DE8536835U1

DE8536835U1 - Device for producing sealing strips for ridge and hip coverings

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Publication number: DE8536835U1
Application number: DE8536835U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-09-21
Filing date: 1985-09-21
Publication date: 1987-10-08

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Dichtungsstreifen für First- und Grätabdeckurigen Device for producing sealing strips for ridge and hip coverings

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Dichtungsstreifen für First-und Gratabdeckungen aus thermoplastischem Kunststoff, die zueinander parallele, sich über ihre ganze Länge erstreckende Abschnitte aufweisen und mit Lüftungsöffnungen in Form von Durchbrechungen und/oder mit über ihre Außenseite überstehenden Vorsprüngen versehen sind.The invention relates to a device for producing sealing strips for ridge and hip coverings made of thermoplastic material, which have sections parallel to one another, extending over their entire length and are provided with ventilation openings in the form of perforations and/or with projections projecting beyond their outside.

Dichtungsstreifen dieser Art sind beispielsweise aus der DE-PS 30 23 083 bekannt. Sie wurden bisher durch Tiefziehen aus Plattenmaterial oder aber durch Spritzen hergestellt. Im ersten Fall wird ein bereits teueres Ausgangsmaterial benötigt und es bedarf einer Anzahl voneinander getrennter Bearbeitungsschritte, um durch Ausschneiden des Rohlings, Erzeugen der Querschnittsform und der Vorsprünge durch Tiefziehen und anschließendes Stanzen oder Schneiden einen Vorsprünge und Durchbrechungen aufweisenden, streifenförmigen Körper herzustellen. Beim Spritzen solcher TeileSealing strips of this type are known, for example, from DE-PS 30 23 083. They have previously been produced by deep drawing from sheet material or by injection molding. In the first case, an already expensive starting material is required and a number of separate processing steps are required to produce a strip-shaped body with projections and perforations by cutting out the blank, creating the cross-sectional shape and the projections by deep drawing and then punching or cutting. When such parts are injected

ist der Herstellungsvorgang zwar einfacher, jedoch bedarf es hierzu komplizierter Formen, deren Herstellung sehr teuer ist und daher sehr stark die Kosten für solche Körper beeinflußt. Es dürfen jedoch solche Dichtungsstreifen keine übermäßig hohen Kosten verursachen. Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, -die eine billigere Herstellung solcher Dichtungsstreifen ermöglicht als bisher.The manufacturing process is simpler, but it requires complicated molds, the production of which is very expensive and therefore has a major impact on the costs of such bodies. However, such sealing strips must not cause excessively high costs. Therefore, the invention is based on the object of creating a device that enables such sealing strips to be produced more cheaply than before.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Vorrichtung zum Herstellen der Dichtungsstreifen einen Extruder zum Erzeugen ,eines den Querschnitt des Dichtungs-* 3treifens aufweisenden Materialstranges umfaßt, daß zwischen der Düse und der Abzugsvorrichtung des Extruders mindestens eine Strang-und/oder Tiefziehstation angeordnet ist, deren Werkzeuge auf einem parallel zum Materialstrang verschiebbar gelagerten Schlitten angeordnet sind, daß der Schlitten mit einem Antrieb versehen ist, der ihm abwechselnd eine zum Materialstrang synchrone Bewegung in dessen Pörderric'ntung und eine entgegengesetzte Bewegung zur Rückkehr in eine Ausgangsstellung zu erteilen vermag, und daß die Werkzeuge mit Betätigungseinrichtungen versehen sind, die dazu eingerichtet sind, die Werkzeuge mit dem Materialstrang während der zum Materialstrang synchronen Bewegung in Eingriff zu bringen.This object is achieved according to the invention in that the device for producing the sealing strips comprises an extruder for producing a strand of material having the cross-section of the sealing strip, that between the nozzle and the take-off device of the extruder at least one strand and/or deep-drawing station is arranged, the tools of which are arranged on a slide mounted so as to be displaceable parallel to the strand of material, that the slide is provided with a drive which can alternately give it a movement synchronous to the strand of material in its conveying direction and an opposite movement to return to an initial position, and that the tools are provided with actuating devices which are designed to bring the tools into engagement with the strand of material during the movement synchronous to the strand of material.

Der besondere Vorteil einer solchen Vorrichtung besteht darin, daß sie einen praktisch vollkommenen automatischen Ablauf des Herstellungsvorganges gestattet und aus herkömmlichen Einrichtungen aufgebaut werden kann. Es ist lediglich erforderlich, übliche Werkzeuge auf Schlitten zu setzen, die während des Arbeitsvorgangs mit dem vom Extruder hergestellten Materialstrang mitlaufen. Auch die verwendetenThe particular advantage of such a device is that it allows a practically completely automatic production process and can be built from conventional equipment. It is only necessary to place conventional tools on slides that run along with the material strand produced by the extruder during the work process. The

I Werkzeuge selbst sind sehr einfach, weil weder Extfudier-I Tools themselves are very simple because neither extrusion

jj werkzeuge nooh Stanz- und Ziehwerkzeuge für Kunststoff einen &Idigr; großen Aufwand erfordern» Dis Einwirkung der Werkzeuge aufjj tools nooh Punching and drawing tools for plastics require a &Idigr; great effort» The effect of the tools on

I . den laufenden Materialstrang gestattet dabei nicht nur einenI . the running material strand not only allows a

is automatischen, sondern auch einen ununterbrochenenis automatic, but also an uninterrupted

|; . Fertigungsablauf', der eine bedeutende Senkung dsr Hsr=|; . manufacturing process', which allows a significant reduction in Hsr=

I gtellungskosten zur Folge hat.I Resulting in production costs.

I O Ein absolut synchroner lauf zwischen den Werkzeugen und demI O An absolutely synchronous run between the tools and the

Materialstrang läßt sich in besonders einfacher Weise da-Material strand can be easily removed

I durch erzielen, daß der Antrieb für den Schlitten aus einerI achieve that the drive for the carriage consists of a

I Einrichtung zum vorübergehenden Festklemmen des SchlittensI Device for temporarily clamping the carriage

I am Materialstrang besteht, so daß der Schlitten unmittelbarI on the material strand, so that the carriage directly

I vom Materialstrang mitgenommen wird und dadurch jede ReIa-I is carried along by the material strand and thereby any reIa-

1 tivbewegung zwischen Schlitten und Materialstrang ausge-1 active movement between carriage and material strand

I schaltet ist. Gleichzeitig genügt es dann, zur RückführungI is switched on. At the same time, it is then sufficient to return

s des Schlittens in die Ausgangsstellung eine einfache Rüdk-s of the slide to the starting position a simple return

\ holeinrichtung vorzusehen, bei der es sich um eine einfache \ collection facility, which is a simple

I' Feder handeln kann, der gegebenenfalls ein BewegungsdämpferI' spring, which may be a motion damper

Sj' zugeordnet ist. Im übrigen können die Antriebe für dieSj' is assigned. Furthermore, the drives for the

\ , s Schlitten und/oder die Betätigungseinrichtungen für die \ , s carriage and/or the operating devices for the

J Werkzeuge pneumatische und/oder hydraulische Kolben-Zylin-J Tools pneumatic and/or hydraulic piston-cylinder

\ der-Einheiten umfassen. Solche Einheiten bieten die Möglich- \ of units. Such units offer the possibility

I keiten, die Arbeitshübe, Arbeitsgeschwindigkeiten und auchI capabilities, working strokes, working speeds and also

I Kräfte in weiten G-renzen den jeweiligen Zwecken optimalI Forces within wide limits for the respective purposes optimally

I anzupassen.I to adapt.

1 Materialstränge selbst komplizierter Querschnittsform lassen1 Material strands of even complicated cross-sectional shapes

I sich auf besonders einfache Weise dadurch herstellen, daßI can be produced in a particularly simple manner by

I ein Extruder mit einer kreisringförmigen Düse verwendet undI an extruder with a circular nozzle is used and

I am Ausgang der Düse ein Messer mit radial gerichteterI at the outlet of the nozzle a knife with radially directed

I Schneide angeordnet wird, der das aus der ExtruderdüseI cutting edge is arranged, which from the extruder nozzle

I austretende Rohr in seiner Längsrichtung aufschneidet.I cuts the exiting pipe lengthwise.

^ sind.^ are.

Hinter der Düse sind dann den Materialstrang aufspreizende und schließlich die Querschnittsform des Materialstranges bestimmende Leitglieder und Ziehblenden angeordnet, die ggf. beheizt oder gekühlt sind, um einerseits eine Veränderung der Querschnittsform zu ermöglichen und andererseits die gewünschte Querschnittsform zu stabilisieren. Dabei kann der Materialstrang zum Abkühlen durch ein Wasserbecken geleitet werden, im Bereich von dessen Wänden Ziehblenden angeordnetBehind the nozzle, guide elements and drawing screens are arranged that spread the material strand and ultimately determine the cross-sectional shape of the material strand. These may be heated or cooled to enable a change in the cross-sectional shape on the one hand and to stabilize the desired cross-sectional shape on the other. The material strand can be led through a water basin to cool it down, with drawing screens arranged in the area of the walls.

Endlich kann hinter der Abzugsvorrichtung des Extruders eine Trennstation angeordnet sein, in der der Materialstrang in Abschnitte vorbestimmter Länge unterteilt wird. Eine solche Trennstation kann"beispielsweise eine von einen schwenkbaren Arm getragene Kreissäge aufweisen. Auch hier muß wieder dafür Sorge getragen werden, daß die Kreissäge für die Dauer des Schnittes mit dem Materialband mitwandert.Finally, a cutting station can be arranged behind the extruder's take-off device, in which the material strand is divided into sections of predetermined length. Such a cutting station can, for example, have a circular saw carried by a pivoting arm. Here, too, care must be taken to ensure that the circular saw moves along with the material strip for the duration of the cut.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungbeispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Erfindung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination Anwendung finden. Es zeigenThe invention is described and explained in more detail below using the embodiments shown in the drawing. The features shown in the description and the drawing can be used in other embodiments of the invention individually or in groups in any combination.

Pig. 1 die perspektivische Darstellung eines mit einer Vorrichtung nach der Erfindung hergestellten Dichtungsstreifens undFig. 1 shows a perspective view of a sealing strip produced using a device according to the invention and

die schematiche Darstellung einer Vörriöhtung zur Herstellung einöä Dichtungsstreifens.the schematic representation of a device for the production of a sealing strip.

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Der in Fig. 1 dargestellte Dichtungsstreifen besteht aus einem Kunststoffprofil konstanten Querschnittes, bei dem sich an einen ersten, mittleren Abschnitt 1 zu beiden Seiten jeweils ein zweiter Abschnitt 2 anschließt, dem wiederum ein äußerer Abschnitt 3 benachbart ist. Die einander benachbarten Abschnitte 1 und 2 bzw. 2 und 3 bilden jeweils miteinander einen stumpfen Winkel. Diese Winkel sind alle auf der gleichen Seite des Dichtungsstreifens angeordnet, bei der es sich um dessen Innenseite handelt, Während der mittlere Abschnitt 1 völlig eben ausgebildet ist, sind die daran anschließenden zweiten Abschnitte 2 mit einer Anzahl in einer Reihe hintereinander angeordneten Löchern 4 versehen, die Lüftungsöffnungen bilden. Diese Löcher 4 sind jeweils im Zentrum einer Auswölbung 5 angeordnet. Weiterhin sind die äußeren, dritten Abschnitte 3 mit einer Anzahl VorSprünge 6 in Form von im Querschnitt kreisrunden Ausstülpungen versehen, die ebenfalls in einer Reihe hintereinander angeordnet sind, und zwar in der Weise, daß jedem zweiten Loch 4 ein Vorsprung 6 zugeordnet ist. Die Auswölbungen 5 und die Vorsprünge 6 sind jeweils an der Außenseite des Dichtungsstreifens angeordnet.The sealing strip shown in Fig. 1 consists of a plastic profile with a constant cross-section, in which a first, middle section 1 is followed on both sides by a second section 2, which in turn is adjacent to an outer section 3. The adjacent sections 1 and 2 or 2 and 3 each form an obtuse angle with each other. These angles are all arranged on the same side of the sealing strip, which is its inner side. While the middle section 1 is completely flat, the second sections 2 adjoining it are provided with a number of holes 4 arranged one behind the other in a row, which form ventilation openings. These holes 4 are each arranged in the center of a bulge 5. Furthermore, the outer, third sections 3 are provided with a number of projections 6 in the form of protuberances with a circular cross-section, which are also arranged in a row one behind the other, in such a way that a projection 6 is assigned to every second hole 4. The protuberances 5 and the projections 6 are each arranged on the outside of the sealing strip.

An der Innenseite der Dichtungsstreifen befinden sich weiterhin Dichtungskörper 8, die aus einem hochelastischen Material bestehen. Bei dem dargestellen Ausführungsbeispiel bestehen diese Dichtungskörper aus einem geschäumten Weich-PVC, wogegen der Dichtungsstreifen selbst aus einem Hart-PVC besteht. Dabei sind die Dichtungskörper an der Innenseite der äußeren Abschnitte 3 des Dichtungsstreifens durch Kleben befestigt, Die Gleichheit der verwendeten Grundwerkstoffe gewährleistet eine hohe Haltbarkeit der Verklebung.On the inside of the sealing strips there are also sealing bodies 8, which consist of a highly elastic material. In the embodiment shown, these sealing bodies consist of a foamed soft PVC, whereas the sealing strip itself consists of a hard PVC. The sealing bodies are attached to the inside of the outer sections 3 of the sealing strip by gluing. The identical base materials used ensure that the bond is very durable.

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Die Ausbildung der vorstehend beschriebenen Dichtungsstreifen, die den Gegenstand des gleichrangigen Gebrauchsmusters G 85 27 095-4 bilden, ist nicht nur hinsichtlich der Funktion der Dichtungsstreifen besonders vorteilhaft, sondern erlaubt auch deren Herstellung mittels einer nach der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung mit besonders einfachem Aufbau. Eine solche Vorrichtung ist in Pig. 2 schematisch dargestellt. Sie umfaßt einen Extruder 31> aus dessen Düse 32 ein Materialstrang 33 austritt, der beispielsweise aus Hart-PVC bestehen kann. Die Düse 32 ist eine Bingdüse, so"daß der austretende Materialstrang 33 zunächst die IP-irm eines geschlossenen Rohres hat. Unmittelbar am Ausgang der Düse 32 ist jedoch ein Messer 34 mit radial gerichteter Schneide angeordnet, das den rohrförmigen Materialstrang der Länge nach auftrennt. Daher is.* es möglich, den Materialstrang mittels eines beheizten Bügel3 35 zu spreizen und dann durch mehrere hintereinander angeordnete Ziehblenden 36» 37, 38 zu leiten, die dem Materialstrang 33 den aus Pig. 1 ersichtlichen Querschnitt erteilen. Den Transport des Materialstranges besorgt eine Abaugsvorrichtung 39» die bsi dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung als Raupenabzug ausgebildet ist. Die Ziehblenden 36 und 38 sind an den Enden eines Wasserbehälters 40 angeordnet, in dem sich auch die weitere Ziehblende 37 befindet, so daß der die letzte Ziehblende 38 verlassende Materialstrang 33 einen fixierten und genau kalibrierten Querschnitt aufweist «The design of the sealing strips described above, which form the subject of the equivalent utility model G 85 27 095-4, is not only particularly advantageous in terms of the function of the sealing strips, but also allows them to be produced using a device designed according to the invention with a particularly simple structure. Such a device is shown schematically in Fig. 2. It comprises an extruder 31> from whose nozzle 32 a material strand 33 emerges, which can consist, for example, of rigid PVC. The nozzle 32 is a Bing nozzle, so that the emerging material strand 33 initially has the IP-shape of a closed pipe. However, immediately at the outlet of the nozzle 32 there is a knife 34 with a radially directed cutting edge, which separates the tubular material strand lengthwise. It is therefore possible to spread the material strand using a heated bracket 35 and then to guide it through several successive drawing screens 36» 37, 38, which give the material strand 33 the cross-section shown in Fig. 1. The material strand is transported by a suction device 39, which is designed as a caterpillar discharge device up to the embodiment of the device shown. The drawing screens 36 and 38 are arranged at the ends of a water tank 40, in which the further drawing screen 37 is also located, so that the material leaving the last drawing screen 38 Material strand 33 has a fixed and precisely calibrated cross-section «

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Dieser Materialstrang, dessen nebeneinanderliegende Abschnitte einen stumpfen Windel einschließen, wird durch ein Walzenpaar 41 geleitet, das die Abschnitte des insoweit elastischen Materialstranges 33 in eine gemeinsame Ebene bringt. Danach gelangt der von der Abzugsvorrichtung 39 gezogene, nunmehr ebene Materialstrang 33 in eine Stanz- und Tiefzielstation 42, die ein Stanzwerkzeug 43 und ein Tiefziehwerkzeug 44 aufweist. Diese beiden Werkzeuge sind auf einem Schlitten 45 befestigt, der mittels Rollen oder Gleitführungen auf einem. Sockel 46 in Laufrichtung des Materialstranges 33 beweglich gelagert ist. Die Werkzeuge 43, 44 sind mit pneumatischen Zylindern 48, 49 ausgerüstet, welche die Schneid- bzw. Ziehstempel der Werkzeuge mit dem Materialstrang 33 in Eingriff bringen, um daraus unter gleichzeitigem Herausdrücken der Auswölbungen 5 die Löcher 4 einzustanzen bzw. die die Vorsprünge 6 bildenden Ausstülpungen zu erzeugen. Die Werkzeuge 43, 44 weisen in üblicher Weise einen Abstreifer 50 bzw* Niederhalter 51 auf, der bei der Betätigung der Werkzeuge 43, 44 den Materialstrang 33 gegen die Oberfläche des Schlittens 45 oder das auf dem Schlitten befestigte Unterteil des jeweiligen Werkzeags preßt und dadurch den Schlitten gewissermaßen am Katerialband 33 festklemmt. Dadurch wird der Schlitten 45 mit den Werkzeugen 43, 44 bei der Bewegung des Materialstranges 33 durch die Abzugsvorrichtung 39 mitgenommen, und es können die genannten Arbeitsgänge an dem sich kontinuierlich bewegenden Materialstrang vorgeuotunen werden, während der Schlitten mit den Werkzeugen der Bewegung des Materialstranges folgt. Nach Abschluß des Arbeitsschrittes geben der Abstreifer 50 und der Niederhalter 51 das Materialband 33 wieder frei, so daß der Schlitten 45 von der Schraubenzugfeder 47 in seine Ausgangsstellung zurtickgebrächt werden kann.This material strand, the adjacent sections of which enclose a blunt diaper, is guided through a pair of rollers 41, which brings the sections of the elastic material strand 33 into a common plane. The now flat material strand 33, drawn by the withdrawal device 39, then reaches a punching and deep-drawing station 42, which has a punching tool 43 and a deep-drawing tool 44. These two tools are attached to a carriage 45, which is movably mounted on a base 46 in the direction of travel of the material strand 33 by means of rollers or sliding guides. The tools 43, 44 are equipped with pneumatic cylinders 48, 49, which bring the cutting or drawing punches of the tools into engagement with the material strip 33 in order to punch the holes 4 or to produce the protrusions forming the projections 6 while simultaneously pressing out the bulges 5. The tools 43, 44 usually have a stripper 50 or hold-down device 51, which, when the tools 43, 44 are operated, presses the material strip 33 against the surface of the slide 45 or the lower part of the respective tool attached to the slide, thereby clamping the slide to the material strip 33. As a result, the carriage 45 with the tools 43, 44 is taken along by the withdrawal device 39 when the material strand 33 moves, and the aforementioned operations can be carried out on the continuously moving material strand while the carriage with the tools follows the movement of the material strand. After the work step has been completed, the stripper 50 and the hold-down device 51 release the material strip 33 again so that the carriage 45 can be returned to its starting position by the helical tension spring 47.

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Ein der SchräUbenzugfeder 47 parallel geschalteter Bewe^ gungsdämpfer 52 gewährleistet, daß diese Rücklaufbewegung nicht schlagartig, sondern eher langsam und im wesentlichen gleichförmig erfolgt* Das nunmehr mit den Löchern und den Ausstülpungen versehene Materialband 33 passiert die Abzugsvorrichtung 39 und gelangt hinter der Abzugsvorrichtung in eine Trennvorrichtung 53» die eine auf einem Schlitten 54 an einem Schwenkarm 55 montierte Kreissäge 56 aufweist. Auch hier ist wieder ein von einem pneumatischen Zylinder 57 betätigtes Klemmglied 58 vorgesehen, um den Schlitten 54 mit dem sich bewegenden Materialstrang 33 zu verbinden. Auch hier trennt dann die mit dem Matetfialstrang mitlaufende Kreissäge 56 den Materialstrang in Abschnitte vorbestimmter Langes wie sie beim Decken eines Dache« bequem gehandhabt werden können.A motion damper 52 connected in parallel to the screw tension spring 47 ensures that this return movement does not occur suddenly, but rather slowly and essentially uniformly. The material strip 33, now provided with the holes and protuberances, passes the take-off device 39 and behind the take-off device reaches a cutting device 53" which has a circular saw 56 mounted on a carriage 54 on a swivel arm 55. Here, too, a clamping member 58 actuated by a pneumatic cylinder 57 is provided in order to connect the carriage 54 to the moving material strand 33. Here, too, the circular saw 56, which runs along with the material strand, then cuts the material strand into sections of predetermined lengths, which can be easily handled when covering a roof.

Das Ankleben der Dichtungskörper 8 erfolgt in diesem Fall in einem besonderen Arbeitsgang. Es versteht sich jedoch, daß eine Einrichtung zum Ankleben endloser Stränge der Dichtungskörper auch zwischen der Abzugsvorrichtung 39 und der Trennstation 53 angeordnet werden könnte. Hierzu würde es ausreichen, wenn die Dichtungskörper als Stränge mittels geeigneter Walzen oder Rollen nach Auftragen eines Klebstoffes mit der entsprechenden Seite des Materialstrangs 33 in gebracht werden würde.In this case, the sealing bodies 8 are glued in a special operation. However, it is understood that a device for gluing endless strands of the sealing bodies could also be arranged between the removal device 39 and the separation station 53. For this purpose, it would be sufficient if the sealing bodies were brought into contact as strands by means of suitable rollers or rolls after applying an adhesive to the corresponding side of the material strand 33.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf das schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern Abweichungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Wie bereits erwähnt, könnte eine solche Abweichung in der zusätzlichen Anordnung einer Einrichtung zum Anbringen von Dichtungskörpern an den RändernIt is understood that the invention is not limited to the schematically illustrated embodiment, but deviations from it are possible without departing from the scope of the invention. As already mentioned, such a deviation could be the additional arrangement of a device for attaching sealing bodies to the edges

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der Dichtungsstreifen bestehen. Ea könnte aber auch in der Schneid- und Ziehstation 42 ein weiteres Schnittwerkzeug vorhanden sein, um aus dem Rand des äußeren Abschnittes des Materialstranges Abschnitte auszuschneiden, so daß eine bestimmten Dacheindeckungsplatten angepaßte Profilierung entsteht- Weiterhin könnten die Sehlitten ähnlich wie die Werkzeuge selbst mittels pneumatischer Kolben-Zylinder-Einheiten bewegt werden, wobei dann eine entsprechende Ge-( schwindigkeitssteuerung vorgesehen werden müßte. Es wäre aber auch möglich, durch Kraftglieder die Mitnahme der in Arbeitsstationen angeordneten Schlitten zu unterstützen. Auch die Rückführung in die Ausgangsstellung könnte durch pneumatische Glieder bewirkt werden. Weiterhin ist es möglich, pneumatische Antriebe durch hydraulische Antriebe zu ersetzen, und es wären stattdessen auch elektromotorische Antriebe denkbar, wobei hierfür neben Ketten- auch Zahnrad/-Zahnstangen- oder Prikt:onsgetriebe in Präge kämen. Demgemäß ist ersichtlich, daß bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen in Abhängigkeit von der Ausbildung des herzustellenden Dichtungsstreifens Werkzeuge und Einrichtungen unterschiedlicher Art Verwendung finden können, ohne daß dadurch der grundsätzliche Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung berührt wird.the sealing strip consists of. However, there could also be another cutting tool in the cutting and pulling station 42 in order to cut sections out of the edge of the outer section of the material strand, so that a profile adapted to a specific roof covering panel is created. Furthermore, the slides could be moved in a similar way to the tools themselves by means of pneumatic piston-cylinder units, in which case a corresponding speed control would have to be provided. However, it would also be possible to support the movement of the slides arranged in work stations by means of power links. The return to the starting position could also be effected by pneumatic links. Furthermore, it is possible to replace pneumatic drives with hydraulic drives, and instead electric motor drives would also be conceivable, in which case not only chain drives but also gear/rack or pinion drives would be used. Accordingly, it is clear that in the devices according to the invention, depending on the design of the sealing strip to be produced, tools and devices of different types can be used without affecting the basic structure of the device according to the invention.

Claims

Protection claims

1. Device for producing sealing strips for !ridge and hip covers made of thermoplastic material, which have mutually parallel sections extending over their entire length and with ventilation openings in the form of perforations and/or (with projections projecting beyond their outside

are provided,
characterized,

that it comprises an extruder for producing a material strand (33) having the cross section of the sealing strip, that between the nozzle (32) and the extraction device (39) of the extruder at least one cutting and/or drawing station (42) is arranged, the tools (43> 44) of which are arranged on a slide (45) displaceably mounted parallel to the material strand (33), that the slide is provided with a

drive (47, 50) which alternately

&rgr; a synchronous movement to the material strand (33) in

S its forward direction and an opposite movement

! to give the order to return to a starting position

\ and that the tools (43, 44) are actuated

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are provided with supply devices (48, 49) which are designed to bring the tools (43, 44) into engagement with the material strand (33) during the movement of the carriage (45) synchronously with the material strand.

2. Device according to claim 1, characterized in that the drive for the carriage (45) consists of a device (48, 50; 49, 51) for temporarily clamping the carriage to the material strand (33) and a return device (47, 52).

3· Device according to claim 1 or 2, characterized in that the drives for the carriage (45) and/or the actuating devices for the tools (43, 44) comprise pneumatic and/or hydraulic piston-cylinder units (48, 49).

4· Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the extruder (31) has a circular nozzle (32) and at the outlet of the nozzle a knife (34) with a radially directed cutting edge and behind it several guide members (35) and drawing screens (36, 37, 38) which initially spread out the tubular material strand and finally determine the cross-sectional shape of the material strand and which are optionally heated or cooled are arranged.

5· Device according to claim 4, characterized in that drawing screens (36* 38) are arranged in the region of the walls of a water bath (40).

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6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that behind the extraction device (39) a separating station (53) with a circular saw (56) carried by a pivotable arm (55) is arranged
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