper or similar material that is used for various types of filling goods Can be found.

Die Ventilsäcke werden beim Füllvorgang auf das Füllrohr einer Sackfüllmlaschine geschoben und dabei durch das Gewicht des Füllgutes stark auf Zug beanspruclht. The valve bags are placed on the filling tube of a bag filling machine during the filling process pushed and at the same time subjected to high tensile stress due to the weight of the product.

Diese starke Zugbeanspruchung tritt insbesondere an dem Teil des Sackes auf, der sich beim Füllvorgang auf dem Füllrohr der Sackfüllmaschine befindet, so daß an diesem Teil des Slacl;es, insbesondere bei Säcken, die nicht aus übermäßig vielen Papierlagen bestehen, in unvorteilbafter Weise Risse in einer oder in mehreren Lagen der Sackwandungen entstehen können, die den Sack unbrauchbar machen. This high tensile stress occurs particularly on the part of the Sack that is on the filling tube of the sack filling machine during the filling process, so that at this part of the Slacl; es, especially with sacks that are not made excessively many layers of paper consist, disadvantageously, of tears in one or in several Layers of the sack walls can arise that make the sack unusable.

Es ist an sich bekannt, das Ventil eines Papiersackes mit einer Einlage zu versehen. Diese Einlagen sind jedoch nicht geeignet, dem Sack an den besonders stark beanspruchten Stellen die notwendige Festibolkeit zu geben. It is known per se, the valve of a paper sack with an insert to provide. However, these deposits are not suitable for the sack in particular To give heavily used areas the necessary strength.

Gemäß der Erfindung werden von einer Ventil einlage Teile abgezweigt und mit den Innenflächen der Seitenwände des Sackes verklebt. Hierdurch wird an. den besonders stark beanspruchten Stellen des Sackes eine größere Festigkeit erreicht, wodurch die Rissebildung an diesen Stellen der Säcke verhindert wird, so daß die Säcke brauchbar bleiben. According to the invention insert parts are branched off from a valve and glued to the inner surfaces of the side walls of the sack. This will result in. the particularly heavily used areas of the sack achieve greater strength, whereby the formation of cracks at these points of the bags is prevented, so that the Sacks remain usable.

In vorteilhafter Weise kann erfindungsgemäß die Ventileinlage so ausgebildet sein, daß sie eine zwischen den Falzlinien der Ventilbodenseitenklappen sich ausdehnende, mit der Innenkante des ventilbildenden Eckeinschlages annähernd zusammenfallende Trennlinie hat, welche mit einer bis zum Rand der Einlage im Sackinnern sich ausdehnenden Tren.nlinie verbunden ist, und daß die beiden durch die Trennlinien abgezweigten Teile der Einlage mit den Innenflächen der Seitenwände des Sackes verklebt sind. According to the invention, the valve insert can advantageously so be designed that they have one between the fold lines of the valve bottom side flaps expanding, with the inner edge of the valve-forming corner impact approximately has coincident dividing line, which with one up to the edge of the insert inside the sack expanding dividing line, and that the two are connected by the dividing lines branched parts the insert with the inner surfaces of the side walls of the sack are glued.

Dadurch, daß die dem Sackinnern abgewendete Endkante der in den noch offenen Ventilboden ein gelegten Einlage einen Ausschnitt hat, so daß die Kanten der zusammengefalteten Einlage gegeneinander versetzt sind, wird erreicht, daß man den Sack mit der Einlage leichter lauf das Füllrohr einer Sackfüllmaschine bringen kann. The fact that the end edge facing away from the inside of the bag is still in the open valve bottom an inserted insert has a cutout so that the edges the folded insert are offset against each other, it is achieved that one Bring the sack with the insert to the filling tube of a sack filling machine more easily can.

Wenn die Einlage mit dem ventilbildenden Eckeinschlag des Sackes im Bereich zwischen den Falzlinien der Bodenseitenklappen nicht verklebt wird, dann ist es möglich, das Füllrohr durch den so gebildeten Ventilkanal, der unterhalb der Ventileinlage und oberhalb des ventilbildenden Eckeinschlages liegt, in den Slack einzufahren, so daß auch durch den Teil der Einlage, welcher infolge dieser besonderen Ausbildung des Sackventils zusätzlich iiber dem Füllrohr liegt, die Festiglseit des Sackes an seinen besonders stark beanspruchten Stellen in vorteilhafter Weise erhöht wird. If the insert with the valve-forming corner fold of the sack is not glued in the area between the fold lines of the bottom side flaps, then it is possible to open the filling pipe through the valve channel formed in this way, which is below the valve insert and above the valve-forming corner impact, in the Slack retract, so that also through the part of the insert, which as a result of this The special design of the bag valve also lies above the filling pipe, the Festiglseit of the sack in its particularly heavily used areas in an advantageous manner is increased.

In der Zeichnung ist ein Ausfü'hrungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt Abb. 1 einen Sackschlauch mit vorgefalztem, noch offenem Ventilboden, mit einer Einlage, Abb. 2 den fertiggefaizten Ventilboden mit einem eingeführten Füllrohr einer Sackfüllmaschine, Abb. 3 einen Schnitt durch den Ventilboden nach der Linie A-B in Abb. 2, wobei das Füllrohr von der Einlage umschlossen ist, und Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie A-B in Abb. 2, jedoch mit dem Unterschied, daß die Einlage mit allen ihren Lagen über dem Mantel des Füllrohres liegt. An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. Fig. 1 shows a bag tube with a pre-folded, still open valve base an insert, Fig. 2, the finished valve base with an inserted filler tube a bag filling machine, Fig. 3 is a section through the valve base along the line A-B in Fig. 2, the filling tube being enclosed by the insert, and Fig. 4 a Section along the line A-B in Fig. 2, but with the difference that the insert lies with all of its layers over the casing of the filling pipe.

In Abb. I der Zeichnung ist ein noch offener Ventilboden eines Ventilsackes I mit einer Einlage 2 veranschaulicht. Die Einlage 2, die z. B. aus einem Papierblatt bestehen kann, ist mit ihrer ganzen Auflagefläche auf den noc'h offenen Ventilboden aufgeklebt, so daß die Einlage 2 mit dem ventilbildenden Eckeinschlag 3, mit den beiden Ventilbodenseitenklappen 4 und 5 und auch mit den Innenflächen der Seitenwände 6 und 7 des Sackes verklebt ist. Durch eine Trennlinie a-b, die mit einer Trennlinie c-d verbunden ist, werden die Teile 8 und 9 von der Einlage 2 so abgezweigt, daß die Seitenwände 6 und 7 des Sackes I zum ventilbildenden Eckeinschlag 3 die erforderliche gegenseitige Bewegungsmöglichkeit zueinander haben, wenn der Sack gebraucht wird. Die Trennlinie a-b muß mindestens zwischen den Falzlinien e-f, g-h der Ventilbodenseitenklappen 4 und 5 ausgedehnt sein, damit diese Bewegungsmöglichkeit gegeben ist. Über den Falzlinien e-f, g-h hinaus bleiben die abgezweigten Teile 8 und 9 mit der Einlage 2 verbunden, so daß diese Teile 8 und 9, insbesondere beim Sackfüilvorgang, wenn der Sack auf dem Füllrohr der Sackfüllmaschir;;e hängt, auf Zug beansprucht werden können. Dem Sack wird an diesen besonders stark beanspruchten Stellen im Bereich der Einlage 2 eine bessere Festig.keit gegeben. In Fig. I of the drawing is a valve bottom of a valve bag that is still open I illustrated with an insert 2. The insert 2, the z. B. from a sheet of paper can exist is with its entire contact surface on the still open valve base glued on, so that the insert 2 with the valve-forming corner impact 3, with the two valve bottom side flaps 4 and 5 and also with the inner surfaces of the side walls 6 and 7 of the sack is glued. By a dividing line a-b, the one with a dividing line c-d is connected, the parts 8 and 9 are branched off from the insert 2 so that the side walls 6 and 7 of the sack I to the valve-forming corner impact 3 the required have mutual movement to each other when the sack is needed. The dividing line a-b must be at least between the fold lines e-f, g-h of the valve bottom side flaps 4 and 5 should be extended so that this possibility of movement is given. On the Fold lines e-f, g-h also remain the branched off parts 8 and 9 with the insert 2 connected so that these parts 8 and 9, especially when Sackfüilvorgang if the sack on the filling pipe of the sack filling machine ;; e hangs, be subjected to tensile stress can. The sack is at these particularly heavily used areas in the area the insert 2 given a better Festig.keit.

Die Trennlinien a-b, c-d. können einfache Schnittlinien sein, die dicht aneinander liegen und so einen einfachen T-förmigen Schnitt darstellen, oder die abgezweigten Teile können weitere Abstände von dem ventilbildenden Eckeinschlag 3 einnehmen, die Einlage kann auch weiter oder kürzer mit i'hrem Rand m, n in den Sack ragen. Die Trennlinie a-b muß jedoch annähernd mit der InnenEantei-l: des ventilbildenden Eckeinschlages 3 zusammenfallen, damit die Bewegungsmöglichkeit der Sackwände 6 und 7 zum ventilbildenden Eckeinschlag 3 in der erforderlichen Weise vorhanden ist. The dividing lines a-b, c-d. can be simple cut lines that are close together and thus represent a simple T-shaped section, or the branched-off parts can have further distances from the valve-forming corner impact 3, the insert can also be wider or shorter with its edge m, n into the Sack stick out. The dividing line a-b must, however, approximately coincide with the inner part of the valve-forming part Corner impact 3 coincide, so that the possibility of movement of the bag walls 6 and 7 for valve-forming corner impact 3 is present in the required manner.

Der Ventilsack wird in an sich bekannter Weise durch Umlegen der Ventilbodenseitenklappen 4 und 5 geschlossen und so verklebt, daß eine Ventilöffnung für das Füllrdh? der Sackfüllmaschine bleibt, z. B. in der Weise, wie es in Abb. 2 und 3 der Zeichnung dargestellt ist. Hier ist das Füllrohr IO von der Einlage 2 ganz umschlossen. The valve bag is in a known manner by turning over the Valve bottom side flaps 4 and 5 closed and glued so that a valve opening for the Füllrdh? the bag filling machine remains, e.g. B. in the manner shown in Fig. 2 and 3 of the drawing. Here is the filling tube IO from the insert 2 completely enclosed.

Damit der Sack mit seiner Ventilöffnung leichter auf das Füllrohr zu schieben ist, werden die Kanten der Einlage 2 gegeneinander versetzt ausgebildet. So that the sack with its valve opening is easier on the filling tube is to be pushed, the edges of the insert 2 are formed offset from one another.

Die dem Sackinnern abgewendete Endkante r-s der Einlage erhält vor dem Einlegen in den noch offenen Ventilboden einen Ausschnitt t, der gegenüber der Endkante r-s der Einlage 2 zurückspringt, so daß die Kanten der zusammengefalteten Einlage 2 gegeneinander versetzt sind. Man kann dann z. B. den Sack mit seiner oberen, weiter vorstehenden Kante der Ventileinlage zuerst auf den Rüssel des Füllrohres bringen und dann ohne Hemmungen den Sack mit seinem Ventil bis zur gewüniiten Lage weiterführen. The end edge r-s of the insert facing away from the inside of the sack is in front the insertion in the valve base, which is still open, a cutout t opposite the End edge r-s of the insert 2 springs back, so that the edges of the folded Insert 2 are offset from one another. You can then z. B. the sack with its upper one, further protruding edge of the valve insert first on the trunk of the filling tube and then bring the sack with its valve to the desired position without hesitation continue.

In Abb. 4 der Zeichnung wird das FüllrohrIc nicht von der Einlage 2 umschlossen; das Füllrohr IO ist hier unterhalb der Einlage 2 unmittelbar über den Eckeinschlag 3 in den Sack eingeführt worden, und alle Lagen der Einlage 2 befinden sich oberhalb des Füllrohres IO, insbesondere auch der Teil u der Einlage 2, welcher bei einer Ventilausbildung nach Abb. 2 unterhalb des Füllrollres IO liegt. In Fig. 4 of the drawing, the filling tube Ic is not from the insert 2 enclosed; the filling pipe IO is here below the insert 2 directly above the corner cover 3 has been introduced into the sack, and all layers of the insert 2 are located located above the filling pipe IO, in particular also the part u of the insert 2, which with a valve design according to Fig. 2 below the Füllrollres IO.

Diese besondere Lage der Einlage 2 erhält man, wenn die Einlage 2 mit dem ventilbildenden Eckeinschlag 3 im Bereich zwischen den Falzlinien e-f, g-h der Bodenseitenklappen 4 und 5 nicht verklebt wird, damit hier zwischen dem Eckeinschlag 3 und dem Teil u der Einlage 2 die Ventilöffnung entsteht. This special position of the insert 2 is obtained when the insert 2 with the valve-forming corner fold 3 in the area between the fold lines e-f, g-h the bottom side flaps 4 and 5 is not glued, so here between the corner impact 3 and the part u of the insert 2, the valve opening is created.

Dadurch, daß auch der Teil u der Einlage 2 oberhalb des Füllrohres IO liegt, wird auch dieser Teil u der Einlage auf Zug beansprucht, wenn der Sack beim Füllvorgang auf dem Füllrohr der Sackfüllmaschine hängt, und dem Sack wird eine besondere Festiglçeit gegen diese Zugbelastung gegeben. The fact that also the part u of the insert 2 above the filling tube OK, this part of the insert is also subject to tensile stress when the sack hangs on the filling pipe of the sack filling machine during the filling process, and the sack becomes given a special Festiglçeit against this tensile load.

Die Oberfläche des Teils u der Einlage 2 kann dann gegebenenfalls heim Zusammenfalten des Ventilbodens mit dem entsprechenden, darübergefalteten Teil der Einlage 2 verklebt werden, wenn nur die eine Ventilöffnung zwischen dem Eckeinschlag 3 und dem Teil u der Einlage 2 notwendig erscheint. The surface of the part u of the insert 2 can then optionally after folding up the valve base with the corresponding part that is folded over the insert 2 are glued if only one valve opening between the corner impact 3 and the part u of the insert 2 appears necessary.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Valve bag made of paper or similar material with a valve insert, characterized by draws that from a valve insert (2) parts (8, 9) branched off and with the inner surfaces of the side walls (6, 7) of the Sack (1) are glued.

2. Valve bag according to claim 1, characterized in that the insert (2) one between the fold lines (e-f, g-h) of the valve bottom side flaps (4, 5) expanding, with the inner edge (i-k) of the valve forming corner (3) has approximately coincident dividing line (a-b), which with one up to the edge of the insert (m, n) inside the sack expanding dividing line (c-d) is connected, and that the both parts (8, 9) of the insert (2) branched off by the dividing lines (a-b, c-dj) are glued to the inner surfaces of the side walls (6, 7) of the sack.

3. Valve bag according to claim I and 2, characterized in that the end edge (r-s) facing away from the inside of the sack into the valve base that is still open inserted insert (2) has a cutout (t) so that the edges of the folded Insert (2) are offset from one another.

4. valve bag according to claim I to 3, characterized in that the insert (2) with the valve-forming corner impact (3) of the sack in the area between the fold lines (e-J, g-h) of the bottom flaps (4, 5) are not glued.

References: U.S. Patents No. 2,031,915,22 I05 376, 2189847.