DE8612794U1 - Fastening element for fastening heat and sound insulating materials - Google Patents

Fastening element for fastening heat and sound insulating materials

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DE8612794U1 DE19868612794 DE8612794U DE8612794U1 DE 8612794 U1 DE8612794 U1 DE 8612794U1 DE 19868612794 DE19868612794 DE 19868612794 DE 8612794 U DE8612794 U DE 8612794U DE 8612794 U1 DE8612794 U1 DE 8612794U1
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Description

f für«* die' Befestigung vonf for «* the 'attachment of

wärme- und schallisolierenden Materialienheat and sound insulating materials

Die Neuerung betrifft ein Befestigungselement für die Befestigung von wärme- und schallisolierenden Materialien an einer Unterkonstruktion mit einem das Material durchsetzenden Hohlschaft, der an einem Ende einen flachen Halteteller und an seinem dem Halteteller gegenüberliegenden Ende einen geschlitzten Spreizbereich aufweist, in den vom haltetellerseitigen Ende desThe innovation concerns a fastener for the Attachment of heat and sound insulating materials to a substructure with one the material penetrating hollow shaft, which has a flat holding plate at one end and the holding plate at its end opposite end has a slotted spreading area into which the end of the holding plate side

Hnhi Rfhaf tee ailcnohonri ein Rnroi rrna ηαΛ Hnhi Rfhaf tee ailcnohonri a Rnroi rrna ηαΛ one Ustniione Ustnii

eintreibbar ist, dessen metallischer Nagelkopf mit Kunststoff überzogen und dem im Halteteller eine der Form des kunststoffüberzogenen Nagelkopfes angepaßte Aufnahmeausnehmung zugeordnet ist.can be driven, the metallic nail head covered with plastic and the one in the holding plate Is assigned to the shape of the plastic-coated nail head adapted receiving recess.

Ein derartiges Befestigungselement ist aus der EP A1 0 074 469 bekannt und dient insbesondere zur Befestigung von Isolierplatten auf Gebäudeaußenseiten zum Schutz gegen Wärmeverluste und Schallbelästigungen. Zum Schutz gegen Korrosion durch feuchte Putzschichten ist bei dem bekannten Befestigungselement ein Kunststoffüberzug des Spreiznagelkopfes vorgesehen. Der metallische Kern des kunststoffüberzogenen Spreiznagelkopfes hat im wesentlichen eine linsenförmige Kopfform, bei der die Oberseite des Kopfes gewölbt ist und die zur Nagelspitze weisende Unterseite rechtwinklig zur Längsachse des Nagelschaftes verläuft. Eine solche Form des metallischen Nagelkopfkernes erfordert eine verhältnismäßig große Dicke für den Kunststoffüberzug um zu verhindern, daß beim Einschlagen des Spreiznagels mit dem Hammer der Kunststoff auf der Kopfoberseite beschädigt wird und dadurch der durch den Kunststoffüberzug erwünschte Korrosionsschutz gefährdet ist. Die aus diesem Grunde beim bekannten Befestigungselement dick ausgebildete Kopfummantelung hat jedoch den Nachteil, daß der Halteteller des Befestigungselementes entsprechend dick ausgeführt werden muß, um ein Versenken des Nagelkopfes im Halteteller zu erreichen.Such a fastening element is known from EP A1 0 074 469 and is used in particular for fastening of insulating panels on the outside of the building to protect against heat loss and noise pollution. To the Protection against corrosion by damp plaster layers is a plastic coating in the known fastening element of the expansion nail head provided. The metallic core of the plastic-coated expanding nail head has a substantially lenticular head shape, in which the top of the head is curved and the to The underside facing the nail tip extends at right angles to the longitudinal axis of the nail shaft. Such a form of the metallic nail head core requires a relatively large thickness for the plastic coating to prevent the plastic on the top of the head from being damaged when the expansion nail is hammered in with a hammer and thereby the corrosion protection desired by the plastic coating is endangered. the For this reason, the head cladding, which is thick in the known fastening element, has the disadvantage that the retaining plate of the fastener must be made thick enough to be countersunk of the nail head in the retaining plate.

«■It f · * · * «■ It f · * · *

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Neuerung die Aufgabe zügrunde, ein Befestigungselement der eingangs genannten Art zu schaffen, das es gestattet, bei einer minimalen Kopfdimension in axialer Richtung einen guten Korrosionsschutz zu erhalten.The innovation is based on this state of the art the task zügrunde, a fastener of the To create the type mentioned at the beginning, which makes it possible, with a minimal head dimension in the axial direction to obtain good corrosion protection.

nioco Aufsähe \jtttA nonorimocDomaß flanurrh oeinct . daßnioco Aufsäh \ jtttA nonorimocDomaß flanurrh oeinct. that

der metallische Nagelkopf senkkopfschraubenartig mit einer konischen Kopfunterseite ausgebildet und auf der Kopfoberseite mit einer konzentrischen mit Kunststoff aufgefüllten Einsenkung versehen ist.the metallic nail head formed like countersunk screws with a conical head underside and on the The top of the head is provided with a concentric recess filled with plastic.

Infolge der konzentrischen Einsenkung ergibt sich in dem den Hammerschlägen ausgesetzten Bereich des Nagelkopfes eine beträchtliche Verdickung des Kunststoffmantel ohne eine Vergrößerung des Nagelkopfes in Kauf nehmen zu müssen. In der topfartigen Einsenkung wird ein Topfformschluß gebildet, der den Kunststoff am Wegfließen hindert und das Aufplatzen der Kunststoffoberfläche beim Schlagen wirksam verhindert. Eine an der Unterseite des Nagelkopfes ausgebildete schräge Fläche ermöglicht eine genaue Auflage des Kopfes in eine zugeordnete Vertiefung im Halteteller des Befestigungselements .The concentric depression results in the area of the nail head exposed to hammer blows a considerable thickening of the plastic coating without enlarging the nail head to have to take. In the pot-like depression a cup form closure is formed, which prevents the plastic from flowing away and the plastic surface from bursting effectively prevented when hitting. A bevel formed on the underside of the nail head Area enables the head to be placed precisely in an associated recess in the retaining plate of the fastening element .

Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Neuerung setzt sich der Kunststoffüberzug bis über einen kurzen Bereich unterhalb des Nagelkopfes fort, wo zwei Dichtlippen angeformt sind, durch die eine bessere Dichtung zwischen dem Spreiznagel und der Kernbohrung des Hohlschaftes erreicht wird. Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.In an advantageous embodiment of the innovation the plastic coating continues to over a short area below the nail head where two Sealing lips are formed, through which a better seal between the expansion nail and the core hole of the hollow shaft is achieved. Appropriate refinements and developments of the innovation are in the Characterized subclaims.

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Nachfolgend wird die Neuerung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained below using one of the Drawing illustrated embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Befestigungselements gemäß der Neuerung teilweise im Längsschnitt, wobei der Spreiznagel in den Hohlschaft so vreit eingesteckt ist, daß noch keine Aufspreizung des Spreizbereiches erfolgt,Fig. 1 is a side view of the fastening element according to the innovation partly in longitudinal section, with the expansion nail in the hollow shaft like this vreit is plugged in that none yet Spreading of the spreading area takes place,

Fig. 2 den Spreiznagel des Befestigungselementes in einer Seitenansicht undFig. 2 shows the expansion nail of the fastening element in a side view and

Fig. 3 den Kopf des Spreiznagels in einer vergrößerten Seitenansicht im Halbschnitt.3 shows the head of the expansion nail in an enlarged side view in half section.

Das in Fig. 1 teilweise im Längsschnitt dargestellte Befestigungselement besteht aus einem Spreiznagel 1 und einem Dübelelement 2. Der in Fig. 2 ohne das Dübelelement 2 dargestellte Spreiznagel 1 verfügt über einen Nagelkopf 3 und einen Nagelschaft 4. Der Nagelschaft 4 weist einen dem Nagelkopf 3 benachbarten glatte Schaftbereich 5 und einen mit umlaufenden Vertiefungen und Erhebungen versehenen vorderen Bereich 6 auf. Insbesondere kann der vordere Bereich 6 mit einem Gewinde versehen sein, wie dies in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist. In einem solchen Fall reicht das Gewinde bis zur Spitze 7 des Nageschaftes 4.The fastening element shown in Fig. 1 partially in longitudinal section consists of an expansion nail 1 and a dowel element 2. The expansion nail 1 shown in FIG. 2 without the dowel element 2 has a Nail head 3 and a nail shank 4. The nail shank 4 has a smooth nail head 3 adjacent Shank area 5 and a front area 6 provided with circumferential depressions and elevations. In particular, the front area 6 can be provided with a thread, as shown in FIGS. 1 and 2 is shown. In such a case, the thread extends to the tip 7 of the rodent shaft 4.

Das Dübelelement 2 besteht aus einem Hohlschaft 8, an dessen in Fig. 1 oberen Ende ein Halteteller 9 angeformt ist. Durch den Halteteller 9 wird nach dem Einsetzen des Befestigungselements die von der Unterkonstruktion wegweisende Seite des wärme- und schalliso-The dowel element 2 consists of a hollow shaft 8, on the upper end of which in FIG. 1 a retaining plate 9 is formed is. After the fastening element has been inserted, the retaining plate 9 is used to remove the from the substructure pioneering side of the heat and sound insulation

lierenden Materials, insbesondere die Außenseite einer Wärmedämmplatte, abgestützt.lenden material, in particular the outside of a thermal insulation board, supported.

An dem dem Halteteller 9 gegenüberliegenden Ende verfügt der Hohlschaft 8 über einen Spreizbereich 10. Innerhalb des Spreizbereiches 10 sind im Hohlschaft 8 Spreizschlitze vorgesehen, die es beim Eintreiben des Spreiznagels 1 in den Hohlschaft 8 gestatten, den Spreizbereich 10 infolge der dort enger werdenen Kern- ; bohrung aufzuweiten. \ At the end opposite the holding plate 9, the hollow shaft 8 has an expansion area 10. Within the expansion area 10, expansion slots are provided in the hollow shaft 8 which, when the expansion nail 1 is driven into the hollow shaft 8, allow the expansion area 10 to be expanded due to the narrowing of the core. ; to widen the bore. \

Der Halteteller 9 kann mehrere Durchbrüche sowie eine jThe holding plate 9 can have several openings and a j

rauhe Struktur schaffende Vertiefungen 11 aufweisen. Um jjHave depressions 11 that create a rough structure. At yy

die Mündung 12 der Kernbohrung des Hohlschaftes 8 ist jj;the mouth 12 of the core bore of the hollow shaft 8 is jj;

im Halteteller 9 eine topfförmige Einsenkung 13 vorge- |In the holding plate 9, a cup-shaped depression 13 is provided

sehen, die eine Tiefe hat, welche in etwa der Höhe der "see, which has a depth which is approximately the height of the "

in Fig. 1 erkennbaren zylindrischen Umfangsflache 25 'in Fig. 1 recognizable cylindrical peripheral surface 25 '

des im wesentlichen konischen Nagelkopfes 3 entspricht. ιof the substantially conical nail head 3 corresponds. ι

Wie man in Fig. 1 weiterhin erkennt, geht die topf- · förmige Einsenkung 13 in radialer Richtung in eineAs can also be seen in FIG. 1, the cup-shaped depression 13 extends in the radial direction in a

konische Einsenkung 15 über, die eine Gestalt hat, '■ conical depression 15 over, which has a shape '■

welche der konischen Unterseite 16 des Nagelkopfes 3 ,which of the conical underside 16 of the nail head 3,

angepaßt ist. Auf der Außenseite des Hohlschaftes 8 ist jis adapted. On the outside of the hollow shaft 8 is j

eine Kunststoffkehle 17 vorgesehen, um eine Material- \ a plastic throat 17 provided to a material \

Schwächung im Bereich der konischen Einsenkung 15 ) auszugleichen.Compensate for the weakening in the area of the conical depression 15 ) .

Wenn das in Fig. 1 dargestellte Befestigungselement mit seinem Spreizbereich 10 in einer Bohrung der Unterkonstruktion für das Isoliermaterial festgelegt werden soll, wird der Spreiznagel 1 &m weit eingetrieben, daß der Nagelkopf 3 in der topfförmigen Einsenkung 13 und P der konischen Einsenkung 15 Versenkt wird und dor » Spreizbereich 10 aufgeweitet Wird. Das Isoliermaterial 'If the fastener shown in Fig. 1 with its expansion area 10 can be set in a hole in the substructure for the insulating material should, the expansion nail is driven 1 & m far that the nail head 3 in the cup-shaped depression 13 and P the conical depression 15 is sunk and the spreading area 10 is widened. The insulating material '

wird dabei zwischen der Unterkonstruktion und der Unterseite des Haltetellers 9 eingeklemmt.is clamped between the substructure and the underside of the retaining plate 9.

Der Nagelkopf 3 des Spreiznagels 1 ist in der in Fig. 3 vergrößert dargestellten Art und Weise ausgebildet und mit einem Kunststoffüberzug 22 versehen. Der Nagelkopf 3 weist einen metallischen Kern 18 auf, dessen Kopfform etwa der Kopfform entspricht, wie sie bei Senkkopfschrauben vorkommt. Wie man in Fig. 3 erkenntf ist der metallische Kern 18 ein Metallkonus, dessen konische Außenseite 19 in Richtung zur Spitze 7 weist. Auf der von der Spitze 7 wegweisenden Seite hat der metallische Kern 18 eine rechtwinklig zur Längsachse des Nagelschaftes 4 verlaufende Oberseite 20, in der konzentrisch zur Längsachse des glatten Schaftbereiches 5 eine topfförmige Einsenkung 21 mit einer gerundeten Kante 23 vorgesehen ist. Die topfförmige Einsenkung 21 erstreckt sich bis etwa zur halben Höhe des konischen metallischen Kerns 18 und bildet für den den ganzen Nagelkopf 3 umgebenden Kunststoffüberzug 22 einen Aufnahmeraum, in dem die Stärke des KunststoffÜberzugs 22 wesentlich größer ist als in den übrigen vom Kunststoffüberzug 22 umgebenen Bereichen des Nagelkopfes 3.The nail head 3 of the expansion nail 1 is designed in the manner shown enlarged in FIG. 3 and provided with a plastic coating 22. The nail head 3 has a metallic core 18, the head shape of which corresponds approximately to the head shape that occurs in countersunk screws. As can be seen in Fig. 3 f the metallic core 18 is a metal cone, the conical outer side facing towards the top: 7 19. On the side facing away from the tip 7, the metallic core 18 has an upper side 20 running at right angles to the longitudinal axis of the nail shaft 4, in which a cup-shaped indentation 21 with a rounded edge 23 is provided concentrically to the longitudinal axis of the smooth shaft region 5. The cup-shaped depression 21 extends to about half the height of the conical metallic core 18 and forms a receiving space for the plastic coating 22 surrounding the entire nail head 3, in which the thickness of the plastic coating 22 is significantly greater than in the other areas of the plastic coating 22 Nail head 3.

Wie man in Fig. 3 ebenfalls erkennt, hat der Kunststoffüberzug 22 im Bereich der topfförmigen Einsenkung 21 und der Oberseite 20 eine leicht konvexe Gestalt, so daß die KopfOberseite 24 leicht gewölbt ist. Im Bereich der Umlaufkante 26 des metallischen Kerns 18 steht der Kunststoffüberzug 22 über und bildet die zylindrische Umfangsf lache 25, die an dem zur Spitze 7 weisenden Rand 14 in den Kunststoffüberzug 22 für die konische Außenseite 19 übergeht« Wie man in Flg. 3 weiter erkennt, erstreckt sich der Kunststoffüberzug 22 über denAs can also be seen in FIG. 3, the plastic coating 22 has in the area of the cup-shaped indentation 21 and the top 20 have a slightly convex shape, so that the top 24 of the head is slightly curved. In the area the peripheral edge 26 of the metallic core 18 is the Plastic coating 22 over and forms the cylindrical circumferential surface 25, which on the tip 7 facing Edge 14 in the plastic coating 22 for the conical Outside 19 passes over «How to get in Flg. 3 further recognizes, the plastic coating 22 extends over the

ti IIIti III

·— Q -4 · ·- Q -4

metallischen Kern 18 hinaus auf dem glatten Schaftbereich 5 in Richtung zur Spitze 7. Die in diesem Bereich gebildete Kunststoffumhüllung 22 hat im wesentlichen eine zylindrische Gestalt, auf der zwei Dichtlippen 27 und 28 angeformt sind, die mit ihren scharfen Kanten 29 eine Abdichtung in der Kernbohrung des Hohlschaftes 8 sicherstellen. Dabei schneiden sich die scharfen Kanten 29 in die zylindrische Innenfläche im Mohlschaft 8 ein und verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere des Hohlschaftes 8.metallic core 18 also on the smooth shaft area 5 in the direction of the tip 7. The plastic casing 22 formed in this area has essentially a cylindrical shape on which two sealing lips 27 and 28 are formed, which with their sharp Edges 29 ensure a seal in the core bore of the hollow shaft 8. This is where they intersect sharp edges 29 into the cylindrical inner surface in the hollow shaft 8 and prevent the penetration of Moisture in the interior of the hollow shaft 8.

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Claims (9)

Befestigungselement für die Befestigung von
wärme- und schallisolierenden MaterialienFastening element for the attachment of
heat and sound insulating materials SCHUTZANSPRÜCHEPROTECTION CLAIMS 1 . Befestigungselement für die Befestigung von wärme- und schallisolierenden Materialien an einer Unterkonstruktion mit einem das Material durchsetzenden Hohlschaft, der an einem Ende einen flachen Halteteller und an seinem dem Halteteller gegenüberliegenden Ende einen geschlitzten Spreizbereich aufweist, in den vom haltetellerseitigen Ende des Hohlschaftes ausgehend ein Spreiznagel aus Metall1 . Fastening element for the fastening of heat and sound-insulating materials on a substructure with a penetrating through the material Hollow shaft which has a flat holding plate at one end and which is opposite the holding plate at its end End has a slotted spreading area into which the end of the holding plate side A metal expansion nail starting from the hollow shaft eintreibbar ist, dessen metallischer Nagelkopf mit Kunststoff überzogen und dem im Halteteller eine der Form des kunststoffüberzogenen Nagelkopfes angepaßte Aufnahmeausnehmung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der metallische Nagelkopf (3, 18) senkkopfschraubenartig mit einer konischen Kopfunterseite (19) ausgebildet und auf der Kopf Oberseite (20) mit einer konzentrischen mit Kunststoff aufgefülltem Einsenkung (21) versehen ist.can be driven in, the metallic nail head covered with plastic and the one in the holding plate the shape of the plastic-coated nail head adapted receiving recess is assigned, characterized in that the metallic Nail head (3, 18) is designed like a countersunk screw with a conical head underside (19) and on the top of the head (20) with a concentric recess filled with plastic (21) is provided. 2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Kunststoffüberzug (22) auf der Kopf Oberseite (20, 24) eine leicht konvexe Form aufweift.2. Fastening element according to claim 1, characterized characterized in that the plastic coating (22) on the head top (20, 24) has a slight convex shape. 3. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffüberzug (22) im Bereich des scharfen Nagelkopfrandes (18, 26) eine zylindrische Umfangsfläche (25) bildet.3. Fastening element according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the plastic coating (22) is in the area of the sharp edge of the nail head (18, 26) forms a cylindrical peripheral surface (25). 4. Befestigungselement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffüberzug (22) sich bis in den dem Nagelkopf (3, 18) benachbarten Bereich des glatten Schaftbereichs 5 des Nagelschaftes 4 erstreckt.4. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that that the plastic coating (22) extends into the area of the smooth surface adjacent to the nail head (3, 18) Shank area 5 of the nail shank 4 extends. 5. Befestigungselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß im Kunststoffüberzug (22) des Nagelschaftes (4, 5; wenigstens eine umlaufende Dichtlippe (27, 28) vorgesehen ist.5. Fastening element according to claim 4, characterized characterized in that in the plastic coating (22) of the nail shaft (4, 5; at least one circumferential sealing lip (27, 28) is provided. I ii Il Mi· _·■I ii Il Mi · _ · ■ " I ' < 'I m % *
> I ■ t ι ι ( I J|| "I '<' I m% *
> I ■ t ι ι (IJ || 6, Befestigungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet j daß im Abstand voneinander zwei scharfkantige Dichtlippen (27, 28, 29) Vorgesehen sind.6, fastening element according to claim 5, characterized in that at a distance from one another two sharp-edged sealing lips (27, 28, 29) provided are. 7. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsenkung (21) auf der Gberssits (20) des metallischen Kerns (18) des Nagelkopfes (3) topfförmig ist.7. Fastening element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Countersink (21) on the Gbersits (20) of the metallic The core (18) of the nail head (3) is cup-shaped. 8* Befestigungselement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Halteteller (9) als Aufnahmeöffnung für den Nagelkopf (3) eine konische Einsenkung (15) vorgesehen ist.8 * Fastening element according to one of the preceding Claims, characterized in that in the holding plate (9) as a receiving opening for the Nail head (3) a conical depression (15) is provided is. 9. Befestigungselement nach Anspruch 3 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Einsenkung (15) von einer topfförmigen Einsenkung (13) umgeben ist, deren Tiefe in etwa der Höhe der zylindrischen Umfangsflache (25) am Rand des Nagelkopfes (3) entspricht.9. Fastening element according to claim 3 and 8, characterized characterized in that the conical depression (15) from a cup-shaped depression (13) is surrounded, the depth of which is approximately the height of the cylindrical peripheral surface (25) at the edge of the Nail head (3) corresponds.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0578923A1 (en) * 1992-07-17 1994-01-19 EJOT KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH &amp; Co. KG Assembly pin
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DE10128633C1 (en) * 2001-06-13 2002-07-18 Zahn Harald Gmbh Tread-resistant fixing, for flat roofing material, has load distributor plate and screw passing through central hole in same which is enclosed by resilient lamella plates
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RU182282U1 (en) * 2018-05-24 2018-08-13 Василий Васильевич Басараб Fastener for mounting heat-insulating materials on a supporting structure

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