DE8709958U1

DE8709958U1 - Grinding equipment

Info

Publication number: DE8709958U1
Application number: DE8709958U
Authority: DE
Original assignee: Friedr Dick GmbH and Co KG
Current assignee: Friedr Dick GmbH and Co KG
Priority date: 1987-07-21
Filing date: 1987-07-21
Publication date: 1987-09-10

Description

Patentanwalt MPJbQrCl¹JgJTfSBIS.*_ * * j * ; ; Zugelassener Vertreter bairn Patent Attorney MPJbQrCl ¹ JgJTfSBIS.*_ * * j * ; ; Authorized Representative bairn

Dlpl.'lnfl. Volkhard KraCzsejy *" D«73001cs'eiiriigen * " ^tropatgcHen PatentamtDlpl.'lnfl. Volkhard Kraczejy *" D«73001cs'eiiriigen * " ^tropatgcHen Patentamt .__.__

_ European Patent Attorney _ European Patent Attorney

Telephone Stuttgart (0711) 317000 Deutsche Bank Esslingen 210906

cable «krapatent» esslingenrieckar Postscheckamt Stuttgart 10004-701 cable «krapat ent» esslingenrieckar postal check a mt Stuttgart 10004-701

Friedr, Dick GmbH B. Juli 19B7Friedr, Dick GmbH B. July 19B7

7300 Esslingen Anwaltsakte 43177300 Esslingen Attorney file 4317

Einrichtung zum SchleifenGrinding equipment

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Schleifen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art. Bekennt sind Schleifeinrichtungen dieser Art, die als komplizierte Werkzeugmaschinen ausgebildet sind. Dabei ist die Antriebswelle vertikal gerichtet. Sie trägt an dem aus dem Motor herausgeführten unteren Ende die Topfscheibe, die mit ihrer Stirnseite nach unten weist. Die Werkstückaufnahme ist über Motor und Getriebe um eine ebenfalls vertikale Achse drehangetrieben, wobei die Werkstückaufnahme außerdem vor und zurück verschiebbar ist. Eine weitere Verstellmöglichkeit quer dazu nach links und rechts kann ebenfalls vorgesehen sein. Der Antrieb mit an einem Ende der Antriebswelle befindlicher Topfscheibe ist in vertikaler Richtung verschiebbar, wobei in dieser Richtung die Vorschubbewegung erfolgen kann. Außerdem ist der Antrieb relativ zu seinem Verschiebeschlittpn noch um eine horizontale Schwenkachse kippbar und feststellbar. Eine Einrichtung dieser Art ist erkennbar hochwertig und demgemäß kompliziert und teuer. Sie benötigt viel Platz. Wegen der komplizierten Bedienung,der nicht übersehbaren Funktionsweise, des hohen Preises und auch des großen Platzbedarfes werden Einrichtungen dieser Art, insbesondere von Handwerkern, z.B. von Fleischern, ungern angenommen.The invention relates to a device for grinding of the type mentioned in the preamble of claim 1. Grinding devices of this type are known which are designed as complicated machine tools. The drive shaft is vertically directed. At the lower end leading out of the motor, it carries the cup wheel, which faces downwards. The workpiece holder is driven in rotation about a vertical axis via the motor and gear, whereby the workpiece holder can also be moved forwards and backwards. A further adjustment option transverse to this to the left and right can also be provided. The drive with the cup wheel located at one end of the drive shaft can be moved in a vertical direction, whereby the feed movement can take place in this direction. In addition, the drive can also be tilted and locked about a horizontal pivot axis relative to its sliding carriage. A device of this type is clearly of high quality and accordingly complicated and expensive. It takes up a lot of space. Due to the complicated operation, the unclear functionality, the high price and the large amount of space required, this type of equipment is not readily accepted, especially by tradesmen, e.g. butchers.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung I der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die handlich, klein, leicht, kompakt und vor allem
kostengünstig ist und hinsichtlich ihrer einzelnen Funktio-The invention is based on the object of creating a device I of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is handy, small, light, compact and above all
is cost-effective and in terms of its individual functions

nen für den Benutzer überschaubar und somit handlich und
praktikabel ist.are manageable for the user and therefore handy and
is practical.

Die Aufgabe ist bei einer Einrichtung zum Schleifen der
im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art gemäß derThe task is to grind the
in the preamble of claim 1 according to the

Erfindung durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des iInvention by the features in the characterizing part of the i

Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben | sich aus den Ansprüchen 2 bis 21. |Claim 1 is solved. Advantageous embodiments result from claims 2 to 21. |

Die erfindungsgemäße Schleifeinrichtung ist als Tischgerät &idiagr; hinsichtlich ihrer Funktionsweise und dpn erforderlichen I Bedienungsgriffen übersichtlich und außerordentlich leicht zu \ handhaben. Sie ist aus wenigen einzelnen Elementen aufgebaut und daher sehr kostengünstig. Die Gesamtkosten belaufen sich daher auf etwa 1/10 derjenigen bisher bekann-The grinding device according to the invention is a table- top device, which is clear in terms of its functionality and the necessary operating handles and is extremely easy to handle . It is constructed from a few individual elements and is therefore very cost-effective. The total costs therefore amount to about 1/10 of those previously known.

ter Schleifeinrichtungen genannter Gattung. Wegen kleiner
Abmessungen, geringen Gewichts und der Ausbildung als handbetätigbares Tischgerät findet sich für die erfindungsgemäBe Schleifeinrichtung überal] noch ein Aufstellplatz, ;ter grinding devices of this type. Because of small
Due to its dimensions, low weight and its design as a hand-operated table-top device, there is still a place for the grinding device according to the invention to be installed everywhere.

so daß die Einrichtung dort jederzeit für Schleifarbeiten \ zugri^ffsbereit steht. Bei allem ist die Einrichtung außer- \ ordentlich vielseitig. Sie ermöglicht zum einen das Plan- = schleifen von Werkstücken, z.B. insbesondere von Kreuz- jso that the device is always ^ready for grinding work . The device is extremely versatile. On the one hand, it enables the surface grinding of workpieces, e.g. especially cross-cutting j

messern. Lochscheiben oder anderen Werkstücken. Außerdem * ,-!ssen sich im Bereich der Umfangsst >eibe vielfältigeknives, perforated disks or other workpieces. In addition, * ,-!a variety of

sri'stige Schlei f arbei ten, die im Alltag vorkommen, durch- j &diams; h-en, M *\ Vorzug u.a. auch Hohlsch 1 i f f r und Hi nterschl i f - ! &Iacgr;", letztere /.B. bei Kr· uzmessern. Oie Verwendungsmöglichkeitf&eegr; sind a. so außerordentlich vielfältig. Die erfindungsgemäße Einrichtung bigtet mithin gleiches und sogarThe grinding work that occurs in everyday life is carried out, preferably also hollow grinding and back grinding , the latter e.g. in cross knives. The possible uses are so extremely varied. The device according to the invention therefore achieves the same and even

mehr wie bisher bekannte Eihriehtungeri und dies* bei allen
aufgezeigten Vorzügen·more than previously known egg lines and this* for all
advantages shown·

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-3--3-

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern lediglich durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diesd Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei bind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.The full wording of the claims is not reproduced above solely to avoid unnecessary repetition, but is referred to by simply stating the claim number, whereby all of these claim features are to be regarded as expressly disclosed at this point and as essential to the invention. All of the features mentioned in the above and following description as well as the features that can be inferred solely from the drawing are further components of the invention, even if they are not particularly highlighted and in particular are not mentioned in the claims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawings. They show:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer Einrichtung zum Schleifen,Fig. 1 is a schematic front view of a grinding device,

Fig. 2 eine Draufsicht der Einrichtung in Pfeilrichtung II in Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the device in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt mit Seitenansicht entlang derFig. 3 a section with side view along the

Linie II I-III in Fig. 1,Line II I-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine Ansicht in Pfeilrichtung IV in Fig. 1 der Spannscheibe,Fig. 4 a view in the direction of arrow IV in Fig. 1 of the clamping disc,

Fig. 5 eine schematische perspektivische Explosions-Fig. 5 is a schematic perspective exploded

dars'.ellung eines Führungstei les mit separatem Werkstückträger.Representation of a guide part with separate workpiece carrier.

Fig. 6 eine Ansiüht entsprechend Fig. 5 eines FührungsteilesFig. 6 a view corresponding to Fig. 5 of a guide part

gemäß einem zweiten Auöführungäbeispiel.according to a second example.

In den Zeichnungen ist eine Einrichtung 10 gezeigt/ dis Zum Schleifen, insbesondere zum P'länsöhleifen und Hinterschleifen, vor allem von Kreuzmessern 11 (Fig. 5), von In the drawings, a device 10 is shown/ dis For grinding, in particular for planing and relief grinding, especially of cross knives 11 (Fig. 5), of

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Scheiben od.dgl. Teilen geeignet ist. Dabei ist die Einrichtung 10 insbesondere als kleines, kostengünstiges, in der Funktion leicht zu übersehendes und für vielfältige Schleifaufgaben verwendbares Tischgerät gestaltet, das von Hand betätigbar ist und außerordentlieh billig ist. Die Einrichtung 10 eignet sich insbesondere für kleine Handwerksbetriebe und insbesondere Fleischereien, wo Fleischwölfe od. dgl. Zerkleinerungsgeräte verwendet werden, die mit Lochscheiben und Kreuzmesser arbeiten, welche möpliehst dauernd scharf sein müssen, um ein Schmieren und einen Temperaturanstieg zu vermeiden.Discs or similar parts. The device 10 is designed in particular as a small, inexpensive table-top device that is easy to oversee in terms of its function and can be used for a variety of grinding tasks, which can be operated by hand and is extremely cheap. The device 10 is particularly suitable for small craft businesses and in particular butcher shops where meat grinders or similar mincing devices are used that work with perforated discs and cross knives, which must be sharp as much as possible in order to avoid smearing and a rise in temperature.

Die Einrichtung 10 weist einen Schleifbock 12 auf, der mit einem Elektromotor 13 versehen ist. Der Elektromotor 13 weist eine durchgehende Antriebswelle 14 auf, die am einen Ende eine Topfscheibe 1: zum Schleifen trägt.The device 10 has a grinding bench 12 which is provided with an electric motor 13. The electric motor 13 has a continuous drive shaft 14 which carries a cup wheel 1 for grinding at one end.

Ferner wei&t did Schleifeinrichtung eine etwa tellerförmige Werkstückaufnahn-* 16 auf, die um eine Achse 17 drehbar ist, die zumindest im wesentlichen parallel zur Achse der Topfscheibe 14 verläuft. Die Werkstückaufnahme 1R und die Topfscheibe 15 sind in Richtung der Achsen relativ zueinander verstellbar. Außerdem ist die Werkstückaufnahme quer zu diesen Achsen in Bezug auf die Topfscheibe 15 verstellbar und feststellbar.Furthermore, the grinding device has an approximately plate-shaped workpiece holder 16 which can be rotated about an axis 17 which runs at least essentially parallel to the axis of the cup wheel 14. The workpiece holder 1R and the cup wheel 15 are adjustable relative to one another in the direction of the axes. In addition, the workpiece holder is adjustable and lockable transversely to these axes in relation to the cup wheel 15.

Die Achse der Antriebswelle 14 der Topfscheibe 15 einerseits und die Drehachse 17 der Werkstückaufnahme 16 andererseits verlaufen beide horizontal. Dabei liegt die Drehachse 17 der Werkstückaufnahme 16,räumlich gesehen, vor der Achse der Antriebswelle 14, wie insbesondere aus Fig. 2 und 3 erkennbar ist. Die Werkstückaufnahme 16 ist in Richtung ihrer Achse 17 gemäß Pfeil 18 in Bezug auf die Topfscheibe 15 verschiebbar und verstellbar gehalten.The axis of the drive shaft 14 of the cup wheel 15 on the one hand and the rotation axis 17 of the workpiece holder 16 on the other hand both run horizontally. The rotation axis 17 of the workpiece holder 16, seen spatially, lies in front of the axis of the drive shaft 14, as can be seen in particular from Fig. 2 and 3. The workpiece holder 16 is held displaceable and adjustable in the direction of its axis 17 according to arrow 18 in relation to the cup wheel 15.

Auf der der Töpfscheibe 15 gegenüberliegenden Seite trägt die Antriebswelle 14 eine Umfangsscheihe 19, die alleOn the side opposite the cup wheel 15, the drive shaft 14 carries a peripheral disk 19, which

III IIIIIIIII

-&dgr;-möglichen sonstigen Schleifarbeiten gestattet, u.a. insbesondere ein Hinterschleifen oder Freischleifen der Kreuzmesser 11 .-&dgr;-other possible grinding work is permitted, including in particular relief grinding or free grinding of the cross blades 11 .

Die horizontale Werkstückaufnahme 16 ist in einem allgemein mit 20 bezeichneten Halter gehalten« wobei der Halter 20 und ferner der horizontale Schleifbock 12 auf einer waagerechten Bodenplatte 21 angebracht sind. In dieser Weise ist die Einrichtung 10 als Tischgerät gestaltet. 10The horizontal workpiece holder 16 is held in a holder generally designated 20, whereby the holder 20 and also the horizontal grinding bench 12 are mounted on a horizontal base plate 21. In this way, the device 10 is designed as a table device. 10

Die Bodenplatte 21 weist unterseitige Fußteile 22 avf, mittels denen sie in Abstand von einer Stützfläche 23 >· aufstellbar ist. An der Unterseite der Bodenplatte 21The base plate 21 has foot parts 22 avf on the underside, by means of which it can be set up at a distance from a support surface 23 >·. On the underside of the base plate 21

ist im Bereich zwischen der Bodenplattenunterseite und &igr; 15 den Fußteilen 22 zumindest eine Schublade 24 angeordnet, f in der alle Hilfsmittel, wie Schrauben, ZentrierstückeIn the area between the base plate underside and &igr; 15 the foot parts 22, at least one drawer 24 is arranged, f in which all auxiliary means, such as screws, centering pieces

od.dgl., griffbereit untergebracht werden können, die beim Schleifen mittels der Einrichtung 10 benötigt werden.or similar, which are required when grinding using the device 10, can be stored within easy reach.

Ber Halter 20 der Werkstückaufnahme 16 ist an der Bodenplatte 21 um eine zur Drehachse 17 etwa parallele Schwenkachse 25 schwenkbar und feststellbar gehalten. Dies geschieht z.B. mittels an der Bodenplatte 21 sitzender, fußseitiger Schwenklager 26. Am Halter 20 greifen zwei Stützhebel 27, 28 an, die unmittelbar oder mittelbar an d3r Bodenplatte 21 in der jeweiligen eingestellten Schwenklage des Halters mittels nicht gezeigter Klemmschrauben festklemmbar sind. Jeder Stützhebel 27, 28 enthält ein Langloch 29, durch das die Klemmschraube hindurchgreift, die z.B. an einem Fußlager 30 vorgesehen ist. The holder 20 of the workpiece holder 16 is held on the base plate 21 so that it can pivot and lock around a pivot axis 25 that is approximately parallel to the axis of rotation 17. This is done, for example, by means of a pivot bearing 26 on the base plate 21. Two support levers 27, 28 engage the holder 20 and can be clamped directly or indirectly to the base plate 21 in the respective pivot position of the holder by means of clamping screws (not shown). Each support lever 27, 28 contains an elongated hole 29 through which the clamping screw extends, which is provided, for example, on a foot bearing 30.

Die tellerförmige Werkstückaufnahme 16 befindet sich am einen Ende einer drehbaren Spindel 31, die an. anderen Ende eine Handkurbel 32 trägt, über die sie von Hand in beiden Drehrichtungen gemäß Pfeil 33 drehbetatigbär ist. Dur^h Drehen der Handkurbel 32 wird die Spindel 31 und mit dieser die Werkstückaufnahme 16 in Pfeilrichtung 33 gedreht, je"The plate-shaped workpiece holder 16 is located at one end of a rotating spindle 31, which has a hand crank 32 at the other end, by means of which it can be rotated by hand in both directions of rotation according to arrow 33. By turning the hand crank 32, the spindle 31 and with it the workpiece holder 16 are rotated in the direction of arrow 33,

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doch axial nicht VBrschoben₍ Zur Axialverschiebung,und damit Zur Zustellung,dient eine nur schematiseh angedeutete Vorschubeinrichtung 34 auf der Spindel 31, die von Hand betätigbar ist und eine von Hand drehbare äußere Hülsebut not axially displaced ₍ For axial displacement, and thus for feeding, a feed device 34 on the spindle 31, which is only schematically indicated, is used, which can be operated by hand and a manually rotatable outer sleeve

& 35 aufweist»& 35»

Die Werkstückaufnähme 16 ist als permanentmagnetische Spann* scheibe ausgebildet* Diese weist einzelne Permanentmagnete 36 auf, die z.B. als ringförmige Stabmagnete ausgebildet sind und in Umfangsrichtung in etwa gleichen Winkelabständen voneinander plaziert sind» Im Zentrum weist die Werkstückaufnahme 16 eine zentrale Zentrierbohrung 37 mit Gewindebohrung auf, in die zum Festspannen des jeweiligen zu schleifenden Werkstückes, z.B. des Kreuzmessers 11, ein nicht weiter gezeigtes Zentrier- und Spannstück einschraubbar ist.The workpiece holder 16 is designed as a permanent magnetic clamping disk. This has individual permanent magnets 36, which are designed, for example, as ring-shaped bar magnets and are placed at approximately equal angular distances from one another in the circumferential direction. In the center, the workpiece holder 16 has a central centering hole 37 with a threaded hole into which a centering and clamping piece (not shown) can be screwed in to clamp the respective workpiece to be ground, e.g. the cross knife 11.

Oberhalb der Bodenplatte 21 trägt der horizontale Schleifbock 12 eine allgemein mit 40 bezeichnete Aufnahme, die eine zur Bodenplatte 21 etwa parallele Aufnahmeebene aufspannt, welche etwa parallel zur Achse der Antriebswelle 14 und der Drehachse 17 der Werkstückaufnahme 16 verläuft. Auf diese Aufnahme 40 ist ein Führungsteil 41 eines separaten Werkstückträgers 42 (Fig. 5) auflegbar, der darauf zumindest in Grenzen frei verschiebbar ist. Die Aufnahme 40 kann aus einem Tisch bestehen. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel weist sie zwei in Abstand voneinander angeordnete und nach vorn hin vorstehende Arme 40a, 40b auf, die auf gleicher Höhe liegen und vorn einen hochstehenden Haken aufweisen, der eine Anschlagfläche als Sicherung gegen Herunterrutschen des Führungsteiles 41 nach vorn hin bildet.Above the base plate 21, the horizontal grinding stand 12 carries a holder, generally designated 40, which spans a holder plane that is approximately parallel to the base plate 21 and runs approximately parallel to the axis of the drive shaft 14 and the rotation axis 17 of the workpiece holder 16. A guide part 41 of a separate workpiece carrier 42 (Fig. 5) can be placed on this holder 40 and can be moved freely thereon, at least within limits. The holder 40 can consist of a table. In the embodiment shown, it has two arms 40a, 40b that are arranged at a distance from one another and project forwards, which are at the same height and have a raised hook at the front that forms a stop surface as a safeguard against the guide part 41 slipping forwards.

Der Führungsteil 41 besteht aus einer Stange, die längs verlaufende ebene Auflageflächen aufweist, und zwar beim gezeigten Ausführungsbeispiel gleichseitige VierkantauBenflächen. Im einfachsten Fall hat die Stange einen Viereck-The guide part 41 consists of a rod which has longitudinally extending flat support surfaces, namely in the embodiment shown equilateral square outer surfaces. In the simplest case, the rod has a square

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querschnitt. An diesem Führungsteil 41 ist als separater Werkstückträger 42 ein Drehhalter 43 angebracht, der um eine mit der Längsachse des Führungsteiles 41 fluchtende Achse 44 zumindest in Grenzen schwenkbar und feststellbar ist. Der Führungsseil 41 weist einen Zylinderbolzen 45 auf, auf dem der Drehhalter 43 zentriert und in genannter Weise in Pfeilrichtung 46 schwenkbar ist. Zum Festklemmen in der jeweiligen eingestellten Schwenklage dient ein Gewindebolzen 47 mit endseitigem Knebel, der in eine Ge-Winuebünrurig 48 des urenhalters 43 einschraubbar ist und in Radialrichtung bis hin zum Zylinderbolzen 45 reicht.cross-section. A rotary holder 43 is attached to this guide part 41 as a separate workpiece carrier 42, which can be pivoted and locked at least within limits about an axis 44 aligned with the longitudinal axis of the guide part 41. The guide cable 41 has a cylinder bolt 45 on which the rotary holder 43 is centered and can be pivoted in the direction of the arrow 46 as described above. A threaded bolt 47 with a toggle at the end is used to clamp it in the respective set pivot position, which can be screwed into a threaded bushing 48 of the rotary holder 43 and extends in the radial direction up to the cylinder bolt 45.

Am Drehhalter 43 ist ein Werkstückaufnehmer 49 um eine Achse 50 schwenkbar und feststellbar gehalten, die quer zur Achse 44 und zum Zylinderbolzen 45 verläuft. Der Werkstückaufnehmer 49 kann in gleicher Weise wie der Drehhalter 43 auf einem Zylinderbolzen 51, der am Drehhalter 43 sitzt, in dieser Weise drehbar und feststellbar gehalten sein, wobei auch hier ein Gewindebolzen 52 in eine Gewindebohrung 53 zum Festklemmen in der jeweiligen Drehstellung in Pfeilrichtung 54 eingreift.A workpiece holder 49 is held on the rotary holder 43 so that it can pivot and lock around an axis 50 that runs transversely to the axis 44 and to the cylinder bolt 45. The workpiece holder 49 can be held in this way so that it can rotate and lock in the same way as the rotary holder 43 on a cylinder bolt 51 that sits on the rotary holder 43, whereby here too a threaded bolt 52 engages in a threaded hole 53 for clamping in the respective rotational position in the direction of the arrow 54.

Am Führungsteil 41 befindet sich am dem Drehhalter 43 zugewandten Endbereich ein Anschlagbegrenzer 55, in den ein Anschlag 56, der am Drehhalter 43 angebracht ist, eingreift. Der Anschlagbegrenzer 55 ist durch ein etwa U-förmiges Teil gebildet. Statt dessen kann diese Ausnehmung auch V-förmig oder in anderer Weise gestaltet sein. Es reichen auch zwei in Umfangsrichtung des Zylinderbolzens 45 in Abstand voneinander angeordnete Vorsprünge. Bei der relativen Drehverstellung des Drehhalters 43 in Pfeilrichtung 46 relativ zum Führungsteil 41 wird der mögliche Schwenkwinkel dadurch begrenzt, daß der Anschlag 56 in der einen Richtung oder in der anderen Richtung am jeweiligen Anschlagbegrenzer 55 anschlägt.On the guide part 41, at the end area facing the rotary holder 43, there is a stop limiter 55, into which a stop 56, which is attached to the rotary holder 43, engages. The stop limiter 55 is formed by an approximately U-shaped part. Instead, this recess can also be V-shaped or designed in some other way. Two projections arranged at a distance from one another in the circumferential direction of the cylinder bolt 45 are also sufficient. During the relative rotational adjustment of the rotary holder 43 in the direction of arrow 46 relative to the guide part 41, the possible swivel angle is limited by the stop 56 striking the respective stop limiter 55 in one direction or in the other direction.

Der Werkstückaufnehmer 49 weist eine zentrale Zentrierbohrung 57 (fiit Gewindebohrung auf, in die ein Zentrier- und Spannstück 58 zum Zentrieren und Festspannen des Wefkstückss, z<B. des Kreuzmessers 11 einschraubbar ist. Der Führungsteil 41 mit Werkstückträger 42 (Fig. 5) wird 2.B, dann herangezogen und auf die Arme 40a, 40b aufgelegt, wenn bei einem zuvor plangeschliffenen Kreuzmesser 11 ein entsprechender Freiwinkel im Bereich der Schneiden oder ein Hinterschliff geschliffen werden soll. Dabei wird durch Schwenken in P-Feilrichtung 45 um die Achse 44 die Größe des Freiwinkels festgelegt. Durch Schwenken des Werkstückaufnehmers 49 relativ zum Drehhalter 43 um die Achse 50 erfolgt die Einstellung der jeweiligen Schneide des Kreuzmessers 11 so, daß die Schneide etwa parallel zur Längsmittelachse des Führungsteils 41 und somit etwa parallel zur Achse der Umfangsscheibe 19 verläuft. Die jeweils eingestellte Position wird durch Anziehen des Gewindebolzens 47 bzw. 52 fixiert. Der Führungsteil 41 mit Vierkantprofil macht ein einfaches sicheres Verschieben eines so gespannten und eingestellten Kreuzmessers 11 auf den Armen 4Da, 40b der Aufnahme 40 möglich, so daß besagte weitere Schleif arbeiten am Kreuzmesser 11 unter Benutzung der Umfangsschei be 19 gefahrlos und reproduzierbar und dabei schnell, einfach und sicher durchgeführt werden können.The workpiece holder 49 has a central centering hole 57 (with threaded hole) into which a centering and clamping piece 58 can be screwed for centering and clamping the workpiece, e.g. the cross knife 11. The guide part 41 with workpiece carrier 42 (Fig. 5) is then pulled in and placed on the arms 40a, 40b when a corresponding clearance angle in the area of the cutting edges or a relief is to be ground on a previously surface-ground cross knife 11. The size of the clearance angle is determined by pivoting in the P-filing direction 45 about the axis 44. By pivoting the workpiece holder 49 relative to the rotary holder 43 about the axis 50, the respective cutting edge of the cross knife 11 is adjusted so that the cutting edge is approximately parallel to the longitudinal center axis of the guide part. 41 and thus runs approximately parallel to the axis of the peripheral disk 19. The respective set position is fixed by tightening the threaded bolt 47 or 52. The guide part 41 with square profile makes it possible to easily and safely move a cross knife 11 that is tensioned and set in this way on the arms 4Da, 40b of the holder 40, so that the further grinding work on the cross knife 11 using the peripheral disk 19 can be carried out safely and reproducibly and at the same time quickly, easily and safely.

Die Schneiden des Kreuzmessers 11 liegen in einer Radialebene, die rechtwinklig zur Mittelachse des Kreuzmessers 11 verläuft. Sollen diese Schneiden des Kreuzmessers 11 geschliffen werden oder soll statt dessen z.B. eine Lochscheibe oder sonstige Scheibe plangeschliffen werden, so wird dieses Werkstück, das in Fig. 1 und 2 schematisch mit 38 angedeutet ist, einfach auf die Werkstückaufnahme 16 aufgelegt, wo dieses Werkstück 38 bereits von selbst durch die magnetische Haftkraft der Permanentmagnete 36 haften bleibt. Erforderlichenfalls und aus Sicherheitsgründen kann eine zusätzliche Zentrierung und axiale Festspannung mittels eines ZentriersLÜckes erfolgen, das inThe cutting edges of the cross knife 11 lie in a radial plane that runs at right angles to the central axis of the cross knife 11. If these cutting edges of the cross knife 11 are to be ground or if, instead, for example, a perforated disk or other disk is to be ground flat, this workpiece, which is indicated schematically in Fig. 1 and 2 with 38, is simply placed on the workpiece holder 16, where this workpiece 38 already adheres by itself due to the magnetic adhesive force of the permanent magnets 36. If necessary and for safety reasons, additional centering and axial clamping can be carried out by means of a centering gap, which is in

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die Zentrierbohrung 37 der Werkstückauf nähme 16 einge^· schraubt wird, etwa analog dem Zentrier- und Späfinstfißk 56. Sodann wird durch Drehen der Vorschubeinrichtung 34, und zwar der Hülse 35, die so bestückte Werkstückaufnahmethe centering hole 37 of the workpiece holder 16 is screwed in, approximately analogous to the centering and chipping tool 56. Then, by turning the feed device 34, namely the sleeve 35, the workpiece holder thus equipped

B 16 in Fig, 1 und 2 in Pfeilrichtung 18 nach links in Richtung der Achse 15 vorgeschoben, bis das Werkstück 38 Kontakt mit der zugewandten Stirnfläche der Topfscheibg 15 hat. Bei Einschalten des Elektromotors 13 wird darüberB 16 in Fig. 1 and 2 is pushed forward in the direction of arrow 18 to the left in the direction of the axis 15 until the workpiece 38 makes contact with the facing end face of the cup wheel 15. When the electric motor 13 is switched on,

die Topfscheibe 15 in einer Umfangsrichtung angetrle^ in Kor. rin»-.^u &eegr;i-xT. 1-.&ogr;r% a™** Uöi-»,-jUi.»-.k.-,t &eegr; .,,-.~ u~.&ldquor;a ..&ldquor;j &ldquor;&ldquor;&ldquor;44-the cup wheel 15 is driven in a circumferential direction in Kor. rin»-.^u &eegr;i-xT. 1-.&ogr;r% a™** Uöi-»,-jUi.»-.k.-,t &eegr; .,,-.~ u~.&ldquor;a ..&ldquor;j &ldquor;&ldquor;“44-

XV/ t* W t . ■ u u j w r ■ c_/J &ogr; &igr; &igr; &agr;» &igr; t <_f O J llt-IltUf%UJI_O.I. *_/e_ V U ft I TQfIU UIfU OUIIIXbXV/ t* W t . ■ u u j w r ■ c_/J &ogr;&igr;&igr;&agr;»&igr; t <_f O J llt-IltUf%UJI_O.I. *_/e_ V U ft I TQfIU UIfU OUIIIXb

i,'sr Spindel 31 mit Werkstückaufnahme 16 und darauf sitzendem Werkstück 38 wird dieses relativ zur umlaufenden Topfscheibe 15 gedreht, so daß sämtliche Flächenbereiche des Werkstückes 38 von der Stirnfläche der Topfscheibe 15 schleifend bearbeitet werden. Dabei ist eine ebenflächige Bearbeitung und eine solche innerhalb einer Radialebene_f die rechtwinklig zur Achse 17 verläuft, garantiert. Die weitere Zustellung beim Schleifen kann von Hand durch Drehen der Hülse 35 der Vorschubeinheit 34 erfolgen,i,'sr spindle 31 with workpiece holder 16 and workpiece 38 sitting thereon, the latter is rotated relative to the rotating cup wheel 15, so that all surface areas of the workpiece 38 are ground by the front surface of the cup wheel 15. This guarantees a flat surface machining and such within a radial plane _f which runs at right angles to the axis 17. The further feed during grinding can be carried out manually by turning the sleeve 35 of the feed unit 34,

Die Einrichtung 10 ist außerordentlich einfach und daher sehr kostengünstig* Sie ist in ihrer Wirkungsweise auch für den Laien zu übersehen und somit auch für den Laien jederzeit zu handhaben. Bei allem ist die Einrichtung 1^ außerordentlich klein, leicht und kompakt. Sie benötigt nur wenig Platz und kann daher in jeder Werkstatt und in jedem Arbeitsraum in Handwerksbetrieben, insbesondere Fleischereien, oder dergleichen Werkstätten ohne Schwierigkeiten untergebracht werden. Von Vorteil ist ferner, daß die Einrichtung 10 vielfältige Möglichkeiten zum Schleifen bietet, zum einen Planschleifen mittels der Topfscheibe 15 und zum anderen die verschiedensten Schleifarbeiten mit Hilfe der Umfangsscheibe 19. Bei allem ist die Einrichtung außerordentlich preisgünstig.The device 10 is extremely simple and therefore very inexpensive. Its operation can be understood by even the layman and can therefore be handled by the layman at any time. In addition, the device 1^ is extremely small, light and compact. It requires very little space and can therefore be accommodated without difficulty in any workshop and in any workroom in craft businesses, in particular butchers' shops or similar workshops. Another advantage is that the device 10 offers a wide range of grinding options, on the one hand surface grinding using the cup wheel 15 and on the other hand a wide variety of grinding work using the peripheral wheel 19. In addition, the device is extremely inexpensive.

-&igr;&ogr;&iacgr; In Fig. 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines
Führungsteiles 141 gezeigt. Dieser weist eine im
Querschnitt viereckige Stange Hiit koaxialer Innenbohrung
160 auf. Wie in Fig. 5 ist an der Stange der Anschlagbegrenzer 155 befestigt, z.B. angeschweißt. Im Bereich
des Anschlagbegrenzers 155 ist der Führungsteil 141
mit einer quer gerichteten Gewindebohrung 148 versehen,
in die ein Gewindebolzen 147 einschraubbar ist. Ir, die
Innenbohrung 150 paßt ein Zylinderbolzen 145, der hier-&igr;&ogr;&iacgr; In Fig. 6 is a second embodiment of a
guide part 141. This has a
Cross section square bar Hiit coaxial inner bore
160. As in Fig. 5, the stop limiter 155 is attached to the rod, e.g. welded. In the area
of the stop limiter 155, the guide part 141
provided with a transverse threaded hole 148,
into which a threaded bolt 147 can be screwed. Ir, the
Inner bore 150 fits a cylinder bolt 145, which here

am Drehhalter 143 angebracht ist. Der Zylinderbolzen 145
weist zur Axialsicherung eine Ringnut 161 auf, in die
das freie Ende des Gewindebolzens 147, wenn dieser weit
genug eingeschraubt ist, zur axialen Lagesicherung eingreifen kann. Wird der Gewindebolzen 147 fester ange-is attached to the rotary holder 143. The cylinder bolt 145
has an annular groove 161 for axial locking, into which
the free end of the threaded bolt 147 if it is far
is screwed in enough to ensure axial position. If the threaded bolt 147 is tightened more

zogen, so wird der Zylinderbolzen 145 festgeklemmt und
in der jeweiligen Drehstellung in Pfeinrichtung 146
fixiert. An dem Ende, das dem ZyIinderDolzen 145 gegenüberliegt, ist am Drehhalter 143 eine Haltastange 162
fest angebracht, die am freien Ende einen nur schematischpulled, the cylinder bolt 145 is clamped and
in the respective rotation position in Pfeinrichtung 146
At the end opposite the cylinder pin 145, a holding rod 162 is attached to the rotary holder 143.
fixed, which at the free end has only a schematic

angedeutet' &eegr; Handgriff 163 trägt.indicated' &eegr; handle 163.

Der Drehhalter 143 ist zumindest auf einem Teil seiner jThe rotary holder 143 is at least on part of its j

Höhe geschlitzt jnter Bildung zweier Klemmhälften 164,165, |Height slotted to form two clamping halves 164,165, |

die mittels eines einschraubbaren Gewindebolzens 152 jwhich is secured by means of a screw-in threaded bolt 152 j

zusammenspannbar sind. Der Drehhalter 143 enthält eine jcan be clamped together. The rotary holder 143 contains a j

Bohrung 166, in die ein Messerhalter 167 mit einem ent- jBore 166 into which a knife holder 167 with a corresponding j

sprechenden Zylinderbolzen 169 einsteckbar ist. Der jcorresponding cylinder bolt 169 can be inserted. The j

Messerhalter 167 ist mit einer mit Gewinde versehenen :Knife holder 167 is provided with a threaded :

Zentrierbohrung 157 im Zentrum versehen, in die eine jCenter hole 157 in the center, into which a j

Zentrier- und Spannschraube 158 einschraubbar ist, mittels ^; Centering and clamping screw 158 can be screwed in by means of ^;

d< r ein daran zu befestigendes Kreuzmeser 111 befestigt &igr;d< r a cross knife 111 to be attached to it &igr;

wer ien kann. Wird der Gewindebolzen 147 -elockert, so läßtwhoever can. If the threaded bolt 147 is loosened,

sich der Drehhalter 143 in Pfei1 richtung 14^C um die Ithe rotary holder 143 in the direction of arrow 14 ^C around the I

L agerac hse 160,161 im gewünschten Unifang schwenken, wobei ^! Swivel bearing axis 160,161 in the desired universal angle, whereby ^!

der Sehwenkwinkel hier durch den Anschlag 1SS, der am An^ö jthe viewing angle here by the stop 1SS, which is on the An ^ö j

sählagbegrengar 1SS anschlägt, begrenzt wirdi Wird dar jsählagbegrengar 1SS strikes, is limited i Will dar j

Gewindebolzen 1S2 gelockert, so vergrößert sieh der ]Threaded bolt 1S2 loosened, so enlarged see the ]

Il IXI Il Il It III! IlIl IXI Il Il It III! Il Il llllllll IlIl llllllll Il Il I I Il Il |l»l »IIl I I Il Il |l»l »I I i I I ! Ill MIIItI i I I ! Ill MIIIt

»till I I III»till I I III

«I I Ii Ii Il I»I It«I I Ii Ii Il I»I It

• · ItIl• · ItIl

- 11 -- 11 -

Durchmesser der Bohrung 166 zumindest soweit, daß der Messerhalter 167 mit seinem Zylinderbolzen 16B i_n p-Feürichtung 154 schwenkverstellbar ist, soweit, wie dies zurentsprechenden Einstellung des Kreuzmessers 111 gewünscht wird. Die jeweilige Stellung wird durch Festziehen des Gewindebolzens 152 gesichert.Diameter of the bore 166 at least to such an extent that the knife holder 167 _with its cylinder bolt 16B can be pivoted in the direction of rotation 154 as required for the corresponding adjustment of the cross knife 111. The respective position is secured by tightening the threaded bolt 152.

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten gernäS Fig. 5 also praktisch dadurch, daß die jeweiligen Zylinderbol73n und diesen zugeordneten Aufnahme- und Lagerbohrungen vertauscht angeordnet sind. Das Prinzip ist das gleiche wie in Fig.The second embodiment differs from the first one, as shown in Fig. 5, in that the respective cylinder bolts and the associated receiving and bearing bores are arranged in reverse order. The principle is the same as in Fig.

Claims

Expectations

1. Device for grinding, in particular surface grinding and relief grinding, in particular of cross knives (11), disks or the like, with a grinding stand (2) provided with a motor (13) which carries a cup wheel (15) for grinding at the end of its drive shaft (14), and with an approximately plate-shaped workpiece holder (16) which can be rotated about an axis (17) aligned at least substantially parallel to the axis of the cup wheel (15), whereby the workpiece holder (16) and the cup wheel (15) can be adjusted relative to one another in the direction of the axes and whereby the workpiece holder (16) can be adjusted and locked transversely to these axes in relation to the cup wheel (15), characterized in that the axis of the drive shaft (14) of the cup wheel (15) and the axis of rotation (17) of the workpiece holder (16) run horizontally, whereby the axis of rotation (17) of the workpiece holder (16) is in front of the axis of the drive shaft (14) of the cup wheel (15), and that the workpiece holder (16) is adjustable in the direction of its axis (17) in relation to the cup wheel (15).

2* Device according to claim \, characterized in that the drive shaft (14) on the side opposite the pot disk (15)

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-2-

a peripheral disk (19) for grinding, which, among other things, is used in particular for back grinding cross knives (11).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized

characterized in that the horizontal workpiece holder (16) is held on a holder (2D) and that the holder (20) and the horizontal grinding block (12) sit on a horizontal base plate (21)

! ¹⁰

4. Device according to claim 3, characterized in that

indicates that the base plate (21) under-I
side foot parts (22) by means of which they can be

distance from a support surface (23), and 15 that on the bottom of the base plate in the area between the bottom of the base plate and the foot parts (22)

at least one drawer (24) is arranged.

■

5. Device according to one of claims 1-4, d a -

t 20 characterized in that the holder (20) of the workpiece holder (16) on the base plate (21)

is pivotable and lockable about a pivot axis (25) approximately parallel to the axis of rotation (17).

B. Device according to claim 5, characterized in that at least one support lever (27, 28) acts on the holder (20), which is supported on the base plate (21) and can be clamped in the respective pivot position of the holder (20).

30

7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the workpiece holder (16) has a spindle (31) which can be rotated by means of a hand crank (32) at the end and has a manually operable feed device (34, 35).

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14 » < > I < I14 » < > I < I

l (ti ( i Il (ti ( i I

I » I < « tillI » I < « till

I lit «III lit «II

lit ti ■ i I jlit ti ■ i I j

6· Device according to one of claims 1 ^to 7, characterized in that the horizontal grinding block (12) carries a holder (40) above the floor plate (21) on which, within a plane

B which runs approximately parallel to the axis of the drive shaft (14) and to the axis of rotation (17) of the workpiece holder (16), a guide part (41) of a separate workpiece carrier (42) can be placed on and moved.

9. Device according to claim 8, characterized in that the receptacle (40) has two arms (40a, 40b) arranged at a distance from one another and projecting forwards.

10. Device according to claim 6 or 9, characterized in that the guide part (41) is formed from a rod which has longitudinally extending, flat support surfaces.

11· Device according to claim 10, characterized in that the rod has equilateral square outer surfaces.

12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the rod has a square cross-section.

13. Device according to one of claims 8 - 12, characterized in that a rotary holder (43) is held on the guide part (41) so as to be pivotable and lockable at least within limits about the longitudinal axis (44) of the guide part (41).

14. Device according to one of claims 8 - 13, d a -

characterized in that a workpiece holder (49) is held on the guide part (41) so as to be pivotable and lockable about an axis (50),

&igr;· · »&igr; · t. · it litt&igr;· · »&igr; · t. · it suffered

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I I · « I » «IIII I · « I » «III

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&igr; IiI Ii S ie t&igr; IiI Ii S ie t

-4--4-

which runs transversely along the longitudinal axis (44) of the guide part (41).

15< Device according to claim 13 and 14, characterized in that the workpiece holder (49) is held on the rotary holder (43) so as to be pivotable and lockable about its axis (50).

16. Device according to one of claims B - 15, d a -

&iacgr;&ogr; characterized in that between the rotary holder (43) and the guide part (41) a stop (56) on the one hand and a stop limiter (55) on the other hand are arranged, by means of which the maximum relative pivoting angle between the guide part (41) and the rotary holder (43) can be limited when both stop in both pivoting directions (arrow 46).

17. Device according to one of claims 1 - 16, characterized in that at least the workpiece holder (16) is designed as a permanent magnetic clamping disk.

18. Device according to claim 17, characterized in that the clamping disk has individual permanent magnets (36), e.g. ring-shaped bar magnets, arranged in the circumferential direction at approximately equal angular distances from one another.

19. Device according to one of claims 1 - 18, d a -

characterized in that the workpiece holder (16) and/or the workpiece receiver (49) on the guide part (41) has a central centering bore (57) with a threaded bore into which a centering and clamping piece (58) can be screwed for centering and clamping the workpiece (38, 11).

* · · &diams; · *·«· it I I &igr; i litt ti * · · &diams; · *·«· it I I &igr; i litt ti · · I &igr;· · I &igr;

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• < · · · · «til• < · · · · «til

• · · · · til llill·· ·» » • · · · · to llill·· ·» » It &igr;It &igr;

-5-

-^2O. Device according to one of claims 1 - 19, characterized by the design 3Is small and compact table device.

°2ii Device according to one of claims 1 - 20, characterized by the design as a manually operable hand grinding device.