DE8629386U1 - Multi-coloured thermoplastic film web - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf mehrfarbige thermoplastische Folienbahnen, bestehend aus einem vorzugsweise einfarbigen Grundmaterial und mindestens einer andersfarbigen Beimischung. Solche Folienbahnen werden häufig für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen eingesetzt, beispielsweise zur Innenverkleidung der Türen. Aus äthetischen Gründen wird für solche Folienbahnen häufig ein textiles Aussehen verlangt. Dazu muß nicht nur die sichtbare Oberfläche der Foliebahnen so geprägt werden, daß ein bestimmter Fadenlauf, beispielsweise ein Strick- oder Webdessin, imitiert wird, sondern es muß auch die inhomogene Färbung eines natürlichen Fadens nachgeahmt werden. Die charakteristischen Farbsprenkel müssen etwa die Größe des zu imitierenden Fadens aufweisen. Sie dürfen kvine hervorstechende Längsachse zeigen, und jeder Sprenkel muß eine etwa gleich große Oberfläche aufweisen in der Größenordnung von einem Viertel-Quadratmillimeter und darunter. Diese Anforderungen konnten bislang nur dadurch erfüllt werden, daß die geprägten Oberflächen vorzugsweise einfarbiger Folienbahnen mit mindestens einem anderen Farbton bedruckt wurden. Die so erstellten Produkte hatten den Nachteil, daß nach längerer Strapazierung und Beanspruchung auf Abrieb, wie er bei Kraftfahrzeugtürverkleidungen im Bereich der Türgriffe, der Fensterkurbeln und der gerade bei Kleinwagen zu beobachtenden Knieanlage des Fahrers an die Tür auftritt, neben einer Verflachung der eingeprägten Oberflächenstruktur die Farbsprenkelung verloren ging und dadurch der stilistisch erwünschte Textileindruck beeinträchtigt wurde. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine abriebbeständigere Farbsprenkelung thermoplastischer Folienbahnen zu ermöglichen.The invention relates to multi-colored thermoplastic film webs, consisting of a preferably single-colored base material and at least one other-colored admixture. Such film webs are often used for the interior fittings of motor vehicles, for example for the interior lining of doors. For aesthetic reasons, such film webs often have to have a textile appearance. To achieve this, not only must the visible surface of the film webs be embossed in such a way that a certain thread path, for example a knitted or woven design, is imitated, but the inhomogeneous coloring of a natural thread must also be imitated. The characteristic color speckles must be approximately the size of the thread to be imitated. They may not have a prominent longitudinal axis, and each speckle must have a surface of approximately the same size, on the order of a quarter of a square millimeter or less. Up to now, these requirements could only be met by printing the embossed surfaces of preferably single-colored film webs with at least one other color tone. The products created in this way had the disadvantage that after prolonged wear and tear, as occurs with vehicle door panels in the area of the door handles, window cranks and the driver's knee resting on the door, which is particularly noticeable in small cars, the color speckles were lost in addition to a flattening of the embossed surface structure, thus impairing the stylistically desired textile impression. The invention is based on the object of enabling more abrasion-resistant color speckles on thermoplastic film webs.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem vorzugsweise einfarbigen Grundmaterial andersfarbige Partikel beigemischt sind, die bei der Erweichungstemperatur des Grundmaterials fest oder zumindest wesentlich zäher als das Grundmaterial sind. Infolgedessen findet sich die Farbsprenkelung nicht mehr nur an der sichtbaren Oberfläche, sondern sie erstreckt sich über die gesamte Folienstärke; die Farbgebung der Folie ist also - und zwar einschließlich der Sprenkelung - massiv. Auch nach Abrieb der Oberfläche bleibt die SprenkelungThe object is achieved according to the invention in that differently colored particles are mixed into the preferably single-colored base material, which are solid or at least significantly tougher than the base material at the softening temperature of the base material. As a result, the color speckles are no longer only found on the visible surface, but extend over the entire thickness of the film; the coloring of the film is therefore solid - including the speckles. Even after the surface has been rubbed off, the speckles remain.
erhalten.receive.
Von besonderer Wichtigkeit ist, daß die dem Grundmaterial zugesetzte andersfarbige Beimischung Partikel sind. Dabei wird eine genäherte Kugelgestalt der andersfarbigen Partikel mit Durchmessern zwischen 30% und 80% der Folienwandstärke bevorzugt.It is particularly important that the differently colored admixture added to the base material is in the form of particles. An approximately spherical shape of the differently colored particles with diameters between 30% and 80% of the film wall thickness is preferred.
Unter Aufgabe der bislang immer geforderten engen chemischen Verwandtschaft zwischen Grundmaterial und Beimischung wird dadurch/ daß die Partikel bei der Erweichungstemperatur des Grundmaterials fest oder zumindest wesentlich zäher als das Grundmaterial sind, die Formbeständigkeit der beigemischten andersfarbigen Partikel erreicht. Durch die große Unterschiedlichkeit beider miteinander vermischter Massen im Erweichungs- bzw. Schmelzverhalten, insbesondere die Formbeständigkeit der andersfarbigen Partikel, wird das bislang bei zweifarbigen Mischungen immer zu beobachtende Zerfließen der eingefärbten Flächen in der Kalandrierrichtung, was einen streifenartigen, eine bevorzugte Längsrichtung aufweisenden Farbeffekt nach sich zog, verhindert. Als Werkstoffe mit der geforderten Unterschiedlichkeit werden ein Weich-PVC als Grundmaterial und ein vorzugsweise vernetztes Acryl-Polymerisat für die andersfarbigen Partikel vorgeschlagen.By abandoning the previously always required close chemical relationship between the base material and the admixture, the dimensional stability of the mixed particles of a different color is achieved by the fact that the particles are solid at the softening temperature of the base material or at least significantly tougher than the base material. The great difference between the softening and melting behavior of the two mixed masses, in particular the dimensional stability of the particles of a different color, prevents the flow of the colored surfaces in the calendering direction, which has always been observed with two-color mixtures and which results in a strip-like color effect with a preferred longitudinal direction. A soft PVC as the base material and a preferably cross-linked acrylic polymer for the particles of a different color are proposed as materials with the required differences.
Mit Rücksicht darauf, daß sich als Grundmaterial der Folie ein Kunststoff besonders eignet, wird zur Kennzeichnung des Foliengrundmaterials nicht von einem Schmelzpunkt, sondern einer Erweichungstemperatur v*gesprochen; der Übergang vom festen in den flüssigen Zustand erfolgt beim erwähnten Weich-PVC nicht scharf begrenzt bei einer Temperatur, sondern allmählich innerhalb eines Temperaturintervalles (amorphes Verhalten). Mit dem Begriff "Erweichungstemperatur" ist im Rahmen dieser Anmeldung die Temperatur gemeint, wo 50 Gramm des zähflüssig gewordenen Werkstoffes in dem "Plasti-Corder" der FirmaIn view of the fact that a plastic is particularly suitable as the base material of the film, the film base material is not identified by a melting point, but by a softening temperature v*; the transition from the solid to the liquid state in the case of the soft PVC mentioned does not take place at a sharply defined temperature, but gradually within a temperature interval (amorphous behavior). The term "softening temperature" in the context of this application refers to the temperature at which 50 grams of the viscous material in the "Plasti-Corder" of the company
hervorrufen. Wenn aber - was auch im Rahmen dieser Erfindung liegt -als Foliengrundmaterial ein Werkstoff mit ausgeprägtem Schmelzpunkt eingesetzt wird, so kann der allgemeine Begriff "Erweichungstemperatur" durch "Schmelztemperatur" ersetzt werden.However, if - which is also within the scope of this invention - a material with a pronounced melting point is used as the film base material, the general term "softening temperature" can be replaced by "melting temperature".
Die beschriebenen thermoplastischen Folien nehmen ein mit echten Textilien verwechselbares Aussehen an, wenn der Konstrast zwischen dem Grundmaterial und den andersfarbigen Partikeln groß gewählt wird. Zur Farbgebung der andersfarbigen Partikel wird deren Pigmentierung vorgeschlagen, vorzugsweise mit Ruß.The thermoplastic films described take on an appearance that can be confused with real textiles if the contrast between the base material and the differently colored particles is large. To color the differently colored particles, it is suggested that they be pigmented, preferably with carbon black.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand dreier Figuren näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using three figures. It shows:
thermoplastische Folie mit auf einer Seite eingeprägtem TextiIdessin,thermoplastic film with textile design embossed on one side,
Fig. 2 zwei randverstärkte Folien mit einer stumpfen Verbindungsnaht in der Draufsicht undFig. 2 two edge-reinforced films with a blunt connecting seam in plan view and
Fig. 3 die gleichen Folien wie in der vorigen Figur, jedoch im Querschnitt.Fig. 3 the same films as in the previous figure, but in cross section.
Die in Fig. 1 gezeigte Folienbahn besteht aus einem einfarbigen hellgrauen Grundmaterial 1, in das schwarze Partikel 2 eingebettet sind. Einige der Partikel 2 berühren die obere, mit einem TextiImuster geprägte Sichtfläche 3 und rufen dort eine gesprenkelte Mehrfarbigkeit hervor. Das Grundmaterial 1 ist Weich-PVC, das mit den schwarzen Partikeln 2 gemischt ist. Die schwarzen, in etwa gleichmäßig verteilten Partikel 2 sind mit Ruß schwarz pigmentierte Polyacrylkügelchen, die durch Sprühtrocknung gebildet sind. Insbesondere im Bereich der Folienbahnoberflachen 3, 3a sind die Partikel 2 geringfügig abgeflacht durch ungleichmäßige Druckeinwirkung in diesen Zonen während des letzten Kalandrierens und Prägens. Die Folie hat die Form einer Bahn, die zu beiden Seiten durch die Ränder 7 begrenzt ist.The film web shown in Fig. 1 consists of a single-colored, light gray base material 1 in which black particles 2 are embedded. Some of the particles 2 touch the upper visible surface 3, which is embossed with a textile pattern, and cause a speckled multi-color effect there. The base material 1 is soft PVC mixed with the black particles 2. The black, approximately evenly distributed particles 2 are polyacrylic beads pigmented black with soot, which are formed by spray drying. In particular in the area of the film web surfaces 3, 3a, the particles 2 are slightly flattened due to uneven pressure in these zones during the final calendering and embossing. The film has the shape of a web that is delimited on both sides by the edges 7.
Die beiden in Fig. 2 gezeigten Folienbahnen 9, 10 sind an ihren Rändern 7 durch eingelegte Fäden 4, 5 verstärkt. Die linke Folienbahn 9 weist zwei dünne Fäden 4 pro Rand, die rechte 10 einen dicken 5 pro Rand auf. Diese Randverstärkungen der Folienbahnen 9, 10 empfehlen sich dann, wenn die textilimitierenden Folienbahnen mit für TextilienThe two film strips 9, 10 shown in Fig. 2 are reinforced at their edges 7 by inserted threads 4, 5. The left film strip 9 has two thin threads 4 per edge, the right 10 has one thick 5 per edge. These edge reinforcements of the film strips 9, 10 are recommended when the textile-limiting film strips are to be used with textiles
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typischen Verfahren weiterverorbeitet werden sollen wit* Säumen, Bördeln und Nähen. Neben dem üblichen überlappenden Nähen ist auch, wie dargestellt, ein stumpfes Voreinandernähen mit dem Faden 6 möglich. Durch kurze örtliche Erhitzung der Nahtoberflächen kann die Naht 8 unter Ausnutzung des thermoplastischen Verhaltens zumindest des Grundmaterials 1 wasserdicht gemacht werden.typical processes such as hemming, flanging and sewing. In addition to the usual overlapping sewing, it is also possible to sew the seams together using the thread 6, as shown. By briefly heating the seam surfaces locally, the seam 8 can be made watertight by utilizing the thermoplastic behavior of at least the base material 1.
Natürlich können in an sich bekannter Weise zwei erfindungsgemäße Folien auch allein durch Schweißung miteinander verbunden werden, wozu an den Folienbahnrändern keine Fadeneinlagen benötigt werden. In jedem Falle bleibt beim Schweißen - und das ist für den äthetischeu Eindruck von besonderer Wichtigkeit - die textiltypische Farbsprenkelung vollkommen erhalten, weil die andersfarbigen Partikel 2 bei der Erweichungstemperatur des Grundmaterials 1 hart oder zumindest wesentlich zäher als das Grundmaterial 1 sind.Of course, two films according to the invention can also be joined together by welding alone in a manner known per se, for which no thread inserts are required at the edges of the film web. In any case, during welding - and this is of particular importance for the aesthetic impression - the color speckles typical of the textile are completely retained because the differently colored particles 2 are hard or at least significantly tougher than the base material 1 at the softening temperature of the base material 1.
Die beiden zusammengenähten und oberflächlich verschweißten Folienbahnen 9, 10 werden in Fig. 3 im Querschnitt gezeigt. An der stumpfen Naht 8 erkennt man das örtliche Zusammenfließen der Grundmaterialien 1 der beiden Folienbahnen 9 und 10. Die Dichtigkeit der Naht 8 wird besonders zuverlässig erreicht, wenn beide Folienbahnen 9, 10 in ihrem Grundmaterial übereinstimmen. Die andersfarbigen Partikel 2 beider Folienbahnen 9, 10 brauchen hingegen nicht gleich zu sev*i, weder im Werkstoff, noch der Größe, noch der Farbgebung, da die Sprenkelungen nicht zerfließen und sich nicht miteinander vermischen. Wie gezeigt, ist es bei mit Fäden 4, 5 verstärkten Rändern 7 sogar möglich, verschieden starke Folienbahnen 9, 10 zusammenzunähen. Dadurch, daß der Verbindungsfaden 6 jeweils abwechselnd einem der beiden Fäden 4 der Folienbahn 9 umschlingt, sind die dünnen Fäden 4 gegenüber dem einen starken Faden 5 der Folienbahn 10 nicht rißgefährdet. Diese Verfahrenstechnik erlaubt erhebliche Materialeinsparungen, zum einen weil keine Überlappungen nötig sind und zum anderen, weil mit einem Fügeverfahren wie diesem die Folienbahnwandstärke der örtlichen Beanspruchung angepaßt werden kann. Erst dadurch, daß bei einer solchen Verbindung der textile Gesamteindruck der Folienbahn nicht beeinträchtigt wird, wird die beschriebene Verbindungstechnik stilistisch vertretbar. Während bislang die typische FarbsprenkelungThe two film strips 9, 10 sewn together and welded on the surface are shown in cross-section in Fig. 3. The blunt seam 8 shows the local merging of the base materials 1 of the two film strips 9 and 10. The tightness of the seam 8 is achieved particularly reliably when both film strips 9, 10 match in their base material. The differently colored particles 2 of both film strips 9, 10, on the other hand, do not need to be the same, neither in terms of material, size, nor color, since the speckles do not flow and do not mix with each other. As shown, with edges 7 reinforced with threads 4, 5 it is even possible to sew together film strips 9, 10 of different thicknesses. Because the connecting thread 6 alternately wraps around one of the two threads 4 of the film web 9, the thin threads 4 are not at risk of tearing compared to the one strong thread 5 of the film web 10. This process technology allows considerable material savings, firstly because no overlaps are necessary and secondly because with a joining process such as this, the film web wall thickness can be adapted to the local stress. Only because the overall textile impression of the film web is not impaired with such a connection, the described joining technique is stylistically justifiable. While the typical color speckles
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bei Ausnutzung der ThermopLastizitat verloren ging, bleibt sie nun, wo in das FoLiengrundmaterial 1 andersfarbige Partikel 2 eingebettet sind, die bei der Erweichungstemperatur des Grundmaterials 1 nicht weich sind, erhalten.was lost when the thermoplasticity was used, it is now retained where differently colored particles 2 are embedded in the film base material 1, which are not soft at the softening temperature of the base material 1.
Aufgrund dieser guten Verarbeitungsmöglichkeiten, der Dichtheit, der Abwaschbarkeit und des von Textilien nicht zu unterscheidenden Aussehens eignen sich erfindungsgemäße Folienbahnen auch zur Herstellung von Tischdecken, Servietten, Krawatten, Regenmänteln und ähnlichem. Entscheidend ist ganz allgemein, daß die thermoplastischen Eigenschaften des Grundmaterials der Folienbahn, das vorzugsweise ein weich eingestelltes PVC ist, ohne Erweichung der die Sprenkelung hervorrufenden andersfarbigen Partikel möglich ist.Due to these good processing options, the tightness, the washability and the appearance that cannot be distinguished from textiles, film webs according to the invention are also suitable for the production of tablecloths, napkins, ties, raincoats and the like. In general, it is crucial that the thermoplastic properties of the base material of the film web, which is preferably a soft PVC, are possible without softening the differently colored particles that cause the speckles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19868629386 DE8629386U1 (en) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Multi-coloured thermoplastic film web |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19868629386 DE8629386U1 (en) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Multi-coloured thermoplastic film web |
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| DE8629386U1 true DE8629386U1 (en) | 1987-01-15 |
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ID=6799869
Family Applications (1)
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| DE19868629386 Expired DE8629386U1 (en) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Multi-coloured thermoplastic film web |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8629386U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3743297A1 (en) * | 1987-12-19 | 1989-06-29 | Huels Troisdorf | Process for the production of homogeneous plastic webs or sheets which have been provided with a multicolour structure |
-
1986
- 1986-11-04 DE DE19868629386 patent/DE8629386U1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3743297A1 (en) * | 1987-12-19 | 1989-06-29 | Huels Troisdorf | Process for the production of homogeneous plastic webs or sheets which have been provided with a multicolour structure |
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