DE8625793U1

DE8625793U1 - Device for drying continuous elongated goods

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Publication number: DE8625793U1
Application number: DE19868625793
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1986-09-24
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1988-01-28

Description

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Siemens Aktiengesellschaft Unser ZeichenSiemens Aktiengesellschaft Our symbol

Berlin und München VPA &bgr; 6 G 4 O 5 @Berlin and Munich VPA &bgr; 6 G 4 O 5 @

Vorrichtung zur Trocknung von durchlaufendem langgestreckten GutDevice for drying continuous elongated material

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Trocknung von durchlaufendem langgestreckten Gut, insbesondere von kunststoffisolierten elektrischen Adern, durch Anblasen mit Luft mit Hilfe von Düsenaggregaten.The innovation relates to a device for drying continuous elongated material, in particular plastic-insulated electrical wires, by blowing air onto them using nozzle units.

In verschiedenen Fällen müssen während der Fertigung von langgestrecktem Gut an der Oberseite des Gutes anhaftende Wasserteilchen beseitigt werden, ehe ein weiterer Fertigungsschritt vollzogen werden kann. Dies ist z. B. beim Herstellen von kunststoffisolierten Leitern (Adern) der Fall, die im Extrusionsverfahren gefertigt werden. Vor weiteren Fertigungsschritten müssen sie zur Kühlung ein Wasserbad durchlaufen. Zwischen dem Wasserbad (Kühlstrecke) und der Vorrichtung zum Aufwickeln der Adern sind häufig Meßgeräte zur Kontrolle der Gleichmäßigkeit der Isolierhülle des Durchmessers und der Aderkapazität angeordnet. Wird nun an der Oberfläche der Ader ein Wasserfilm mitgezogen, können Meßfehler auftreten bzw. insbesondere durch Absetzen von Kesselstein Störungen vorkommen.In various cases, during the production of elongated goods, water particles adhering to the top of the goods must be removed before a further production step can be carried out. This is the case, for example, when producing plastic-insulated conductors (wires) that are manufactured using an extrusion process. Before further production steps, they must pass through a water bath for cooling. Measuring devices for checking the uniformity of the insulation, the diameter and the wire capacity are often arranged between the water bath (cooling section) and the device for winding up the wires. If a film of water is then drawn along the surface of the wire, measurement errors can occur or, in particular, faults can occur due to the deposit of scale.

Es sind Trocknungsgeräte bekannt, die nach dem Absaug- oder Abblasverfahren arbeiten. Die Trocknungswirkung ist bei den stetig gesteigerten Fertigunjsgeschwindigkeiten an den Aderextrusionslinien, bedingt durch kürzere Verweilzeiten in den Trocknungseinrichtungen, nicht immer ausreichend. Außerdem ist der Energieaufwand, z. B. der Stromverbrauch von Absaugpumpen, oder der hohe Verbrauch der teuren Energieform "Preßluft" nicht unerheblich.Drying devices are known that work according to the suction or blow-off process. The drying effect is not always sufficient due to the constantly increasing production speeds on the wire extrusion lines, due to shorter dwell times in the drying devices. In addition, the energy expenditure, e.g. the power consumption of suction pumps, or the high consumption of the expensive form of energy "compressed air" is not insignificant.

Gre 3 Un / 22.09.1986Gre 3 Un / 22.09.1986

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- 2 - VPA 8 6 G 4 O 5- 2 - VPA 8 6 G 4 O 5

Die Neuerung zielt daher darauf ab _} die zuvor erwähnten Fehler abzustellen.- Zu diesem Zweck wird gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß das Düsenaggregat im Wesentlichen aus einer Mehrzahl Von Untereinander gleichen Scheiben besteht^ die neben einer zentralen Bohrung für das Hindurchführen des zu trocknenden Gutes mindestens eine Bohrung zur Weiterleitung der Trocknungsluft aufweisen. The innovation therefore aims _to eliminate the previously mentioned errors. For this purpose, according to the innovation, it is proposed that the nozzle unit essentially consists of a plurality of identical disks which, in addition to a central bore for the passage of the material to be dried, have at least one bore for the further transmission of the drying air.

Die Neuerung ist also darin zu sehen, daß die an sich bekannten Luftverstärker-Rihgdüsen in einer neuen Anordnung verwendet werden. Die neuen scheibenförmigen Ringdüsen können mehrfach hintereinander angeordnet und von einer zentralen Lufteinspeisung versorgt werden. Aufgebaut sind diese Düsenscheiben in Stapelbauweise. Durch Bohrungen in den einzelnen Scheiben kann die Luft von Düsenkammer zu Düsenkammer geleitet werden. Die einzelnen ringförmigen Düsenspalte können dabei sehr klein gehalten werden. Durch die Anordnung mehrerer Düsenspalte hintereinander wird die Abblaswirkung der anhaftenden Wasserteilchen bei gleichem Luftverbrauch erheblich gegenüber den bisher eingesetzten normalen Ringdüsen verbessert.The innovation is that the known air amplifier ring nozzles are used in a new arrangement. The new disk-shaped ring nozzles can be arranged several times in a row and supplied by a central air supply. These nozzle disks are constructed in a stacked design. The air can be guided from nozzle chamber to nozzle chamber through holes in the individual disks. The individual ring-shaped nozzle gaps can be kept very small. By arranging several nozzle gaps in a row, the blow-off effect of the adhering water particles is significantly improved compared to the normal ring nozzles used previously, with the same air consumption.

In Ausgestaltung der Neuerung ist die Konstruktion der Düsenscheiben so beschaffen, daß jede Düsenscheibe im Randbereich der zentralen Bohrung auf der einen Scheibenseite eine phasenartige Abschrägung und auf der anderen Scheibenseite einen im Querschnitt etwa dreieckformigen Ansatz aufweist.In the design of the innovation, the nozzle discs are constructed in such a way that each nozzle disc has a phase-like bevel in the edge area of the central bore on one side of the disc and an approximately triangular cross-section attachment on the other side of the disc.

Die Neuerung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten und nachfolgend näher beschriebenen Ausführungsbeispieles näher erläutert.The innovation is explained in more detail using an embodiment shown in the drawing and described in more detail below.

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In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

Fig* 1 einen schematischen Längsschnitt durch das neue Düsenaggregat*Fig* 1 a schematic longitudinal section through the new nozzle unit*

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II^II in Fig. 1, Fig. 3 die Ansicht einer Düsenscheibe undFig. 2 a section along the line II^II in Fig. 1, Fig. 3 the view of a nozzle disk and

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3.Fig. 4 is a vertical section along the line IV-IV in Fig. 3.

Das Düsenaggregat iö besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 11, das auf der Austrittsseite 15 einen ringförmigen Einblaskanal 12 und eine Zuführungsleitung 13 für Preßluft aufweist und als Führung für die aneinandergereihten Düsenscheiben 20 dient. Abgeschlossen wird das Gehäuse durch einen Einlauftrichter 18 für das hindurchzuführende Gut, dessen Arbeitsrichtung mit dem Pfeil 19 markiert ist.The nozzle unit iö consists of a cylindrical housing 11, which has an annular injection channel 12 and a supply line 13 for compressed air on the outlet side 15 and serves as a guide for the nozzle disks 20 arranged in a row. The housing is closed off by an inlet funnel 18 for the material to be fed through, the working direction of which is marked with the arrow 19.

In den Figuren 3 und 4 ist eine der im Gehäuse gestapelten i Düsenscheiben 20 dargestellt. Neben der zentralen Bohrung 21 | für die Führung des zu trocknenden Gutes weist jede Scheibe eine Anzahl von Bohrungen 22 zur Weiterleitung der Preßluft auf. Eine Düsenkammer 23 leitet einen Teil der Luft zu derFigures 3 and 4 show one of the i nozzle disks 20 stacked in the housing. In addition to the central hole 21 | for guiding the material to be dried, each disk has a number of holes 22 for passing on the compressed air. A nozzle chamber 23 directs part of the air to the

als engen, ringförmigen Spalt 26 (Fig. 1) ausgebildeten Düse, die jeweils von zwei benachbarten Düsenscheiben gebildet wird. Die den Spalt begrenzenden Teile der Düsenscheiben sind in dem einen Fall eine phasenartige Abschrägung 24 bzw. ein dreieckförmiger Ansatz 25. Die Spaltbreite kann man bei dieser Konstruktion so bemessen, JjI daß sie nicht größer als 0,1 mm wird.as a narrow, annular gap 26 (Fig. 1) formed by two adjacent nozzle disks. The parts of the nozzle disks that delimit the gap are in one case a phase-like bevel 24 or a triangular projection 25. The gap width can be measured in this design so that it is not larger than 0.1 mm.

4 Figuren4 figures

2 Ansprüche2 Claims

Claims

-4- VPA86G4058 Protection claims

1. Device for drying elongated material passing through, in particular plastic-insulated electrical wires, by blowing air with the aid of nozzle units, characterized in that the nozzle unit (10) essentially consists of a plurality of identical disks (20) which, in addition to a central bore (21) for passing through the material to be dried, have at least one bore (22) for passing on the drying air.

2. Device according to claim 1, characterized in that each nozzle disk (20) in the edge region of the central bore (21) on one side of the disk has a phase-like bevel (24) and on the other side of the disk has an approximately triangular cross-section bevel (25).