DE8716062U1

DE8716062U1 - Cooling board

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Publication number: DE8716062U1
Application number: DE8716062U
Authority: DE
Original assignee: R & G Schmoele Metallwerke & Co Kg 5750 Menden De GmbH
Current assignee: R & G Schmoele Metallwerke & Co Kg 5750 Menden De GmbH
Priority date: 1987-12-04
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1988-01-21

Description

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R. & G. Schmöle Metallwerke GmbH & Co. KG. 5750 Menden Cooling board

Die Erfindung betrifft eine Kühlplatine für einen Kühlschrank mit einem Normalkühlfach und einem Tiefkühlfach nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cooling board for a refrigerator with a normal cooling compartment and a freezer compartment according to the preamble of claim 1.

Eine Kühlplatine dieser Art ist aus der DE-PS 29 09 704 bekannt. Diese Kühlplatine weist einen mäanderförmig über die Platinanflache angeordneten, als Verdampfer dienenden Kanal auf, der nacheinander zunächst den Tiefkühlbereich und dann den Normalkühlbereich der Platine durchläuft. Tiefkühl- und Normalkühlbereich sind über einen Platinensteg verbunden, der durch einen entsprechenden schlitzförmigen Einschitt innerhalb der Platine gebildet ist. Diese einteilige plane Kühlplatine wird vor dem. Einbau in den Kühlschrank im Tiefkühlbereich beispielsweise kastenförmig gebogen, während der Normalkühlbereich als Flachteil erhalten bleibt, der über den Platinensteg mit dem Tiefkühlbereich verbunden ist. Auf diese Weise wird mit nur einer Kühlplatine auf fertigungstechnisch einfache Art dem Tiefkühlteil des Kühlschranks eine verhältnismäßig große Platinenfläche mit entsprechender Verdampferleistung zugeordnet. Die Beaufschlagung mit Kühlmittel und die Absaugung des Kühlmittels erfolgt durch eine Plätinenzünge, die in der Regel am Tiefkühlbereich der Platine vorgesehen ist. Auf diese Weise wirdA cooling board of this type is known from DE-PS 29 09 704. This cooling board has a meandering channel arranged over the board surface, which serves as an evaporator and which runs successively first through the deep-freeze area and then through the normal cooling area of the board. The deep-freeze and normal cooling areas are connected via a board web, which is formed by a corresponding slot-shaped cut within the board. This one-piece flat cooling board is bent into a box shape in the deep-freeze area, for example, before being installed in the refrigerator, while the normal cooling area remains as a flat part, which is connected to the deep-freeze area via the board web. In this way, a relatively large board surface with corresponding evaporator performance is assigned to the deep-freeze section of the refrigerator in a simple manufacturing process using just one cooling board. The coolant is applied and the coolant is extracted by a board tongue, which is usually provided on the deep-freeze area of the board. In this way,

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mit nur einem Kanal, der den Tiefkühlbereich und anschließend den Normalkühlbereich der Platine durchläuft, die'gewünschte .Temperaturverteilung innerhalb des Kühlschranks erreicht» Bei normalen Umgebungs- und Gebrauchsbedingungen hat sich der Einsatz einer solchen Kühlplätine bestens bewährt.With only one channel that runs through the deep-freeze area and then the normal cooling area of the board, the desired temperature distribution within the refrigerator is achieved. Under normal ambient and usage conditions, the use of such a cooling board has proven to be very effective.

Nachteilig bei dieser baulich einfachen AusfÜhrüngsförm ist jedoch, daß das Normalkühlfach und das Tiefkühlfach stets nahezu gleichzeitig mit Kühlmittel beaufschlagt wer-^ den, was sich insbesondere bei extremen Ümgeburigsbedingungen oder einseitigem Gebrauch des Tiefkühlfachs bzw. des Normalkühlfächs negativ auswirkt. Je nachdem, wo der für die Regelung vorgesehene Temperaturfühler sitzt, kann es vorkommen, daß entweder das Normalkühlfach zu kalt oder das Tiefkühle fach zu warm wird.The disadvantage of this structurally simple design is that the normal refrigerator compartment and the freezer compartment are always exposed to coolant at almost the same time, which has a negative effect, particularly in extreme environmental conditions or when the freezer compartment or the normal refrigerator compartment is used only for one purpose. Depending on where the temperature sensor intended for the control is located, it can happen that either the normal refrigerator compartment becomes too cold or the freezer compartment becomes too warm.

Zur Vermeidung dieser Nachteile sind Vorschläge bekannt geworden, die mit getrennten Kühlplätinen für den Tiefkühlbereich und den Normalkühlbereich arbeiten, wobei für jeden Bereich ein Temperaturfühler mit entsprechender Regelung vorgesehen ist. Im einfachsten Fall erfolgt die Regelung über ein Umschaltventil, so daß -entweder der Tiefkühlbereich oder der Normalkühlbereich oder keiner von beiden mit Kühlmittel beaufschlagt wird.To avoid these disadvantages, proposals have been made that work with separate cooling boards for the deep-freeze area and the normal cooling area, with a temperature sensor with corresponding control being provided for each area. In the simplest case, control is carried out via a switching valve, so that either the deep-freeze area or the normal cooling area or neither of them is supplied with coolant.

Nachteilig hieran ist der verhältnismäßig hohe Bauaufwand, der sich insbesondere bei Massenartikeln dieser Art preislich negativ bemerkbar macht. Zum einen sind für eine solche Ausi'ührüngsform zwei Kühlplätinen zu fertigen, zum anderen sind diese Kühlplätinen innerhalb des Kühlschranks anzuschließen. Jede Verbindungsstelle zwischen Kühlplätine und Kompressor bedeutet einen zusätzlichen Material- und Fertigungsaufwand, da die Anschlußrohre vom Kompressor durch die Rückwand des Kühlschranks an die jeweilige Platine herangeführt und dort verschweißt bzw. verlötet werden müssen. Außerdem bilden die Verbindungsstellen latente Leckageorte.The disadvantage here is the relatively high construction effort, which has a negative impact on the price, especially for mass-produced items of this type. On the one hand, two cooling boards have to be manufactured for such a design, and on the other hand, these cooling boards have to be connected inside the refrigerator. Every connection point between the cooling board and the compressor means additional material and manufacturing costs, since the connecting pipes from the compressor have to be led through the rear wall of the refrigerator to the respective board and welded or soldered there. In addition, the connection points form latent leakage points.

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Ausgehend Von 'dem feingangs'' genannten ■ Stand der, Technik.! (DE-PS 29 09 704) liegt der Erfindung die Aufgäbe zugrunde» diese Kühlplatine so auszubilden, daß eine Voneinander weitgehend Unabhängige gezielte Temperatursteuerung im Tiefkühl= und NormalkÜhibereich unter erheblicher Senkung der Fertigungs-_t Montage- und Reparatürkosten möglich ist.Based on the state of the art mentioned at the beginning (DE-PS 29 09 704), the invention is based on the task of designing this cooling board in such a way that a largely independent, targeted temperature control in the deep-freeze and normal-cooling range is possible while significantly reducing the _{manufacturing,} assembly and repair costs.

Diese Aufgäbe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen erfüllt.This object is achieved according to the invention with the features specified in the characterizing part of claim 1.

Eine solche Kühlplatine weist nunmehr im Tiefkühlbereich einen zweiten Kanal auf, über den der im Tiefkühlbereich verlaufende Abschnitt des ersten Kanals zusätzlich mit Kühlmittel beaufschlagbar ist. Auf diese Weise kann der Tiefkühibereich, also das Tiefkühlfach des Kühlschranks bei Bedarf mit zusätzlicher Kälteleistung beaufschlagt werden, ohne daß dies einen direkten Einfluß auf den Normalkühlbereich der Platine hat. Zwar führt eine Absenkung der Temperatur .im Tiefkühlfach auch mittelbar zu einer Absenkung der Temperatur im Normalkühlfach, je nachdem wie gut diese beiden Fächer zueinander isoliert sind; bei Beaufschlagung des zweiten Kanals mit Kühlmittel gelangt jedoch kein Kühlmittel in den Normalkühlbereich der Platine, was eine erheblich stärkere Kühlwirkung im Normälkühlfach mit sich bringen würde. Wenn dagegen bei Temperaturanstieg des Normalkühlfachs der Normalkühlbereich mit Kühlmittel beaufschlagt wird, so wird stets auch der Tiefkühlbereich vom Kühlmittel durchströmt. Dies hat eine zwangsweise Absenkung der Temperatur im Tiefkühlfach zur Folge, was jedoch unschädlich ist, da ein Absinken der Temperatur im Tiefkühlfach keinen negativen Einfluß auf das eingelagerte Gefriergut hat.Such a cooling board now has a second channel in the freezer area, through which the section of the first channel running in the freezer area can be additionally supplied with coolant. In this way, the freezer area, i.e. the freezer compartment of the refrigerator, can be supplied with additional cooling power if required, without this having a direct influence on the normal cooling area of the board. A reduction in the temperature in the freezer compartment also indirectly leads to a reduction in the temperature in the normal cooling compartment, depending on how well these two compartments are insulated from each other; however, when coolant is supplied to the second channel, no coolant reaches the normal cooling area of the board, which would result in a considerably stronger cooling effect in the normal cooling compartment. If, on the other hand, the normal cooling area is supplied with coolant when the temperature in the normal cooling compartment rises, the coolant always flows through the freezer area as well. This results in a forced reduction in the temperature in the freezer compartment, which is however harmless, as a drop in the temperature in the freezer compartment has no negative effect on the frozen goods stored there.

Die Erfindung zeigt insbesondere dann ihre Vorteile, wenn ein Kühlschrank in einem Raum mit verhältnismäßig kalter Umgebungstemperatur betrieben wird. Dann kann der Tiefkühlbereich gesondert mit Kühlmittel beaufschlagt werden, ohneThe invention shows its advantages in particular when a refrigerator is operated in a room with a relatively cold ambient temperature. The freezer compartment can then be supplied with coolant separately, without

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daß die Temperatur im Normalkühlfach Unzulässig abgesenkt wird. Gerade in diesem Anwendungsfall ist der "Einsatz einer erfindüfigsgemäßen Kühlplatine auch im Vergleich zu einem System mit zwei getrennten Kühlkreisläufen für das Tiefkühlfach Und das Normalkühlfach besonders wirtschaftlich. Desweiteren wird durch eine solche Kühlplatine die Einfrierleistung des Tiefkühlfachs erheblich gesteigert.that the temperature in the normal refrigerator compartment is lowered to an unacceptable level. In this particular application, the use of an inventive cooling board is particularly economical, even in comparison to a system with two separate cooling circuits for the freezer compartment and the normal refrigerator compartment. Furthermore, the freezing performance of the freezer compartment is significantly increased by such a cooling board.

Hervorzuheben ist, daß die erfindungsgemäße Lösung in fertigungs- und montagetechnischer Hinsicht besonders einfach und daher preisgünstig ist. Die Kühlplatine mit dem Tiefkühlbereich und dem Normalkühlbereich sowie den erförderlichen Leitungsverbindungen und Leitühgsänschlüssen ist einstückig ausgebildet und kann daher in einem Fertigungsgang hergestellt werden. Durch die Führung der Anschlüsse in einer Zunge oder in Zungen parallel zum Platinensteg werden dieIt should be emphasized that the solution according to the invention is particularly simple in terms of production and assembly technology and is therefore inexpensive. The cooling board with the deep-freeze area and the normal cooling area as well as the necessary line connections and line connections is designed as a single piece and can therefore be manufactured in one production step. By guiding the connections in a tongue or in tongues parallel to the board web, the

Verbindungsstellen zwischen dem Kompressor und dem Verdampfter (Kühlplatine) in den gut zugänglichen Rückenbereich des Kühlschranks gelegt. Hierdurch wird einerseits die Montage vereinfacht und andererseits das Beheben von in diesem Bereich auftretenden Leckagen erleichtert.Connection points between the compressor and the evaporator (cooling board) are placed in the easily accessible back area of the refrigerator. This simplifies assembly on the one hand and also makes it easier to repair leaks that occur in this area.

Der im Tiefkühlbereich in den Verdampferkanal eingegliederte Sammler verhindert im übrigen, daß das aus dem zweiten Kanal zugeführte Kühlmittel in den Normalkühlbereich gelangen kann.The collector integrated into the evaporator channel in the deep-freeze area also prevents the coolant supplied from the second channel from reaching the normal cooling area.

Insbesondere hinsichtlich der Montage der Kühlplatine innerhalb des Kühlschranks ist eine Ausbildung gemäß Anspruch 2 vorteilhaft, bei der die Zunge/Zungen am Tiefkühlteil der Platine angeordnet ist/sind. Hierdurch ist eine Rückwanddurchführung der Zungen im Bereich des Tiefkühlfachs, also im oberen Bereich des Kühlschranks möglich, was aus räumlichen und Montagegründen erheblich günstiger ist, als eine Durchführung im unteren Bereich, wo der Kompressor sitzt.Particularly with regard to the installation of the cooling board inside the refrigerator, a design according to claim 2 is advantageous, in which the tongue/tongues is/are arranged on the freezer part of the board. This makes it possible to pass the tongues through the rear wall in the area of the freezer compartment, i.e. in the upper area of the refrigerator, which is considerably more advantageous for spatial and installation reasons than a pass through in the lower area where the compressor is located.

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"Vorteilhaft'ist die Mündung des zweiten Kanals in den ersten Kanal dort angeordnet j wo dieser in Durchströmrichtung ge-Behen den Normalkühlbereich der Platine bereitB durchlaufen C'hat (Anspruch 3). Diese Äüsführungsform trägt mit dazu bei, daß das über den zweiten Kanal zugeführte Kühlmittel liü'f in den Tiefkühlbereich der Platine und nicht in den Normal-"Advantageously, the opening of the second channel into the first channel is arranged where the latter has already passed through the normal cooling area of the board in the flow direction (claim 3). This embodiment contributes to the fact that the coolant supplied via the second channel flows into the deep-freeze area of the board and not into the normal

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f &igr; oder mehrere Zwiächenkanale gebildet sein ^ die den zweiten Kanal mit dem ersten Kanal verbinden.One or more intermediate channels may be formed which connect the second channel with the first channel.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten AUsführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawings. They show:

Figur 1 in schematischer Darstellung eine Kühlplatine mit Führung der Kühlmittelahschlüsse durch eine gemeinsame Zunge undFigure 1 shows a schematic representation of a cooling board with the coolant connections guided by a common tongue and

Figur 2 eine Kühlplatine in Darstellung nach Figur 1 mit Führung der Kühlmittelanschlüsse durch zwei getrennte Zungen.Figure 2 shows a cooling board as shown in Figure 1 with the coolant connections guided by two separate tongues.

Die in den Figuren dargestellten Kühlplatinen 1 und 1' be-Btehen jeweils aus zwei dicht aufeinandergelegten Aluminiumblechen , zwischen denen sich über die Platinenfläche eretreckende mäanderförraige Kühlmittelkanäle 2, 2' und 3, 3' ausgeformt sif-.dThe cooling plates 1 and 1' shown in the figures each consist of two aluminum sheets placed closely together, between which meandering coolant channels 2, 2' and 3, 3' are formed, extending over the plate surface.

• Die Kühlplatine 1 gemäß Figur 1 weist einen Tiefkühlbereich 4 und* einen Normalkühlbereich 5 auf, die über einen Platinensteg 6 miteinander verbunden sind. Die räumliche Abgrenzung zwischen Tiefkühlbereich 4, Normalkühlbereich 5 und Plati.iensteg 6 ist durch einen etwa L-förmigen Einschnitt 7 gebildet. Die Kühlplatine 1 weist einen zweiten Einschnitt £ «iuf .• The cooling board 1 according to Figure 1 has a deep-freeze area 4 and a normal-cooling area 5, which are connected to one another via a board web 6. The spatial demarcation between the deep-freeze area 4, normal-cooling area 5 and board web 6 is formed by an approximately L-shaped incision 7. The cooling board 1 has a second incision £ «iuf .

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durch den eine parallel zur Längsseite der Kühlplatine 1 verlaufende Zunge 9 gebildet wird. Durch die Zunge 9 sind die Anschlüsse 10 an die Kanäle 2 und 3 geführt.through which a tongue 9 is formed that runs parallel to the long side of the cooling board 1. The connections 10 are led to the channels 2 and 3 through the tongue 9.

Der erste Kanal 2 verläuft in Strömungsrichtung 11 des Kühlmittels gesehen zunächst durch die Zunge 9 in den Tiefkühlbereich 4 der Kühlplatine 1. Von dort ist der Kanal 2 in den Platinensteg 6 geleitet, aus dem er in den Normalkühlbereich 5 übertritt. Vom Normalkühlbereich 5 läuft der Kanal 2 durch den Platinensteg 6 zurück in den Tiefkühlbereich 4, wo er in einen Sammler 12 mündet. Der Sammler 12 ist über die Fortsetzung des Kanals 2 mit einer AbsaugleitungThe first channel 2 runs in the flow direction 11 of the coolant first through the tongue 9 into the deep-freeze area 4 of the cooling board 1. From there, the channel 2 is led into the board web 6, from which it passes into the normal cooling area 5. From the normal cooling area 5, the channel 2 runs through the board web 6 back into the deep-freeze area 4, where it opens into a collector 12. The collector 12 is connected to a suction line via the continuation of the channel 2

13 verbunden, die ebenfalls durch die Zunge 9 aus der Kühlplatine 1 herausgeführt ist.13, which is also led out of the cooling board 1 through the tongue 9.

Auch der zweite Kanal 3 verläuft durch die Zunge 9 in den Tiefkühlbereich 4. Innerhalb des Tiefkühlbereichs 4 stößt der zweite Kanal 3 auf den ersten Kanal 2, mit dem er leitungsverbunden ist. In der Ausführungsform gemäß Figur 1 sind drei Leitungsverbindungen 14 zwischen dem ersten Kanal 2 und dem zweiten Kanal 3 vorgesehen. Anzahl und Anordnung dieser Zwischenkanäle 14 können den Anforderungen entsprechend variiert werden. Die Verbindung zwischen dem ersten Kanal 2 und dem zweiten Kanal 3 über die ZwischenkanäleThe second channel 3 also runs through the tongue 9 into the deep-freeze area 4. Within the deep-freeze area 4, the second channel 3 meets the first channel 2, with which it is connected by a line. In the embodiment according to Figure 1, three line connections 14 are provided between the first channel 2 and the second channel 3. The number and arrangement of these intermediate channels 14 can be varied according to requirements. The connection between the first channel 2 and the second channel 3 via the intermediate channels

14 ist so gewählt, daß das aus dem zweiten Kanal 3 in den ersten Kanal 2 fließende Kühlmittel unmittelbar in den Tiefkühlbereich 4 geleitet wird, so daß eine direkte Temperaturbeeinflussung des Normalkühlbereichs 6 vermieden wird. Das über den zweiten Kanal 3 zugeführte Kühlmittel fließt durch den im Tiefkühlbereich 4 angeordneten Abschnitt des ersten Kanals 2 in den Sammler 12. Von dort wird es über die gemeinsame Absaugleitung 13 zum nicht näher dargestellten Kompressor rückgeführt.14 is selected so that the coolant flowing from the second channel 3 into the first channel 2 is directed directly into the deep-freeze area 4, so that a direct influence on the temperature of the normal cooling area 6 is avoided. The coolant supplied via the second channel 3 flows through the section of the first channel 2 arranged in the deep-freeze area 4 into the collector 12. From there it is returned via the common suction line 13 to the compressor (not shown in detail).

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Die Zuführung des Kühlmittels innerhalb der Kanäle 2 und 3 erfolgt in bekannter Weise durch Einspritzrohre, die über die Zunge 9 mit den Kanälen 2, 3 verbunden sind. Um einen direkten Rücklauf des Kühlmittels zu vermeiden, sind zwischen den Einspritzrohren und den Kanälen 2, 3 Drosselstellen 15 vorgesehen.The coolant is supplied within the channels 2 and 3 in a known manner through injection pipes which are connected to the channels 2, 3 via the tongue 9. In order to avoid a direct return of the coolant, throttle points 15 are provided between the injection pipes and the channels 2, 3.

Die anhand von Figur 1 beschriebene Kühlplatine 1 wird vor Einbau in einen Kühlschrank so gebogen, daß der Tiefkühlbereich 4 im Querschnitt etwa U-förmig geformt und die Zunge 9 von diesem Bereich 4 derart abgewinkelt ist, daß sie aus der Gehäuserückwand des Kühlschranks geführt werden kann. Der Normalkühlbereich 5 ist hingegen parallel zur Kühlschrankrückwand in dem unterhalb des Tiefkühlfachs vorgesehenen Normalkühlfach angeordnet und bleibt über den Platinensteg 6 mit dem Tiefkühlbereich 4 leitungsverbunden. Dia Anschlüsse 10 sind mit dem Kompressor bzw. vorgeschalteten Ventilen leitungsverbunden.The cooling board 1 described in Figure 1 is bent before installation in a refrigerator so that the deep-freeze area 4 is approximately U-shaped in cross-section and the tongue 9 is angled from this area 4 in such a way that it can be guided out of the rear wall of the refrigerator. The normal cooling area 5, on the other hand, is arranged parallel to the rear wall of the refrigerator in the normal cooling compartment provided below the deep-freeze compartment and remains connected to the deep-freeze area 4 via the board web 6. The connections 10 are connected to the compressor or upstream valves.

Im Normalbetrieb wird der erste Kanal 2 mit Kühlmittel beaufschlagt, wodurch der Tiefkühlbereich 4 und der Noimalkühlbereich 5 vom Kühlmittel in Richtung 11 durchströmt werden. Hierdurch werden Tiefkühlfach und Normalkühlfach des Kühlschranks auf die vorgesehenen Kühltemperaturen gebracht. Die Temperaturfühlung erfolgt über nicht näher dargestellte Sensoren im Normal- und Tiefkühlfach, über eine mit den Sensoren gekoppelte, in der Zeichnung ebenfalls nicht näher veranschaulichte entsprechende Regeleinrichtung können die Kanäle 2 und 3 unabhängig voneinander kühlmittelbeaufschlagt werden. Bei Ansteigen der Temperatur im Normalkühlfach wird der erste Kanal 2 mit Kühlmittel beaufschlagt, wodurch sich auch die Temperatur im Tiefkühlfach absenkt. Wird hingegen das Tiefkühlfach über die vorgeschriebene Temperatur aufgewärmt, ohne daß sich auch dass Normalkühlfach erwärmt, soIn normal operation, the first channel 2 is supplied with coolant, whereby the coolant flows through the deep-freeze area 4 and the normal-freeze area 5 in the direction of 11. This brings the deep-freeze compartment and the normal-freeze compartment of the refrigerator to the specified cooling temperatures. The temperature is sensed by sensors in the normal and deep-freeze compartments (not shown in detail), and the channels 2 and 3 can be supplied with coolant independently of one another by means of a control device coupled to the sensors (also not shown in detail in the drawing). If the temperature in the normal-freeze compartment rises, the first channel 2 is supplied with coolant, which also lowers the temperature in the deep-freeze compartment. If, on the other hand, the deep-freeze compartment is heated above the prescribed temperature without the normal-freeze compartment also heating up, then

kann über den zweiten Kanal 3 der Tiefkühlbereich 4 de^ Kühlplatine 1 gesondert mit Kühlmittel beaufschlagt werden, so daß eine ausschließliche Kühlung im Bereich des Tiefkühlfachs des Kühlschranks erfolgt, ohne daß die Temperatur im Normalkühlfach unzulässig absinkt.The freezer section 4 of the cooling board 1 can be supplied with coolant separately via the second channel 3, so that cooling takes place exclusively in the freezer section of the refrigerator, without the temperature in the normal refrigerator section falling to an unacceptable level.

Die Ausführungsform nach Figur 2 zeigt eine weitere Ausbildung einer Kühlplatine 1'. Funktionsweise und Anordnung innerhalb eines Kühlschranks entsprechen der vorbeschriebenen Ausführungsform. Die Bezugszeichen sind, soweit von den Bauelementen her funktionell übereinstimmend, gleichlautend und zur Unterscheidung gegenüber der Darstellung nach Figur 1 durcn ' gekennzeichnet.The embodiment according to Figure 2 shows a further embodiment of a cooling board 1'. The mode of operation and arrangement within a refrigerator correspond to the embodiment described above. The reference numerals are identical, as far as the components are functionally identical, and are marked with ' to distinguish them from the illustration in Figure 1.

Die Kühlplatine 1' weist ebenfalls einen Tiefkühlbereich 4 und einen Normalkühlbereich 5' auf, die über einen Platinensteg 6' verbunden sind und von einem ersten Kanal 2' durchlaufen t^rden. Ein zweiter Kanal 3' stößt bei dieser Ausführungsform direkt auf den ersten Kanal 1', und zwar im Tiefkühlbereich 4', dort, wo der erste Kanal 2' den Normalkühlbereich 5' bereits durchlaufen hat.The cooling board 1' also has a deep-freeze area 4 and a normal-freeze area 5', which are connected via a board bridge 6' and through which a first channel 2' runs. In this embodiment, a second channel 3' directly adjoins the first channel 1', namely in the deep-freeze area 4', where the first channel 2' has already passed through the normal-freeze area 5'.

Auch bei dieser Ausführungsform wird die räumliche Trennung zwischen dem Normalkühlbereich 5' und dem Tiefkühlbereich 4' durch einen L-förmigen Einschnitt 7' hervorgerufen, durch den der Platinensteg 6' gebildet ist. Im Unterschied zu der Ausführungsform nach Figur 1 sind die Anschlüsse 10*a und iO'b der beiden Kanäle 2' und 3' nicht durch eine gemeinsame, sondern durch zwei räumlich voneinander getrennte Zungen 9' und 16' geführt. Die Zungen 9' und 16' liegen parallel zu den Längsseiten des Tiefkühlbereichs 4' der Platine 1' und sind jeweils durch einen Einschnitt 8' bzw. 17' gebildet. Über die erste Zunge 9* sind die Anschlüsse 10*a des ersten Kanals 2' geführt. Die Einspritzung in diesen ersten Kanal 2' erfolgt über ein Einspritzrohr, dasIn this embodiment, too, the spatial separation between the normal cooling area 5' and the deep-freeze area 4' is caused by an L-shaped notch 7', through which the board web 6' is formed. In contrast to the embodiment according to Figure 1, the connections 10*a and iO'b of the two channels 2' and 3' are not guided by a common tongue, but by two spatially separated tongues 9' and 16'. The tongues 9' and 16' lie parallel to the long sides of the deep-freeze area 4' of the board 1' and are each formed by a notch 8' or 17'. The connections 10*a of the first channel 2' are guided via the first tongue 9*. The injection into this first channel 2' takes place via an injection pipe, which

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durch eine Drosselstelle 15' von der koaxial dazu innerhalb der Zunge 9' angeordneten Absaugleitung 13' getrennt ist. Der Anschluß 10'b des zweiten Kanals 3' ist über die zweite Zunge 16' geführt. Hier ist lediglich ein Einspritzrohr innerhalb der Zunge 16' vorgesehen. Die Absaugung des über diesen zweiten Kanal 3' zugeführten Kühlmittels erfolgt über die gemeinsame Absaugleitung 13' in der ersten Zunge 9' . is separated by a throttle point 15' from the suction line 13' arranged coaxially therewith within the tongue 9'. The connection 10'b of the second channel 3' is guided via the second tongue 16'. Here, only one injection pipe is provided within the tongue 16'. The suction of the coolant supplied via this second channel 3' takes place via the common suction line 13' in the first tongue 9'.

Die Ausführungsform nach Figur 2 wird vor Einbau in einen Kühlschrank in gleicher Weise wie vorbeschrieben gebogen, wobei sowohl die Zunge 9' als auch die Zunge 16' derart nach rückwärts aus dem Gehäuse des Kühlschranks geführt werden können, da|3 die Verbindungsstellen jederzeit leicht zugänglich sind.The embodiment according to Figure 2 is bent in the same way as described above before installation in a refrigerator, whereby both the tongue 9' and the tongue 16' can be guided backwards out of the housing of the refrigerator in such a way that the connection points are easily accessible at all times.

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Reference symbol division;

.- 1 = jKUhlplatine Figur 1'* kühlplatine Figur.- 1 = jCooling board figure 1' * cooling board figure

2 - 'erster Kanal 2'- "erster Kanal2 - 'first channel 2'- "first channel

3 - [zweiter Kanal .3'- !zweiter Kanal3 - [second channel .3'- !second channel

4 = iTiefkühibereich 4' - !Tief kühlbereich4 = iDeep freezer area 4' - !Deep freezer area

&igr; 5 - Norraalkühlbereich 5'- ;Norraalkühlbereich&igr; 5 - Norraal cooling area 5'- ;Norraal cooling area

6 - Platinensteg 6'- Platinensteg6 - Board bridge 6'- Board bridge

7 = Einschnitt Steg , 7'- (Einschnitt Steg7 = notch bridge , 7'- (notch bridge

8 ^ Einschnitt Zunge8 ^ Incision tongue

8'- Einschnitt erste Zunge8'- Incision first tongue

9 - Zunge9 - Tongue

9'- erste Zunge9'- first tongue

- Anschlüsse- Connections

10'a - Anschlüsse der ersten,Zunge 10'b ·.- Anschluß der zweiten Zunge10'a - Connections of the first tongue 10'b - Connection of the second tongue

- Strömungsrichtung 11'- Strömungsrichtung- Flow direction 11'- Flow direction

- Sammler 12'- Sammler- Collector 12'- Collector

- Absaugleitung 13'- Absaugleitung- Suction line 13'- Suction line

- Zwaischerikänäle- Intermediate channels

- Drosselstelle 15'- Drosselstelle 16'- zweite Zunge- Throttle point 15'- Throttle point 16'- second tongue

17'- Einschnitt zweite Zunge17'- Incision second tongue

Claims

1. Cooling board for a refrigerator with a normal cooling compartment and a deep-freeze compartment, with a channel serving as an evaporator, which runs through the deep-freeze area and the normal cooling area of the board and whose connections are guided through a tongue of the board, whereby the normal cooling area and the deep-freeze area of the board are connected by a board web, characterized in that

records

that the channel (2, 2') in the freezer area

(4, 4') of the circuit board (i, I ¹ ) can be supplied with coolant via a second channel (3, 3'), the connection (10, 10') of which is guided via a tongue (9, 9', 16') of the circuit board (1, I ¹ ) running parallel to the circuit board web (6, 6').

2. Cooling board according to claim 1, characterized in that the tongue/tongues (9, 9', 16') is/are arranged on the deep-freeze part (A, 4 ¹ ) of the board (1, 1').

3. Cooling board according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the second channel (3, 3') opens into the first channel (2, 2') where the latter - seen in the flow direction (11, Ii') - has already passed through the normal cooling region (5, S ¹ ) of the board (1, 1').

Telefon (02 34) S Commerzbank AG., Bochum, Nr, 3 Ö64Telephone (02 34) S Commerzbank AG., Bochum, No, 3 Ö64

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