DE8714741U1

DE8714741U1 - Device for screw fastening a connecting plate or the like, in particular the angle plate of a planer guide, to the conveyor trough of a chain conveyor for underground mining operations

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Publication number: DE8714741U1
Application number: DE8714741U
Authority: DE
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1987-11-05
Filing date: 1987-11-05
Publication date: 1987-12-23

Description

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PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

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KÖLN, den 22. iö. 1987 vö/woCOLOGNE, 22 October 1987 vö/wo

Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia GmbH 4670 LünenUnion Eisenhütte Westfalia GmbH 4670 Lünen

Vorrichtung zur Schraubenbefestigung einer Änschiußplatta q<3.dgl,- ißsbessndsrs dss Winkelblechs einer Höbelführüng, an der Förderrinne eines Kettenkratzförderers für Bergbau-UntertagebetriebeDevice for screw fastening of a connecting plate or the like, particularly the angle plate of a planer guide, to the conveyor trough of a chain conveyor for underground mining operations

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schraubenbefestigung einer Anschlußplatte od.dgl., insbesondere des Winkelblechs einer Hobelführung, an der Förderrinne eines Kettenkratzförderers für Bergbau-Untertagebetriebe, wobei in Öffnungen der Anschlußplatte Stützscheiben durch Verschweißen befestigt sind, die mit Bolzenlöchern für den Durchgriff der die Anschlußplatte am Seitenprofil der Förderrinne außenseitig festlegende Schraubenbolzen versehen sind.The invention relates to a device for screw fastening a connecting plate or the like, in particular the angle plate of a planer guide, to the conveyor trough of a chain conveyor for underground mining operations, wherein support disks are fastened by welding in openings in the connecting plate, which are provided with bolt holes for the passage of the screw bolts that fix the connecting plate to the side profile of the conveyor trough on the outside.

Die Erfindung ist bevorzugt auf Hobelführungen und hier speziell auf die Schraübenbefestigung der Winkelbleche der Hobelführungen gerichtet, wie sie z.B. aus der DE-PS 25 4O 215, der DE-GS 26 07 350, der DE-PS 29 08 827 und der DE-OS 30 29 766 bekannt sind. Solche Hobelführungen bestehen aus einzelnen FührungsSchüssen, die abbaustoßseitig an dem aus einzelnen Förderrinnen bestehenden Rinnenstrang des Kettenkratzförderers angebaut werden.The invention is preferably directed to planer guides and here specifically to the screw fastening of the angle plates of the planer guides, as known for example from DE-PS 25 40 215, DE-GS 26 07 350, DE-PS 29 08 827 and DE-OS 30 29 766. Such planer guides consist of individual guide sections which are attached to the mining face side of the chain conveyor's trough line consisting of individual conveyor troughs.

An den Förderfinnen der in Bergbau-GJewinnungsbetrieben eingesetzten Kettenkratzförderer werden bekanntlich Anbauteile unterschiedlicher Art, wie vor allem aufragende Brackenbleche, Leitplanken/ Hobelführungen u^dgli, mittels horizontaler Schraubenbolzen angeschraubt, die mit ihren Köpfen in Bolzentaschen eingesteckt werden, die an den Seitenprofilen der Förderrinne hinter eingesehweißten Brackenhaltern oder in an den Seitenprofilen angeschweißten Versta'r-As is well known, various types of attachments, such as protruding bracken plates, guard rails/planer guides, etc., are screwed onto the conveyor fins of the chain scraper conveyors used in mining and extraction operations using horizontal screw bolts, the heads of which are inserted into bolt pockets that are attached to the side profiles of the conveyor trough behind welded bracken holders or in reinforcements welded to the side profiles.

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der Anbauteile kann dabei auch mittels mehrerer übereinander angeordneter Schraubenreihen erfolgen.The attachment parts can also be attached using several rows of screws arranged one above the other.

Bei der Schraubenbefestigung der Winkelbleche bekannter Hobelführungen gehört es zum Stand der Technik, in runde öffnungen der aufragenden Schenkel der Winkelbleche aus einfachen Ringscheiben bestehende Stützscheiben einzuschweißen, gegen die sich die auf die Schraubenbolzen aufgedrehten Muttern abstützen. Die Stützscheiben werden innerhalb der Öffnungen mittels einer Schweißnaht festgelegt. Um eine definierte Anlage und eine flächige Abstützung des vertikalen Schenkels des Winkelblechs am Seitenprofil der Förderrinne bzw* an. einem hier angeordneten Beschlag zu erzielen, werden an dem genannten Schenkel außenseitig zu den Stützscheiben in Längs- und Vertikalrichtung versetzt Distanzbleche angeschweißt. Da die aufragenden Schenkel der Winkelblechie lediglich über die Distanzbleche in Anlage am Fördererseitenprofil stehen, können die Stützscheiben unter den Schraubenkräften und den auf die Schfäübenverbindungen wirkenden Betriebskräf^ ten in Richtung auf die Fördererseitenwand ausbauchen. Dies führt dazu, daß die Schrauben ihre Vorspannung verlieren. Auch kann es zu einem Bruch der Schweißnähte der Stützscheiben führen, wodurch die Schraubenverbindungen unwirksam werden.When screwing the angle plates of known planer guides, it is state of the art to weld support discs consisting of simple ring discs into round openings in the upstanding legs of the angle plates, against which the nuts screwed onto the screw bolts rest. The support discs are fixed within the openings using a weld seam. In order to achieve a defined contact and a flat support of the vertical leg of the angle plate on the side profile of the conveyor trough or on a fitting arranged here, spacer plates are welded onto the leg mentioned on the outside of the support discs in the longitudinal and vertical direction. Since the upstanding legs of the angle plates only rest on the conveyor side profile via the spacer plates, the support discs can bulge towards the conveyor side wall under the screw forces and the operating forces acting on the screw connections. This leads to the screws losing their pre-tension. It can also lead to a break in the weld seams of the support discs, which makes the screw connections ineffective.

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Aufgabe der Erfindung iät es vor allem, die genannte Schraübenbefestigüng der AnschlUßpläfeten, insbesondere der Winkelbleche bekannter Hobelführungen so zu verbessern/ daß die hohen Kräfte ohne Schädliche Biegeverförmungen der Stützscheiben zuverlässig an den Schraubenverbindungen aufgenommen und abgesetzt werden, so daß auch eine sichere Abstützung der Anschlußplatten od.dgl* mit im Spaltmaß definierter Anlage gewährleistet ist.The main object of the invention is to improve the screw fastening of the connecting plates, in particular the angle plates of known planer guides, in such a way that the high forces are reliably absorbed and distributed at the screw connections without damaging bending deformations of the support disks, so that a secure support of the connecting plates or the like* with a defined gap is also guaranteed.

Diö vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stützscheiben als Distanzteller ausgebildet sind, die fÖrdererseitig um ein Distanzmaß über die Seitenfläche der Anschlußplatte vorragen und eine Anlagefläche für die Anlage am Seitenprofil oder einem hiermit verbundenen Beschlag od.dgl. bilden.The above-mentioned object is achieved according to the invention in that the support disks are designed as spacer plates which protrude a certain distance beyond the side surface of the connecting plate on the conveyor side and form a contact surface for contact with the side profile or a fitting or the like connected thereto.

iBei dieser Ausgestaltung der Schraubenbefestigung stützen sich also die Anschlußplatten bzw. die vertikalen SchenkeliWith this design of the screw fastening, the connecting plates or the vertical legs

der Winkelbleche über die Distanzteller mit dem vorgegebe-■ nen Spaltmaß unmittelbar am Fördererseitenprofil bzw. amof the angle plates via the spacer plates with the specified gap size directly on the conveyor side profile or on the

Beschlag des Fördererseitenprofils ab, so daß die über dieFitting of the conveyor side profile so that the

Schraubenverbindungen übertragenen Kräfte nur als Druck·⁴-&igr;
Jkräfte, nicht aber als schädliche Biegekräfte auf dieForces transmitted through screw connections only as pressure· ⁴ -&igr;
Jforces, but not as harmful bending forces on the

j ßistaiiKteiler zur Wirkung kommen. Die Distanzteller dienen zugleich zur genauen Distanzierung der Anschlußplatte bzw. des Winkelblechs gegenüber dem Fördererseitenprofil; sie bilden definierte Aniageflachen für die Flächenarilagej ßistaiiK dividers come into effect. The spacer plates also serve to precisely distance the connection plate or the angle plate from the conveyor side profile; they form defined contact surfaces for the surface arrangement

&igr; am Fördererseitenprofil bzw. an dessen Verstärkungsbeschlag.&igr; on the conveyor side profile or on its reinforcement fitting.

! Die bisher in Höhe der Stützscheiben angeordneten Distanz-! The spacers previously arranged at the height of the support discs

j bleche können entfallen. Es empfiehlt sich aber, an der demj sheets can be omitted. However, it is recommended to

j Seitenprofil der Förderrinne zugewandten Seitenfläche derj Side profile of the conveyor trough facing side surface of the

j Anschlußplatte bzw. des aufragenden Schenkels des Winkelblechs unterhalb der Distanzteller Distanzbleche in derj Connecting plate or the upstanding leg of the angle plate below the spacer plates in the

j üblichen Weise durch Schweißen zu befestigen.j to be fastened in the usual way by welding.

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Vorzugsweise fee tehün die Distänzteller aus kräftigen Schmiedeteilen» Sie weisen zweckmäßig einen Außenflänsch od<dgl. auf, mit dem sie sich im Umfangsbereich der sie aufnehmenden Öffnungen gegen die Seitenfläche der Änechlußplatte bzw. des Winkeiblechs legen. Vorteilhafterweise werden die Distanztell?-r an ihrem AUßenf JLansch mit der Änschlußplatte bzw. dem betreffenden Schenkel des kelblechs außenseitig verschweißt.The spacer plates are preferably made of strong forged parts. They suitably have an outer flange or similar with which they rest against the side surface of the connection plate or angle plate in the peripheral area of the openings that accommodate them. The spacer plates are advantageously welded on their outer flange to the connection plate or the relevant leg of the angle plate on the outside.

I.'.» weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sen die Distanzteller an ihrem in die Öffnung der Anschlußplatte bzw. des Winkelbledh-Schenkels einfassenden Teil einen Kragen od.dgl. auf, an dem sie innerhalb der öffnung durch eine zusätzliche Schweißnaht verschweißt werden. I.'.» In a further advantageous embodiment of the invention, the spacer plates have a collar or the like on their part that fits into the opening of the connection plate or the angle plate leg, to which they are welded within the opening by an additional weld seam.

insbesondere bei der Schraubenbefestigung der Winkelbleche von Hobelführungen empfiehlt es sich, im Vertikalabstand von den Distanztellern Zentrier- und Bolzenöffnungen für den Ein- bzw. Durchgriff von Zentrierhülsen und Schraubenbolzen einer zusätzlichen Schraubenreihe vorzusehen. Die Distanzteller befinden sich im übrigen zweckmäßig in Höhe des oberen Kettenkanals der Hobelführung an dem aufragenden Schenkel des Winkelblechs.Particularly when screwing the angle plates of planer guides, it is recommended to provide centering and bolt openings at a vertical distance from the spacer plates for the insertion and passage of centering sleeves and screw bolts of an additional row of screws. The spacer plates are also conveniently located at the height of the upper chain channel of the planer guide on the protruding leg of the angle plate.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung ge^ii^ten bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below in connection with the preferred embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Fig. i im Vertikalschnitt eine Höbelführung mit der erfindungsgemäßen Schraubenbefestigung;Fig. i shows a planing guide in vertical section with the screw fastening according to the invention;

Fig. 2 in größerem Maßstab einen einzelnen Distanzteller mit zugeordneter Befestigungsschraube der in Fig. 1 gezeigten Hobelführung.Fig. 2 shows a larger scale of a single spacer plate with associated fastening screw of the planing guide shown in Fig. 1.

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Die dargestellte Hobelführung für einen Kohlenhobel ist, ;;The planing guide for a coal planer shown is, ;;

wie bekannt, abbaustoßseitig an einem Kettenkratzförderer r angebaut, dessen Rinnenstrang in herkömmlicher Weise ausAs is known, it is mounted on the face side of a chain conveyor r , whose trough line is made in the conventional way from

'j einzelnen begrenzt gelenkbeweglich und zugfest miteinander | verbundenen Förderrinnen besteht, von denen in Fig. 1 Ie- f diglich das abbaustoßseitige Seitenprofil 1 strichpunktiert angedeutet ist. Die sich über die Länge des Rinnenstranges erstreckende Hobelführung 2 besteht, wie üblich, aus einzelnen Führungsabschnitten, sogenannten Führungs- , Schüssen, deren Länge im allgemeinen etwa gleich der Länge i der einzelnen Förderrinnen ist. Der Hobel ist in der Zeich- ; nung nicht dargestellt, da er in verschiedenen Ausführungen bekannt ist.'j individual conveyor troughs which are connected to one another with limited joint mobility and tensile strength, of which only the side profile 1 on the face side is indicated in dash-dotted lines in Fig. 1. The planer guide 2, which extends over the length of the trough line, consists, as usual, of individual guide sections, so-called guide sections, the length of which is generally approximately equal to the length i of the individual conveyor troughs. The planer is not shown in the drawing, as it is known in various designs.

Die Hobelführung 2 besteht, wie bekannt, aus Winkelblechen 3, die eine sogenannte Unterführung für den Hobelkörper bilden, ferner aus haubenartigen Abdeckplatten 4 und Gleitdistanzstücken 5. Das sich über die Länge der Förderrinne erstreckende Winkelblech 3 weist einen vertikal aufragenden Schenkel 6 und einen zum Abbaustoß hin leicht geneigten Bodenschenkel 7 auf, der eine untere Gleitbahn für den Hobel bildet. Die Bodenschenkel 7 der Winkelbleche 3 stützen sich mit ihrer Stirnkante 7' etwa an der Nahtstelle zwischen Flöz und Liegendem gegen den Abbaustoß ab. Sie bilden, wie bekannt, eine sogenannte Schnittbegrenzung für den Hobel. Die Schraubenbefestigung der Hobelführung 2 bzw. ihrer Winkelbleche 3 an den Förderrinnen erfolgt mittels zweier übereinander angeordneter Schraubenreihen, wobei die Schraubenbolzen der unteren Schraubenreihe mit 8 und diejenigen der oberen Schraubenreihe mit 9 bezeichnet sind. Am Seitenprofil 1 ist seitlich ein Verstärkungsbeschlag 10 angeschweißt, der, wie z.B. aus der DE-PS 25 40 215 (Fig. 5) zu entnehmen ist/ mit Bolzenfeaschen für die Aufnahme der . Bolzenköpfe Ü deif Schraubenbolzen 9 versehen ist. Außerdem IThe planer guide 2 consists, as is known, of angle plates 3, which form a so-called underpass for the planer body, and also of hood-like cover plates 4 and sliding spacers 5. The angle plate 3, which extends over the length of the conveyor trough, has a vertically projecting leg 6 and a bottom leg 7, which is slightly inclined towards the working face and forms a lower sliding track for the planer. The bottom legs 7 of the angle plates 3 are supported with their front edge 7' against the working face at approximately the seam between the seam and the bedrock. As is known, they form a so-called cutting limit for the planer. The screw fastening of the planer guide 2 or its angle plates 3 to the conveyor troughs is carried out by means of two rows of screws arranged one above the other, whereby the screw bolts of the lower row of screws are designated 8 and those of the upper row of screws are designated 9. A reinforcement fitting 10 is welded to the side of the side profile 1, which, as can be seen from DE-PS 25 40 215 (Fig. 5) is provided with bolt pockets for receiving the bolt heads Ü of the screw bolts 9. In addition, I

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sind in V-förmige Profileinziehungen 12 des Seitenprofils 1 sogenannte Brackenhalter 13 eingeschweißt, hinter denen sich die Schraubenbolzen 8 mit ihren Treppenköpfen 14 abstützen, wie dies ebenfalls bekannt ist.so-called bracket holders 13 are welded into V-shaped profile recesses 12 of the side profile 1, behind which the screw bolts 8 are supported with their stair heads 14, as is also known.

Der Antrieb des Hobels erfolgt, wie ebenfalls bekannt, mittels einer angetriebenen Hobelkette 15, von der in Fig. 1 nur das Obertrum gezeigt ist. Die Hobelkette 15 läuft in übereinanderliegenden, durch die Gleitdistanzstücke 5 voneinander distanzierten Kettenkanälen 16 und 17, die zwischen den aufragenden Schenkeln 6 der Winkelbleche 3 und den Abdeckplatten 4 angeordnet sind. Mit dem Zug- bzw. Untertrum der Hobelkette 15 wird der Hobelkörper verbunden, der zu diesem Zweck mindestens einen Führungsarm aufweist, welcher eine Schlitzöffnung 18 zwischen der Unterkante der Abdeckplatten 4 und dem Bodenblech 7 der Winkelbleche 3 durchfaßt und im Inneren des unteren Kettenkanals 17 einen Führungskloben od.dgl. trägt, an dem die Hobelkette 15 angeschlossen ist.The planer is driven, as is also known, by means of a driven planer chain 15, of which only the upper run is shown in Fig. 1. The planer chain 15 runs in chain channels 16 and 17 lying one above the other, spaced apart from one another by the sliding spacers 5, which are arranged between the upstanding legs 6 of the angle plates 3 and the cover plates 4. The planer body is connected to the pull or lower run of the planer chain 15, which for this purpose has at least one guide arm which passes through a slot opening 18 between the lower edge of the cover plates 4 and the base plate 7 of the angle plates 3 and carries a guide block or the like inside the lower chain channel 17, to which the planer chain 15 is connected.

Die im Abstand zueinander angeordneten Gleitdistanzstücke 5 werden an jedem Führungsschuß der Hobelführung 2 über eine abbaustoßseitig angeschweißte, nach unten in Richtung auf den Bodenschenkel 7 weisende Stegleiste 19 verbunden. An dieser durchgehenden Stegleiste 19 ist die Abdeckplatte 4 in ihren Endbereichen in Scharniergelenken 20 gelagert, so daß sie zum Öffnen des oberen Kettenkanals 16 zum Abbaustoß hin geklappt werden kann, wenn ihre obere Schraubenbefestigung 21 gelöst wird. Am Kopf der Abdeckplatte 4 ist eine über den Förderer aufragende Führungsleiste 22 angeschweißt, die eine Oberführung für den Hobel bildet und sich oberhalb des aufragenden Schenkels 6 des Winkelblechs 3 befindet.The sliding spacers 5 arranged at a distance from one another are connected to each guide section of the planer guide 2 via a web strip 19 welded on the face side and pointing downwards towards the base leg 7. The cover plate 4 is mounted in its end areas on hinge joints 20 on this continuous web strip 19, so that it can be folded towards the face to open the upper chain channel 16 when its upper screw fastening 21 is loosened. A guide strip 22 projecting above the conveyor is welded to the head of the cover plate 4, which forms an upper guide for the planer and is located above the projecting leg 6 of the angle plate 3.

Daä Winkeibiech 3 wilid in Höhe der" Gleitdistanzstücke 5 mittels der horizontalen Schraubenbolzen 8 am Fördererseiten-The angle plate 3 is fixed at the height of the sliding spacers 5 by means of the horizontal bolts 8 on the conveyor side.

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profil 1 angeschlossen. Die Schraubenbolzen 8 durchfassen dabei Zentrierhülsen 23, die in den hier erweiterten Bolzenlöchern 24 der Gleitdistanzstücke 5 sitzen und in Zentrieröffnungen 25 des Schenkels 6 einfassen.profile 1. The screw bolts 8 pass through centering sleeves 23, which are located in the enlarged bolt holes 24 of the sliding spacers 5 and are inserted into centering openings 25 of the leg 6.

Wie Fig. 1 und in größerem Malistab Fig. 2 zeigt, weist der aufragende Schenkel 6 des Winkelblechs 3 etwa in Höhe des oberen Kettenkanals 16 kreisrunde Öffnungen 26 auf, in denen mit enger Passung zylindrische Distanzteller 27 sitzen, die vorzugsweise als kräftige Schmiedestücke hergestellt werden. Die Distanzteller 27 weisen mittig eine Öffnung 28 für den Durchgriff der Schraube 9 auf. Die Distanztelier 27 sind so ausgebildet, daß sie in Richtung auf das Fördererseitenprofil 1 um ein vorgegebenes Distanzmaß über die Seitenfläche 29 des vertikalen Schenkels 6 des Winkelblechs 3 vorspringen un^. somit eine definierte Anlagefläche 30 für die Flächenanlage am Seitenprofil 1 bzw. an dem hiermit durch Schweißen verbundenen Beschlag 10 bilden. Die Distanzteller 27 sind dabei mit einem sich gegen die Seitenfläche 29 des Schenkels 6 legenden Außenflansch 31 versehen, an dem sie umfangsseitig durch eine Schweißnaht 32 mit dem Schenkel 6 verbunden sind. Außerdem weisen die Distanzteller 27 an ihrem in die kreisrunde Öffnung 26 des Schenkels 6 einfassenden zylindrischen Teil einen Kragen 33 od.dgl. auf, der durch eine Erweiterung des Distanztellers gebildet wird, welche die auf den Schraubenbolzen 9 aufgedrehte Mutter 34 aufnimmt, so daß diese nicht in den oberen Kettenkanal 16 und in den Laufbereich der Hobelkette 15 vorspringt. Am freien Ende des Kragens 33 sind die Distanzteller 27 im Inneren ihrer Öffnung 26 durch eine zweite Schweißnaht 35 mit dem Schenkel 6 des Winkelblechs 3 verbunden.As shown in Fig. 1 and in greater detail in Fig. 2, the upstanding leg 6 of the angle plate 3 has circular openings 26 at approximately the height of the upper chain channel 16, in which cylindrical spacer plates 27 are seated with a tight fit, which are preferably manufactured as strong forgings. The spacer plates 27 have an opening 28 in the middle for the screw 9 to pass through. The spacer plates 27 are designed in such a way that they protrude in the direction of the conveyor side profile 1 by a predetermined distance over the side surface 29 of the vertical leg 6 of the angle plate 3 and thus form a defined contact surface 30 for the surface contact on the side profile 1 or on the fitting 10 connected to it by welding. The spacer plates 27 are provided with an outer flange 31 which rests against the side surface 29 of the leg 6, on which they are connected to the leg 6 on the circumference by a weld seam 32. In addition, the spacer plates 27 have a collar 33 or the like on their cylindrical part which fits into the circular opening 26 of the leg 6, which is formed by an extension of the spacer plate which receives the nut 34 screwed onto the screw bolt 9, so that it does not protrude into the upper chain channel 16 and into the running area of the planing chain 15. At the free end of the collar 33, the spacer plates 27 are connected to the leg 6 of the angle plate 3 inside their opening 26 by a second weld seam 35.

Im Einbüuzustand stützt sich das Winkelbiech 3 mit seinem aufragenden Schenkel 6 seitlich gegen den Beschlag lo desIn the recessed position, the angle plate 3 rests with its upstanding leg 6 laterally against the fitting lo of the

Seitenprofil 1 der Förderrinne ab, wobei die Schraubenkräfte und auch die Betriebskräfte ohne Biegeverformung der Distanzteller 27 zuverlässig abgesetzt werden. Wie erwähnt, haben die Distanzteller 27 zugleich die Aufgabe, das Winkelblech 3 um das vorgegebene Distanzmaß gegenüber dem Seitenprofil 1 zu distanzieren. Unterhalb der Distanzteller 27 und der unteren Schraubenreihe mit den Schraubenbolzen 8 sind am Schenkel 6 des Winkelblechs 3 dünne Distanzbleche 36 angeschweißt, deren Dicke gleich dem Distanzmaß der Dist-.xnzteller 27 ist und die somit an dieser Stelle eine definierte Anlage des Winkelblechs 3 am Beschlag 10 des Seitenprofils 1 bilden.Side profile 1 of the conveyor trough, whereby the screw forces and also the operating forces are reliably distributed without bending the spacer plates 27. As mentioned, the spacer plates 27 also have the task of distancing the angle plate 3 by the specified distance from the side profile 1. Below the spacer plates 27 and the lower row of screws with the screw bolts 8, thin spacer plates 36 are welded to the leg 6 of the angle plate 3, the thickness of which is equal to the distance of the spacer plates 27 and which thus form a defined contact of the angle plate 3 on the fitting 10 of the side profile 1 at this point.

Mit Hilfe der beiden Schraubenreihen 8 und 9 ist eine feste, den hohen Betriebskräften zuverlässig gewachsene Verbindung der Winkelbleche 3 und damit der Hobelführung 2 mit den Förderrinnen des Kettenkratzförderers erreichbar.With the help of the two rows of screws 8 and 9, a firm connection between the angle plates 3 and thus the planer guide 2 and the conveyor troughs of the chain conveyor can be achieved, which can reliably withstand the high operating forces.

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Claims

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1. Device for screw fastening a connecting plate or the like, in particular the angle plate of a planer guide, to the conveyor trough of a chain conveyor for underground mining operations, whereby support disks are fastened by welding in openings in the connecting plate, which are provided with bolt holes for the passage of the screw bolts that fix the connecting plate to the side profile of the conveyor trough on the outside, characterized in that the support disks are designed as spacer plates (27) which protrude on the conveyor side by a distance dimension over the side surface (29) of the connecting plate (3, 6) and form a contact surface (30) for contact with the side profile (1) or a fitting (10) or the like connected to it.

2. Device according to claim 1, characterized in that the spacer plates (27) consist of forged parts.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the spacer plates (27) have an outer flange (31) with which they rest against the side surface (29) of the connection plate in the peripheral region of the openings (26).

4" Device according to claim 3, characterized in that the spacer plates (27) are welded to the outside of the connection plate at their outer flange (31).

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5. Device according to one of claims 1 to 4, d a -

characterized in that the

Spacer plate (27) at its in the opening (26) of the

Connecting plate or similar enclosing part a collar

f (33) or similar, where they are within the public

\ nung (26) are welded to the connecting plate.

6. Device according to one of claims 1 to 5, d a t. characterized in that the

. cylindrical spacer plate (27) in round openings

\ (26) of the connecting plate (3).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the side surface (29) of the connection plate below the
Spacer plates (27) and spacer plates (36) are attached by welding.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that centering and bolt openings (25) for the insertion or passage of centering sleeves (23) and screw bolts (8) of an additional row of screws are arranged at a vertical distance from the spacer plates (27).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the
Spacer plate (27) is located at the height of the upper chain channel (16) of the planer guide on the upstanding leg (6)

Angle plate (3) of the planer guide.