DE8706269U1 - Luntenstopp device on the drafting system of a spinning machine - Google Patents
Luntenstopp device on the drafting system of a spinning machineInfo
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Description
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Patentanwälte 4 i(' ',,' ',,< J ·„. .Patent Attorneys 4 i( '',,'',,< J ·„. .
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Zihs#r Textilmaschinen GitibH 7333 Ebersbäch/FilsZihs#r Textile Machinery GitibH 7333 Ebersbäch/Fils
Die Neuerung bezieht sich auf eine Luntenstop-Vorrichtung am Streckwerk einer Spinnmaschine, mit einem in Arbeitsstellung beim Fadenbruch zwischen Eingangsoberwalze und Eingangsünterwalze des Streckwerkes eintretenden Klemmelement ■, welches die Eingängsöberv/älze von der Eihgängsünterwälze abhebt, die Lunte gegen die Eingangsoberwalze drückt und mit einem Betätigungselement verbunden ist.The innovation relates to a sliver stop device on the drafting system of a spinning machine, with a clamping element which, in the working position, enters between the input upper roller and the input lower roller of the drafting system when the thread breaks , which clamping element lifts the input upper roller from the input lower roller, presses the sliver against the input upper roller and is connected to an actuating element.
Es ist bekannt, Streckwerke an Spinnmaschinen mit Luntenstop-Vorrichtungen auszustatten, bei denen durch ein zwischen das Eingangswalzenpaar eingeführtes keilförmiges Teil, d*h. das Klemmelement, die Oberwalze von der UnterwaDze ab= gehoben, stillgesetzt und die Lunte festgeklemmt wird» Da das nachgeordnete Walzenpaar weiterläuft, wird die Lunte zwischen diesen Walzenpaaren getrennt.It is known to equip drafting systems on spinning machines with sliver stop devices, in which the upper roller is lifted off the lower roller, stopped and the sliver clamped by a wedge-shaped part, i.e. the clamping element, inserted between the input roller pair. Since the downstream roller pair continues to run, the sliver is separated between these roller pairs.
Damit das aus dem Eihgangswalzenpaar heraushängende Lüntenende bei der Wiederinbetriebnahme des Streckwerkes in den Walzenspalt des nachgeordneten Walzenpaares findet, zählt es zum Stand der Technik, zwischen den beiden Walzenpaaren einen Tisch anzuordnen, auf dem das Luntenende liegt. Eine derartige Anordnung hat jedoch den Nachteil, däß> bei größeren Abstandsänderungen der beiden Walzenpaare Tische unterschiedlicher Breite eingesetzt werden müssen.In order to ensure that the end of the sliver hanging out of the pair of rollers finds its way into the nip of the downstream pair of rollers when the drafting system is restarted, it is state of the art to arrange a table between the two pairs of rollers on which the end of the sliver lies. However, such an arrangement has the disadvantage that if there are major changes in the distance between the two pairs of rollers, tables of different widths must be used.
Darüberhinaus hat sich gezeigt, daß bei Verwendung eines sog. Wanderbläsers, welcher an der Spinnmaschine entlangläuft und mittels eines Luftstromes Staub- und Faserablägerungen auf den Verzugselementen abbläst, auch das LuntenendeIn addition, it has been shown that when using a so-called travelling blower, which runs along the spinning machine and blows off dust and fibre deposits on the drafting elements by means of an air stream, the end of the roving
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auf dem Tisch so verblasen wird, daß es bei Wiederaufnahme deir Lieferung nicht in den Klemmspalt des naGhgeordneten WalicTehpaares findet.is blown away on the table in such a way that when the delivery is resumed it does not find its way into the clamping gap of the next pair of rollers.
Zum Stand der Technik zählt weitefhin eine Luntensperr-Vorrichtung an Spinnereimaschinen/ welche einen mit einer Schaltvorrichtung für das Sperrglied gekoppelten, zugleich mit diesem in eine Halte- und in eine Freigabestellung für dig Lunte bewegbaren Luntenhslter ausgest^tfeen ist (DE-Os 31 00 049). Dieser Luntenhalter ist auf einer parallel zur Lunte verlaufenden Tragschiene feststellbar angeordnet, wobei in der Tragschiene ein Schieber geführt ist sowie eine Feder und ein schaltbarer Riegel vorhanden sind. Diese bekannte Anordnung ist bauaufwendig ausgebildet und muß bei einer Änderung des Abstandes der Walzenpaar, zwischen denen eie angeordnet ist, ebenfalls in Luntenlaufrichtung verlagert werden. Da dies an jeder Spinnstelle getrennt erfolgen muß, ergibt sich daraus eine erhebliche Erschwernis und Verzögerung der Bedienung des Streckwerkes.The state of the art also includes a sliver locking device on spinning machines, which is equipped with a sliver holder coupled to a switching device for the locking element, which can be moved into a holding position and a release position for the sliver (DE-OS 31 00 049). This sliver holder is arranged in a lockable manner on a support rail running parallel to the sliver, with a slider guided in the support rail and a spring and a switchable latch. This known arrangement is complex to construct and must also be moved in the direction of the sliver if the distance between the pair of rollers between which it is arranged changes. Since this has to be done separately at each spinning station, this results in considerable difficulty and delay in the operation of the drafting system.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche auf einfache Weise ein sicheres Wiedereinführen des Luntenendes in den .Klemmspalt des nachgeordneten Walzenpaares gestattet, ohne daß die vorgenannten Nachteile auftreten können.The object of the present invention is to create a device of the type mentioned at the outset which allows a safe reinsertion of the sliver end into the clamping gap of the downstream pair of rollers in a simple manner without the aforementioned disadvantages occurring.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß Oberwalze und Unterwalze des Walzenpaares, welche dem - in Faserlaufrichtung betrachtet - letzten mit der Luntenstop-' Vorrichtung äüsgestättetien Waizenpäar' riächgeöridhet; ist, jeweils ein Druckelement zugeordnet ist, das in Arbeitsstellung die Lunte zwischen den beiden Drückelementen festklemmt und daß zumindest eines der beiden Druckelemente mit dem Betätigungselement verbunden ist.This task is solved according to the innovation in that the upper roller and the lower roller of the roller pair, which is aligned with the last roller pair equipped with the sliver stop device - viewed in the direction of the fibers - are each assigned a pressure element which clamps the sliver between the two pressure elements in the working position, and that at least one of the two pressure elements is connected to the actuating element.
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Neüerurigsgemäß ist also der Oberwalze des riächgeördrigten Walzenpaares ein Druckelement zugeordnet, das eiäe sich auf der EirigarigsSeite dieser Walze über deren Breite eEstrec" keride Deckleiste aufweist und an der Achse dieser Oberwalze um einen geringen Winkelbetrag schwenkbar ist. Auf der zugeordneten Unterwalze ist ein \im diese Unterwalze drehbares, zusammen mit dem Klemmelement bewegbares Druckelement mit einer Druckleiste auf deren Eingangsseite vorgesehen/ weicheAccording to the new design, the upper roller of the roller pair conveyed to the surface is assigned a pressure element which has a cover strip on the inner side of this roller across its width and can be pivoted on the axis of this upper roller by a small angle. On the assigned lower roller, a pressure element is provided which can be rotated in this lower roller and moved together with the clamping element and has a pressure strip on its input side.
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fläche der Druckleiste des Druckelements der Oberwalze anlegt und hierdurch auf einfache Weise das Ende der abgerissenen Lunte festhält. Durch die Anordnung des Druckelementes an den Walzen wird der Vorteil erreicht, daß der für das sichere Halten und Wiedereinführen der Lunte in das nachgeordnete Walzenpaar optimale Abstand zu diesem Walzenpaar auch bei einem Verstellen dieses Walzenpaäres beibehalten wirdsurface of the pressure bar of the pressure element of the upper roller and thereby easily holds the end of the torn fuse. The arrangement of the pressure element on the rollers has the advantage that the optimal distance to this roller pair for the secure holding and reinsertion of the fuse into the downstream roller pair is maintained even when this roller pair is adjusted
j und ein gesondertes Einstellen des Luntenhalters nicht er-j and a separate adjustment of the fuse holder is not necessary.
forderlich ist.is required.
Die Gewichtsverteilung im schwenkbaren Druckelement kann hierbei so sein, daß es sich allein infolge seiner besonderen Anordnung des Masseschwerpunktes gegen das zugeordnete Druckelement der anderen Walze anlegen kann. Dabei stützt sich dieses Druckelement mit einem Nocken am Oberriemchenkäfig so ab, daß die laufende Lunte die Anlagefläche nicht be-The weight distribution in the pivoting pressure element can be such that it can rest against the associated pressure element of the other roller solely due to its special arrangement of the center of gravity. This pressure element is supported by a cam on the upper apron cage in such a way that the running sliver does not touch the contact surface.
rührt. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß das Moment, mit dem sich das Druckelement zu drehen versucht, durch Anordnung einer Feder verstärkt wird.However, it is also possible that the moment with which the pressure element tries to rotate is increased by arranging a spring.
In vorteilhafter Weiterbildung kann die Anlagefläche des Druckeiements in dem Bereich, in dem die Lunte geklemmt wird, eine Ausnehmung aufweisen, um ggf. einen zu hohen Klemmdruck herabzusetzen.In an advantageous further development, the contact surface of the pressure element can have a recess in the area in which the fuse is clamped in order to reduce any excessive clamping pressure.
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Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung |The innovation is explained below using a diagram shown in the drawing |
dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In |illustrated embodiment is described in more detail. In |
der Zeichnung zeigen: 1the drawing show: 1
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Streckwerkes 1Fig. 1 is a schematic side view of a drafting system 1
einer Spinnmaschine mit Luntenstop-Vorrichtung, * teils geschnittena spinning machine with roving stop device, * partly cut
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Figur 1Fig. 2 is a plan view of the embodiment according to Figure 1
Fig. 3 eine Vorderansicht der Druckelemente in ge- IFig. 3 a front view of the printing elements in ge- I
schlossenem Zustand, teils gebrochen. fclosed condition, partly broken. f
Das in Fig. 1 dargestellte Streckwerk 1 besteht im wesentlichen aus einem Ausgangswalzenpaar 2, einem mittleren, riemchenführenden Walzenpaar 3 mit Oberwalze 16 und Unterwalze 15 sowie einem Eingangswalzenpaar 4. Im Bereich des Eingangswalzenpaares befindet sich eine Luntenstop-Vorrichtung, welche aus einem Klemmelement 6 besteht, das über einen Hebelarm 7 mit einem Mitnehmer 8 verbunden ist, welcher seinerseits auf einer Betätigungsstange 9 lagert.The drafting system 1 shown in Fig. 1 consists essentially of an output roller pair 2, a middle, apron-guiding roller pair 3 with upper roller 16 and lower roller 15 and an input roller pair 4. In the area of the input roller pair there is a sliver stop device which consists of a clamping element 6 which is connected via a lever arm 7 to a driver 8 which in turn is mounted on an actuating rod 9.
Im Bedarfsfall wird durch das Klemmelement 6 die Oberwalze des Eingangswalzenpaares 4 von der Unterwalze abgehoben und stillgesetzt, wobei eine Lunte 12 festgeklemmt wird.If necessary, the upper roller of the input roller pair 4 is lifted off the lower roller by the clamping element 6 and stopped, whereby a sliver 12 is clamped in place.
Der Oberwalze 16 sowie der Unterwalze 15 des Walzenpaares 3 ist jeweils ein Druckelement 10, 11 zugeordnet. Jedes der beiden Druckelemente weist eine auf der EinlaufSeite des ihnen zugeordneten Walzenpaares 3 Hegende Druckleiste 13 bzw. 14 auf. Die Lagerung der beiden Druckelemente 10 und 11 ist hierbei äö, daß sie an der zUgäotfdnefaen Unter- bzw. Ober- f walze 1!5 bzw» 16 zumindest teilweise schwenkbar angeordnet *The upper roller 16 and the lower roller 15 of the roller pair 3 are each assigned a pressure element 10, 11. Each of the two pressure elements has a pressure bar 13 or 14 located on the inlet side of the roller pair 3 assigned to it. The bearing of the two pressure elements 10 and 11 is such that they are arranged at least partially pivotable on the associated lower or upper roller 15 or 16.
sind. Iare. I
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Das der ünterwalze 15 zugeordnete Druckelement 11 ist mit der Betätigungsstange 9 verbunden. Hierzu weist dieses Druckelement 11 im unteren Bereich einen Hebelarm 17 auf, welcher über einen Gelenkpunkt 18 mit dem vorderen Bereich der Betätigungsstange 9 verbunden ist. Wird diese Betätigungsstange nach rechts, gemäß Figur 1 bewegt, so wird das Klemmelement 6 in den Klemmspalt des Walzenpaares 4 geführt, die Oberwalze dieses Walzenpaares abgehoben und stillgesetzt und die Lunte festgeklemmt. Gleichzeitig schwenkt das Druckelement 11 im Gegenuhrzeigersinn aus der ausgezogenen in die gestrichelte Lage, wodurch die Druckleiste 14 des unteren Druckelements 11 die Druckleiste 13 des oberen Druckelements 10 beaufschlagt, und die Lunte zwischen den beiden Druckleisten festgehalten wird.The pressure element 11 assigned to the lower roller 15 is connected to the actuating rod 9. For this purpose, this pressure element 11 has a lever arm 17 in the lower area, which is connected to the front area of the actuating rod 9 via a hinge point 18. If this actuating rod is moved to the right, as shown in Figure 1, the clamping element 6 is guided into the clamping gap of the roller pair 4, the upper roller of this roller pair is lifted and stopped, and the fuse is clamped. At the same time, the pressure element 11 pivots anticlockwise from the solid position to the dashed position, whereby the pressure bar 14 of the lower pressure element 11 presses the pressure bar 13 of the upper pressure element 10, and the fuse is held between the two pressure bars.
Das obere Druckelement 10 ist teilweise schwenkbar an der Oberwalze 16 angeordnet. Hierbei ist die Ausbildung so, daß der Massenschwerpunkt dieses der Oberwalze 16 zugeordneten Druckelements 10 im Bereich der Druckleiste 13 liegt, wobei sich das Druckelement 10 in Ruhestellung an einem AnschlagThe upper pressure element 10 is arranged partially pivotably on the upper roller 16. The design is such that the center of gravity of this pressure element 10 assigned to the upper roller 16 is in the area of the pressure bar 13, whereby the pressure element 10 in the rest position is at a stop
19 abstützt. Dieser Anschlag 19 ist ein am Oberriemchenkäfig19. This stop 19 is a
20 angeordneter Nocken, an welchem sich ein der Druckleiste 13 gegenüberliegender Stützarm 21 des oberen Druckelements 10 abstützt. Damit ist bezüglich des Druckelements 10 eine stabile Lage in Ruhestellung gegeben, wobei andererseits in Arbeitsstellung, d.h. bei Festklemmen der Lunte 12 -^ie Druckleiste 14 gegen die Druckleiste 13 anschlägt und diese geringfügig ebenfalls entgegen Uhrzeigersinn um die Achse der Oberwalze 16 drehen kann, so daß der Stützarm 21 nicht mehr am Anschlag 19 anliegt.20 arranged cam, on which a support arm 21 of the upper pressure element 10, opposite the pressure bar 13, is supported. This provides a stable position in the rest position with respect to the pressure element 10, while on the other hand in the working position, i.e. when the fuse 12 is clamped, the pressure bar 14 strikes against the pressure bar 13 and this can also rotate slightly anti-clockwise around the axis of the upper roller 16, so that the support arm 21 no longer rests against the stop 19.
Ggf4 kann das Drehmoment, mit dem sich das Druckstück 10 im Uhrzeigersinn zu drehen VeJfsucht, durch Anordnung; einer schemätiseh dargestellten Feder 22 verstärkt Werden, um einen einwandfreien KiemmdrUck für die Lunte 12 zu erzielen.If necessary , the torque with which the pressure piece 10 tries to rotate clockwise can be increased by arranging a spring 22 (shown schematically) in order to achieve a perfect clamping pressure for the fuse 12.
Aus Figur 2 und 3 ist ersichtlich, daß die Möglichkeit besteht, die Anlagefläche zwischen den beiden DruckelementenFrom Figures 2 and 3 it is clear that it is possible to change the contact surface between the two pressure elements
10 und 11, in welchen die Lunte 12 geklemmt wird, mit einer Ausnehmung 23 zu versehen, um zu hohen Klemmdruck bezüglich der Lunte 1 2 zu mindern.10 and 11, in which the fuse 12 is clamped, are provided with a recess 23 in order to reduce excessive clamping pressure with respect to the fuse 12.
Die gesamte Anordnung mit den beiden Druckelementen 10 undThe entire arrangement with the two pressure elements 10 and
11 und den zusammenwirkenden Druckleisten 13 und 14 ist einfach und raumsparend aufgebaut und verhindert mit Sicherheit eine schädliche Einwirkung eines Wanderbläsers auf die Lnnte. Andererseits wird im Bedarfsfall das Ende der Lunte11 and the interacting pressure bars 13 and 14 is simple and space-saving and definitely prevents a traveling blower from having a harmful effect on the fuse. On the other hand, if necessary, the end of the fuse
12 einwandfrei zwischen dem Eingangswalzenpaar 4 und den mittleren Walzenpaar 3 geklemmt, wobei bei Wiederaufnahme der Lieferung dieses Ende der Lunte 12 funktionssicher in den Klemmspalt des Walzenpaares 3 einläuft.12 is clamped perfectly between the input roller pair 4 and the middle roller pair 3, whereby when the delivery is resumed this end of the sliver 12 runs reliably into the clamping gap of the roller pair 3.
Patentanv/SH· DIpI.-Ing. E.JEder Dlpl.-Ino. '<'Patent application/SH· DIpI.-Ing. E.JEder Dlpl.-Ino. '<'
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Priority Applications (1)
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| DE8706269U DE8706269U1 (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Luntenstopp device on the drafting system of a spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE8706269U DE8706269U1 (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Luntenstopp device on the drafting system of a spinning machine |
Publications (1)
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| DE8706269U1 true DE8706269U1 (en) | 1987-06-25 |
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ID=6807579
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| DE8706269U Expired DE8706269U1 (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Luntenstopp device on the drafting system of a spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8706269U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0458078A1 (en) * | 1990-05-22 | 1991-11-27 | S. BIGAGLI & C. SpA | Method and device to tear roving in spinning machines |
-
1987
- 1987-04-30 DE DE8706269U patent/DE8706269U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0458078A1 (en) * | 1990-05-22 | 1991-11-27 | S. BIGAGLI & C. SpA | Method and device to tear roving in spinning machines |
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