DE8627657U1 - Fastening device for attaching wooden brackets to a vertical mounting base - Google Patents
Fastening device for attaching wooden brackets to a vertical mounting baseInfo
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Description
Knüppel GmbH i. L., vertreten durch die Liquidatoren Reinhart und Irene Knüppel, "Grube Erhaltung", 6290 Weilburg-OdersbachKnüppel GmbH i. L., represented by the liquidators Reinhart and Irene Knüppel, "Grube Unterhalt", 6290 Weilburg-Odersbach
Befestigungsvorrichtung zum Anbringen von Holzkonsolen an einer senkrechten BefestigungsunterlageFastening device for attaching wooden brackets to a vertical mounting base
Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungsvorrichtung zum Anbringen von Holzkonsolen an einer senkrechten Befestigüngsünterlage mit mindestens einer Schraube, deren Kopf zum Hintergreifen des Aufhängebeschlages einer Holzkonsoie ausgebildet ist.The invention relates to a fastening device for attaching wooden brackets to a vertical fastening base with at least one screw, the head of which is designed to engage behind the suspension fitting of a wooden bracket.
Derartige Befestigungsvorrichtungen sind aus dem Alltag bekannt. Eine Schraube, gegebenenfalls in Verbindung mit einem Dübel, wird in eine senkrechte Befestigungsunterlage eingeschraubt. Der Abstand des Schraubenkopfes zur Wand ist nicht festgelegt und bleibt dem jeweiligen Anwender überlassen. Der ordnungsgemäß ausgebildete Sitz und dieSuch fastening devices are familiar from everyday life. A screw, possibly in conjunction with a dowel, is screwed into a vertical fastening base. The distance of the screw head from the wall is not fixed and is left to the user. The properly formed seat and the
Tragfähigkeit von Holzkonsolen hängt aber in entscheidenem Maße von diesem Abstand ab; nur wenn eine zur Befestigungsunterlage hin spielfreie Aufhängung der Holzkonsole gegeben ist, werden diese Eigenschaften erreicht. Wird die Holzkonsole im Bereich der Schraube mit ^inem Abstand zur Befestigungsunterlage montiert, so ergibt sich ein nicht winkelgetreuer Sitz und es besteht die Gefahr, daß die Schraube aus der Befestigungsunterlage herausgezogen wird. Bei spielfreier Aufhängung der Holzkonsole dagegen stützt sich das durch die Belastung der Holzkonsole auftretende Moment ordnungsgemäß ab. Um bei dem vorliegenden Stand der Technik eine spielfreie Aufhängung der Holzkonsole zu erreichen, muß der Anwender durch mehrfaches probieren den Abstand des Schraubenkopfes zur Befestigungsunterlage einstellen. Dafür ist jeweils nach Änderung des Abstandes die Holzkonsole einzuhängen und der Abstand zu beurteilen. Bei zu kleinem Abstand wird leicht die Befestigungsunterlage, z. B. die Tapete, beschädigt. Eine Befestigung in oder an Ecken ist nur schwer möglich.The load-bearing capacity of wooden brackets depends to a decisive extent on this distance; these properties are only achieved if the wooden bracket is suspended from the mounting base with no play. If the wooden bracket is mounted at a distance from the mounting base in the area of the screw, the angle will not be correct and there is a risk that the screw will be pulled out of the mounting base. If the wooden bracket is suspended without play, the moment caused by the load on the wooden bracket is properly supported. In order to achieve a play-free suspension of the wooden bracket with the current state of the art, the user must adjust the distance of the screw head to the mounting base by trying several times. To do this, the wooden bracket must be hung up and the distance assessed after each change in the distance. If the distance is too small, the mounting base, e.g. the wallpaper, can easily be damaged. Fastening in or on corners is difficult.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung zum Anbringen von Holzkonsolen an einer senkrechten Befestigungsunterlage der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß bei deren Handhabung sich in einfacherweise gleichsam automatisch der richtige Abstand zwischen dem Schraubenkopf und der Befestigungsunterlage für ein spielfreies Aufhängen der Holzkonsole ergibt.The invention is based on the object of developing a fastening device for attaching wooden brackets to a vertical fastening base of the type described at the beginning in such a way that when it is handled, the correct distance between the screw head and the fastening base is achieved in a simple manner and automatically, so to speak, for hanging the wooden bracket without play.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Schraube ein Unterlegkörper zugeordnet ist, der umlaufend zu einem an dem Durchmesser des Schaftes der Schraube angepaßtem Durchgangsloch einen aus der Ebene des Unterlegkörpers vorstehenden Kragen aufweist, und daß durch die Materialstärke des Unterlegkörpers und dieAccording to the invention, this is achieved in that the screw is assigned a washer which has a collar protruding from the plane of the washer all the way around a through hole adapted to the diameter of the shaft of the screw, and in that the material thickness of the washer and the
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Hohe des Kragens der Abstand des Kopfes der Schraube von der Befestigungsunterlage festgelegt ist. Der Unterlegkörper wird bei der Montage an die Befestigungsunterlage angelegt und bei einer nicht senkrechten Befestigungsunterlage mit Unterlegscheiben derart ausgerichtet/ daß der Unterlegkörper senkrecht ist. Mit der zugeordneten Schraube wird der Unterlegkörper mit der BefestigünySüriterlage verschraubt« Die Flanken des Schraübenkopfes kommen auf den Kragen des Ünterlegkörpers zu liegen, so daß automatisch der richtige Abstand zwischen dem Schraubenkopf und der Befestigungsunterlage hergestellt ist. Ein mehrfaches verändern des Abstandes mit jeweiligem Aufhängen der Holzkonsole ist nicht mehr erforderlich. Die Montage kann daher in wesentlich kürzerer Zeit erfolgen. Weiterhin ist sichergestellt, daß die Aufhängung ohne Spiel zwischen der Holzkonsole und der Befestigungsunterlage erreicht wird. Die Belastbarkeit wird im Gegensatz zu einer spielbehafteten Aufhängung erhöht. Weiterhin besteht nicht die Gefahr durch zu geringes Spiel oder durch das mehrfache Aufhängen der Holzkonsole die Befestigungsunterlage zu beschädigen.The height of the collar determines the distance between the screw head and the mounting base. The washer is placed on the mounting base during assembly and, if the mounting base is not vertical, is aligned with washers so that the washer is vertical. The washer is screwed to the mounting base using the assigned screw. The flanks of the screw head come to rest on the collar of the washer, so that the correct distance between the screw head and the mounting base is automatically created. Changing the distance several times while hanging up the wooden bracket is no longer necessary. The assembly can therefore be carried out in a much shorter time. It is also ensured that the suspension is achieved without play between the wooden bracket and the mounting base. The load-bearing capacity is increased in contrast to a suspension with play. Furthermore, there is no risk of damaging the mounting base due to insufficient play or due to hanging the wooden bracket several times.
Der Unterlegkörper kann vorteilhaft zwei parallel angeordnete Längskanten aufweisen. Dadurch ergibt sich eine einfache und kostengünstige Herstellung. Weiterhin fallen keine Materialreste an.The support body can advantageously have two parallel longitudinal edges. This results in simple and cost-effective production. Furthermore, no material waste is produced.
Vorteilhaft kann der Unterlegkörper zwei Schenkel aufweisen, die jeweils mit der Ebene des Unterlegkörpers zwischen den beiden Längskanten einen Winkel von etwa 45° bilden, wobei sich die Schenkel auf der dem Kragen abgekehrten Seite der Ebene des Unterlegkörpers nach Rückwärts erstrecken und die Länge der Schenkel etwa der halben Breite des Unterlegkörpers entspricht. Mit der derartig gestalteten Befestigungsvorrichtung kann ohne Schwierigkeiten die Efölzkonsole in oder direkt an EckenThe support body can advantageously have two legs, each of which forms an angle of approximately 45° with the plane of the support body between the two longitudinal edges, whereby the legs extend backwards on the side of the plane of the support body facing away from the collar and the length of the legs corresponds approximately to half the width of the support body. With the fastening device designed in this way, the edging bracket can be easily attached in or directly to corners.
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der Befestigüngsunterlage montiert werden. Die Schenkel des Ünterlegkörpers kommen dabei auf die Flanken der Befestigung^ unterlage zu liegen und übertragen dorthin die durch die Belastung der Holzkonsole auftretenden Kräfte* Dies ist insoweit vorteilhaft, als daß die Befestigung der Holzkonsole auch an solchen Ecken erfolgen kann, die nicht rechtwinklig und lotrecht ausgebildet sind, da durch die Schenkel des Unterlegkörpers die Ebene des Unterlegkörpers einen Abstand zur Befestigungsunterlage aufweist. Auch hier wird eine einfache, schnelle und vor allem spielfreie Aufhängung der Holzkonsole dadurch gewährleistet, daß die Flanke der Schraube auf den Kragen, der das Durchgangsloch der Befestigungsunterlage umgibt, aufliegt.the fastening base. The legs of the support body come to rest on the flanks of the fastening base and transfer the forces caused by the load on the wooden bracket to them. This is advantageous in that the wooden bracket can also be attached to corners that are not rectangular and vertical, since the legs of the support body mean that the plane of the support body is at a distance from the fastening base. Here too, a simple, quick and, above all, play-free suspension of the wooden bracket is ensured by the flank of the screw resting on the collar that surrounds the through hole in the fastening base.
Der Unterlegkörper kann vorteilhaft zwei Durchgangslöcher besitzen, die jeweils an den Durchmesser des Schaftes der Schraube angepaßt sind, an jedem Durchgangsloch einen aus einer Ebene des Unterlegkörpers vorstehenden Kragen aufweist und der Abstand der Durchgangslöcher <ätwa 4cm beträgt. Eine Befestigungsvorrichtung dieser Art kann für Holzkonsolen benutzt werden, die einer größeren Belastung ausgesetzt werden sollen. Die Holzkonsole wird weiterhin in ihrer vertikalen Lage fixiert. Durch die Anordnung von beiden Durchgangslöchern auf einem Unterlegkörper ist nicht nur durch die Ausgestaltung der Durchgangslöcher mit umlaufenden Kragen der Abstand des Schraubenkopfes zur Befestigungsunterlage gegeben, sondern weiterhin ist der Abstand der Schraubenzueinander festgelegt. Die Befestigungsunterlage dient also gleichzeitig als Schablone für. die Schraubenanordnung. Neben der einfachen und schnellen Montage der Befestigungsvorrichtung wird dadurch auch sichergestellt, daß beide Schrauben den Aufhängebeschlag der Holzkonsole hintergreifen und diese somit sicher an der Befestigungsunterlage montiert ist.The base body can advantageously have two through holes, each of which is adapted to the diameter of the shaft of the screw, has a collar protruding from a plane of the base body on each through hole and the distance between the through holes is <approx. 4 cm. A fastening device of this type can be used for wooden brackets that are to be subjected to greater loads. The wooden bracket is also fixed in its vertical position. By arranging both through holes on a base body, not only is the distance between the screw head and the fastening base determined by the design of the through holes with a surrounding collar, but the distance between the screws is also determined. The fastening base therefore also serves as a template for the screw arrangement. In addition to the simple and quick assembly of the fastening device, this also ensures that both screws grip behind the suspension fitting of the wooden bracket and that it is therefore securely mounted on the fastening base.
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Die Breite des Unterlegkörpers zwischen den beiden Längsrändern kann etwa lern betragen. Dabei wird sichergestellt, das die Befestigungsvorrichtung von der Holzkonsole überdeckt wird. Die Befestigungsvorrichtung wird somit dem direkten Blick entzogen und die Holzkonsole bekommt insgesamt ein gefälligeres Aussehen.The width of the support body between the two longitudinal edges can be approximately 100 cm. This ensures that the fastening device is covered by the wooden console. The fastening device is thus hidden from direct view and the wooden console has a more pleasing appearance overall.
Der Unterlegkörper kann halbkreisförmige Randelemente aufweisen, deren Durchmesser mit der ICantenlänge der kürzeren Seitenkante des Unterlegkörpers übereinstimmt. Durch diese Maßnahme kann die Verletzungsgefahr bei der Montage .der Befestigungsvorrichtung, hervorgerufen durch scharfe Kanten und Ecken, herabgesetzt werden. Dies ist insbesondere für den nicht geübten Monteur vorteilhaft.The support body can have semi-circular edge elements, the diameter of which corresponds to the edge length of the shorter side edge of the support body. This measure can reduce the risk of injury during assembly of the fastening device, caused by sharp edges and corners. This is particularly advantageous for inexperienced fitters.
Der Unterlegkörper kann vorzugsweise aus insbesondere verzinktem Blech bestehen. Dadurch ist die Herstellung und Bearbeitung des unterlegkörpers mit seinen Löchern und Kragen sowie gegebenenfalls Schenkeln und halbkreisförmigen Randelementen leicht möglich. Es bietet sich ein Stanzvorgang an, bei dem die verschiedenen Elemente des Unterlegkörpers in einem Arbeitsgang hergestellt werden können. Weiterhin kann das Blech des Unterlegkörpers verzinkt sein. Damit wird die Anwendung der Befestigungsvorrichtung auch für solche Bereiche erweitert, bei der mit Feuchtigkeit zu rechnen ist. Der Anwendungsbereich solcher Unterlegkörper liegt dann z. B. in Garagen oder Schuppen.The support body can preferably be made of galvanized sheet metal. This makes it easy to manufacture and process the support body with its holes and collars and, if necessary, legs and semi-circular edge elements. A punching process is recommended, in which the various elements of the support body can be manufactured in one operation. The sheet metal of the support body can also be galvanized. This extends the use of the fastening device to areas where moisture is to be expected. The area of application for such support bodies is then, for example, in garages or sheds.
Durch die vorteilhafte Wahl der Blechdicke des Unterlegkörpers von etwa lmm ist zum einen die erforderliche Steifigkeit des Unterlegkörpers gegeben und zum ani-:"en der Materialverbrauch minimiert, Bei dieser Blechdicke x^t die Herstellung des ÜhterlegkörpeiiS mittels eiileä Stanzvörganges möglich.The advantageous choice of the sheet thickness of the support body of about 1 mm ensures the required rigidity of the support body and minimizes material consumption. With this sheet thickness x^t, the support body can be manufactured using a single punching process.
Die dem Unterlegköiiper zugeordnete Schraube derThe screw assigned to the shim body of the
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Befestigungsvorrichtung kann vorteilhaft als Senkschraube ausgebildet sein. Dadurch können die Toleranzen der Befestigungsvorrichtung größer gewählt werden, da die Schenkel des Kopfes der Senkschraube konisch sind und so auch noch bei geringen Abweichungen der Durchgangslöcher, der Kragenhöhe oder Materialstärke der Kopf der Schraube den Aufhängebeschlag der Holzkonsole hintergreift.The fastening device can advantageously be designed as a countersunk screw. This means that the tolerances of the fastening device can be selected to be larger, since the legs of the head of the countersunk screw are conical and so even with small deviations in the through holes, collar height or material thickness, the head of the screw grips behind the suspension fitting of the wooden console.
Vorteilhaft kann der oder die Kragen aus dem Material des Unterlegkörpers durch Kaltumformen gebildet werden. Damit entfällt die gesonderte Herstellung und Befestigung des Kragens an den Unterlegkörper. Die Herstellung des Unterlegkörpers erfolgt schneller und kostengünstiger.Advantageously, the collar(s) can be formed from the material of the base body by cold forming. This eliminates the need for separate production and attachment of the collar to the base body. The base body is produced more quickly and more cost-effectively.
Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter beschrieben. Es zeigen:The invention is further described using preferred embodiments. They show:
Figur 1 eine Befestigungsvorrichtung für eine Schraube,Figure 1 shows a fastening device for a screw,
Figur 2 einen Unterlegkörper mit halbkreisförmigen Randelementen für zwei Schrauben,Figure 2 a washer with semicircular edge elements for two screws,
Figur 3 einen Unterlegkörper mit zwei Schenkeln,Figure 3 a support body with two legs,
Figur 4 einen Schnitt durch den Unterlegkörper gemärf Fig. 3 bei Anordnung an einer Außenecke undFigure 4 shows a section through the support body according to Fig. 3 when arranged on an outside corner and
Figur 5 einen Schnitt durch den Unterlegkörper gemäß Fig. 3 bei Anordnung einer Innenecke.Figure 5 shows a section through the shim according to Fig. 3 with an inside corner arranged.
Im einzelnen zeigt Fig. 1 eine Befestigungsvorrichtung (1) in einer ersten Ausführungsform, die aus einem ÜnterlegkÖrper' (2) und einer zugeordneten Schraube (3) besteht. Der Unterlegkörper (2) weist ein.DurchgangslöCh (4), daß demIn detail, Fig. 1 shows a fastening device (1) in a first embodiment, which consists of a support body (2) and an associated screw (3). The support body (2) has a through hole (4) that
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Durchmesser des Schaftes der Schraube (3) zugeordnet ist, und einen Kragen (5) auf, der umlaufend zu dem Durchgangsloch (4) angeordnet ist und etwa rechtwinklig zu der Ebene des Unterlegkörpers vorsteht. Die Befestigungsvorrichtung (1) ist mit der Schraube (3) an die Befestigungsunterlage (6) montiert.Diameter of the shaft of the screw (3) and a collar (5) which is arranged circumferentially to the through hole (4) and protrudes approximately at right angles to the plane of the base body. The fastening device (1) is mounted to the fastening base (6) with the screw (3).
Fig. 2 zeigt einen Unterlegkörper (2) mit zwei Durchgangslöchern (4) und zwei Kragen (5). Die kürzeren Seiten des Unterlegkörpers (2) sind halbkreisförmige Randelemente (7) ausgebildet. Die Längskanten erstrecken sich parallel zueinander. Die Durchgangslöcher (4) haben einen Anstand zueinander von etwa 4cm.Fig. 2 shows a support body (2) with two through holes (4) and two collars (5). The shorter sides of the support body (2) are semicircular edge elements (7). The long edges extend parallel to each other. The through holes (4) are about 4 cm apart from each other.
In Fig. 3 ist ein T7aterlegkörper (2) mit zwei Durchgangslöchern (4), zwei Kragen (5) und zwei Schenkeln (8) dargestellt. Die Schenkel (8) sind aus der Ebene des Unterlegkörpers (2) je in einem Winkel von etwa 45° nach rückwärts - also den Kragen (5) abgekehrt abgewinkelt und enden so, daß der Durchtritt der Schrauben nicht behindert wird.Fig. 3 shows a T7 support body (2) with two through holes (4), two collars (5) and two legs (8). The legs (8) are each angled backwards from the plane of the support body (2) at an angle of approximately 45° - i.e. facing away from the collar (5) - and end in such a way that the passage of the screws is not impeded.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch den Unterlegkörper (2) gemäß Fig. 3 mit den Kragen (5) und zwei Schenkeln (8). Der Unterlagkörper (2) ist mittels der Schraube (3) mit der Befestigungsunterlage (6) formschlüssig verbunden. Die Schraube (3) drückt mit ihren Flanken (9) auf den Kragen (5) des Unterlegkörpers (2). Der Anpreßdruck wird über die Flanken (8) an die Befestigungsunterlage (6) weitergeleitet. Damit erstreckt sich der Unterlegkörper (2) im Winkel von 45° zu den Flanken (10) der rechtwinkligen Befestigungsunterlage (6).Fig. 4 shows a section through the support body (2) according to Fig. 3 with the collar (5) and two legs (8). The support body (2) is positively connected to the fastening base (6) by means of the screw (3). The screw (3) presses with its flanks (9) on the collar (5) of the support body (2). The contact pressure is passed on to the fastening base (6) via the flanks (8). The support body (2) thus extends at an angle of 45° to the flanks (10) of the rectangular fastening base (6).
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Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch" den Unterlegkörper (2) gemäß Fig. 3 bei Anordnung an einer Innenecke der Befestigungsunterlage (6). Die Schraube (3) ist durch das Durchgangsloch (4) geführt und drückt über den Kragen (5) den Unterlegkörper (2) in die Ecke der Befestigungsunterlage (6), wobei die Schenkel (8) des Unterlegkörpers (2) an der Befestigungsunterlage (6) aufliegen. Die Breite des Unterlegkörpers (2) ist mit etwa lern so gewählt, daß die Ecken der Holzkonsole (11) gegen die im rechten Winkel zueinanderstehenden Seiten der Befestigungsunterlage (6) anliegen. Der Aufhängebeschlag (12) der Holzkonsole (11) greift hinter den Kopf der Schraube (3) .Fig. 5 shows a section through the support body (2) according to Fig. 3 when arranged on an inner corner of the fastening base (6). The screw (3) is guided through the through hole (4) and presses the support body (2) into the corner of the fastening base (6) via the collar (5), whereby the legs (8) of the support body (2) rest on the fastening base (6). The width of the support body (2) is selected to be approximately 100 mm so that the corners of the wooden bracket (11) rest against the sides of the fastening base (6) which are at right angles to one another. The suspension fitting (12) of the wooden bracket (11) engages behind the head of the screw (3).
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= Befestigungsvorrichtung= fastening device
2 = Unterlegkörper2 = Shim body
3 = Schraube3 = screw
4 = Durchgangsloch4 = Through hole
5 = Kragen5 = Collar
= Befestigungsunterlage= Mounting base
7 ■= Randelement7 ■= Edge element
8 = Schenkel8 = Leg
9 = Schraubenflanken9 = Screw flanks
= Flanken der Befestigurigsunterlage= Flanks of the mounting base
11 = Holzkonsole11 = Wooden console
12 = Aufhängebeschlag12 = Suspension fitting
Claims (10)
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE8627657U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0750122A1 (en) * | 1995-06-21 | 1996-12-27 | Mikalor, S.A. | New washer |
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1986
- 1986-10-16 DE DE19868627657 patent/DE8627657U1/en not_active Expired
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
EP0750122A1 (en) * | 1995-06-21 | 1996-12-27 | Mikalor, S.A. | New washer |
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