DE8622308U1 - Shut-off valve, in particular for gas lines - Google Patents
Shut-off valve, in particular for gas linesInfo
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- DE8622308U1 DE8622308U1 DE19868622308 DE8622308U DE8622308U1 DE 8622308 U1 DE8622308 U1 DE 8622308U1 DE 19868622308 DE19868622308 DE 19868622308 DE 8622308 U DE8622308 U DE 8622308U DE 8622308 U1 DE8622308 U1 DE 8622308U1
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Description
Die Erfindung betrifft eine Absperrarmatür für insbesondere Gasleitungen, mit einem Armaturengenäuse mit Gaseintritt und Gasaustritt sowie mit einem gegen einen Ventilsitz geführten Ventilschließkörper, der mittels einer Haltevorrichtung in Offenstellung gehalten und mittels eines auf hohen Temperaturanstieg ansprechenden Bimetalls mit einem davon beaufschlagten Bolzen in Schließstellung überführbar ist.The invention relates to a shut-off door for gas pipes in particular, with a valve body with gas inlet and gas outlet as well as with a valve closing body guided against a valve seat, which is held in the open position by means of a holding device and by means of a bimetal which responds to a high temperature rise a bolt acted upon by it can be transferred into the closed position.
Es ist eine derartige Absperrarmatur bekannt, bei welcher der von dem Bimetall betätigte Bolzen Sperrfunktion für eine Schließvorrichtung erfüllt. Bei Temperaturanstieg sorgt das Bimetall dafür, daß der Sperrbölzeh die Schließvorrichtung freigibt, welche infolge Schwerkraft in Schließstellung fällt. Bei der Schließvorrichtung handelt es sich um eine zwischen Offenstellung und Schließstellung drehbar gelagerte Klappe, die unter Zwischenschaltung eines Hebelarmes von einem Gewicht belastet ist und daher bei Freigabe durch den Sperrbolzen in Schließstellung schwenkt. Diese bekannte Absperrarmatur verlangt aufgrund ihrer Funktionsweise nach dem Schwerkraftprinzip stets eine spezielle Einbaulage. Im ganzen ist die Funktionssicherheit problematisch,Such a shut-off valve is known in which the bolt actuated by the bimetal lock function for a locking device Fulfills. When the temperature rises, the bimetal ensures that the locking bolt releases the locking device, which is due to gravity falls in the closed position. The locking device is one that is rotatably mounted between the open position and the closed position Flap that is loaded by a weight with the interposition of a lever arm and therefore when released by the locking bolt pivots in the closed position. This known shut-off valve requires the principle of gravity due to the way it works always a special installation position. On the whole, the functional reliability is problematic,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Absperrarmatur für insbesondere Gasleitungen der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welcher die Funktionssicherheit des temperaturabhängigen Betätigungsmechanismus durch dessen vereinfachte und kompakte Bauweise erhöht wird.The invention is based on the object of creating a shut-off valve for, in particular, gas lines of the type described above, in which the functional reliability of the temperature-dependent actuation mechanism is increased by its simplified and compact design.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Absperrarmatur dadurch, daß der Ventilschließkörper einen Schaft mit in dem Armaturengehäuse geführten Leitflügeln aufweist und dieses Bauteil um die Schaftlängsachse drehbar gelagert ist, daß zumindest einThe invention solves this problem with a shut-off valve of the generic type in that the valve closing body has a shaft with guide vanes guided in the fitting housing and this component is rotatably mounted about the shaft longitudinal axis that at least one
Leitflügel mittels einsr im Armaturengehäuse abgestützten Druckfeder gegen einen Haltenocken mit in Drehrichtung vorgegebener Nockenlänge an der Gehäuseinnenwand angedrückt ist und daß zumindest ein Leliflügiil in ufnfängsriCiitung bzw. in Drehrichtuag von üsrn Eisstößel gelagerten Bolzen beaufschlagt ist. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß der von dem Bimetall beaufschlagte Bolzen nicht länger die Funktion eines Sperrbolzens, sondern eines aktiven Stößels erfüllt. Die bei Brandeinwirkung wegen des dann extremen Temperaturanstiegs durGh das Bimetall erzeugte Vorschubbewegung des Stößels wird in eine Drehwegung des beaufschlagten Leitflügels umgesetzt, so daß dieser Leitflügel schließlich von dem zugeordneten Haltenocken freigegeben wird, also nicht länger gegen diesen Haltenocken angedrückt ist. Dadurch wird der Ventilschließkolben von der einerseits gegen das Armaturengehäuse andererseits gegen die Leitflügel abgestützten Druckfeder in Schließstellung überführt, also auf den Ventilsitz gedrückt, so daß eine automatische Absperrung; der Gaszufuhr erreicht ist. Das gelingt mit erhöhter Funktionssicherheit unter Berücksichtigung einer relativ einfachen und kompakten Bauweise. - Darin sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.Guide vane by means of a compression spring supported in the valve housing is pressed against a holding cam with a cam length predetermined in the direction of rotation on the inner wall of the housing and that at least A lift wing in the initial direction or in the direction of rotation of the ice pestle mounted bolt is acted upon. - These measures of the invention have the consequence that the acted upon by the bimetal Bolt no longer fulfills the function of a locking bolt, but rather an active plunger. The one in the event of fire because of the extreme The temperature rise generated by the bimetal feed movement of the plunger is converted into a rotational movement of the guide vane being acted upon implemented so that this guide vane is finally released by the associated holding cam, so no longer against this Holding cam is pressed. As a result, the valve-closing piston is on the one hand against the valve housing on the other hand against the guide vane-supported compression spring transferred to the closed position, that is, pressed onto the valve seat, so that an automatic shut-off; the gas supply has been reached. This succeeds with increased functional reliability, taking into account a relatively simple and compact Construction. - This is where the essential advantages achieved by the invention can be seen.
V/eitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. Vorzugsweise ist der von dem Stößel beaufschlagte Leitflügel auf einem federnd gelagerten Lagerzapfen abgestützt, der mit dem Stößel fluchtet. Dadurch wird eine hinreichend stabile Lagerung der Leitflügel und folglich des Ventilschließkörpers in Offenstellung erreicht bzw. eine selbständige unerwünschte Drehbewegung der Leitflügel und schließlich Schließbewegung des Ventilschließkörpers unterbunden. In diesem Zusammenhang können der Stößel und der Lagerzapfen mitFurther features essential to the invention are listed below. The guide vane acted upon by the tappet is preferably supported on a spring-mounted bearing pin which is aligned with the tappet. As a result, a sufficiently stable mounting of the guide vanes and consequently of the valve closing body in the open position is achieved or an independent undesired rotary movement of the guide vanes and finally the closing movement of the valve closing body are prevented. In this context, the plunger and the bearing pin can with
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seinor Lagerfeder in Buchsen gelagert sein und das Armaturengehäuse im Inneawandbereich tangential durchdringen. Eine solche Anordnung ist aus fertigungstechnischen Gründen vorteilhaft. Ferner ist vorgesehen, daß die Buchse für den Lagerzapfen als Gewindebuchse ausgebildet und in eine Gewindebohrung des Armaturengehäuses einschraubbar ist. Dadurch läßt sich die Lagerfeder für den Lagerzapfen austauschen. Zur Erhöhung der Funktionssicherheit empfiehlt die Erfindung mit selbständiger Bedeutung, daß der zwischen dem Stößel und dem Lagerzapfen angeordnete Leitflügel mit einem vorgegebenen Drehwinkel, z. B. 5°, gegen den Stößel angestellt ist, so daß die Vorschubbewegung des Stößels unmittelbar und einwandfrei in eine hinreichend große Drehbewegung des Leitflügels umgesetzt wird. Dadurch ist sichergestellt, daß der bwz. die Haltenocken tatsächlich die zugeordneten Leitflügel vorgeben. Bevorzugt wird man zumindest zwei sich gegenüberliegenden Leitflügeln entsprechende Haltenocken vorgegebener Nockenlänge zuordnen . - Das Bimetall und das Stößel können von einer Schutzhaube abgedeckt sein, die besonders wärmeleitend ist, so daß insoweit die Funktion des Bimetalls bei Brandeinwirkung nicht beeinträchtigt wird. Vorzugsweise ist das U-fcrmige Bimetall mit seinem kürzeren U-Schenkel auf dem Armaturengehäuse aufgeschraubt und beaufschlagt mit seinem längeren U-Schenkel den Stößel. Auf diese Weise läßt sich eine einfache und funktionsgerechte Bauweise verwirklichen. Its bearing spring can be stored in sockets and the valve body penetrate tangentially in the inner wall area. Such an arrangement is advantageous for manufacturing reasons. It is also provided that that the bushing for the bearing pin is designed as a threaded bushing and can be screwed into a threaded hole in the fitting housing is. This allows the bearing spring for the bearing pin to be exchanged. Recommended to increase functional reliability the invention with independent meaning that the arranged between the plunger and the bearing pin guide vane with a predetermined Angle of rotation, e.g. B. 5 °, is employed against the plunger, so that the feed movement of the plunger is immediate and flawless is converted into a sufficiently large rotary movement of the guide vane. This ensures that the bwz. the holding cams actually specify the assigned guide vanes. Preference is given to corresponding at least two guide vanes located opposite one another Assign holding cams to specified cam length. - The bimetal and the plunger can be covered by a protective hood, which is particularly is thermally conductive, so that the function of the bimetal is not impaired in the event of fire. Preferably that is U-shaped bimetal with its shorter U-leg on the valve body screwed on and acts on the plunger with its longer U-leg. In this way, a simple and functional construction can be achieved.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Absperrarmatur im Axialschnitt bei in Offenstellung befindlichem Ventilschließkörper,Fig. 1 shows a shut-off valve according to the invention in axial section at in Valve closing element in the open position,
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Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 gemäß der Linie A-B undFIG. 2 shows a vertical section through the object according to FIG. 1 according to the line A-B and
Fig. 3 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 bei in Schließstellung befindlichem Ventilschließkörper.3 shows a detail from the object according to FIG. 1 with the valve closing body in the closed position.
In den Figuren ist eine Absperrarmatur für insbesondere Gasleitungen dargestellt, und zwar mit einem Armaturengehäuse 1 mit Gaseintritt 2 und Gasaustritt 3 sowie mit einem gegen einen Ventilsitz 4 geführten Ventilschließkörper 5, der mittels einer Haltevorrichtung in Offenstellung gehalten und mittels eines auf hohen Temperaturanstieg ansprechenden Bimetalls 6 mit einem davon beaufschlagten Bolzen 7 xn Schließstellung überführbar ist. Der Ventilschließkörper 5 weist einen Schaft 8 mit in dem Armaturengehäuse 1 geführten Leitflügeln 9 auf. Dieses Bauteil ist um die Schaftlängsachse drehbar gelagert. Zumindest ein Leitflügel 9 ist mittels einer im Armaturengehäuse 1 abgestützten Druckfeder 10 gegen einen Haltenocken 11 mit in Drehrichtung vorgegebener Nockenlänge an der Gehäuseinnenwand angedrückt. Nach dem Ausführungsbeispiel werden zwei sich gegenüberliegende Leitflügel 9 gegen zugeordnete Haltenocken 11 an der Gehäuseinnenwand angedrückt, damit eine zentrische Belastung durch die Druckfeder 10 erreicht und Verkantung vermieden wird. Zumindest ein Leitflügel 9 ist in Umfangsrichtung bzw. Drehrichtung von dem als Stößel 7 gelagerten Bolzen beaufschlagt. Der von dem Stößel 7 beaufschlagte Leitflügel 9 ist auf einem federnd gelagerten Lagerzapfen 12 abgestützt. Der Stößel 7 fluchtet mit diesem Lagerzapfen 12. Der Stößel 7 und der Lagerzapfen 12 mit seiner Lagerferier 13 sind in Buchsen 14, 15 gelagert und durchdringen das Arma;-"οαgehäuse 1 im Innenwandbereich tangential. Die Büchse 15 für den Lagerzapfen 12 ist alsThe figures show a shut-off valve for gas lines in particular, with a valve housing 1 with gas inlet 2 and gas outlet 3 as well as with a valve closing body 5 guided against a valve seat 4, which is held in the open position by means of a holding device and by means of a bimetal 6 that responds to a high rise in temperature with a bolt acted upon thereby 7 xn closed position can be transferred. The valve closing body 5 has a shaft 8 with guide vanes 9 guided in the fitting housing 1. This component is rotatably mounted about the longitudinal axis of the shaft. At least one guide vane 9 is pressed against a holding cam 11 with a cam length predetermined in the direction of rotation on the housing inner wall by means of a compression spring 10 supported in the fitting housing 1. According to the exemplary embodiment, two opposing guide vanes 9 are pressed against assigned retaining cams 11 on the inner wall of the housing so that a central load is achieved by the compression spring 10 and tilting is avoided. At least one guide vane 9 is acted upon in the circumferential direction or direction of rotation by the bolt mounted as a tappet 7. The guide vane 9 acted upon by the plunger 7 is supported on a spring-mounted bearing journal 12. The tappet 7 is aligned with this bearing pin 12. The tappet 7 and the bearing pin 12 with its bearing hanger 13 are mounted in sockets 14, 15 and penetrate the arm; - "οα housing 1 in the inner wall area tangentially. The bushing 15 for the bearing pin 12 is as
Gewindebuchse ausgearbeitet und in eine Gewindebohrung des Armaturengehäuses 1 einschraubbar. Der zwischen dem Stößel 7 und dem Lagerzapfen 12 angeordnete Leitflügel 9 ist mit einem vorgegebenes, Drehwinkel «*-z. B. 5°, gegen den Stößel 7 angestellt. Das Bimetall und der Stößel 7 sind von einer Schutzhaube 16 abgedeckt. Das U-förmige Bimetall 6 ist mit seinem kürzeren U-Schenkel 17 auf dem Armaturengehäuse 1 aufgeschraubt und beaufschlagt mit seinem längeren U-Schenkel 18 den Stößel 7.Threaded socket worked out and in a threaded hole in the valve body 1 screw-in. The guide vane 9 arranged between the plunger 7 and the bearing pin 12 is provided with a predetermined, Angle of rotation «* -z. B. 5 °, employed against the plunger 7. The bimetal and the plunger 7 are covered by a protective hood 16. The U-shaped bimetal 6 is with its shorter U-leg 17 on the The fitting housing 1 is screwed on and acts on the tappet 7 with its longer U-leg 18.
Die Figuren machen unmittelbar deutlich, daß eine von dem Bimetall 6 erzeugte Vorschubbewegung des Stößels 7 in eine Drehbewegung des beaufschlagten Leitflügels 9 und folglich sämtlicher Leitflügel umgesetzt wird, die groß genug ist, daß die gegen die Haltenocken 11 angedrückten Leitflügel 9 schließlich von den Haltenocken 11 freigegeben werden und dadurch die Druckfeder 10 die Leitflügel mit dem Schaft 8 und dem Ventilschließkörper 5 in Schließstellung bewegt, bis der Ventilschließkörper 5 sich auf dem Ventilsitz 4 in gasdichter Schließstellung befindet.The figures make it immediately clear that one of the bimetal 6 The feed movement generated by the plunger 7 is converted into a rotary movement of the applied guide vane 9 and consequently all of the guide vane which is large enough that the guide vanes 9 pressed against the holding cams 11 are finally released from the holding cams 11 and thereby the compression spring 10 moves the guide vanes with the shaft 8 and the valve closing body 5 into the closed position, until the valve closing body 5 is in the gas-tight closed position on the valve seat 4.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868622308 DE8622308U1 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Shut-off valve, in particular for gas lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868622308 DE8622308U1 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Shut-off valve, in particular for gas lines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8622308U1 true DE8622308U1 (en) | 1986-10-30 |
Family
ID=6797557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868622308 Expired DE8622308U1 (en) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | Shut-off valve, in particular for gas lines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8622308U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL2001390C2 (en) * | 2008-03-19 | 2009-09-22 | Redpoint Innovation B V | Connection device at a care point. |
-
1986
- 1986-08-20 DE DE19868622308 patent/DE8622308U1/en not_active Expired
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