DE8708814U1 - Filter housing - Google Patents

Filter housing

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Description

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FiltergehäuseFilter housing

Die vörllegende Neuerung Betrifft; ein Filtergehäuse mit mehreren, hintereinander geschalteten und auswechselbaren Filtern
und einer Trennwand zur Gasführung durch dieselben, vorzugsweise zur Reinigung von Gasen mit schädlichen Bestandteilen,
bei welchem die Zu- bzw. Abführ der Gase von oben bzw. nach j oben efiöigc und mindestens der, bssücfsn auf dis StrGi!iungö~ j richtung letzte Filter teilweise von unten, der erste jedoch I im wesentlichen von oben beaufschlagt ist und in die Wand des | Gehäuses auf Höhe der Filter dichtverschließbare Öffnungen zum | Wechseln der Filter vorhanden sind. |The most important innovation concerns a filter housing with several interchangeable filters connected in series
and a partition wall for gas flow through the same, preferably for cleaning gases with harmful components,
in which the supply and discharge of gases is from above and upwards and at least the last filter in the flow direction is partially supplied from below, but the first is essentially supplied from above and there are tightly sealable openings in the wall of the housing at the level of the filters for changing the filters.

Ein Filtergehäuse dieser Art ist aus der DE-PS 19 40 002 bekannt. Gehäuse dieser Art ermöglichen es, daß die eingebauten I Filter auch noch nach dem Einbau und während des Betriebes auf jj einfacher Weise überprüft werden können. Undichtigkeiten am ] Filterrahmen bzw. am Filtersitz selbst sowie im eigentlichen j Filtermaterial können dabei in gleichguter Weise sichtbar ge- j macht werden. jA filter housing of this type is known from DE-PS 19 40 002. Housings of this type make it possible to easily check the installed filters even after installation and during operation. Leaks in the filter frame or the filter seat itself as well as in the actual filter material can be made visible in an equally good manner.

Die vorliegende Neuerung stellt sich nun die Aufgabe, ein sol- j ches Gehäuse in der Weise zu verbessern, daß die Ableitung von j evtl. auf der Einströmseite der letzten Filterstufe angefalle- \ nen Kondensat ermöglicht wird, dabei jedoch die Prüffähigkeit
mittels des Ölfaden- oder eines anderen Tests erhalten bleiben
soll. Ebenso soll die Luftführung mit Umlenkung eines Gehäuses
der beschriebenen Art in gleicher oder mindestens in ähnlicher
Weise erhalten bleiben, d.h. der zweite Filter bzw. die Filterendstufe soll mindestens teilweise von unten her beaufschlagt bleiben.The present innovation now sets itself the task of improving such a housing in such a way that the discharge of any condensate that may have accrued on the inflow side of the last filter stage is made possible, while at the same time maintaining the testability
preserved by means of the oil thread or other test
Likewise, the air flow with deflection of a housing
of the type described in the same or at least similar
way, ie the second filter or the filter output stage should remain at least partially supplied with power from below.

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Zur Lösung dieäer Aufgäbe schlägt nun die vorliegende Erfindung die Merkmale vor, die im Kennzeichen des Schützänspifuches 1 aufgeführt äind. Besonders Vorteilhafte, weitere Ausgestaltungen der Neuerung ergaben sich aus den Merkmalen der weiten Schützansprüche 2, 5 Und 4,To solve this problem, the present invention proposes the features listed in the characterizing part of the contactor claim 1. Particularly advantageous, further embodiments of the innovation result from the features of the broad contactor claims 2, 5 and 4.

Ein derart neuerungsgemäß ausgebildetes Gehäuse weist nun den beachtlichen Vorteil auf, daß an der zweiten Filterstufe anfallendes Kondensat von alleine nach unten laufen kann, daß
dabei das Gehäuse besonders kompakt ausgeführt werden kann und sinh "2£Snt1'"'i uorhoccorto &Tgr;7&ogr;·>&mdash;t- 4 nun« emnrt 1 &iacgr; ohlfoi fön oreohonA housing designed in accordance with this innovation now has the considerable advantage that condensate accumulating at the second filter stage can flow downwards by itself, that
The housing can be designed to be particularly compact and sinh "2£S n t1'"' i uorhoccorto &Tgr;7&ogr;·>&mdash;t- 4 nun« emnrt 1 �iacgr; ohlfoi fön oreohon

Letztlich bleibt dabei sogar die beschriebene Prüfmöglichkeit in verbesserter Form voll erhalten.Ultimately, the testing option described remains fully intact in an improved form.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Neuerung werden im folgenden anhand der Figur näher erläutert.Further details of this innovation are explained in more detail below using the figure.

Die Figur zeigt als Ausführungsbeispiel schematisch im Längsschnitt das Innere des Filtergehäuses 1 mit einem von oben an" geströmten ersten Filter 2 als Vorfilter und einem schräg angeordneten, von schräg unten angeströmten zweiten bzw. letztenThe figure shows as an embodiment schematically in longitudinal section the interior of the filter housing 1 with a first filter 2 flowing from above as a pre-filter and a second or last filter arranged at an angle with flowing from below.

Filter 3 als Feinfilter. Die Strönmüngsrichtühg 4 des zu reinigenden Gases wird dabei im Gehäuse 1 von oben eintretend so umgelenkt, daß sie wieder nach oben gerichtet ist. Das Gehäuse | 1 besteht aus einer verschweißten Blechkonstruktion und weist im Verlauf der Strömungsrichtung 4 im wesentlichen drei Räume auf: Die Einströmkainmer 5, die Umlenkkammer 6 und die Abströmkammer 7. Die zugehörigen Zuluft- und Abluftleitungen 8 und 9 sind oberhalb des Gehäuses 1 mittels Schiebern 10 und 11 an die Kammern 5 und 6 angeschlossen. Der erste Filter 2 wird
durch Schwerkraft und Staudruck in seinen Sitz 12 gedrückt,
der Zweite bzw. Letzte 3 durch eine nicht näher dargestellte
Anpreßvorrichtung 13 in seinen Sitz 14.Filter 3 as a fine filter. The flow direction 4 of the gas to be cleaned is diverted in the housing 1 from above so that it is directed upwards again. The housing | 1 consists of a welded sheet metal construction and has three main chambers in the course of the flow direction 4: the inflow chamber 5, the deflection chamber 6 and the outflow chamber 7. The associated supply air and exhaust air lines 8 and 9 are connected to the chambers 5 and 6 above the housing 1 by means of slides 10 and 11. The first filter 2 is
pressed into its seat 12 by gravity and dynamic pressure,
the second or last 3 by a not shown
Pressing device 13 in its seat 14.

Die beiden dargestellten Filter 2 und 3 sind auswechselbar,
das Wechseln erfolgt auf bekannte Weise durch ebenfalls nichtThe two filters 2 and 3 shown are interchangeable,
The change is made in a known way by also not

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dargestellte öffnungen, die in die Vordervfrnd eingebracht sind* In dem Filtergehäuse 1 ist zwischen dem ersten Filter, &zgr;.&Bgr;* einem Vor"filter und dem zweiten Filter 3, Z4B. einem Feinfilter ein Einlaß 15 für ein Prüfmedium, wie z# B. eine Nebeldüöenreihe zur Durchführung des sogenannten ölfädentests angeordnet, welche über eine Leitung 16 und ein Rückschlagventil 17 mit einem ölnebelentwickler oder ähnlichem verbunden sein kann. Das in das Gehäuse 1 einströmende Prüfmedium, z. B. der genannte ölnebel, wird durch den zweiten Filter 3 gepreßt. Undichtigkeiten im Filter 3 können nun mit Hilfe des in der Wand des Gehäuses 1 angeordneten Prüffensters 18 durch einen aus dem Filter 3 öder seinem Sitz 14 austretenden und sichtbar gemachten Strömungsfaden 20 des Prüfmediums festgestellt werden. Dabei ist die zwischen der Ausströmseite 21 des Filters 3 und dem Prüffenster 18 angeordnete, horizontal in der Abströmkammer 7 umlaufende und in sie hineinragende Kante 19 wichtig, da sie ein Anliegen evtl. Strömungsfäden 20 an die Gehäuseinnenwand verhindert.shown openings, which are introduced into the front* In the filter housing 1, between the first filter, a pre-filter, and the second filter 3, a fine filter, an inlet 15 for a test medium, such as a mist nozzle row for carrying out the so-called oil thread test, is arranged, which can be connected to an oil mist generator or the like via a line 16 and a check valve 17. The test medium flowing into the housing 1, e.g. the oil mist mentioned, is pressed through the second filter 3. Leaks in the filter 3 can now be determined with the help of the test window 18 arranged in the wall of the housing 1 by a flow thread 20 of the test medium emerging from the filter 3 or its seat 14 and made visible. The flow between the outflow side 21 of the filter 3 and the test window 18 The edge 19 arranged horizontally in the outflow chamber 7 and projecting into it is important because it prevents any flow threads 20 from adhering to the inner wall of the housing.

Der zweite bzw. letzte Filter 3 ist, bei einer besonderen Anwendung z. B. in kerntechnischen Anlagen, ein Feinfilter der Sonderstufe S bestehend aus über Abstandshalter tief gefaltetem bandförmigem Filtermaterial. Der Filter 3, in dem besonderen Anwendungsfall mit den Abmessungen 610 mal 610 mal 292 mm ist in der Wtiise geneigt eingebaut, daß seine Anströmseite 21 aus der Vertikalen um einen Winkel im Bereich von 15 bis 35 Grad gegen die Strömungsrichtung 4 gekippt ist. Dabei ist die geometrische Lage der beiden Fiter 2 und 3 über - bzw. hintereinander im Gehäuse 1 so, daß sich ihre Silhouetten vom Einlaß 8 her ausgesehen mindestens teilweise überlappen bzw. überschneiden. Dadurch wird als besonderer Vorteil eine sehr kompakte Bauweise erzielt, wobei gute Strömungsverhältnisse innerhalb des Gehäuses aufrecht erhalten bleiben.The second or last filter 3 is, in a special application, e.g. in nuclear facilities, a fine filter of special level S consisting of band-shaped filter material folded deeply over spacers. The filter 3, in the special application with dimensions of 610 x 610 x 292 mm, is installed inclined in such a way that its inflow side 21 is tilted from the vertical by an angle in the range of 15 to 35 degrees against the flow direction 4. The geometric position of the two filters 2 and 3 above or behind one another in the housing 1 is such that their silhouettes at least partially overlap or intersect when viewed from the inlet 8. This has the particular advantage of achieving a very compact design, whereby good flow conditions are maintained within the housing.

Die an die Innenwand des Gehäuses 1 zwischen Einlaß 8 und Auslaß 9 angeschweißte Trennwand 22 trennt die StaubluftseiteThe partition 22 welded to the inner wall of the housing 1 between inlet 8 and outlet 9 separates the dust air side

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(Räume 5 und 6) von der Reihl£üftseite (Räum 7) und ist so geformt, daß sie den erstell Filter 2 teilweise umgreift Und danach den Filteröitz 14 des zweiten Filters 3 aufnimmt. Den Abschluß der" Trennwand 22 bildet dann das Äbschlüßbledh 23, das wiederum an der Gehaüseiilnenwand angeschweißt ist. Der Filter- ■ sitz 14 des zweiten Filters 3 ist somit in der Trennwand 22 bzw. dem Blech 23 gelegen. Dadurch wird der Gehäüseinneraüm in eirie Staubluft- und eine Reinlüftseite aufgeteilt.(Chambers 5 and 6) from the row side (chamber 7) and is shaped so that it partially surrounds the first filter 2 and then receives the filter seat 14 of the second filter 3. The end of the partition wall 22 is then formed by the closing plate 23, which in turn is welded to the housing wall. The filter seat 14 of the second filter 3 is thus located in the partition wall 22 or the plate 23. This divides the housing interior into a dust air side and a clean air side.

Wichtig ist letztlich, daß die Windungen der Faltungen 24 des" bandförmigen Filtermateriales iil Richtung An- bzw. Abströmseitä zeigen und die Faltungen bzw» die gefalteten Bahnen 24 dabei schräg von unten nach oben verlaufen (in der Figur in Seitenansicht der Faltungen dargestellt). Auf diese Weise kami sich an der Einläßseite 21 abgeschiedenes Kondensat sammeln und nach unten in den Innenraum des Gehäuses 1 abtropfen, wo es abgeführt werden kann.Ultimately, it is important that the turns of the folds 24 of the band-shaped filter material point in the direction of the inflow or outflow side and that the folds or the folded webs 24 run diagonally from bottom to top (shown in the figure in a side view of the folds). In this way, condensate separated on the inlet side 21 can collect and drip down into the interior of the housing 1, where it can be drained away.

Die Vorabscheidung von in Luftstrom in der Umlenkkammer 6 evtl. mitgeführten Tröpfen wird durch eiil gekrümmt nach unten weisendes Leitblech 26 begünstigt. Das Leitblech 26 unterstützt dabei die Luftumlenkung in der Kaumier 6The pre-separation of any droplets carried along in the air flow in the deflection chamber 6 is facilitated by a curved, downward-pointing guide plate 26. The guide plate 26 supports the air deflection in the chamber 6.

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

1 Filtergehäuse1 filter housing

2 Erste Filterstufe2 First filter stage

3 Zweite Filterstufe3 Second filter stage

4 Strömungsrichtung4 Flow direction

5 Einströmkammer5 Inflow chamber

6 Umlenkkammer6 Deflection chamber

7 Abströmkainmer7 outflow chambers

8 Zuluftleitung8 Supply air line

9 Abluftleitung9 Exhaust duct

10 Schieber 1.1 Schieber10 Slider 1.1 Slider

12 Erster Filtersitz12 First filter seat

13 Anpreßvorrichtung13 Pressing device

14 Zweiter Filtersitz14 Second filter seat

15 Einlaß15 Inlet

16 Leitung16 Line

17 Rückschlagventil17 Check valve

18 Prüffenster18 test windows

19 Kante19 Edge

20 Strömungsfaden20 Flow thread

21 Anströmseite21 Inflow side

22 Trennwand22 Partition wall

23 Abschlußblech23 End plate

24 Gefaltete Bahnen24 folded panels

25 Abströmseite25 Downstream side

26 Leitblech26 Baffle

Claims (3)

·· « I « » · I Il «· &Igr;·&Igr;&Igr; &bull; · · · I · ■ ■ ■ &bull; II» I I Ut »» I . · · I · . Ill I· ■ 1····· Il Ol ·* · Kernforschungszentrum Karlsruhe, den 23.06.1937 Karlsruhe GmbH PLA 8731 Gdt/be ANR: 1 002 597 Schutzansprüche:·· « I « » · I Il «· &Igr;·&Igr;&Igr;&bull; · · · I · ■ ■ ■ &bull; II» I I Ut »» I . · · I · . Ill I· ■ 1····· Il Ol ·* · Nuclear Research Center Karlsruhe, 23.06.1937 Karlsruhe GmbH PLA 8731 Gdt/be ANR: 1 002 597 Protection claims: 1. Filtergehäuse mit mehreren, hintereinander geschalteten und auswechselbaren Filtern und einer Trennwand zur Gasführung durch diese, vorzugsweise zur Reinigung von Gasen mit schädlichen Bestandteilen, bei welchem die Zu- bzw. Abfuhr der Gase von oben bzw. nach oben erfolgt und mindestens der, bezogen auf die Strömungsrichtung letzte Filter im wesentlichen von unten der Erste jedoch im wesentlichen von oben beaufschlagt ist und in die Wand des Gehäuses auf Höhe der Filter dicht verschließbare öffnungen zum Wechseln der Filter vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der letzte, im wesentlichen von unten beaufschlagte Filter (3) von der Sei-e. bzw. seinem Rahmen her gesehen mit seiner Anströmseite (21) aus der Vertikalen gegen die Anströmrichtung (4) geneigt ist und daß sich dabei - in Strömungsrichtung (4) von der Zuluftleitung (8) her gesehen - die Silhouetten der einzelnen Filter (2, 3) mindestens teilweise überschneiden.1. Filter housing with several interchangeable filters connected in series and a partition wall for gas guidance through these, preferably for cleaning gases with harmful components, in which the supply or discharge of the gases takes place from above or upwards and at least the last filter, in relation to the flow direction, is acted upon essentially from below, but the first is acted upon essentially from above, and there are tightly sealable openings in the wall of the housing at the level of the filters for changing the filters, characterized in that the last filter (3), which is acted upon essentially from below, is inclined with its inflow side (21) from the vertical against the inflow direction (4) when viewed from the side or its frame and that - in the flow direction (4) viewed from the supply air line (8) - the silhouettes of the individual filters (2, 3) at least partially overlap . 2. Filtergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel oC aus der Vertikalen im Bereich von 15 bis 35 Grad liegt.2. Filter housing according to claim 1, characterized in that the angle of inclination oC from the vertical is in the range of 15 to 35 degrees. 3. Filtergehäuse nach Anspruch 1 bis 2 mit einem Filtereinsatz für die letzte Stufe, bei welchem das Filtermedium aus zwischen Abstandshaltern tief gefaltetem bandförmigem Material besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen der FaI-3. Filter housing according to claim 1 to 2 with a filter insert for the last stage, in which the filter medium consists of band-shaped material deeply folded between spacers, characterized in that the turns of the fold - 2- 2 Il I I I I Il Il IlIl I I I I Il Il Il » t * i t i t t &igr;» t * ititt &igr; ti * · »ti Iiti * · »ti Ii t * t f &bgr; · ·· 11 Il ItII t * t f β · ·· 11 Il ItII »«· tii &igr;> ■»«· tii &igr;> ■ &bull; er* t ll»l Il *&bull; er* t ll»l Il * C ··■ It 1)1 «1C ··■ It 1)1 «1 tftf tan in Richtung An- bzw. Abströmse.ite zeigen und die gebildeten Bahnen (24) von unten nach oben verlaufen.tan point in the direction of the inflow or outflow side and the formed paths (24) run from bottom to top. Filtergehäuse nach Anspruch 1 bis 3 mit einer Prüfeinrichtung zur überprüfung des Filters der letzten Stufe im eingebauten Zustand, bestehend aus einem Einlaß für ein Prüfmedium und einem Fenster zur Beobachtung eines etwa aus der letzten Stufe austretenden, sichtbar gemachten Strömungsfadens des Prüfmediuins hinter dem Filter der letzten Stufe in der Wand des Gehäuses, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der geneigten Abströmseite (25) des letzten Filters (3) und dem Fenster (18) in der Abströmkammer (7) des Gebr.uses (1) eine hozizontal umlaufende und in das Innere der Abütrömkammer (7) ragende Kante (19) angebracht ist.Filter housing according to claims 1 to 3 with a test device for checking the filter of the last stage in the installed state, consisting of an inlet for a test medium and a window for observing a visible flow thread of the test medium emerging from the last stage behind the filter of the last stage in the wall of the housing, characterized in that between the inclined outflow side (25) of the last filter (3) and the window (18) in the outflow chamber (7) of the user (1) a horizontally circumferential edge (19) protruding into the interior of the outflow chamber (7) is attached. 10 * ·10 * ·
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