DE8608120U1

DE8608120U1 - Filter for filtering out grease-like particles from a gas flow, especially kitchen exhaust air

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Publication number: DE8608120U1
Application number: DE8608120U
Authority: DE
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Priority date: 1986-03-24
Filing date: 1986-03-24
Publication date: 1986-06-05

Description

Filter zur Ausfilterung von fettartigen_Teilchen aus
einem Gasstrom/ insbesondere aus Küchenabluft Filter to filter out fatty particles
a gas flow / especially from kitchen exhaust air

Die Erfindung betrifft einen Filter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zur Ausfilterung von fettartigen Teilchen aus einem Gasstrom, insbesondere aus Küchenabluft.The invention relates to a filter according to the preamble of claim 1 for filtering out fatty particles from a gas stream, in particular from kitchen exhaust air.

Zur Ausfilterung von Fetteilchen oder dergleichen insbesondere aus der Abluft von Großküchen werden im Ablüftkanal hinter den Absaughauben im allgemeinen als Haufwerkfilter oder Feststoffbettfilter ausgebildete Filtereinheiten verwendet. In derartigen Filtern ist zwischen
beispielsweise als Siebwänden ausgebildeten Begrenzungen ein Feststoffbett aus beispielsweise Aktivkohle bestimmter Körnung angeordnet, welche die in der Abluft enthaltenen Fetteilchen bindet.To filter out fat particles or the like, in particular from the exhaust air from large kitchens, filter units generally designed as pile filters or solid bed filters are used in the exhaust duct behind the suction hoods. In such filters there is between
For example, a bed of solid material made of, for example, activated carbon of a certain grain size, which binds the fat particles contained in the exhaust air, is arranged, for example, as a sieve walls.

Neben einem vergleichsweise hohen spezifischen Strömungswiderstand ist Hauptnachteil derartiger Filter, daß bei hohem Anfall an Verunreinigungen in der Abluft die
Aufnahmefähigkeit des Feststoffbettes relativ schnellIn addition to a comparatively high specific flow resistance, the main disadvantage of such filters is that when there is a high level of impurities in the exhaust air, the
Absorption capacity of the bed of solids relatively quickly

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überschritten wird Und das Filter dann, neben einer weiteren Erhöhung des Strömungswiderstandes, kaum noch wirksam ist. Beim Erreichen der Sättigung des Feststoffbettes mit Verunreinigungen muß das Filter bzw. das Feststoffbett ausgeweähselt werden. Wird dies, was im .rauhen Küchenbetrieb häufig der Fall ist, übersehen, so gelangen die Fetteilchen auch in den Bereich des Abluftkanals hinter den Filtern. Nicht zuletzt aus diesem Grunde sind behördlich bestimmte Sicherungsmaßnahmen geiÖ gen eine Brandgefahr auch in der Kanalführung stromab der Filter zu beachten, was nicht unerheblichen Aufwand verursacht. is exceeded And then the filter, in addition to a further increase in the flow resistance, hardly any more is effective. When the solid bed is saturated the filter or the bed of solids must be selected with impurities. Will this be what im If a rough kitchen operation is often overlooked, the fat particles also get into the area of the exhaust air duct behind the filters. Not least for this reason, certain security measures are officially geiÖ There is also a risk of fire in the sewer system downstream of the Filters to be observed, which causes considerable effort.

Aus der DE-PS 28 32 864 ist ein Filter, der im Oberbe-^K 15 griff des Anspruchs 1 umrissenen Gattung bekannt, bei dem eine Vielzahl von insbesondere aufrecht angeordnetenFrom DE-PS 28 32 864 a filter is known, the type ^{outlined in the preamble K} 15 of claim 1, in which a plurality of, in particular, arranged upright

3j Stäben vorgesehen ist, deren Oberflächen die Filterflä-3j rods are provided, the surfaces of which the filter surface

chen des Filters darstellen. Zwischen den einzelnen Stäben und durch in den einzelnen Stäben vorgesehenen § 20 Durchbrüchen strömt die Abluft, so daß durch die Stäbe Strömungskanäle für die Abluft gebildet werden. Durch Wirbelbildung der strömenden Abluft an den V-förmigen Stäben werden die ölhaltigen Teilchen auszentrifugiertthe filter. Between each rod and through provided in each rod Section 20 breakthroughs the exhaust air flows, so that flow channels for the exhaust air are formed through the rods. By The oily particles are centrifuged out by vortex formation in the flowing exhaust air on the V-shaped rods

\ und an den Filterflächen niedergeschlagen, so daß sie an \ and knocked down on the filter surfaces so that they at

25 den Filterflächen, d. h. an den Stäben unter Schwerkrafteinwirkung abfließen können.25 the filter surfaces, d. H. on the bars under the action of gravity can flow away.

Nachteilig ist jedoch, daß dieser bekannte Filter nur mit Abluft beschickt werden kann, die eine Temperatur aufweist, die eine Verfestigung der niedergeschlagenen Öl- bzw. Fetteilchen ausschließt. Bei jahreszeitlich und/oder vom Einbauort her zu kühler Abluft bzw. falls die Temperatur der Stäbe zu gering ist, würden sich Ablagerungen in der V-förmigen Rinne der Stäbe bilden und zum einen die einwandfreie Verwirbelung der Abluft und damit das Auszentrifugieren der Fetteilchen beeinträchtigen; zum anderen würden die auszentrif'igierten Fetteilchen beiThe disadvantage, however, is that this known filter can only be charged with exhaust air which has a temperature which prevents solidification of the precipitated oil or fat particles. With seasonal and / or Exhaust air that is too cool from the place of installation or if the temperature of the rods is too low, deposits would form in the V-shaped channel of the rods and on the one hand the perfect turbulence of the exhaust air and thus the Impair the centrifugation of the fat particles; on the other hand, the centrifuged fat particles would contribute

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anwachsender Fettschicht die Durchbrüche in den Stäben zusetzen. Wegen der insoweit nicht immer zuverlässige*! Filterwirkung sind auch stromab des Filters brandpolizeiliche Auflagen zu beachten und ist ggf. sehr erhebli-. 5 eher Aufwand für die Erzeilung einer hohen Feuerwiderstandsklasse der Kanalummantelung sowie die Abluftabführung durch einen Kamm zu treiben.as the layer of fat grows, the openings in the rods to add. Because of the not always reliable *! The filter effect must also be observed by fire regulations downstream of the filter and may be very important. 5 rather effort for the achievement of a high fire resistance class the duct casing and the exhaust air discharge through a comb.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, iö ein Filter der im Oberbegriff des Anspruches 1 umrissenen Gattung zu schaffen, welches auch bei schwankenden Temperaturen der Abluft, bedingt etwa durch Schwankungen der Außentemperatur oder ungünstigen Einbauort, eine gleichbleibend zuverlässige Abscheidung der öligen oder fettigen Partikel in der Abluft ermöglicht, so daß zusätzlicher Aufwand für die Ausgestaltung der Luftführung stromab der Filteranlage vermieden werden kann.In contrast, the invention is based on the object of providing a filter as outlined in the preamble of claim 1 Generate to create, which also with fluctuating temperatures of the exhaust air, caused for example by fluctuations of the Outside temperature or unfavorable installation location, a consistently reliable separation of the oily or greasy Particles in the exhaust air allows, so that additional effort for the design of the air flow downstream the filter system can be avoided.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the features of claim 1.

Dadurch, daß die Filterflächen mit einer Küulflüssigkeit, z. B. Kühlwasser, beaufschlagt sind, wird die warme Abluft unter die Kondensations- bzw. Schmelztemperatur der in ihr enthaltenen Öl- bzw. Fetteilchen abgekühlt, so daß sich diese an den Filterflächen niederschlagen. Durch die Beaufschlagung der Filterflächen bzw. der den Filterflächen abgewendeten Kühlflächen mit Kühlflüssigkeit wird deren gegenüber Gas viel höhere Wärmekapazität und der viel bessere Wärmeübergang fest-flüssig genutzt und so eine gleichbleibend zuverlässige Aus- bzw. Abscheidung der in der Abluft enthaltenen Fetteilchen erzielt. Da die Abluft im Filter ohnehin stark abgekühlt wird, ist auch die Zufuhr kühlerer Abluft möglich. Bei Filterung von kühlerer Abluft ist die notwendige Kühlleistung zum Abscheiden der Fetteilchen entsprechend geringer. Infolge der starken Abkühlung wird auch in der Abluft enthaltenerThe fact that the filter surfaces with a cooling liquid, z. B. cooling water, are applied, the warm exhaust air is below the condensation or melting temperature the oil or fat particles it contains are cooled so that they are deposited on the filter surfaces. By the application of the filter surfaces or the filter surfaces averted cooling surfaces with cooling liquid will have a much higher heat capacity and compared to gas the much better heat transfer solid-liquid used and thus a consistently reliable separation or separation of the fat particles contained in the exhaust air. Since the exhaust air is strongly cooled in the filter anyway, is also the supply of cooler exhaust air is possible. When filtering cooler exhaust air, the necessary cooling capacity is required for separation the fat particles are correspondingly lower. As a result of the strong cooling, more is also contained in the exhaust air

Wasserdampf in nicht unerheblichen Mengen auskondensiert/ wodurch ein gewisser "Wascheffekt" bzw. Selbstreinigungseffekt der Filterflächen erzielt wird- Durch die starke Kühlung im Laufe der Zeit unvermeidliche Ablagerungen von Fetteilchen an den Filterflächen werden durch die beweglichen mechanischen Reinigungselemente, die in den Strömungskanälen für die Abluft angeordnet sind, periodisch wieder entfernt. Bei Bedarf kann ein Aktivkohlefilter nachgeschaltet werden, das letzte Reste von Verunreinigungen aus der Abluft entfernt. Die so gereinigte Abluft ist unter allen Betriebsbedingungen zuverlässig von brennbaren und/oder umweitbelastenden Stoffen befreit und kann wie Reinluft geführt und, nach außen abgeführt werden. Water vapor condenses out in not inconsiderable amounts / whereby a certain "washing effect" or self-cleaning effect of the filter surfaces is achieved - due to the strong Cooling in the course of time unavoidable deposits of fat particles on the filter surfaces are caused by the moving mechanical cleaning elements, which are arranged in the flow channels for the exhaust air, periodically removed again. If necessary, an activated charcoal filter can be installed, the last remnants of impurities removed from the exhaust air. The exhaust air cleaned in this way is reliable under all operating conditions Free of flammable and / or environmental pollutants and can be led like clean air and discharged to the outside.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch das Filter gemäß der vorliegenden Erfindung der zu filternden warmen Abluft Wärme entzogen und auf das Kühlwasser übertragen wird. Damit steht die der Abluft entzogene Wärme beispielsweise über einen herkömmlichen Registerwärmetauscher zur Vorwärmung der zugeführten Frischluft zur Verfügung.A particular advantage of the invention is that by the filter according to the present invention to heat is extracted from the filtering warm exhaust air and transferred to the cooling water. This means that the exhaust air is available extracted heat, for example via a conventional coil heat exchanger to preheat the supplied Fresh air available.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung zum Inhalt.The subclaims contain advantageous developments and refinements of the invention.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 2 ist eine konstruktiv einfache Ausbildung der mechanischen Reinigungselemente möglich, da sich diese nicht an unterschiedliche Querschnitte der Strömungskanäle für die Abluft in Bewegungsrichtung der Reinigungselemente anpassen müssen.According to the embodiment of claim 2, one is constructive simple design of the mechanical cleaning elements possible, since these are not different Have to adapt cross-sections of the flow channels for the exhaust air in the direction of movement of the cleaning elements.

Durch die parallele Anordnung v< ·. ebenen Filterflächen gemäß Anspruch 3 wird einerseits in einfachster Form ein konstanter¹ Querschnitt der Strömungskanäle für die Abluft erreicht und andererseits verringert sich der Strömungs-Due to the parallel arrangement v < ·. flat filter surfaces according to claim 3, on the one hand, a constant ¹ cross section of the flow channels for the exhaust air is achieved in the simplest form and, on the other hand, the flow is reduced

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widerstand für die zu reinigende Abluft auf ein Minimum. Damit ist es möglich den erfindungsgemäßen Filter in bereits bestehende Abluftkanäle einzubauen, ohne das die Saugleistung einer derartigen Abluftanlage erhöht werden müßte.resistance to the exhaust air to be cleaned to a minimum. This makes it possible to use the filter according to the invention in already to install existing exhaust ducts without increasing the suction power of such an exhaust air system would have to.

Durch die Ausbildung gemäß Anspruch 4 läßt sich auf einfache Weise eine Beaufschlagung der Kühlflächen mit Kühlflüssigkeit erreichen. Auße'rdem ergibt sich dadurch eine kompakte Bauform des erfindungsgemäßen Filters.Due to the design according to claim 4, the cooling surfaces can be acted upon in a simple manner Reach coolant. In addition, this results in a compact design of the filter according to the invention.

Die Ausbildung der Strömungskanäle gemäß Anspruch 5 wird die Kühlflüssigkeit in den Strömungskanälen verwirbelt, wodurch sich der Wärmeübergang von Kühlflüssigkeit auf die Begrenzungswände 2 verbessert. Damit wird die Kühlung der Filterflächen 2 einmal durch unmittelbare Beaufschlagung mit der Kühlflüssigkeit bzw. durch Wärmeleitung über die wärmeleitenden Umlenkteile erreicht.The formation of the flow channels according to claim 5, the cooling liquid is swirled in the flow channels, whereby the heat transfer from coolant to the boundary walls 2 improved. In this way, the filter surfaces 2 are cooled once by direct action achieved with the cooling liquid or by conduction via the heat-conducting deflection parts.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 ergibt sich eine erhöhte Wartungsfreundlichkeit und eine verlängerte Lebensdauer des Filters. Darüber hinaus werden hygienische Ansprüche, wie sie vor allem im Küchenbereich erfüllt sein müssen, ohne weiteres erreicht.The configuration according to claim 6 results in increased ease of maintenance and a longer service life of the filter. In addition, hygienic requirements, such as those in the kitchen area, are met must be achieved without further ado.

Die Ausbildungen der Reinigungselemente gemäß den Ansprüchen 7 und 8 stellen einfach zu fertigende Ausführungsformen für die Reinigungselemente dar. Durch die besonders bevorzugte Ausgestaltung der Reinigungs- 'The designs of the cleaning elements according to claims 7 and 8 are easy to manufacture Embodiments for the cleaning elements. By the particularly preferred embodiment of the cleaning '

elemente gemäß Anspruch 9 wird erreicht, daß bei Bewegung ; der Reinigungselemente in einer Richtung Fettanlagerungen | nicht abgeschabt werden. relements according to claim 9 is achieved that when moving; of the cleaning elements in one direction fat deposits | not be scraped off. r

Durch die Ausbildung der Reinigungselemente gemäß JBy designing the cleaning elements according to J

Anspruch 10 ist eine gründliche Reinigung derClaim 10 is a thorough cleaning of the

Filterflächen gewährleistet. IJFilter surfaces guaranteed. IJ

ti i ι ι ti i ι ι

• ' I I I # III I• 'I I I # III I

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Durch die Ausgestaltung der Reinigungselemente nach Anspruch 11 wird zum einen deren Lebensdauer verlängert und andererseits auch deren Reinigungswirkung erhöht.The design of the cleaning elements according to claim 11 on the one hand extends their service life and on the other hand, their cleaning effect is also increased.

Durch die Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Filters f nach Anspruch 12 ist ein ständiger kontinuierlicher Betrieb des Filters möglich, ohne das zu Reinigungszwecken die Abluftanlage abgeschaltet werden müßte.Due to the design of the filter according to the invention f according to claim 12, a constant continuous operation of the filter is possible without the need for cleaning purposes the exhaust air system would have to be switched off.

!0 Durch die Maßnahme gemäß Anspruch 13 wird verhindert, daß die mechanischen Reinigungselemente im Ruhezustand das einwandfreie Ablaufen des Kondensats an den Filterflächen behindern.! 0 The measure according to claim 13 prevents the mechanical cleaning elements in the idle state the proper drainage of the condensate on the filter surfaces hinder.

X5 Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung.X5 More details, features and advantages of the present Invention emerge from the following description with reference to the drawing.

!,; Es zeigt:!,; It shows:

2020th

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filters, 1 is a perspective view of an exemplary embodiment of the filter according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht in Strömungsrichtung der Abluft der Ausführungsform nach Fig. 1,FIG. 2 shows a side view in the flow direction of the exhaust air of the embodiment according to FIG. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Darstelleng eines in derFig. 3 is a perspective representation of one in the

Ausführungsform gemäß Fig. 1 verwendeten Reini-QQ gungselementes, undEmbodiment according to FIG. 1 used Reini-QQ supply element, and

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang Linie I - I in Fig. 3, und4 shows a sectional view along line I - I in FIG. 3, and

Fig* 5 eine Ausgestaltung der Strömungskanäle für die Kühlflüssigkeit.Fig * 5 shows an embodiment of the flow channels for the Coolant.

»II»II

* ♦ I I
4 t * I* ♦ II
4 t * I

20.03.198603/20/1986

Fig. 1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform eines Filters 1 gemäß der vorliegenden Erfindung, bei dem eine Mehrzahl von Begrenzungswänden 2 mit je einer Filterflache 3a und einer Kühlmediumfläche 3b aufrecht in bestimmten Abständen parallel zueinander in einem Rahmen 4 angeordnet sind. Die Begrenzungswände 2 sind so angeordnet, daß sich jeweils abwechselnd zwei Filterflächen 3a und zwei Kühlflächen 3b gegenüberstehen. Die sich ergebenden Zwischenräume zwischen zwei Filterflächen 3a werden als Strömungskanäle 5 für zu filternde Abluft 6 und die Zwischenräume zwischen zwei Kühlflächen 3b werden als Strömungskanäle 8 für eine Kühlflüssigkeit 10 verwendet. Die Strömungskanäle 8 für die Kühlflüssigkeit 10 werden gegenüber den Strömungskanälen 5 für die Abluft 6 flüssigkeitsdicht abgeschlossen. Zur Zuführung und Abführung der Kühlflüssigkeit 10 zu den einzelnen Strömungskanälen 8 ist eine Kühlflüssigkeitszuleitung 12 und eine Kühlflüssigkeitsableitung 14 vorgesehen. Die Kühlflüssigkeitszuleitung 12 und die Kühlflüssigkaitsableitung 14 weisen jeweils eine Hauptleitung 12a bzw. 14a auf, von denen einzelen Zu- bzw. Ableitungen 12b bzw. 14b zu den einzelnen Strömungskanälen 8 abgehen, so daß die einzelnen Strömungskanäle 8 für die Kühlflüssigkeit miteinander verbunden sind. In der beispielhaften Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind die Kühlflüssigkeitszu- und die Kühlflüssigkeitsableitung 12 bzw. 14 oben zwischen den aufrecht stehenden Begrenzungswänden 2 angeordnet.Fig. 1 shows an exemplary embodiment of a Filters 1 according to the present invention, in which a plurality of boundary walls 2, each with a filter surface 3a and a cooling medium surface 3b upright in certain Distances are arranged parallel to one another in a frame 4. The boundary walls 2 are arranged so that alternately two filter surfaces 3a and two cooling surfaces 3b face one another. The resulting Interstices between two filter surfaces 3a are used as flow channels 5 for exhaust air 6 and 6 to be filtered the spaces between two cooling surfaces 3b are used as flow channels 8 for a cooling liquid 10. The flow channels 8 for the cooling liquid 10 are against the flow channels 5 for the exhaust air 6 liquid-tight closed. For supplying and removing the cooling liquid 10 to the individual flow channels 8 is a cooling liquid supply line 12 and a cooling liquid discharge line 14 provided. The coolant supply line 12 and the coolant drainage line 14 each have a main line 12a and 14a, of which individual inlet and outlet lines 12b and 14b to the individual flow channels 8 go off, so that the individual flow channels 8 for the cooling liquid with each other are connected. In the exemplary embodiment According to FIG. 1, the cooling liquid supply and the cooling liquid discharge are 12 or 14 arranged above between the upright boundary walls 2.

In den Strömungskanälen 5 für die Abluft sind bewegliche mechanische Reinigungselemente 16 angeordnet, wobei in der Zeichnung aus Gründen der Einfachheit lediglich ein Reinigungselement eingezeichnet ist. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Reinigungselemente 16 wird später noch anhand von Fig. 3 erläutert werden.Movable mechanical cleaning elements 16 are arranged in the flow channels 5 for the exhaust air, with FIG The drawing shows only one cleaning element for the sake of simplicity. A preferred one The configuration of the cleaning elements 16 will be explained later with reference to FIG. 3.

Unter den aufrecht stehenden Begrenzungswänden 2 ist eine Fettauffangwanne 18 angeordnet, in der das von den FiI-A fat collecting pan 18 is arranged under the upright boundary walls 2, in which the

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44*44 *

terfläehen 3a abtropfende Kondenswasser mit Fetteilchen bzw. die durch die Reinigungselemente 16 abgestreiften Fettanlagerüngen aufgefangen werden. Die Fettauffangwanne 18 ist bevorzugt ausziehbar, beispielsweise in der Art eines Schubladens, ausgebildet, so daß die sich darin ablagernden Rückstände ohne Schwierigkeiten entfernt werden können. Unter der Auffangwanne 18 ist ein Kondensatablauf 20 vorgesehen über den sich das in der Fett- ] On the surface 3a, dripping condensation water with fat particles or the fat deposits stripped off by the cleaning elements 16 are collected. The fat collecting pan 18 is preferably designed to be pulled out, for example in the manner of a drawer, so that the residues deposited therein can be removed without difficulty. A condensate drain 20 is provided under the drip pan 18 through which the grease in the ]

auffangwanne 18 sammelnde Kondenswasser von Zeit zu Zeit oder kontinuierlich abziehen läßt. Das Filter 1 ist von (drip pan 18 collecting condensation from time to time or can be withdrawn continuously. The filter 1 is from (

einer Ummantelung 22 umgeben, so daß sich einer quader- fsurrounded by a casing 22, so that a cuboid f

förmige Form ergibt an deren vorderer bzw, hinterer Stirnseite 24 bzw. 26 die zu filternde Abluft 6 zu- bzw.shaped form results in the exhaust air 6 to be filtered in and out on their front or rear end face 24 or 26.

abgeführt wird. 1is discharged. 1

ic 8ic 8

II.

Fig. 2 zeigt eine Aufsicht der in Fig. 1 dargestellten \ Fig. 2 shows a top view of the shown in Fig. 1 \

Ausführungsform von der vorderen Stirnseite 2 6 des FiI- |Embodiment from the front face 2 6 of the FiI- |

ters 1 aus. Wie in der Darstellung in Fig. 1 wurde aus |ters 1 off. As in the illustration in FIG. 1, |

Gründen der Einfachheit lediglich ein Reinigungselement |For the sake of simplicity, only one cleaning element |

16 in einem der Strömungskanäle 5 für die Abluft 6 dar- f16 in one of the flow channels 5 for the exhaust air 6 dar- f

gestellt. i posed. i

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine beispielhafte Ausgestaltung h 3 and 4 show an exemplary embodiment h

der in den Strömungskanälen 5 für die Abluft 6 an- |the in the flow channels 5 for the exhaust air 6 |

geordneten mechanischen Reinigungselemente 16. Fig. 3 |ordered mechanical cleaning elements 16. Fig. 3 |

zeigt eine perspektivische Darstellung eines der in den 1FIG. 1 shows a perspective illustration of one of the FIGS

Strömungskanälen 5 für die Abluft 6 angeordneten mecha- ίFlow channels 5 for the exhaust air 6 arranged mecha- ί

nischen Reinigungselemente 16. Die mechanischen Reini- |niche cleaning elements 16. The mechanical cleaning |

gungselemente 16 bestehen aus zwei Schabeleisten 2 8 und |supply elements 16 consist of two scraper bars 2 8 and |

3 0, die über ein gemeinsames Halteteil 32 verbunden sind.3 0 , which are connected via a common holding part 32.

Durch elastisch federnde Schleifkontakte 34, die an den sBy elastically resilient sliding contacts 34, which are attached to the s

Filterflächen 3a ansetzen, sind die mechanischen Reini- fApply the filter surfaces 3a, the mechanical cleaners are

gungselemente leicht in die Strömungskanäle 5 für die '-■ Abluft eingeklemmt.transmission elements easily jammed in the flow channels 5 for the '- ■ exhaust air.

An dem bzw. an den Halteteilen 32 greift ein Führungsgestänge 3 6 ein, durch das die Reingigungselemente 16 zur .A guide rod 36 engages on or on the holding parts 32, through which the cleaning elements 16 are used.

kw&pkw & p

Ι Reinigung der Filterflächen 3a bewegt werden können« Hierbei drückt bei einer Abwärtsbewegung in Richtung der Fettauffangwanne 18 (Pfeil 38) das Führungsgestänge 3 6 aufgrund der Ausgestaltung des Halteteils 32 die beiden Schabeleisten 28 ur.d 30 gegen die jeweiligen Filterflächen 3a (in Richtung der Pfeile 40 bzw. 42), wodurch Fettanlagerungen auf den Filterflächen 3a zuverlässig entfernt werden. Bei Bewegung des Führungsgestänges 3 6 in entgegengesetzter Richtung werden die Schabeleisten 28 Und 30 nicht mehr gegen die Filtsrflachen 3a gedrückt und die Reinigungselemente 16 sind nur über die Schleifkontakte 34 in schleifendem Kontakt mit den Filterflächen 3a. Auf diese Weise Wird verhindert, das Fettanlagerungen entgegen der Richtung des Pfeiles 38 verschleppt werden.Ι cleaning of the filter surfaces 3a can be moved « During a downward movement in the direction of the fat collecting pan 18 (arrow 38), the guide rod 36 presses Due to the design of the holding part 32, the two scraping strips 28 and 30 against the respective filter surfaces 3a (in the direction of arrows 40 and 42), which means that grease deposits on the filter surfaces 3a are reliable removed. When the guide rod 36 is moved in the opposite direction, the scraper bars 28 And 30 no longer pressed against the filter surfaces 3a and the cleaning elements 16 are in sliding contact with the filter surfaces only via the sliding contacts 34 3a. In this way it is prevented that fat deposits are dragged against the direction of arrow 38.

Die Abmessungen des Führungsgestänges 3 6 sind so gewählt, daß es nicht nach unten aus den Reinigungselemente 16 herausgleiten kann, und daß gleichzeitig das Andrücken der Schabeleisten 28 und 30 an die Filterflächen 3a bei Bewegung des Führungsgestänges in Richtung des Pfeiles gewährleistet ist.The dimensions of the guide rod 36 are chosen so that it does not come down from the cleaning elements 16 can slide out, and that at the same time the pressing of the scraper strips 28 and 30 against the filter surfaces 3 a Movement of the guide rod in the direction of the arrow is guaranteed.

Fig. 4 zeigt eine bevorzugte Ausgestaltung eines Strömungskanals 8 für die Kühlflüssigkeit 10 zwischen zwei Begrenzüngswänden 2 bzw. Filterflächen 3a. In den einzelnen Strömüngskanälen 8, d. h. zwischen zwei Begränzungswänden 2, Umlenkteile 11, beispielsweise aus Blech, angeordnet. Die Dicke der Umlenkteile 11 entspricht der Breite der Strömungskanäle 8 für Kühlflüssigkeit, so daß die die Strömungskanäle 8 bildenden Begrenzungswende 2 lediglich noch rundum flüssigkeitsdicht abgeschlossen und mit Anschlüssen für die Zu- bzw. Ableitungen der Kühlflüssigkeit 12b bzw. 14b versehen werden müssen.4 shows a preferred embodiment of a flow channel 8 for the cooling liquid 10 between two Boundary walls 2 or filter surfaces 3a. In each of Flow channels 8, d. H. between two boundary walls 2, deflection parts 11, for example made of sheet metal, arranged. The thickness of the deflecting parts 11 corresponds to the width of the flow channels 8 for cooling liquid, so that the delimitation turn 2 forming the flow channels 8 is only closed and liquid-tight all around must be provided with connections for the supply and discharge lines of the cooling liquid 12b and 14b.

Durch die Umlenkteile 11 wird die Kühlflüssigkeit 10 in den Strömungskanälen mäanderartig geführt, so daß die Kühlflächen 3b und damit die Filterflächen 3a gleichmäßigThrough the deflection parts 11, the cooling liquid 10 is in the flow channels meandered so that the Cooling surfaces 3b and thus the filter surfaces 3a evenly

'* ίο'* ίο

gekühlt wenden« Da die Umlenkteile 11 vorzugsweise ausTurn cooled «Since the deflection parts 11 preferably off

Metall bestehen _f Werden auch die nicht direkt mit Kühl- - flüssigkeit 10 beaufschlagten, von den Umlenkteilen 11Metal are made _f If those not directly acted upon with cooling liquid 10 are also affected by the deflection parts 11

bedeckten Flächen der Begrenzungswände 2 durch Wärmeleitung gleichmäßig gekühlt.covered surfaces of the boundary walls 2 evenly cooled by heat conduction.

Nachfolgend wird die Funktion der erläuterten beispielhaften Ausführungsform des Filters 1 beschrieben. Bei Verwendung des Filters 1 strömt über die Kühlflüssig-The function of the explained exemplary embodiment of the filter 1 is described below. at Use of the filter 1 flows over the cooling liquid

iö keitszuieitung 12 kalte Kühflüssigkeit 10 in die Strömungskanäle 8 ein und kühlt dadurch die Filterflächen 3a ab. An der vorderen Stirnseite 24 des Filters 1 wird die zu filternde warme oder heiße Abluft 6 zugeführt und streicht an den Filterflächen entlang. Da die Filterflächen 3a durch die Kühlflüssigkeit 10 gekühlt werden, kondensiert ein Teil der in der Abluft 6 enthaltenen Feuchtigkeit aus und das sich bildende Kondenswasser fließt unter Schwerkrafteinwirkung an den Filterflächen 3a ab und tropft in die Fettauffangwanne 18. Gleichzeitig verfestigen sich an den Filterflächen 3a auch die in der Abluft befindlichen Fett- und Ölteilchen und werden entweder durch das abfließende Kondenswasser mitgespült oder aber durch die periodisch erfolgende Reinigung mittels mechanischen Reinigungselemente 16 von den Filterflächen 3a abgestreift und in die Fettauffangwanne 18 befördert.iö keitszuieitung 12 cold cooling liquid 10 into the flow channels 8 and thereby cools the filter surfaces 3a. At the front end 24 of the filter 1 is the To be filtered warm or hot exhaust air 6 is supplied and brushes along the filter surfaces. Because the filter surfaces 3a are cooled by the cooling liquid 10, some of that contained in the exhaust air 6 condenses Moisture and the condensed water that forms flows under the action of gravity on the filter surfaces 3a and drips into the fat collecting tray 18. At the same time, the filter surfaces 3a also solidify in the Exhaust air located fat and oil particles and are either flushed with the draining condensation water or but by the periodic cleaning by means of mechanical cleaning elements 16 of the filter surfaces 3a stripped off and conveyed into the fat collecting pan 18.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die beweglichen mechanischen Reinxgungselemente 16 durch eine in den Zeichnungen nicht näher dargestellteIn a preferred embodiment of the invention the movable mechanical cleaning elements 16 by a not shown in the drawings

go Antriebsvorrichtung periodisch in voreinstellbaren Zeitabständen bewegt, so daß mit Sicherheit eine Zusetzung des erfindungsgemäßen Filters verhindert wird. Da die Abscheideleistung von Fett und öligen Rückständen in der Abluft an den Filterflächen 3a in erster Linie durch den Wärmeübergang zwischen den Filterflächen 3a und der in den Strömungskanälen 5 strömenden Abluft bestimmt ist, führt die periodische Reinigung der Filterflächen auch zugo drive device periodically at adjustable time intervals moved, so that clogging of the filter according to the invention is prevented with certainty. Since the Separation performance of grease and oily residues in the exhaust air on the filter surfaces 3a primarily through the Heat transfer between the filter surfaces 3a and the exhaust air flowing in the flow channels 5 is determined, also performs the periodic cleaning of the filter surfaces

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einer dauerhaft guten Abscheideleistung des Filters, da den Wärmeübergang verschlechternde Fettschichten immi'r wieder durch die Reinigungselemente 16 entfernt werden.a permanently good separation efficiency of the filter, since the heat transfer deteriorating fat layers always can be removed again by the cleaning elements 16.

Neben den in den Fign. 3 und 4 dargestellten Reinigungselementen ließen sich beispielsweise auch Bürsten verwenden. Auch kann es unter Umständen vorteilhaft sein die zu filternde Abluft nicht an den Stirnseiten des Filters zu- und abzuführen, sondern VOn¹¹Xm Bereich zwischen der Fettäüffangv.'änns IS und den Begrenzungsv?änd6 2 zuzuführen ufd oben im Bereich der Kühlflüssigkeittszu- und ableitung 12 und 14 wieder abzuführen.In addition to the in FIGS. The cleaning elements shown in FIGS. 3 and 4 could, for example, also be used with brushes. Also, it may under certain circumstances be advantageous to the non-to-be filtered exhaust air to the end faces of the filter and remove, but oF ¹¹ Xm area between the Fettäüffangv.'änns IS and the Begrenzungsv? Änd6 2 supply ufd up in the Kühlflüssigkeittszu- and dissipation 12 and 14 to be discharged again.

Durch entsprechende Ausgestaltung der Kühlflüssigkeitszu- bzw. Kühlflüssigkeitsableitungen 12 und 14 lassen sich die einzelner Strömungskanäle 8 für die Kühlflüssigkeit 10 strömungstechnisch parallel oder kaskadenförmig schalten. Durch Anbringung von Ventilen in den Kühlflüssigkeitszuleitungen bzw. Kühlflüssigkeitsableitungen läßt sich wahlweise eine Parallel- oder Reihenschaltung der Strömungskanäle 8 für die Kühlflüssigkeit 10 verwirklichen. Auch ist wahlweise eine Gegenstrom- oder Gleichstromführung zwischen Abluft 6 und Kühlflüssigkeit 10 möglich. Bei Zuführung der Abluft 6 im Bereich der Fettauffangwanne 18 läßt sich auch eine KreuzStromführung zwischen Abluft 6 und Kühlflüssigkeit 10 verwirklichen.Appropriate design of the coolant supply or coolant discharge lines 12 and 14 can be the individual flow channels 8 for the cooling liquid 10 are fluidically parallel or cascaded switch. By installing valves in the coolant supply lines or coolant drains can be optionally connected in parallel or in series Realize flow channels 8 for the cooling liquid 10. There is also a choice of countercurrent or cocurrent flow between exhaust air 6 and cooling liquid 10 possible. When the exhaust air 6 is supplied in the area of the grease drip pan 18 can also be used as a cross flow Realize between exhaust air 6 and cooling liquid 10.

Die durch die Kühlflüssigkeit 10 aufgenommene Wärme kann durch einen Wärmetauscher, beispielsweise einen herkömmliehen Registerwärmetauscher in nicht näher dargestellter Weise auf zugeführte kalte Frischluft übertragen werden. Eine weitere Möglichkeit der Verwendung der der Abluft entzogenen Wärme besteht darin, daß die erwärmte Kühlflüssigkeit 10 zur Aufladung eines Wärmespeichers oder als Wärmequelle für die Niedertemperaturseite einer Wärmepumpe verwendet wird.The heat absorbed by the cooling liquid 10 can by a heat exchanger, for example a conventional register heat exchanger, not shown in detail Way to be transferred to supplied cold fresh air. Another way of using the exhaust air withdrawn heat is that the heated cooling liquid 10 to charge a heat storage or is used as a heat source for the low temperature side of a heat pump.

20.03.1986 .· ···.· · . : · : : : kw&p :.March 20, 1986. · ···. · ·. : ·::: Kw & p:.

• t · S B II « · * I • t · SB II «· * I

um die Veirwirbelung der zugeführten zu filternden Abluft 6 zu verbessern, lassen sich die Filterflächen 3a bzw. die Begrenzungswände 2 auch gewellt oder gezackt ausführen. Allerdings müßten dann die Reinigungselemente 16 in ihrer Form dieser Ausgestaltung der Filterflächen 3a angepaßt werden.to swirl the supplied exhaust air to be filtered 6, the filter surfaces 3a or the boundary walls 2 can also be made corrugated or jagged. However, the shape of the cleaning elements 16 would then have to be adapted to this configuration of the filter surfaces 3a will.

Eine weitere Möglichkeit zur Verbesserung der Verwirbelung der zugeführten Abluft 6 in den Strömungskanälen 5 besteht darin, daß an den Filterflächen 3a Strömmungshindernisse angebracht sind. Eine derartige Maßnahme würde zwar einerseits der. Kontakt zwischen der zu filternden Abluft 6 und den Filterflächen 3a verbessern, andererseits jedoch auch die Ausgestaltung derAnother possibility for improving the turbulence of the supplied exhaust air 6 in the flow channels 5 consists in the fact that flow obstacles on the filter surfaces 3a are attached. Such a measure would on the one hand the. Contact between the too filtering exhaust air 6 and the filter surfaces 3a improve, on the other hand, however, also the design of the

X5 Reinigungselemente 16 verkomplizieren.X5 complicate cleaning elements 16.

Claims

Filter 'jur filtering out fatty or oily Particles from a gas stream, especially from a kitchen pen, with a plurality of in particular upright filter surfaces (3a), which between them Form flow channels (5) for the exhaust air (6), thereby marked,

that the filter surfaces (3a) as surfaces of boundary walls (2) are formed, the opposite surfaces of which as of cooling liquid (10) acted upon cooling surfaces (3b) are formed, and

that in the flow channels (5) for the exhaust air movable mechanical cleaning elements (16) for the Filter surfaces (3a) are arranged.

2. Filter according to claim 1, characterized in that the flow channels (5) for the exhaust air in motion

Pbstglroomt Munich 13Ö0 52802 (bank code 700 10O 80) Deutsche Bank AG Fraislng 93 OaO SO (bank code 700? ÖO 10) Stadtsparkasse Freising 600? (Bank code 700 S10 03) Dresdner Bank Freising 1 8Z8 500 OO (bank code 700 800 00)

direction of the mechanical cleaning elements (16) have an at least approximately constant cross section.

3. Filter according to one of the preceding claims, characterized in that the filter surfaces (3a) are flat are formed and arranged parallel to one another.

4. Filter according to one of the preceding claims, da-XO characterized in that the boundary walls (2)

Limit the flow channels (8) for the cooling liquid C.0).

5 ·. Filter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the flow channels (8) for the cooling liquid (10) deflection parts (11) -aus good have thermally conductive material, so that the cooling liquid (10) meander the cooling surfaces (3b) applied (Fig. 5).

6. Filter according to one of the preceding claims, characterized in that the filter consists of a corrosion-resistant thermally conductive material, in particular chromium-nickel steel.

7 * Filter according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the mechanical cleaning elements (16) are designed as scraper strips (28, 30).

8. Filter according to claim 7, characterized in that

two scraper strips (28, 30) for opposing one another Filter surfaces (3a) are connected to one another via a common holding part (32).

9. Filter according to one of the preceding claims, characterized in that the Rein - '. Qungselemente (16)

03/20/1986 'J!

«ill ' .ill ·· · ·«Ill '.ill ·· · ·

Have sliding contacts (34) / through which the cleaning elements (16) are clamped in the flow channels (S) for the exhaust air (6) so that they can move easily. ί!

10. Filter according to one of claims 6 to 7, characterized ge f

indicates that on the holding parts (32) a Fuh- |

bracing rod (36) engages that the scraper bars (

(28, 30) when moving the cleaning elements (16) to. Cleaning presses against the filter surfaces (3a).

11. Filter according to one of the preceding claims, that j characterized in that the mechanical cleaning |

transmission elements (16) made of an abrasion-resistant material,

in particular metal are made.

.. ι.. ι

12. The filter according to any one of the preceding claims, ί by DA in that the mechanical cleaning \ supply elements (16) by means of a drive device
periodically at adjustable time intervals automatically I

can be moved to clean the filter surfaces (2). j

13. Filter according to one of the preceding claims, characterized marked that with upright | Boundary walls (2) the mechanical cleaning elements |

ments (16) at rest in the upper area of the f

boundary walls (2) or in the upper area of the filter:

are arranged. ;