DE8743C

DE8743C - Innovations in the manufacture of barrels made of paper

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Publication number: DE8743C
Application number: DENDAT8743D
Authority: DE
Original assignee: J. H. DARLINGTON & C. E. SEDORE in New-York

Description

1879.1879.

JOHN HENRY DARLINGTON und CHARLES EDWARD SEDOREJOHN HENRY DARLINGTON and CHARLES EDWARD SEDORE

in NEW-YORK.in NEW YORK.

Neuerungen in der Herstellung von Fässern aus Papier.Innovations in the manufacture of barrels made of paper.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 14. August 1879 ab.Patented in the German Empire on August 14, 1879.

Der erste Theil der Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines Cylinders aus Papier von der für das anzufertigende Fafs erforderlichen Länge und geeignetem Durchmesser mittelst besonderer Maschinen.The first part of the invention relates to the manufacture of a cylinder from paper of the length and suitable diameter required for the barrel to be made special machines.

Der zweite Theil der Erfindung bezieht sich auf das Formen dieses Cylinders zu einem Fasse, unter gleichzeitigem Trocknen und Erhärten desselben unter Anwendung besonders dazu construirter Apparate.The second part of the invention relates to the shaping of this cylinder into one Grasp, with simultaneous drying and hardening of the same with application especially for this purpose constructed apparatus.

Der dritte Theil der Erfindung betrifft das Kimmen des Fasses zum Einsetzen der Böden, auf die Befestigung dieser Böden und auf die beim Kimmen angewendeten Maschinen.The third part of the invention concerns the chiming of the barrel for inserting the bottoms, on the fastening of these floors and on the machines used for the rear sight.

Zur Anfertigung des Cylinders dient Papier von geeigneter Beschaffenheit, das von einer grofsen Papierrolle abläuft, die mit einer Bremsvorrichtung versehen ist. Vor dieser Rolle geht das Papier, durch geeignet angebrachte Leitwalzen geführt, in einem mit Klebstoff gefüllten Trog, in welchem das Papier mit diesem Klebstoff getränkt wird; vor dem Verlassen des Troges wird von beiden Seiten des Papiers der Klebstoff durch stellbare Abstreicher entfernt, worauf das Papier dann ein Paar Druckwalzen passirt, die den überschüssigen Klebstoff vollends zurückhalten.For the production of the cylinder, paper of suitable quality is used, that of a large roll of paper, which is provided with a braking device. Before this The paper goes on a roll, guided by suitably attached guide rollers, in a roll with glue filled trough in which the paper is impregnated with this adhesive; before leaving The adhesive is removed from both sides of the trough by means of adjustable scrapers removed, whereupon the paper passes a pair of pressure rollers which cover the excess Hold back adhesive completely.

Von diesen Walzen aus läuft das Papier auf eine rotirende Trommel, auf der es sich in der gewünschten Stärke glatt aufwickelt. Die Trommel besteht aus einem eigenthümlich construirten Gestell, welches im Durchmesser verringert werden kann, so dafs der aufgewickelte Papiercylinder bequem heruntergenommen werden kann, während zu neuer Umwickelung das Gestell auf den erforderlichen Durchmesser ausgespannt werden kann.From these rollers the paper runs onto a rotating drum on which it rests in the the desired thickness winds up smoothly. The drum consists of a peculiarly constructed one Frame, which can be reduced in diameter, so that the rolled up paper cylinder can be easily removed while the frame is stretched to the required diameter for re-wrapping can be.

In Fig. ι stellt / das aufgerollte Papier dar; gegen die Peripherie dieser Papierrolle drückt die Bremse G an, die zwischen den beiden bei g drehbaren, an beiden Seiten der Rolle angebrachten Armen g' sitzt. Ueber den Drehpunkt g hinaus ist der Arm mit einem Segment g³ versehen, an dessen oberem Theil eine Kette g* sitzt, die nach dem vorderen Ende der Maschine läuft, damit der Arbeiter, wenn er an der Trommel B beschäftigt ist, von hier aus die Bremse handhaben kann. Letztere kann durch Kette g''' hochgehoben werden, wie punktirt gezeichnet ist, und schlägt dann der seitliche Stift g² am kurzen Ende des Armes g^l gegen das Gestell A'² an.In Fig. Ι represents / represents the rolled up paper; The brake G , which is seated between the two arms g 'rotatable at g and attached to both sides of the roll, presses against the periphery of this paper roll. Beyond the fulcrum g , the arm is provided with a segment g ³ , on the upper part of which there is a chain g * which runs to the front end of the machine so that the worker can go from here when he is busy at the drum B. can handle the brake. The latter can be lifted up by chain g ''' , as shown in dotted lines, and then the lateral pin g ² at the short end of the arm g ^l strikes against the frame A' ² .

Die Handhabung der Bremse vom anderen Ende der Maschine aus ist namentlich wichtig beim Beginn einer neuen Aufwickelung. Das Papier, welches von der Rolle / aus in den Trog E geleitet wird, geht um die kleine Walze e herum, welche in senkrechten Führungen gelagert ist, so dafs sie ungleichem Zuge in der Papierführung nachgeben kann. Das aufsteigende, mit dem Klebstoff im Troge E getränkte Papier geht nun zwischen den Streichbrettern e^& und e^% hindurch. Der Hebel, der das Streichbrett «⁵ trägt, ist um e° drehbar und kann seine Stellung durch Schraube e¹ verändert werden; ebenso ist der Hebel, welcher das Streichbrett e¹ trägt, um e³ drehbar und kann durch Schraube eⁱ eingestellt werden. Denjenigen Klebstoff, den die Streichbretter <?⁵ und eⁱ nicht von den Papierflächen abstreichen, halten die Walzen e ⁸ e ⁹ zurück, zwischen denen das Papier auf seinem Wege nach Trommel B hindurchgeht, m bezeichnet den durch Umwickelung des Papiers hergestellten Papiercylinder; um den fertigen Cylinder von dem Gestell der Trommel B seitlich abnehmen zu können, kann das eine Seitenlager B¹ der Trommel mit seinem Bock umgeklappt werden. Um aber den fertig gewickelten Papiercylinder m überhaupt bequem von dem Trommelmantel herunterziehen zu können, hat folgende Construction der Trommel in Wirksamkeit zu treten.The handling of the brake from the other end of the machine is especially important when starting a new rewind. The paper, which is led from the roll / out into the trough E , goes around the small roller e , which is mounted in vertical guides so that it can give way to uneven trajectories in the paper guide. The rising paper, soaked with the adhesive in the trough E , now passes between the mouldboards e ^& and e ^% . The lever that carries ^{the trowel 5} can be rotated e ° and its position can be changed by means of screw e ^1; Likewise, the lever that carries the mold board e ¹ can be rotated about e ³ and can be adjusted by screw e ^i. The glue that the mouldboards <? ⁵ and e ⁱ do not wipe off the paper surfaces, hold back the rollers e ⁸ e ⁹ , between which the paper passes on its way to drum B , m denotes the paper cylinder made by wrapping the paper; in order to be able to remove the finished cylinder laterally from the frame of the drum B , one side bearing B ^{1 of} the drum can be folded over with its bracket. But in order to be able to pull the completely wound paper cylinder m comfortably down from the drum shell, the following drum construction has to come into effect.

Der Trommelmantel wird aus Langstäben gebildet, die parallel zu der Axe B' laufen; diese Stäbe B²B³ haben Segmentform, Fig. 3. Der Stofs dieser Langstäbe läuft aber nicht radial gegen die Trommelaxe, sondern so, dafs der äufsere Bogen der Stäbe B³ kleiner ist, als deren innerer Bogen, und umgekehrt, der äufsere Bogen der Stäbe B² gröfser ist, als deren innerer Bogen. Diese Einrichtung gestattet, dafs die Stäbe im ganzen Trommelumfang dicht aneinanderliegen können und dafs zur Verringerung des Trommelumfanges zum Abziehen des fertigen Papiercylmders die StäbeB^s The drum shell is formed from long bars which run parallel to the axis B '; These bars B ² B ³ have segment form, Fig. 3. The material of these long bars does not run radially against the drum axis, but in such a way that the outer curve of the bars B ^{3 is} smaller than their inner curve, and vice versa, the outer curve the rods B ^{2 is} larger than their inner arc. This device allows the rods to lie tightly against one another over the entire circumference of the drum and, to reduce the circumference of the drum, the rods B ^{s to pull off the finished paper cylinder}

zuerst nach der Trommelaxe zu bewegt werden können, dann die Stäbe B*. Die Trommelaxe B¹ trägt zwei Naben, jede mit so viel Doppel-Oesen versehen,, als Stäbe im Trommelmantel sind; jeder Stab ist an seiner Innenfläche mit zwei Doppel-Oesen versehen; durch die Verbindungsglieder B'' hängen die Stäbe mit den Naben zusammen; hierdurch sind die Stäbe in ihrer Längsrichtung beweglich, wobei sie sich, durch die Verbindungsglieder Bⁱ geführt, der Trommelaxe nähern und den Trommelumfang verkleinern. Die Stäbe B³ hängen aufserdem durch, die Verbindungsglieder d mit der Scheibe D zusammen. Diese Scheibe kann durch die Mutter D'¹ in der Längsrichtung der Trommelaxe verschoben werden; zum Drehen der Mutter D² dient das Handrad D\ Wird letzteres in der entsprechenden Richtung gedreht, so bewegt die auf ihrem Gewinde sich drehende Mutter -Z?² die Scheibe D (ohne letztere zu drehen) in der Richtung nach der Trommel zu und schieben die Verbindungsglieder d die Stäbe B ³, welche durch die Verbindung B ⁴ mit den Naben sich der Axe B' nähern.can first be moved towards the drum axis, then the bars B *. The drum axle B ^{1 has} two hubs, each provided with as many double eyelets as there are bars in the drum shell; each rod is provided with two double eyelets on its inner surface; the rods are connected to the hubs by the connecting links B ″; As a result, the rods are movable in their longitudinal direction, being guided by the connecting links B ⁱ , approaching the drum axis and reducing the drum circumference. The bars B ^{3 also} hang down, the connecting links d with the disk D together. This washer can be moved by the nut D ' ¹ in the longitudinal direction of the drum axis; the handwheel D \ is used to turn the nut D ^2. If the latter is turned in the corresponding direction, does the nut -Z turning on its thread move? ² the disc D (without rotating the latter) in the direction towards the drum and the links d push the rods B ³ which, through the connection B ⁴ with the hubs, approach the axis B ' .

Die Mutter D² dreht sich auf der Mutter C, die sich auf dem Schraubengang der Welle B¹ dreht. Die Mutter C ist mit der Scheibe C² ebenso verbunden, wie Mutter D"- mit Scheibe D. Die Mutter C wird durch das Handrad C gedreht. Die Scheibe C² ist durch Verbindungsglieder c mit den Stäben B² verbunden.The nut D ² turns on the nut C, which turns on the screw thread of the shaft B ¹ . The nut C is connected to the washer C ^{2 in the} same way as nut D ″ - to the washer D. The nut C is turned by the handwheel C. The washer C ² is connected to the rods B ² by connecting links c .

Hat man nun durch Drehung des Handrades D' zunächst die Stäbe B ³ aus dem Trommelumfang in das Trommel-Innere eine Jkleine Entfernung hineingezogen und dreht sodann das Handrad C¹, so bewegt man hierdurch die sämmtlichen Stäbe B² und B³ nach der Trommelaxe zu, weil, wie leicht verständlich ist, die Drehung der Mutter C auch die mit den Stäben B³ verbundenen Glieder d bewegt. If, by turning the handwheel D ', the rods B ^{3 have} first been drawn a small distance from the drum circumference into the interior of the drum and then the hand wheel C ^{1 is turned} , all of the rods B ² and B ^{3 are} moved towards the drum axis because, as can be easily understood, the rotation of the nut C also moves the links d connected to the bars B ^3.

Hat man von dem auf diese Weise verkleinerten Trommelumfang den Papiercylinder abgezogen und will den ursprünglichen, grofsen Trommelumfang wieder herstellen, so wird das Handrad C bis an den Ring D auf Welle J¹ zurückgedreht, wodurch zunächst die Stäbe B'¹ in die grofse Trommelperipherie eintreten; dann wird Handrad D^x zurückgedreht, wodurch die Stäbe B³ in den äufseren Trommelumfang zwischen die Stäbe B^% einrücken. Man wird hieraus erkennen, weshalb die Stofsfuge zwischen den Stäben B² und B³ nicht radial zur Trommelaxe stehen darf.If the paper cylinder has been removed from the drum circumference, which has been reduced in this way, and if the original, large drum circumference is to be restored, the handwheel C is turned back to the ring D on shaft J ¹ , whereby the bars B ' ^{1 first} enter the large drum periphery ; then handwheel D ^{x is turned} back, whereby the bars B ³ move into the outer drum circumference between the bars B ^% . From this you can see why the fabric joint between the bars B ² and B ^{3 must} not be radial to the drum axis.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, dafs die Aufsenfläche der Trommel B eine fast vollkommen glatte ist; wollte man auf die glatte Aufsenfläche verzichten, so können wir diese beschriebene Einrichtung auch dazu benutzen, um den Trommelumfang zur Herstellung gröfserer Papiercylinder weiter auszuspannen, wodurch dann gröfsere Zwischenräume zwischen den Stäben B² und B³ entstehen. Es mufs dann die Anordnung getroffen werden, dafs die Bewegung der Mutter C in der Längsrichtung der Welle'2?' nicht durch den Ring D begrenzt wird.From the foregoing description it appears that the outer surface of the drum B is almost perfectly smooth; If one wanted to do without the smooth outer surface, we can also use the device described to further expand the drum circumference for the production of larger paper cylinders, which then creates larger spaces between the bars B ² and B ³ . The arrangement must then be made that the movement of the nut C in the longitudinal direction of the shaft '2?' is not limited by the ring D.

In dem Grundrifs, Fig. 4, und der Seitenansicht, Fig. 5, ist der Antrieb der Trommelaxe B' und deren automatische Ausrückung dargestellt, welche eintritt, wenn eine bestimmte Anzahl Papierbogen durch Aufwickelung um B den Papiercylinder gebildet haben.In the outline, FIG. 4, and the side view, FIG. 5, the drive of the drum axis B ' and its automatic disengagement is shown, which occurs when a certain number of sheets of paper have formed the paper cylinder by being wound around B.

Die Welle B\ von der nur der hintere Theil in Fig. 4 gezeichnet ist, erhält durch die Triebräder B'' i?^5x Drehung; Triebrad B^ix sitzt auf Welle H, auf der sich die Riemscheibe ZT¹, von irgend einem Motor getrieben, lose dreht; durch die Kupplung H² wird die Verbindung zwischen Riemscheibe H^% und Welle H hergestellt und kann durch den Arm, der mit gabelförmigem Ende um den Kupplungsmuff greift, die Ausrückung jederzeit durch den Arbeiter erfolgen.The shaft B \ of which only the rear part is drawn in Fig. 4 is given by the driving wheels B '' i? ^5x rotation; Drive wheel B ^ix sits on shaft H, on which the pulley ZT ¹ , driven by any motor, rotates loosely; The connection between the pulley H ^% and the shaft H is established by the clutch H ² and the worker can disengage the clutch at any time using the fork-shaped end that grips the clutch sleeve.

Damit Stillstand jedesmal automatisch eintritt, wenn der Papiercylinder fertig gewickelt ist, wird durch die Schnecke B⁶ auf Welle B¹ eine Drehbewegung mittelst eines Schneckenrades und der Getriebe iZ⁴ ZT⁵ auf die kleine Querwelle H ⁸ übertragen, welche eine Daumenscheibe Hⁿ trägt. Der Ausrückhebel H³ steckt nun in einem Winkelhebel, der an seinem Drehpunkt eine Nase If⁰ hat, gegen die der Daumen H'' zur geeigneten Zeit so antrifft, dafs er den Ausrückhebel schwingt und die Kupplung auslöst; diese Anordnung verhindert die beliebige Ausrückung der Kupplung H'¹ durch den Arbeiter nicht.So that a standstill occurs automatically every time the paper cylinder is completely wound, a rotary movement is transmitted by the worm B ⁶ on shaft B ^{1 by} means of a worm wheel and the gear iZ ⁴ ZT ⁵ on the small cross shaft H ⁸ , which carries a thumb disk H ^n. The release lever H ³ is now in an angle lever which has a nose If ⁰ at its pivot point against which the thumb H ″ strikes at the appropriate time in such a way that it swings the release lever and releases the clutch; this arrangement does not prevent the operator from disengaging the clutch H ' ^{1 at will.}

Das Formen des Cylinders. Der von der Trommel B abgezogene Papiercylinder soll nunmehr getrocknet und ihm dabei eine dem Fasse ähnliche Form dadurch gegeben werden, dafs er in der mittleren Partie etwas gröfser im Durchmesser wird, als an den beiden Enden. Wir erzielen dies dadurch, dafs wir den noch feuchten Papiercylinder in heizbare Formen bringen und während der Anwendung dieser Hitze einen starken Druck gegen die innere Wand des Cylinders ausüben, damit er die innere Gestalt der ihn umgebenden Formen annimmt. The shaping of the cylinder. The paper cylinder withdrawn from the drum B is now to be dried and given a shape similar to that of the barrel, in that it is somewhat larger in diameter in the middle part than at the two ends. We achieve this by bringing the still moist paper cylinder into heatable molds and, while this heat is being applied, exerting strong pressure against the inner wall of the cylinder so that it takes on the inner shape of the molds surrounding it.

Hierzu wird die in Fig. 6 in Seitenansicht dargestellte Presse verwendet. Sie besteht in der Hauptsache aus einer hydraulischen Presse. Auf der beweglichen Prefsplatte A'" ruht die eine Hälfte der Form _/², während die andere Hälfte der Form J¹ an der oberen feststehenden Prefsplatte oder dem Prefskopf festsitzt. Die Formenhälften haben da, wo sie bei geschlossener Presse zusammentreffen, innen einen etwas gröfseren Durchmesser, als an den Enden, mit denen sie an den Prefsplatten festsitzen. Jede Formenhälfte ist an ihrem inneren Rande ringförmig ausgeschnitten und verläuft dieser Einschnitt in den Hälften flach nach oben und unten, wie in Fig. 8 zu sehen ist; in diesen Ausschnitt kommt der Ring J³ so zu liegen, dafs er die beiden Formenhälften bei geschlossener Presse verbindet. Die Formen The press shown in side view in FIG. 6 is used for this purpose. It mainly consists of a hydraulic press. On the movable Prefsplatte A '"one half rests the form _ / ^2, while the other half of the mold J ¹ is stuck on the upper fixed Prefsplatte or Prefskopf. The mold halves have where they meet in the closed press, inside a slightly larger diameter than at the ends with which they are fixed to the pressing plates. Each mold half is cut out in a ring at its inner edge and this cut runs flat up and down in the halves, as can be seen in Fig. 8, in this cutout the ring J ³ comes to lie in such a way that it connects the two halves of the mold when the press is closed

können durch Dampf geheizt werden, der durch die Röhren/¹ und/² eingelassen wird; das Rohr/² ist wegen der Beweglichkeit der unteren Formenhälfte durch eine gelenkartige Verbindung an das Hauptdampfrohr befestigt.can be heated by steam admitted ^{through tubes / 1} and / ^2; the pipe / ² is attached to the main steam pipe by a hinge-like connection because of the mobility of the lower mold half.

An der oberen Prefsplatte ist innerhalb der oberen Formhälfte ein dehnbarer Sack aus Gummi oder dergleichen Material mittelst eines breiten Flantsches befestigt. Der Sack ist ungefähr von der Länge, dafs er von dem oberen Prefskopf aus bis auf den Boden der unteren Form reicht, wenn beide Formen geschlossen sind, so dafs er also ungefähr die Länge des anzufertigenden Fasses hat. Dieser Sack ist vollkommen geschlossen und führt das Wasserrohr k durch die obere Prefsplatte in ihn hinein, so dafs er durch sehr hohen Wasserdruck ausgedehnt werden kann. Der gröfste Theil des Sackes wird durch einen Block aus Metall oder anderem Material ausgefüllt (s. k', Fig. 6 a), so dafs es nur eines verhältnifsmäfsig geringen Wasserquantums bedarf, um den Sack auszudehnen. Wir umgeben den Sack k zuweilen mit einem Mantel k², Fig. 6a, von solchem Material, das geeignet ist, den gewünschten Druck durch Ausdehnung des Sackes gegen die innere Fläche des Papiercylinders auszuhalten. Der Wasserdruck kann durch das mit Ventil versehene Zweigrohr k' wieder abgelassen werden. A stretchable sack made of rubber or similar material is attached to the upper press plate inside the upper mold half by means of a wide flange. The sack is approximately of the length that it reaches from the upper head to the bottom of the lower mold when both molds are closed, so that it is approximately the length of the barrel to be made. This sack is completely closed and the water pipe k leads into it through the upper pressure plate, so that it can be expanded by very high water pressure. The greater part of the sack is filled with a block of metal or other material (see k ', Fig. 6 a), so that only a relatively small amount of water is required to expand the sack. We sometimes surround the sack k with a jacket k ² , FIG. 6a, of a material which is suitable for withstanding the desired pressure by expanding the sack against the inner surface of the paper cylinder. The water pressure can be released again through the branch pipe k ' provided with a valve.

Das Manometer oben auf der Presse giebt den im Sack ausgeübten Druck an.The manometer on top of the press shows the pressure exerted in the sack.

Die bewegliche Prefsplatte trägt an ihrer unteren Fläche die in Fig. 7 dargestellte Einrichtung, mittelst welcher die Platte, wenn sie durch den Stempel der hydraulischen Presse hochgehoben ist und die Formen geschlossen sind, festgestellt werden kann. Um den Stempel sitzt das Getriebe L' lose und durch den Handhebel L drehbar. Das Getriebe steht mit den drei Zahnstangen L~ in Eingriff, welche an den nach auswärts gerichteten Enden Keile tragen; für die Keile sind in den senkrechten Verbindungsstangen A³ der Presse Keillöcher angebracht, so dafs, wenn die bewegliche Prefsplatte hoch genug gehoben ist, sie durch Drehen des Handhebels L, welcher das Eintreten der Keile in die Keillöcher bewirkt, in dieser Stellung festgestellt werden kann.The lower surface of the movable prefilling plate carries the device shown in FIG. 7, by means of which the plate can be fixed when it has been lifted by the ram of the hydraulic press and the molds are closed. The gear L ' sits loosely around the stamp and can be rotated by the hand lever L. The gear is in engagement with the three racks L ~ , which carry wedges at the outwardly directed ends; For the wedges, wedge holes are made in the vertical connecting rods A ^{3 of} the press, so that when the movable press plate is raised high enough, it can be locked in this position by turning the hand lever L, which causes the wedges to enter the wedge holes .

Das Arbeiten mit dieser Presse geschieht wie folgt: _. _ _Working with this press is done as follows: _. _ _

In die in tiefer Stellung befindliche untere Formenhälfte wird zunächst der Ring _/³ eingelegt und sodann der von der Trommel B, Fig. i, abgezogene Papiercylinder in diese Form eingesetzt. Sodann wird durch Anstellen des Wasserdrucks der Stempel/ gehoben, wobei zu beobachten ist, dafs der Papiercylinder zwischen die innere Wand der oberen Form und die äufsere Wand des in der Form befindlichen, noch nicht ausgedehnten Sackes eintritt. Sind die Formenhälften fest aneinandergeschlossen, so wird der Wasserdruck zum Heben der Presse abgestellt und die untere Prefsplatte mittelst Drehen des Handhebels L in der oben beschriebenen Weise festgestellt.In the lower half of the mold, which is in the lower position, the ring / ³ is first inserted and then the paper cylinder drawn off from the drum B, FIG. 1, is inserted into this mold. Then the stamp / is raised by applying the water pressure, whereby it can be observed that the paper cylinder enters between the inner wall of the upper mold and the outer wall of the sack in the mold which has not yet expanded. If the mold halves are firmly attached to one another, the water pressure is turned off to lift the press and the lower press plate is fixed by turning the hand lever L in the manner described above.

Sodann wird der Dampf durch die Röhren / ¹J² eingelassen, um die Formen zu heizen und gleichzeitig der Wasserdruck durch Rohr k angestellt. Der sich unter starkem Druck ausdehnende Sack innerhalb des Papiercylinders prefst denselben gegen die Wand der Form und veranlafst dadurch, dafs der Papiercylinder während des Trocknens die Form eines Fasses annimmt. Die Zeitdauer, während der man die Presse in diesem Zustande stehen läfst, richtet sich nach der Dicke des anzufertigenden Fasses, nach der Feuchtigkeit des Papiercylinders, nach der Hitze des Dampfes in der Form und nach dem Druck, mit welchem man den Papiercylinder von innen gegen die heifse Form andrückt. Then the steam is ^{let in through the tubes / 1} J ² to heat the molds and at the same time the water pressure is turned on through tube k . The sack inside the paper cylinder, which expands under strong pressure, presses it against the wall of the mold, thereby causing the paper cylinder to assume the shape of a barrel while it is drying. The length of time during which the press is left to stand in this state depends on the thickness of the barrel to be made, the humidity of the paper cylinder, the heat of the steam in the mold and the pressure with which the paper cylinder is opposed from the inside pressing the hot form.

Wir haben zuweilen das gewünschte Resultat in fünf Minuten erreicht. Zum Herausnehmen der papiernen Fafsform wird zunächst der Wasserdruck aus dem Sack durch das Rohr h' abgelassen, sodann der Handhebel L zurückgedreht, um die Prefsplatte A'" zu lösen, dann der Druck aus dem Stempel / abgelassen und nach dem Niedersinken desselben die papierne Fafsform aus der unteren Form _/² herausgehoben. We sometimes achieved the desired result in five minutes. To remove the paper barrel form, the water pressure is first released from the sack through the tube h ', then the hand lever L is turned back to release the pressure plate A'" , then the pressure is released from the stamp / and after it has fallen down the paper barrel form lifted out of the lower form _ / ^2.

Wir können auch die beschriebene Anordnung umdrehen und die festen heifsen Formen innerhalb des Papiercylinders anbringen und den elastischen Sack auf die Aufsenwand des Cylinders wirken lassen. In diesem Falle construiren wir den Sack in Form eines hohlen Ringes, dessen Aufsenseite aus einem festen Material besteht und dessen Innenseite sich durch den Wasserdruck ausdehnt und gegen die . Aufsenfläche des Papiercylinders anlegt. Die äufserlich angewendeten festen Formen können, statt wie gezeichnet waagrecht, auch senkrecht zugetheilt und die beiden Formenhälften behufs leichterer Handhabung mittelst Scharnier verbunden sein.We can also reverse the arrangement described and the fixed hot forms place inside the paper cylinder and place the elastic sack on the outer wall of the Let the cylinders work. In this case we construct the sack in the form of a hollow one Ring, the outside of which is made of a solid material and the inside of which is made of a solid material expands by the water pressure and against the. On the outer surface of the paper cylinder. The externally applied solid forms can, instead of horizontally as shown, also vertically assigned and the two halves of the mold by means of a hinge for easier handling be connected.

Herstellung der Kimmen zur Aufnahme der Böden. Zur Fertigstellung des Fasses ist es nöthig, dem Fasse an beiden Enden die Ansätze zur Aufnahme der Fafsböden zu geben und die Böden einzusetzen und zu befestigen. Zur Herstellung der beiden Zargen an der Innenseite des Fasses in der Nähe der Fafsränder kommt die in Fig. ι ο im Längsschnitt und in Fig. 11 im Grundplan dargestellte Maschine zur Verwendung.Production of the rear sights for receiving the floors. To complete the In the barrel it is necessary to attach the base of the barrel to the barrel at both ends to give and to insert and fix the floors. For making the two frames on the inside of the barrel near the barrel rims comes the one in Fig. ι ο in longitudinal section and in Fig. 11 shown in the basic plan machine for use.

Auf einem passenden Maschinengestell ruht ein Cylinder M, auf dessen waagrechtem oberen Flantsch ein Ring χ von winkelförmigem Querschnitt befestigt ist. Dieser Ring ist von solchem Durchmesser, dafs er genau das Ende der trocknen Papierfafsform m aufnehmen kann. Unterhalb des Cylinders M bildet das Maschinengestell ein senkrechtes Lager, in welchem der Theil y Aufnahme findet, der an seinem unteren Ende durch das konische Räderpaar SS' und die Riemscheibe, Fig. 11, Drehbewegung erhält. A cylinder M rests on a suitable machine frame, on whose horizontal upper flange a ring χ with an angular cross-section is attached. This ring is, that it can receive exactly the end of the dry Papierfafsform m of such diameter. Below the cylinder M the machine frame forms a vertical bearing in which the part y is received, which at its lower end is given rotary motion by the conical pair of wheels SS ' and the pulley, FIG.

Der Theil y ist hohl und geht die Spindel ο durch ihn hindurch, die unten in einem in senkrechter Richtung veränderlichen Spurlager ruht. Der Theil y hat auf seiner oberen Fläche eine centrale Vertiefung und trägt an einer Seite seiner Oberfläche einen Bock, in dem das eine Ende des Hebels P^% verschiebbar gelagert ist. Hebel P² bildet mit dem Hebel P¹ zusammen einen Kniehebel, der durch die Spindel ο bewegt werden kann. Das .Ende des Hebels P¹ ist an den Bügel η gebolzt, dessen nach unten hin verlängerte Partie drehbar befestigt ist. Der Bügel η trägt durch einen senkrechten Bolzen die waagrechte Scheibe N\ welche mit einem Rande versehen ist. Dieser Rand hat die Form, welche in die innere Fläche der Fafsform als Zarge zur Aufnahme des Fafsbodens eingedrückt werden soll. Die Scheibenperipherie dagegen hat die Form, welche dem Fafsende zwischen Zarge und Kopfende gegeben werden mufs, damit der Fafsboden in die Zarge eingesetzt werden kann.The part y is hollow and the spindle ο passes through it, which rests at the bottom in a track bearing which can be changed in the vertical direction. The part y has a central depression on its upper surface and carries on one side of its surface a bracket in which one end of the lever P ^{% is} slidably mounted. Lever P ² and lever P ¹ together form a toggle lever which can be moved by the spindle ο. The end of the lever P ¹ is bolted to the bracket η , whose downwardly extended part is rotatably attached. The bracket η carries the horizontal disk N \ which is provided with a rim by a vertical bolt. This edge has the shape that is to be pressed into the inner surface of the barrel shape as a frame for receiving the barrel bottom. The disk periphery, on the other hand, has the shape that must be given to the barrel end between the frame and head end so that the barrel bottom can be inserted into the frame.

Diese Formen sind auf dem Schnitt Fig. 12 zu ersehen.These shapes can be seen in the section in FIG.

Der Cylinder M ist oben an seinem inneren Rande mit einem Stabbing ζ versehen, gegen welchen die Rollen NN andrücken, die den Druck des Kniehebels, wenn die Spindel 0 gehoben wird, aufnehmen und dadurch veranlassen, dafs die Scheibe N¹ mit grofser Kraft gegen die Innenseite von m andrückt. Aus der Beschreibung wird es klar geworden sein, dafs bei Drehung des Theils y die Scheibe N' sich mit dreht und zwar durch ihre Stellung stets in der Nähe der Innenseite von m. Wie oben erwähnt wurde, ruht das untere Ende der Spindel 0 in einem Spurlager; dasselbe bildet das äufsere Ende eines am Maschinengestell drehbar. befestigten Hebels Q. Unter das Spurlager greift die Antifrictionsrolle R ',· die an dem Ende des kürzeren Armes eines Trethebels R sitzt; dieser Trethebel R ist durch eine Spirale R² mit dem Gestell verbunden, damit die Spindel 0 sich stets in ihrer unteren Stellung befindet und dadurch die Scheibe N¹ möglichst nach einwärts zieht. Wird aber auf das lange Ende des Trethebels R durch den Fufs des Arbeiters gedrückt, dann hebt sich Spindel 0 und drängt die Scheibe nach auswärts, damit sie durch ihre Drehung mit dem Theil y und dadurch verursachte Drehung um ihre eigene Axe die gewünschten Formen in m einprefst. Die Tiefe des Eindrucks kann durch Veränderung der Stellschraube R^s begrenzt werden, die senkrecht in dem Trethebel R steckt.The cylinder M is provided at the top of its inner edge with a Stabbing ζ, against which the rollers NN press that when the spindle is lifted 0, to absorb the pressure of the toggle lever, and thereby cause the disc N ¹ DAF with great force against the Inside of m presses. From the description it will have become clear that when the part y rotates, the disk N ' rotates with it, and because of its position always near the inside of m. As mentioned above, the lower end of the spindle 0 rests in one Thrust bearing; the same forms the outer end of a rotatable on the machine frame. mounted lever Q. Under the thrust bearing engages the Antifrictionsrolle R ', · which sits at the end of the shorter arm of a Trethebels R; this pedal lever R is connected to the frame by a spiral R ² so that the spindle 0 is always in its lower position and thereby pulls the disk N ¹ inwards as possible. But if the long end of the pedal lever R is pressed by the worker's foot, spindle 0 rises and forces the disk outwards, so that by its rotation with the part y and the resulting rotation about its own axis it has the desired shape in m adjust. The depth of the impression can be limited by changing the adjusting screw R ^s , which is located vertically in the pedal lever R.

Das Arbeiten mit der Maschine geschieht wie folgt: Dei Riemen befindet sich auf der Losscheibe, also sind die Drehtheile in Ruhe; die Feder R* hat den Trethebel R nach oben gezogen, also ist Spindel 0 gesenkt und demnach Scheibe N¹ nach einwärts gezogen. Sodann wird die papierne Fafsform in den Ring χ eingesetzt und darauf die Drehbewegung der Theile durch Umstellen des Riemens auf die Festscheibe veranlafst, sodann wird durch Niederdrücken des Trethebels der Druck der Scheibe N¹ so lange gegen das Innere von m ausgeübt, bis die gewünschten Eindrücke in der erforderlichen Form erfolgt sind; wenn hierauf der Druck der Scheibe N¹ durch Zurückziehen des Fufses vom Trethebel aufhört und die Maschine ausgerückt ist, wird m aus dem Ring χ herausgenommen und umgedreht, um dieselben Eindrücke der Scheibe N¹ auf der anderen Seite des Fafs-Innern hervorzubringen. Sind beide Fafsseiten so, wie Fig. 12, vorgerichtet, so erfolgt das Einsetzen der BödenWorking with the machine is as follows: The belt is on the loose pulley, so the rotating parts are at rest; the spring R * has pulled the pedal lever R upwards, so spindle 0 is lowered and therefore disk N ^{1 is} pulled inwards. Then the paper barrel shape is inserted into the ring χ and the rotating movement of the parts is then caused by moving the belt to the fixed disk, then the pressure of the disk N ¹ is exerted against the interior of m by pressing down the pedal lever until the desired impressions have been made in the required form; when the pressure of the disk N ¹ ceases by pulling the foot back from the pedal and the machine is disengaged, m is removed from the ring χ and turned over to produce the same impressions of the disk N ¹ on the other side of the inside of the drum. If both sides of the barrel have been prepared as shown in FIG. 12, the bases are inserted

dieselben können vonsame can from

Holz oder einem anderen beliebigen Material sein. Wir geben ihnen vorzugsweise die im Querschnitt, Fig. 13, angegebene Form. Wir befestigen sie dadurch, dais wir zunächst um das zurückgebogene Fafsende einen breiten Reifen T legen und dann einen inneren Reifen m' einsetzen, welcher in den Fafsboden bis zu m³ hineingreift.Wood or any other material. We preferably give them the shape indicated in the cross section, Fig. 13. We fix them by first placing a wide tire T around the bent-back end of the barrel and then inserting an inner tire m ' which reaches into the barrel bottom up to m ³ .

Wir bemerken zum S.chlufs, dafs, obgleich wir die gesammten Einrichtungen als zur Fabrikation von Fässern aus Papier bestimmt beschrieben haben, wir uns selbstverständlich vorbehalten, auch andere Gegenstände mittelst die-' ser Maschine herzustellen, wobei sich dann nur die Formen etc. je nach der Figuration der herzustellenden Gegenstände verändern.We note in reply to the fact that, although we consider the entire equipment as for manufacture of paper barrels, we of course reserve the right to also to manufacture other objects by means of this machine, in which case only change the shapes etc. depending on the figuration of the objects to be made.

Wir müssen ferner ganz besonders darauf hinweisen, dafs diejenigen Prefs-, Heiz- und Trocken-Einrichtungen, welche wir vorstehend unter Bezug auf die Fig. 6, 6a, 7 und 8 beschrieben haben, um dem Papiercylinder die Fafsform zu geben und ihn gleichzeitig zu trocknen, auch dazu verwendet werden können, um Gegenstände, die aus Papierbrei, statt aus Papierlagen hergestellt sind,, zu formen und zu trocknen.We must also point out very particularly that those prefs, heating and Drying devices which we described above with reference to FIGS. 6, 6a, 7 and 8 to give the paper cylinder the barrel shape and to dry it at the same time, Can also be used to make items that are made from pulp, instead of from Layers of paper are made, to be shaped and dried.

Claims

Patent Claims:

1. The drum B with its, the circumference of the drum forming bars B ² and B ³ in connection with the double adjusting mechanism, by which first the bars B ² and then the bars B ² and B ³ together to reduce the drum circumference of the drum axis B 'can be approximated as described with reference to Figs.

2. Referring to Figs. described type of cohesion of the rods B ² B ³ to the reduction. to be able to effect the drum circumference by the double adjusting mechanism as described.

3. The device for turning over the trestle with one drum bearing in connection with drum B for the specified purpose.

4. The automatic release mechanism for drum B as described with reference to Figs.

5- The brake G with the device for lifting and stopping the same, the glue trough E, the adjustable scrapers e * and £ ² , the pressure rollers and the pref rollers W in Fig. Ι for the stated purpose.

6. The hydraulic press with the two heatable molds _ / '- and J ² and the expandable bag K within the two molds for the stated purpose, as described with reference to FIG

. became.

7. The arrangement of the block within the expandable bag K with its jacket K ¹ and the introduction of a pressurized water line into the space between the block and the bag, as has been described with reference to FIGS. 6 and 6a.

8. The device Fig. 6 and 7 for locking the movable Prefsplatte the hydraulic Press.

13 ·

The connecting ring J ³ inside the two forms J ¹ and J ² , as described with reference to FIG. 8 with an indication of the purpose.

The machine for processing and shaping the barrel head ends, as referenced to FIGS. 10, 11 and 12 became.

The fastening of the bottoms used in paper barrels by the inner tire m 'and the outer tire T.

The apparatus and machines described in their entirety for Manufacture of barrels from layers of paper.

Those in Figs. 6, 6a, 7, 8, 10, 11 and 12 described devices for shaping and drying of barrels and other objects made of paper pulp.

1 sheet of drawings.