DE8707747U1 - Device for cutting plastic - Google Patents
Device for cutting plasticInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
-
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- B26F3/06—Severing by using heat
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Description
it-. Vorrichtung zum Schneiden it-. Device for cutting
von Kunststoffenof plastics
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoff der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The innovation relates to a device for cutting plastic of the type mentioned in the preamble of claim 1.
Es sind Schneidevorr*chtungen dieser Art bekannt,be^ denen der Bügel von Hand geführt wird.Sie eignen sich nur bedingt für die Herstellung von Tragflächen für Flugzeugmodelle,da hierzu die genaue Einhaltung eines vorgegebenen Tragflächenprofils erforderlich ist.Cutting devices of this type are known in which the bracket is guided by hand. They are only suitable to a limited extent for the production of wings for aircraft models, since this requires precise adherence to a specified wing profile.
Es ist die Aufgabe der Neuerung,eine Vorrichtung der der genannten Art zu schaffen,mit der dieses möglich ist. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmr.len des Anspruchs 1 gelöst.The aim of the innovation is to create a device of the type mentioned with which this is possible. This aim is achieved by a device with the features of claim 1.
Durch die exakte Führung und Bewegung des Drahtbügels mittels der von einem Rechner ansteuerbaren Antriebe kann jedes Tragflächenprofil geschnitten werden.Any wing profile can be cut through the precise guidance and movement of the wire frame using drives controlled by a computer.
Bei einer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 2 wird ein besonders einfacher Aufbau der Antriebe erreicht. Durch die bevorzugte Ausgestaltung nach Anspruch 3 wird eine sichere Führung der Halterung bzw. der Schlitten längs der zugeordneten Spindeln gewährleistet.With an embodiment of the device according to claim 2, a particularly simple structure of the drives is achieved. The preferred embodiment according to claim 3 ensures secure guidance of the holder or the slide along the associated spindles.
Die Neueimng soll nun an Hand der beigefügten Figuren näher &igr; erllutert werden.Es zeigt:The innovation will now be explained in more detail using the attached figures. It shows:
Pig.l oine Vorderansicht einer Ausführungsform 4er VoFrich« tungf Pig.l oine front view of an embodiment of 4-way device for
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Jj1Ig* 2 eine Draufsicht undJj 1 Ig* 2 a plan view and
Pig.3a und 3b Darstellungen des Bewegungsablaufs in den beiden Richtungen (horizontal bzw* vertikal)* Auf einem Auflagebrett 1 liegt ein mittels eines heißen Drahts schneidbarer Kunststöffblöch KB auf,aus dem ein Tragflächenprofil TB herausgeschnitten werden soll. Der Schneidedraht XB &ugr; uij. &ugr; Dciueii uciucu &khgr;&igr;&igr;&igr;\1&tgr;&agr;&igr; GZi SjLHSm bCilSSläaßügSl ^ Befestigt. Der Schneidebügel ist an seinen beiden Enden jeweils von einem Kreuzsupport gehalten.Fig. 3a and 3b Representations of the movement sequence in the two directions (horizontal and vertical)* A plastic sheet KB, which can be cut using a hot wire, is placed on a support board 1 and from which a wing profile TB is to be cut out. The cutting wire XB is fastened to the cutting frame. The cutting frame is held at both ends by a cross support.
Jeder Kreuzsupport weist eine Halterung 4 auf, die in einer zum Auflagebrett 1 senkrechten Richtung ( y-Richtung) verschiebbar ist. Die Halterung ist über Gleitführungen 4a an einem Schlitten 5 abgestützt. Auf dem Schlitten 5 ist eine sich vertikal erstreckende Spindel 6 gelagert,die durch einen Mitnehmer 4b der Halterung 4 greift« Dem oberen Ende der Spindel 6 ist über ein Getriebe 7 ein Elektromotor 8 zugeordnet .Each cross support has a holder 4 that can be moved in a direction perpendicular to the support board 1 (y-direction). The holder is supported on a slide 5 via sliding guides 4a. A vertically extending spindle 6 is mounted on the slide 5 and engages with a driver 4b of the holder 4. An electric motor 8 is assigned to the upper end of the spindle 6 via a gear 7.
Der Schlitten 5 ist mittels Gleitführungen 5a auf einem Supportträger 9 in einer horizontalen Richtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Schneidedrahtes 2 verschiebbar. Auf dem Süpportträger 9 ist eine Spindel 10 angeordnet,die sich in dieser Richtung (x-Richtung) erstreckt und derem einen Ende ein Elektromotor 11 zugeorinet ist. Die Spindel 10 durchgreift einen Mitnehmer 5c des Schlittens 5 . Die Antriebe 8 und 11 der beiden Kreuzsupporte sind von einem Rechner angieuerbEr· Dieser ist so programmiert, daß bei zwischen den beiden Kreuzsupporten exngelegtem Kunststoff-The carriage 5 can be moved by means of sliding guides 5a on a support carrier 9 in a horizontal direction perpendicular to the direction of extension of the cutting wire 2. A spindle 10 is arranged on the support carrier 9, which extends in this direction (x-direction) and to one end of which an electric motor 11 is directed. The spindle 10 passes through a driver 5c of the carriage 5. The drives 8 and 11 of the two cross supports are controlled by a computer. This is programmed in such a way that when a plastic strip is placed between the two cross supports,
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block ausgehend von der Stellung A des Schneidedrahtes § in Fig. 3a Und 3b dieser gemäß der gewünschten Profilkürve K dulfch den Kunst stoff block ..KB vorgeschoben und dann in die Endstellung B zurückgeführt wird, wobei die Antriebe 11 für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung sorgen und die Antriebe 8 den Schneidedraht anheben und absenken. Je nach gewünschtem Profil kann die Ansteuerung beider Motoren 8 bzw. Il identisch sein oder die Motoren 8 können ebenso wie die Motoren 11 Unterschiedlich angesteuert werden, z.B. würde eine unterschiedliche Ansteuerung der Motoren Il zu einer Schrägstellüng des Schneidedrahtes 2 bezüglich der dritten Raumrichtung (z-Richtung) führen.block starting from position A of the cutting wire § in Fig. 3a and 3b, this is advanced according to the desired profile curve K through the plastic block ..KB and then returned to the end position B, whereby the drives 11 ensure the forward and backward movement and the drives 8 raise and lower the cutting wire. Depending on the desired profile, the control of both motors 8 or II can be identical or the motors 8 can be controlled differently, just like the motors 11, e.g. a different control of the motors II would lead to an inclination of the cutting wire 2 with respect to the third spatial direction (z-direction).
Die Halterung des Schneidedrahtes 2 ist so gestaltet,, daß der Draht von einem Heizstrom durchflossen werden kann.The holder of the cutting wire 2 is designed in such a way that a heating current can flow through the wire.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8707747U DE8707747U1 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Device for cutting plastic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8707747U DE8707747U1 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Device for cutting plastic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8707747U1 true DE8707747U1 (en) | 1987-10-29 |
Family
ID=6808669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8707747U Expired DE8707747U1 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Device for cutting plastic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8707747U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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ITTO20111130A1 (en) * | 2011-12-09 | 2012-03-09 | Michele Caboni | CNC COMPACT MACHINING CENTER EQUIPPED WITH HOT CUTTING BLADES AND MILLS, FOR PROCESSING EXPANDED OR EXTRUDED MATERIALS IN GENERAL, IN PARTICULAR FOR ICF PANELS. |
-
1987
- 1987-05-30 DE DE8707747U patent/DE8707747U1/en not_active Expired
Cited By (7)
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ITTO20111130A1 (en) * | 2011-12-09 | 2012-03-09 | Michele Caboni | CNC COMPACT MACHINING CENTER EQUIPPED WITH HOT CUTTING BLADES AND MILLS, FOR PROCESSING EXPANDED OR EXTRUDED MATERIALS IN GENERAL, IN PARTICULAR FOR ICF PANELS. |
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