DE874656C

DE874656C - Putty and screwless roof glazing

Info

Publication number: DE874656C
Application number: DER6461A
Authority: DE
Original assignee: PAUL RAVENHORST
Current assignee: PAUL RAVENHORST
Priority date: 1951-08-03
Filing date: 1951-08-03
Publication date: 1953-04-27

Description

Die Erfindüiig bezweckt die Herstellung voll wasserdichten Glasdächern ohne Kitt, Dichtungsschnüre und Befestigungsschrauben mit den bekannten T -Profilen als Sprossen. Sie besteht darin, daß die Glasscheiben zwischen Folien aus geeignetem Material mit elastischen Zwischenlagen, welche durch einen Druckkörper zusammengepreßt" werden, zu beiden Seiten vom Steg des T-Profils angeordnet sind. Durch das Zusammendrücken der Folien und der elastischen Zwischenlagen mit- den Glasscheiben wird eine praktisch vollkommene Ab-. dichtung erzielt.The invention aims to manufacture fully watertight glass roofs Without putty, sealing cords and fastening screws with the familiar T-profiles as sprouts. It consists in that the panes of glass between sheets of suitable Material with elastic intermediate layers, which are pressed together by a pressure body " are arranged on both sides of the web of the T-profile. By squeezing of the foils and the elastic intermediate layers with the glass panes becomes a practical one perfect ab-. seal achieved.

In der Zeichnung ist in Fig. i ein Ausführungsbeispiel teilweise im Schnitt dargestellt; _ Fig.2 zeigt einen Teil der Anordnung in vergrößertem Maßstab; in Fig.3 ist eine Anordnung' zur Be- und Entlüftung der entstehenden Hohlräume schematisch veranschaulicht.In the drawing, an exemplary embodiment is partially in FIG Section shown; FIG. 2 shows part of the arrangement on an enlarged scale; in Figure 3 is an arrangement 'for ventilation of the cavities formed is schematic illustrated.

In Fig. i ist mit f eine T-förmige Sprosse bezeichnet, deren seitliche Flansche zur Aufnahme der Dichtungsmittel und der Glasscheiben dienen. Unmittelbar unterhalb der Glasscheibe d befindet sich das waagerecht abgebogene Ende einer Folie. c, die. derartig gefaltet ist, daß,in ihrem unteren Teil eine Rinne k entsteht. Neben der Rinne k ruht die Folie c auf einer elastischen Zwischenlage e, die auf dem Flansch des T-Profils f -aufliegt. Die Glasscheibe d wird durch die Folie b abgedeckt, welche, wie aus Fig. i ersichtlich, T-förmi.g ausgestaltet ist und deren nach unten gerichteter Schenkel in die Rinne k der Folie c hineinragt. Als Material für die Folien b und c können Metalle oder synthetische Stoffe verwendet werden.In Fig. I, f denotes a T-shaped rung, the side flanges of which serve to accommodate the sealing means and the glass panes. Immediately below the glass plate d is the horizontally bent end of a film. c, the. is folded in such a way that a groove k is formed in its lower part. In addition to the channel k, the film c rests on an elastic intermediate layer e, which rests on the flange of the T-profile f. The glass pane d is covered by the film b , which, as can be seen from FIG. Metals or synthetic substances can be used as the material for the foils b and c.

Die Folie b wird durch ein federndes Glied, das beispielsweise als gewelltes Band l gemäß Fig. 2 ausgebildet sein kann, an die Stirnfläche der Glasscheibe d elastisch angedrückt, um, etwa eindringendes Sickerwasser in,die Rinne. k der Folie c . abzuleiten. Auf dem waagerechten .Schenkel der Folie b liegt eine elastische Zwischenlage i, auf der sich eine Deckhaube a abstützt. Zu deren Befestigung werden auf den Steg des T-Profils f Zapfen g mit Schlitzen oder Nuten aufgeschweißt. Die Haube a ist mit einer .dem Durchmesser des Zapfens g entsprechenden Bohrung versehen. Zur Befestigung der Deckhaube a und gleichzeitig zum Zusammenpressen aller Zwischenlagen und Folien mit der Glasscheibe dienen Keile, ,die in die Schlitze oder Nuten des Zapfens g getrieben werden.The film b is by a resilient member, for example as corrugated band l can be formed according to FIG. 2, on the end face of the glass pane d pressed elastically to, for example, seepage water in, the channel. k the Slide c. derive. On the horizontal leg of the film b is an elastic Intermediate layer i, on which a cover a is supported. To be attached to them welded onto the web of the T-profile f spigot g with slots or grooves. the Hood a is provided with a hole corresponding to the diameter of the pin g. For fastening the cover a and at the same time for pressing all the intermediate layers together and foils with the glass pane are used to insert wedges into the slots or grooves of the Pin g are driven.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich, erfolgt die Abdichtung an den Glasscheiben d ausschließlich durch die Folien b und c mit den elastischen Zwischenlagen i und e ohne Verwendung von Kitt oder Dichtungsschnüren. Auch jede Verschrauburng wird bei der Anordnung gemäß der Erfindung vermieden. Zur Verhinderung von Kondenswasserbildung werden die Hohlräume unter den Ahdeckhauben a durch an sich bekannte, spiegelbildlich und wettersicher angeordnete Strömungswiderstände 1a, wie aus-den Fig.°T und 3 ersichtlich, be- und entlüftet.As can be seen from the above description, the sealing on the glass panes d takes place exclusively through the foils b and c with the elastic intermediate layers i and e without the use of cement or sealing cords. Any screwing is also avoided in the arrangement according to the invention. To prevent the formation of condensation water, the cavities under the cover hoods a are ventilated by means of flow resistances 1a, which are known per se, mirror-image and weatherproof, as can be seen from FIGS.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Putty-free and screwless roof glazing with T-shaped bars, characterized in that the glass panes (d) are sandwiched between foils (b, c) made of suitable material with elastic: intermediate layers (e, i), which are secured by a pressure body (a, g) are pressed together, are arranged on both sides of the web of the T-profile (f).

2. Roof glazing according to claim i, characterized in that that two foils (b, c) are used, one of which (c) immediately below and the other (b) lies directly on the glass pane (d).

3. Roof glazing according to claim 2, characterized in that the film (c) lying under the glass pane (d) is provided with a channel (k) . q .. Roof glazing according to claim: 2 and 3, characterized in that the on the. Glass pane (d) lying film (b ) protrudes into the groove (k) of the other film (c). 5. Roof glazing according to claim q., Characterized in that the film (b) is T-shaped and is inserted such that its web on the glass pane. ( d). - while one flange protrudes into the channel (k) of the other film (c). 6. Roof glazing according to claim 5, characterized in that the T-shaped film (b) by resilient members, for. B. corrugated ribbons (l), is pressed against the face of the glass pane (d). 7. Roof glazing according to claim i and 2, characterized in that the films (b, c) and the ends therebetween. the glass pane (d) are covered by a hood-shaped body (a). B. Roof glazing according to claim 7, characterized in that the hood-shaped cover body (a) under the influence of screwless pressure means attached to the fxeien end of the web of the T-rung, e.g. B. wedges, and the sealing .dienenden foils (b, c) and intermediate layers (e, i) presses against the glass pane (d). 9. Roof glazing according to claim 7, characterized in that for ventilation of the under the cover (a) existing Hflhl, space to see known, mirror-inverted and weatherproof arranged flow resistances (l4) are provided.