DE868510C

DE868510C - Hollow bodies, especially for ceilings

Info

Publication number: DE868510C
Application number: DEK11871A
Authority: DE
Inventors: Karl Kittel
Original assignee: KLIMALIT LEICHTBAUPLATTEN FABR
Current assignee: KLIMALIT LEICHTBAUPLATTEN FABR
Priority date: 1951-11-02
Filing date: 1951-11-02
Publication date: 1953-02-26

Description

Hohlformkörper, insbesondere für Decken Die Erfindung bezieht sich auf einen Hohlfornikörper, der kastenförmig aufgebaut ist und dessen Seitenwände aus Leichtbauplatten bestehen. Diese Leichtbauplatten sind aus Holzwolle aufgebaut, die mit Zement gebunden ist. Die erfindungsgemäßen Hohlformkörper sind in erster Linie für den Aufbau einer modernen Deckenkonstruktion gedacht. Bei der modernen Deckenkonstruktion werden auf einer Verschalung die Hohlformkörper lose aneinandergereiht. Alsdann werden in bestimmten Abständen Zugbewehrungen in die Zwischenräume zwischen den Hohlformkörpern eingelegt und der ganze Verband mit Zement vergossen. Es hat sich erfindungsgemäß herausgestellt, daß es vollkommen ausreichend; ist, dem Hohlformkörper durch mehrfaches Verspannen mittels Eisenbandes in seinem Verband einen Zusammenhalt zu geben, der ausreicht, die Hohlformkörper an Ort und Stelle zu verbringen und sie dort auf der Verschalung zusammenzustellen.Hollow moldings, in particular for ceilings The invention relates on a hollow body that is box-shaped and its side walls consist of lightweight panels. These lightweight panels are made of wood wool, which is bound with cement. The hollow moldings according to the invention are primarily Line intended for the construction of a modern ceiling construction. With the modern one In the ceiling construction, the hollow moldings are loosely strung together on a boarding. Then tensile reinforcements are placed in the spaces between inserted into the hollow moldings and poured the whole association with cement. It has according to the invention it has been found that it is completely sufficient; is, the hollow molded body a cohesion through multiple tensioning by means of an iron band in its association to give, which is sufficient to spend the hollow molded body in place and put them together there on the casing.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß der auf diese Weise aufgebaute Hohlformkörper für das Verbringen. eine ausreichende Festigkeit hat. Man hätte annehmen müssen, daß die einzelnen Leichtbauplatten bei der geschilderten Verbindung gegeneinander verrutschen und daher selbst für den Transport und das Einlegen nicht den ausreichenden Zusammenhalt aufweisen würden. Dem ist jedoch nicht so-, sofern man nur darauf achtet, daß das Flachband mit einer gewissen, Spannung um die Leichtbauplatten herumgelegt wird. Der gute Zusammenhalt ist offenbar darauf zurückzuführen, daß die Leichtbauplatten eine verhältnismäßig räuhe Oberfläche haben, so daß unter der Wirkung der Vorspannung gewissermaßen ein Ineinanderhaken durch die etwas hervorstehenden Holzwolleteilchen eintritt. Jedenfalls ist durch die Erfindung mit dem Vorurteil gründlich aufgeräumt worden, daß .die Herstellung der Hohlformkörper nur unter Anwendung von Nägeln od. dgl. möglich ist. Durch die Anwendung der Verspannung mittels Flachbandes ist die Herstellung der Hohlformkörper nicht nur wesentlich beschleunigt, sondern außerdein auch noch der zusätzliche Materialaufwand auf ein Mindestmaß herabgedrückt worden.It has surprisingly been found that the built in this way Hollow molded body for bringing. has sufficient strength. One would have assumed must that the individual lightweight panels in the connection described against each other slip and therefore not sufficient even for transport and insertion cohesion would exhibit. However, this is not the case - as long as one only makes sure that that Flat tape is placed around the lightweight panels with a certain amount of tension. The good cohesion is apparently due to the fact that the lightweight panels have a relatively rough surface, so that under the action of the bias a kind of interlocking through the slightly protruding wood wool particles entry. In any case, the invention has completely cleared up the prejudice been that .the production of the hollow moldings od only using nails. Like. Is possible. By using the bracing by means of a flat belt, the Production of the hollow moldings is not only significantly accelerated, but also yours even the additional cost of materials has been kept to a minimum.

In welcher Weise die so hergestellten Hohlformkörper zu einzelnen Deckenkonstruktionen zusammengestellt werden können, sei an Hand der Ausführungsbeispiele im. einzelnen näher erläutert. Es zeigt -Fig. i einen Längsschnitt durch mehrere Hohlformkörper, wie sie zur Fertigung einer Deckenkonstruktion in Längsrichtung aneinandergereiht sind, Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei Hohlformkörper nach der Linie II-II der Fig. i, wie diese Hohlformkörper s zu einem Deckenverband vergossen sind, Fig. 3 einen ähnlichen Ouerschn:itt wie Fig.2, bei welchem jedoch sowohl die untere als auch die obere Leichtbauplatte eine gleiche Breite von 5oo mm haben, Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Verband von Hohlformkörpern, bei welchem an der rechten Seite ein Wechsel in der Anordnung der Betonträger vorgenommen -worden ist, und Fig. 5 einen Grundlriß zur Fig. 4.In what way the hollow moldings produced in this way to individual Ceiling structures can be put together using the examples in the. explained in more detail. It shows -Fig. i a longitudinal section through several Hollow moldings, such as those used for the production of a ceiling structure in the longitudinal direction are strung together, FIG. 2 shows a cross section through two hollow molded bodies the line II-II of Fig. i, how this hollow molded body s cast into a ceiling bandage 3 shows a cross section similar to that of FIG. 2, but in which both the lower and upper lightweight panels have the same width of 5oo mm, 4 shows a longitudinal section through an association of hollow molded bodies, in which on the right-hand side a change in the arrangement of the concrete beams has been made and FIG. 5 is a plan view of FIG.

Nach. der Ausführungsform der Fig. i und 2 besteht jeder einzelne Hohlformkörper aus -einer Bodenplatte i un)d, einer Deckplatte 2 von beispielsweise 2 m Länge. An beiden Längsseiten sind ebenfalls 2 m lange und hochkant gestellte Seitenwände 3, 4 vorhanden. Art den; beiden: Querseiten sind die beiden Stirnwände 5, 6 und im Innern Zwischenwände 7, 8 vorgesehen. Der ganze aus diesen Platten, sämtlich Leichtbauplatten, zusammengestellte Hohlformkörper wird lediglich durch vier Bandeisen 9 verspannt, wobei die Spannverbindung io etwa in, der Mitte der oberen Leichtbauplatte 2 oder der unteren Leichtbauplatte i angeordnet ist, d'a die Spannverbindung an diesen Stellen am wenigsten stört. Falls es besondere Umstände als zweckmäßig erscheinen lassen, kann die Spannverbindung auch im Bereich der Seitenwände 3 oder 4. vorgesehen, werden. Um ein festes Verspannen zu ermöglichen, wird das bei Kistenspannbändern bekannte Spannwerkzeug zweckmäßigerweise verwendet.To. the embodiment of FIGS. i and 2 consists of each one Hollow molded body from a base plate i and d, a cover plate 2 of, for example 2 m length. On both long sides are also 2 m long and upright Side walls 3, 4 available. Type the; both: the transverse sides are the two end walls 5, 6 and intermediate walls 7, 8 in the interior. The whole of these records all lightweight panels, assembled hollow molded body is only through four iron straps 9 clamped, the clamping connection io approximately in, the middle of the upper lightweight panel 2 or the lower lightweight panel i is arranged, d'a the clamping connection at these points disturbs the least. In case of special circumstances appear to be appropriate, the clamping connection can also be in the area of the side walls 3 or 4. are provided. In order to enable a firm clamping, this is known tensioning tool is expediently used for box tensioning straps.

Da die Hohlformkörper für Deckenkonstruktion Anwendung finden, ist es zweckmäßig, die untere Leichtbauplatte i breiter auszuführen als die obere Leichtbauplatte 2. Als besonders vorteilhafte Abmessungen haben sich in der Praxis für die obere Platte eine Breite von 400 mm und für die untere Platte eine Breite von 500 mm ergeben. Hierbei werden die Längswände 3, 4. (Fig. 2) so angeordnet, daß sie mit der oberen Platte 2 an der Seite bündig abschließen, während die untere Platte i zu beiden Seiten 5 cm herausragt. Damit nun das Eisenband 9 um den Hohlformkörper gut anliegend herumgelegt werden kann, müssen in der unteren Platte i an entsprechenden Stellen Schlitze ii vorgesehen werden.Since the hollow moldings are used for ceiling construction, it is advisable to make the lower lightweight panel i wider than the upper lightweight panel 2. In practice, particularly advantageous dimensions are 400 mm for the upper panel and 400 mm for the lower panel 500 mm result. Here, the longitudinal walls 3, 4 (Fig. 2) are arranged so that they are flush with the upper plate 2 on the side, while the lower plate i protrudes 5 cm on both sides. So that the iron band 9 can now be placed around the hollow molded body in a snug fit, slots ii must be provided in the lower plate i at corresponding points.

Nach der Ausführungsform der Fig.3 ist die untere Platte i genau so breit wie die obere Platte ausgeführt. Damit nun trotzdem die Betonträger hergestellt werden können, wird zwischen, den beiden Hohlformkörpern auf die Verschalung eine Streifenplatte i9 aufgelegt, die bei der nachfolgenden Herstellung des Betonträgers 14 fest mit ihm beim Vergießen verbunden wird.According to the embodiment of Figure 3, the lower plate i is just like that as wide as the top plate. So now the concrete girders have been made anyway can be, between, the two hollow moldings on the formwork one Strip plate i9 placed on the subsequent manufacture of the concrete beam 14 is firmly connected to it when it is poured.

In welcher Weise die Hohlformkörper zu einem Deckenverband zusammengeschlos senwerden, zeigt Fig. 2. Die einzelnen Hohlformkörper A, B werden auf die Verschalung 13 so nebeneinander aufgelegt, daß die Kanten 18 der unteren Leichtbauplatten i dicht aneinanderliegen. In den dann zwischen den beiden Hohlformkörpern A, B noch frei bleibenden Raum 14 werden die Zugbewehrungen 15 in Längsrichtung eingelegt und mittels Knüpfdrahtes mit den Bügeln 16 verbunden. Alsdann wird nicht nur der Zwischenraum 14. mit Beton ausgegossen, sondern es wird auch noch eine etwa 5 cm hohe Druckbetonschicht 17 über die oberen Leichtbauplatten 2 hinweg gegossen. Nach dem Erhärten und Abbinden befindet sich in . dem Raum 14 ein Eisenbetonträger hoher Biegefestigkeit, der in erster Linie als Tragelement dient. Die über den Leichtbauplatten 2 angeordnete 5 cm dicke Betonschicht 17 gibt nach oben hin die ausreichende- Festigkeit.The way in which the hollow moldings are joined together to form a ceiling bandage is shown in FIG. 2. The individual hollow moldings A, B are placed next to one another on the formwork 13 so that the edges 18 of the lower lightweight building panels i lie tightly against one another. In the space 14 which then remains free between the two hollow molded bodies A, B, the tensile reinforcements 15 are inserted in the longitudinal direction and connected to the stirrups 16 by means of knotting wire. Then not only the space 14 is poured with concrete, but an approximately 5 cm high pressure concrete layer 17 is also poured over the upper lightweight building panels 2. After hardening and setting is in. the space 14 a reinforced concrete beam of high flexural strength, which primarily serves as a support element. The 5 cm thick concrete layer 17 arranged over the lightweight construction panels 2 provides sufficient strength towards the top.

Die Höhe der Seitenwände 5 und 6 kann 150, ISO, 215 'oder 35o mm betragen. Da es bei der Herstellung von Deckenkonstruktionen oftmals erforderlich ist, einen sog. Wechsel bei der Anordnung des Betonträgers eintreten zu lassen. -ist eine Spezialausführung notwendig: Bei dieser Ausführungsform wird die obere Leichtbauplatte 2 vorzugsweise igoo mm lang ausgeführt, während die untere Leichtbauplatte i länger ist und insbesondere 2ooo mm lang gewählt wird. Mehrere solcher Hohlformkörper C, D usw, werden dicht nebeneinander auf die Verschalung aufgelegt, wie Fig.5 im, Grundriß zeigt. Weitere Hohlformkörper E werden dann ebenfalls parallel nebeneinander und anschließend an die Querkanten 25 auf die Verschalung aufgelegt. Durch,die einseitig herausragenden Enden 2.6 entsteht im Wechsel ein Betonträger 2o, dessen Längsrichtung quer zur Längsrichtung der anderen Betonträger 14 verläuft. Die einseitige: Ausbildung der Verlängerung der unteren Leichtbauplatte i hat den Vorteil, daß man die in Längsrichtung anschließenden Hohlformkörper normal ausführen kann, wie dies insbesondere Fig. q. zeigt. Man kann andererseits aber auch, falls es erwünscht ist, die unteren Leichtbauplatten i benachbarter Hohlformkörper jeweils nur um 5 cm herausragen, lassen, so daß die Trennfuge nicht an der einen Seite, sondern ähnlich wie bei Fig. 2 in, der Mitte liegt.The height of the side walls 5 and 6 can be 150, ISO, 215 'or 35o mm. Since it is often necessary in the production of ceiling structures to allow a so-called change in the arrangement of the concrete beam. - A special design is necessary: In this embodiment, the upper lightweight construction panel 2 is preferably igoo mm long, while the lower lightweight construction panel i is longer and is in particular 2,000 mm long. Several such hollow molded bodies C, D, etc., are placed close to one another on the casing, as shown in FIG. 5 in the plan view. Further hollow molded bodies E are then also placed parallel next to one another and then on the transverse edges 25 on the cladding. Due to the ends 2.6 protruding on one side, a concrete girder 2o is created in alternation, the longitudinal direction of which runs transversely to the longitudinal direction of the other concrete girders 14. The one-sided: formation of the extension of the lower lightweight construction panel i has the advantage that the hollow molded bodies adjoining in the longitudinal direction can be carried out normally, as shown in particular in FIG. Q. shows. On the other hand, if desired, the lower lightweight panels i of adjacent hollow molded bodies can each protrude by only 5 cm, so that the parting line is not on one side, but in the middle, similar to FIG. 2.

Während in der Regel die hochkant gestellten Längs- und Ouerwändle bündig mit den oberen Wänden 2 abschließen, wie dies insbesondere Fig. 2 zeigt, kann es unter Umständen zweckmäßig sein, die Querwände. 21 wie in Fig. q. etwas nach innen versetzt anzuordnen. Dies ist dann von Vorteil, wenn Leichtbauplatten verai'b@eitet werden sollen, die in der Nähe der Kanten, sei es infolge der Herstellungsart oder aus anderen Gründen oder infolge von Beschädigungen und Abnutzungen, nicht ebenflächig, sondern irgendwie abgeschrägt sind. Dadurch wird eine bessere Auflage auch bei derartigen Leichtbauplatten erreicht. Andererseits bedeutet dies normalerweise keinen Mehrverbrauch an Beton, da auch die oberen Leichtbauplatten 2 dicht aneinanderstoßen, so daß kein Beton in den Raum 22 hineinfließen kann.While usually the upright longitudinal and Ouerwändle finish flush with the upper walls 2, as shown in particular in Fig. 2, it may be useful in certain circumstances to remove the transverse walls. 21 as in Fig. Q. some to be arranged offset inwards. This is an advantage when using lightweight panels verai'b @ eitet near the edges, be it due to the manufacturing method or for other reasons or as a result of damage and wear and tear, not are flat, but somehow beveled. This will make a better print run also achieved with such lightweight panels. On the other hand, this usually means no additional consumption of concrete, as the upper lightweight panels 2 also abut closely, so that no concrete can flow into space 22.

Anders, liegen allerdings die Verhältnisse, wenn beim Wechsel der Anordnung, wie dies die rechte Hälfte der Fig. q. zeigt, ein freier Raum 20 für das Ausgießen des Betons vorhanden ist. Hier ist es zweckmäßig, die hochkant gestellten, Wände 23, 2q., wie in der Fig. q. geschehen, bündig mit den Kanten der oberen Leichtbauplatten 2 abschließen zu lassen.The situation is different, however, when changing the Arrangement, as shown in the right half of Fig. Q. shows a free space 20 for the pouring of the concrete is in place. Here it is useful to put the upright, Walls 23, 2q., As in Fig. Q. done, flush with the edges of the upper lightweight panels 2 to be completed.

Da bei Deckenkonstruktionen die verschiedenartigsten Grundflächen vorkommen, werden außer den in vereinheitlichten Abmessungen hergestellten Hohlformkörpern auch noch solche auf besondere Bestellung angefertigt, die man als Paßstücke oder Endstücke bezeichnet und die die verschiedenartigsten; Abmessungen in der Länge und Breite aufweisen. Sie können auch dreieckig oder trapezförmig gestaltet sein, wenn es darauf ankommt, bei einer Deckenkonstruktion abgerundete Stellen herzustellen.Since the most varied of base areas in ceiling constructions occur, apart from the hollow moldings produced in standardized dimensions also those made to special order, which can be used as adapters or End pieces and the most diverse; Dimensions in length and width. They can also be designed triangular or trapezoidal, when it comes to creating rounded areas in a ceiling construction.

An Stelle der bei den bisherigen Beispielen vorgesehenen vier Querwänden und zwei seitlichen, hochkant gestellten Seitenwänden kann man auch die Hohlformkörper so ausbilden, daß überhaupt nur zwei Stirnwände und keine inneren Querwände angeordnet sind. Andererseits kann die Zahl der inneren Querwände auch noch vergrößert werden. Es können auch noch im Innern liegende weitere Längswände eingezogen werden, je nachdem, wie es die besonderen Verhältnisse erfordern.Instead of the four transverse walls provided in the previous examples and two lateral, upright side walls, you can also use the hollow moldings so train that there are only two end walls and no inner transverse walls are. On the other hand, the number of inner transverse walls can also be increased. Further longitudinal walls can also be drawn in, depending on the interior as the special circumstances require.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Hollow molded body, in particular for ceilings, thereby characterized in that the box-shaped body constructed from individual lightweight panels simply by placing tapes around it in one or more places without application other connecting means is held together.

2. Hollow molded body according to claim n, characterized in that the flat strips made of iron on such Places are stretched around the hollow body, on the inside or on the front sides Transverse walls or end walls are arranged.

3. Hollow molded body according to claim i or 2, characterized in that the upper lightweight panel with the side, upright The lightweight panels provided are flush, while the lower lightweight panel protrudes laterally by a certain piece, whereby at the points of the ribbon bracing Slots are provided in the lower lightweight panel. q ..

Hollow molded body according to Claim i or 2, characterized in that both the upper lightweight construction panel as well as the lower lightweight panel flush with the side panels placed on edge and ends in the longitudinal direction of lightweight panels.

5. Hollow molded body according to claim i or 2, characterized in that it is provided with a top plate are provided, which on one of the end faces with the associated transverse end wall (23) flush, while the base plate (i) changes by one of the thickness of the reinforced concrete girders to be formed. corresponding piece protrudes beyond this end wall (23).

6. Hollow molded body according to claim i or 2, characterized in that the to End faces and / or on the long sides provided upright walls of receding the outer edges of both the upper and lower floor panels are arranged to even with those floor panels that are not flat at the edges are trained to achieve a good print run.