DE8625342U1

DE8625342U1 - Device for cleaning exhaust air

Info

Publication number: DE8625342U1
Application number: DE19868625342
Authority: DE
Original assignee: Keramchemie GmbH
Current assignee: Keramchemie GmbH
Priority date: 1986-09-23
Filing date: 1986-09-23
Publication date: 1986-11-13

Description

Patentanwalt Wa|ter.Koßqbutzki · Waldstraße 6 · 5419 HelferskirchenPatent Attorney Wa|ter.Koßqbutzki · Waldstraße 6 · 5419 Helferskirchen

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1134 Kefamchemie GnbH, Berggarten 1, 5433 Siershahn1134 Kefamchemie GnbH, Berggarten 1, 5433 Siershahn

Device for cleaning exhaust air

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Reini- m The innovation relates to a device for cleaning

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Abluft, insbesondere zur Rückgewinnung von Salzsäure aus der Abluft von Beizanlagen/ bestehend aus einem mit mindestens einem Siebboden versehenen Absorptionsturm und einer mit Abstand über dem Siebboden endenden Zuführleitung für die Waschflüssigkeit.Exhaust air, in particular for the recovery of hydrochloric acid from the exhaust air of pickling plants/ consisting of an absorption tower provided with at least one sieve bottom and a feed line ending at a distance above the sieve bottom for the washing liquid.

Bei derartigen bekannten Reinigungsvorrichtungen wird die Waschflüssigkeit kontinuierlich dem Siebboden von oben zugeführt, wo sie sich aufgrund der von unten nach oben strömenden Abluft staut und dadurch in einen engen, die Verunreinigungen auswaschenden Kontakt mit der Abluft gelangt. Dabei ist dem Siebboden mindestens 1 Überlaufrohr zugeordnet, welches die Stauhöhe der Waschflüssigkeit bestimmt. Dabei darf die Stauhöhe und damit die zügeführte Wassermenge in Abhängigkeit von der Größe der Öffnungen des Siebbodens einen vorgegebenen Wert nicht überschreiten, da sonst die Gefahr des Durchregnens besteht. Andererseits muß jedoch eine solche Vorrichtung mit einer relativ hohen Waschflüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit bzw. Mindestberieselungsdichte, die etwa 0,2 - 1,0 in-Vh beträgt, gefahren werden, da sonst ein Freiblasen der Siebböden stattfindet. Ein Betrieb mit einer Mindestberieselungsdichte unter 0,1 m /h ist nicht möglich.In such known cleaning devices, the washing liquid is continuously fed to the sieve bottom from above, where it accumulates due to the exhaust air flowing from bottom to top and thus comes into close contact with the exhaust air, washing out the contaminants. At least one overflow pipe is assigned to the sieve bottom, which determines the accumulation height of the washing liquid. The accumulation height and thus the amount of water fed in must not exceed a predetermined value depending on the size of the openings in the sieve bottom, as otherwise there is a risk of rainwater seepage. On the other hand, however, such a device must be operated with a relatively high amount of washing liquid per unit of time or minimum spray density, which is around 0.2 - 1.0 in-Vh, as otherwise the sieve bottoms will be blown free. Operation with a minimum spray density of less than 0.1 m /h is not possible.

Patentanwalt Walter. Koßofouteki 'Waldstraße 6 · 5419 HelferskirchenPatent Attorney Walter. Koßofouteki 'Waldstraße 6 · 5419 Helferskirchen

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Es sind ferner Reinigungsvorrichtungen für Abluft bekannt, bei denen die Siebboden durch Füllkörperschichten ersetzt sindi Auch Reinigungsvorrichtungen mit Füllkörperschichten erfordern relativ hohe Mindestberieselüngsdichten, die erheblich höher sind als bei Vorrichtungen mit Siebboden und mindestens 1,0 - 2,0 m /h betragen müssen.Cleaning devices for exhaust air are also known in which the sieve bottom is replaced by packing layers. Cleaning devices with packing layers also require relatively high minimum spray densities, which are considerably higher than in devices with sieve bottom and must be at least 1.0 - 2.0 m /h.

Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt deshalb der Neuerung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Reinigung von mit auswaschbaren Verunreinigungen belasteter Abluft, insbesondere zur Rückgewinnung von Salzsäure aus der Abluft von Beizanlagen, zu schaffen, die mit einer Mindestberieselungsdichte von unter 0,1 m /h betrieben werden kann, einen verhältnismäßig großen Abluftgeschwindigkeitsbereich zuläßt und besonders gute Stoffaustauschwerte aufweist.Based on the above-mentioned state of the art, the innovation is therefore based on the task of creating a device for cleaning exhaust air contaminated with washable contaminants, in particular for recovering hydrochloric acid from the exhaust air of pickling plants, which can be operated with a minimum spray density of less than 0.1 m /h, allows a relatively large exhaust air speed range and has particularly good mass transfer values.

Zur Lösung dieser Aufgäbe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung gemäß der Neuerung vorgeschlagen, daß über dem Siebboden eine Füllkörperschicht angeordnet ist. Durch eine solche Füllkörperschicht, die ITo solve this problem, it is proposed in a device of the type described above according to the innovation that a packing layer is arranged above the sieve bottom. By means of such a packing layer, which I

gleichzeitig als Tropfenabscheider arbeitet, wird das Entrainment reduziert und damit die erforderliche Berieselungsdichte verringert. Gleichzeitig wird die Sprudelschicht stabilisiert, wodurch sich der zulässige Geschwindigkeitsbereich der Abluft erweitert. Darüber hinaus wird auch der Wirkungsgrad der Vorrichtung durch die zusätzliche Stoffaustauschfläche verbessert.simultaneously works as a droplet separator, the entrainment is reduced and thus the required spray density is reduced. At the same time, the bubble layer is stabilized, which expands the permissible speed range of the exhaust air. In addition, the efficiency of the device is also improved by the additional mass transfer surface.

Weitere Merkmale der Vorrichtung gemäß der Neuerung isind in den Ansprüchen 2-5 offenbart.Further features of the device according to the innovation are disclosed in claims 2-5.

Patentanwalt WalteFKoßpb.qtzj<i '.Wajdstraße 6 · 5419 HelferskirchenPatent Attorney WalteFKoßpb.qtzj<i '.Wajdstraße 6 · 5419 Helferskirchen

Die Neuerung wind nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten AUsführüngsbeispieles näher erläutert. In dieser Zeichnung ist eine Vorrichtung gezeigt, die zur Reinigung der Abluft von mit Salzsäure betriebenen Beizanlägen dient und mit der Salzsäure zurückgewonnen wird. Dabei wird die aus der Beizanlage abgezogene Abluft über eine Leitung 1 dem unteren Bereich eines Absorptionsturmes 2 zugeführt _s Der Absorptions turin 2 ist im dargestellten Ausfün= rungsbeispiel dreistufig ausgebildet und geht an seinem unteren Ende in. ein Sammelbecken 3 über, welches gleichzeitig den sogenannten Sumpf für den Absorptionsturm 2 bildet.The innovation will be explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in a drawing. This drawing shows a device which is used to clean the exhaust air from pickling plants operated with hydrochloric acid and which is used to recover the hydrochloric acid. The exhaust air extracted from the pickling plant is fed via a line 1 to the lower area of an absorption tower 2. In the exemplary embodiment shown _, the absorption tower 2 is designed in three stages and at its lower end merges into a collecting basin 3, which simultaneously forms the so-called sump for the absorption tower 2.

Mit Abstand über der Zuführleitung 1 für die Abluft befindet sich ein Siebboden 4, der in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise im Absorptionsturm 2 befestigt ist. Der Siebboden 4 ist mit einem Überlaufrohr 5 versehen, dessen obere Einlauföffnung sich mit einem Abstand von etwa 30 bis 50 mm über dem Siebboden 4 befindet. Dieses Überlaufrohr 5 bestimmt die Höhe der Stau- bzw. Sprudelschicht.At a distance above the supply line 1 for the exhaust air there is a sieve plate 4 which is fastened in the absorption tower 2 in a manner known per se but not shown. The sieve plate 4 is provided with an overflow pipe 5, the upper inlet opening of which is located at a distance of approximately 30 to 50 mm above the sieve plate 4. This overflow pipe 5 determines the height of the stagnation or bubbling layer.

Entweder direkt oder mit einem Abstand von wenigen Millimetern über dem Siebboden 4 beginnt eine Füllkörperschicht 6, die eine Höhe von etwa 300 mm aufweist und beispielsweise aus zwei geregelten Füllkörperpackungen gebildet ist. Mit Abstand über der Füllkörperschicht 6 befindet sich ein weiterer Siebboden 4 mit einem Überlaufrohr 5. Dieses Überlaufrohr 5 ist unter Bildung eines Siphons 7 in die unterhalb dieses Siebbodens 4 befindliche Füllkörperschicht 6 geführt, so daß die von einem oberen Siebböden 5 überströmende Waschflüssigkeit stets der darunter befindlichen Füllkörperschicht 6 zugeführt wird.A packing layer 6 begins either directly or at a distance of a few millimeters above the sieve plate 4. The packing layer 6 has a height of about 300 mm and is formed, for example, from two regulated packings. At a distance above the packing layer 6 there is another sieve plate 4 with an overflow pipe 5. This overflow pipe 5 is guided into the packing layer 6 located below this sieve plate 4, forming a siphon 7, so that the washing liquid flowing over from an upper sieve plate 5 is always fed to the packing layer 6 located below.

Patentanwalt Wafer»Kpßpbujzki «Walzstraße 6 · 5419 HelferskirchercPatent Attorney Wafer»Kpßpbujzki «Walzstraße 6 · 5419 Helferskirchen

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Oberhalb der obersten Füllkörperschicht 6 befinde^ sich eine Leitung 7, die in der obersten Füllkörperschicht 6 mündet und mit der die Waschflüssigkeit zugeführt Wird, Am oberen Ende des Absörptionsturmes 2 befindet sich eine Austrittsöffnung 8 für die gereihigte Abluft.Above the topmost packing layer 6 there is a line 7 which opens into the topmost packing layer 6 and through which the washing liquid is supplied. At the top of the absorption tower 2 there is an outlet opening 8 for the lined exhaust air.

Über die Leitung 1 werden dem Äbsorptionsturm 2 beispielsweise 10 000 m /h Abluft aus einer Beizanlage zugeführt, die eine Temperatur von etwa 50 ⁰C aufweist und die mit 0,5 g/m Salzsäure verunreinigt ist* Über die Leitung 7 werden etwa 45 l/h Waschflüssigkeit, beispielsweise Frischwasser, aufgegeben, durch die die Abluft beim Durchströmen der Siebböden 4 und der Füllkörperschichten 6 gereinigt wird. Die Konzentration, der gereinigten und über die Öff-For example, 10,000 m3/h of exhaust air from a pickling plant, which has a temperature of about 50 ^° C and is contaminated with 0.5 g/m3 of hydrochloric acid, are fed to the absorption tower 2 via line 1. About 45 l/h of washing liquid, for example fresh water, are fed via line 7, which cleans the exhaust air as it flows through the sieve trays 4 and the packing layers 6. The concentration of the cleaned air and the air discharged via the opening

.15 nung 8 abströmenden Abluft ist kleiner als 1Ö mg/Nm . Aus dem Sammelbecken 3 können stündlich etwa 50 kg Salzsäure mit einer Konzentration von mehr als 10 % abgezogen werden. Diese abgezogene Salzsäure wird der Beizanlage wieder zugeführt. .15 The concentration of the exhaust air flowing out of the outlet 8 is less than 10 mg/Nm. About 50 kg of hydrochloric acid with a concentration of more than 10% can be removed from the collection tank 3 every hour. This removed hydrochloric acid is fed back into the pickling plant.

Claims

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1. Device for cleaning exhaust air contaminated with washable impurities, in particular for recovering hydrochloric acid from the exhaust air of pickling plants, consisting of an absorption tower provided with at least one sieve bottom and a feed line for the washing liquid ending at a distance above the sieve bottom,
characterized,

that a packing layer (6) is arranged above the sieve bottom (4).

2. Device according to claim 1,
characterized,

that the packing layer (6) is arranged directly on the sieve bottom (4).

3. Device according to claim 1,
characterized,

that the packing layer (6) is arranged at a small distance above the sieve bottom (4).

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in

that the packing layer (6) is formed from at least one regulated packing.

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Patent Attorney Watten Koßobut^ki ■ Waldstraße 6 · 5419 Helferskirchen

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5. Device according to one of claims 1-4, characterized in

that the packing layer (6) has a height of approximately - 500 mm.

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