DE8532911U1

DE8532911U1 - Bottle handling machine

Info

Publication number: DE8532911U1
Application number: DE19858532911
Authority: DE
Original assignee: Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
Current assignee: Krones AG
Priority date: 1985-11-22
Filing date: 1985-11-22
Publication date: 1986-01-16

Description

Hermann Kronseder 7. November 1985Hermann Kronseder November 7, 1985

Maschinenfabrik 8402 NeutraublingMaschinenfabrik 8402 Neutraubling

FlaschenbehandlungsmaschineBottle handling machine

description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Flaschenbehandlungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a bottle handling machine according to the preamble of claim 1.

5ie auf den zu- und abführenden Flaschentransportwegen bei Maschinen in Abfüllbetrieben oder dgl. herrschenden Betriebssituationen werden häufig durch elektromechanische Schaltelemente ermittelt und ggf. durch Leistungsverstellung vollautomatisch derart gesteuert, daß Betriebsstörungen vorgebeugt werden kann. Solche Betriebsstörungen können u. a. dadurch entstehen, daß sog. Fremdflaschen in den Flaschentransport gelangen, aus welchem sie zur Vermeidung von Störzeiten rechtzeitig vor Erreichen einer Behandlungsmaschine ausgeschleust werden sollen. Eine der Voraussetzungen zur Vermeidung solcher Betriebsstörungen bildet die rechtzeitige Erkennung von Fremdflaschen und zwar in Gestalt von mit Schaltsystemen kombinierten Prüf Stationen.5ie on the infeed and outfeed bottle transport routes for machines in Filling plants or the like. Operating situations prevailing are often determined by electromechanical switching elements and, if necessary, controlled fully automatically by adjusting the output in such a way that operational malfunctions are prevented can be. Such malfunctions can include arise from the fact that so-called foreign bottles get into the bottle transport which they should be ejected in good time before reaching a treatment machine in order to avoid downtimes. One of the requirements To avoid such malfunctions, the timely detection of foreign bottles in the form of switching systems combined test stations.

Durch die DE-OS 30 07 5Λ0 ist eine Vorrichtung zum Prüfen und Aussortieren von Fremdflaschen bekanntgeworden. In dieser Maschine ist im Rahmen eines in mehrere Abschnitte unterteilten Flascheninspektionssystems auch eine die Flaschenform abtastende Erkennungs vorrichtung vorgesehen, die vorab mittels einer Schließersteuerung nur diejenigen Behältnisse bzw.
Flaschen erfassen und weitertransportieren soll, welche zur Sauberkeitsüberprüfungseinrichtung mit nachfolgender Aussortierweiche gelangen sollen. Es ist dort vorgesehen, Flaschen mit von der Norm abweichenderDE-OS 30 07 50 a device for testing and sorting out foreign bottles has become known. In this machine, as part of a bottle inspection system that is divided into several sections, a recognition device that scans the bottle shape is also provided, which in advance only detects those containers or containers by means of a closer control.
Capture bottles and transport them on, which are to reach the cleanliness checking device with the subsequent sorting gate. It is provided there, bottles with deviating from the norm

Größe aus dem Transportbereich bereits im ersten Abschnitt zu eliminieren. Diese Flaschen werden von den Greifereinheiten niGht erfaßt« Sie fallen daher auf dem Weitertransport durch Eigengewicht durch eine hierfür vorgesehene Öffnung in einen Auffangbehälter oder dgl.Eliminate size from the transport area in the first section. These bottles are not gripped by the gripper units provided opening in a collecting container or the like.

Mit dieser bekannten Einrichtung ist ein gezieltes Selektieren von Flaschen mit störungsfreiem Abtransport nicht möglich. Die Einrichtung gestattet lediglich ein Beseitigen von auszuscheidenden Flaschen in einem notwendigerweise durch Führungsgelände? geäichcLicn Peripheriehersich eines t'ctisrenden Transportsterns. Solche z.B. artfremde Flaschen fallen nämlich infolge Eigengewichts in ein Auffangbehältnis. Die Fall- bzw. Absenkbewegungen bzw. -geschwindigkeit der Flaschen erfordern nicht nur voluminöse Sammelbehältnisse mit trichterförmigen Randbereichen, sondern auch ausreichend Raum für deren Unterbringung bzw. für deren Einbau unterhalb der Peripherie des Einlauf sterns. Einmal kann ein Auffangbehälter solcher Abmessungen bei Maschinen der genannten Art schon aus räumlichen Erwägungen konstruktiv nur mit Schwierigkeit angeordnet werden, zum anderen ist zu besorgen, daß die von den ordnungsgemäßen Serienflaschen zwangsläufig mitgerissenen Fremdflaschen gegeneinander stoßen und zu Bruch gehen. Ein störungsfreies, durch Eigengewicht und durch die Öffnung im Transportboden bedingtes Herabfallen von Fremdflaschen ist demnach nicht erzielbar, wodurch der Einsatzbereich der bekannten Anordnung begrenzt bleibt.With this known device, a specific selection of bottles is possible not possible with trouble-free removal. The device only allows bottles to be rejected to be disposed of in one step through guide area? Equal peripheral view of a t'ctisrenden Transport star. Such foreign bottles, for example, fall into a collecting container due to their own weight. The falling or lowering movements or the speed of the bottles require not only voluminous collecting containers with funnel-shaped edge areas, but also sufficient Space for their accommodation or for their installation below the periphery of the inlet star. Once a collection container can be used Dimensions in machines of the type mentioned can only be arranged structurally with difficulty due to spatial considerations Others are concerned that the foreign bottles that are inevitably carried along by the regular series bottles collide with each other and close Go break. Uninterrupted dropping of foreign bottles caused by its own weight and the opening in the transport floor therefore not achievable, whereby the area of application of the known arrangement remains limited.

Als nachteilig wird bei dieser bekannten Maschine schließlich noch die Anordnung von mechanisch betätigbaren, zangenförmigen Halsklammern empfunden, mittels welchen die weitaus größere Menge von erwünschten, d.h. von Serienflaschen die Öffnung zu überbrücken hat, die für die auszusondernden Behältnisse offen bleiben muß. Die Serienflaschen müssen daher ohne Bodenabstützung über die auf dem Transportweg offen gehaltene Lücke förmlich hinübergehoben werden, um die nachgeschalteten Bearbeitungsstationen zu erreichen. Alle diese Faktoren bringen einen nicht störungsfreien, die Förderleistung dezimierenden Bearbeitungsablauf mit sich.A disadvantage of this known machine is finally the Perceived arrangement of mechanically actuated, pincer-shaped neck clips, by means of which the much larger amount of desired, i.e. has to bridge the opening of series bottles, which must remain open for the containers to be separated. The series bottles must therefore are literally lifted over the gap kept open on the transport route without floor support to the downstream processing stations to reach. All of these factors result in a processing sequence that is not trouble-free and decimates the conveying capacity themselves.

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Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung zum Behandeln von Rücklaufflaschen (DE-PS 25 14 200) soll die Aufgabe gelöst werden, solche FlaschenIn another known device for treating return bottles (DE-PS 25 14 200) the object is to be achieved, such bottles

nach Größe, Verschlußart, Höhe und Gläsfafbe 2U untersuchen und selbst= tätig für eine nachfolgende Weiterbehandlung in Wasch- und Füllrnaschinen auszusondern. Um dieses Ziel zu erreichen, ist im einzelnen vorgesehen, daß die Einlaufschnecke eine solche Länge aufweist, daß sie sich über den Wirkbereich des Auslaufs eines zuerst von allen Flaschen angelaufenen, ι ersten Rundtisches, bei dem einerseits eine mechanische Form-Abtastvorrichtung und eine optische Farbtonprüfvorrichtung, andererseits eine mit diesen Prüfaggregaten zusammenwirkende, pneumatische Saugkopf-Sortiervorrichtung angeordnet sind, bis hin zum Wirkbereich des Einlaufs der alsExamine for size, type of closure, height and glass holder 2U and yourself = active for a subsequent further treatment in washing and filling machines. In order to achieve this goal, it is planned in detail: that the inlet screw has such a length that it extends over the effective area of the outlet of one of the bottles that was first approached by all the bottles, ι first rotary table in which, on the one hand, a mechanical form scanning device and an optical color test device, on the other hand a pneumatic suction head sorting device cooperating with these test units are arranged, up to the effective area of the inlet of the as

j' verwendbar erkannten Flaschen in einen zweiten Rundtisch erstreckt, derj 'usable recognized bottles in a second round table extends, the

z.B. mit einer Schraubverschluß-Abschraubvorrichtung kombiniert ist. Die Aussonderung von Flaschen erfolgt hier durch Saugelemente, mit denen die Sterntaschen des ersten Rundtisches bestückt sind un^ welche die Flaschen separat auf ein angetriebenes Abförderband überführen solien, das noch im Bereich der Einteilschnecke im rechten Winkel seitlich vom Zuführtransportband abgeht.e.g. combined with a screw cap unscrewing device. the Bottles are separated out here by suction elements with which the star pockets of the first round table are equipped and which the bottles should be transferred separately to a driven conveyor belt that is still in the Area of the feed screw at a right angle to the side of the feed conveyor belt going off.

Diese bekannte Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß allein im Förderbereich der Einteilschnecke zwei voneinander unabhängig wirkende Rundtische für die Steuerung des Flaschentransports notwendig sind, zwischen welchen außerdem ein seitlich wegführendes Förderband angeordntl ist. Die somit divergierenden Förderrichtungen für Flaschen benötigen zusätzlichen, konstruktiven Aufwand z.B. durch Antriebs- und Umlenkmittel sowie durch Gestellteile oder Rahmenelemente, was als weiteren Nachteil die Einengung der Zugänglichkeit zur Anlage zur Folge hat. Entsprechend zeitraubend und umständlich gestaltet sich dabei z.B. auch die Umstellung der Maschine oeim Betreiben mit Gefäßen anderer Abmessungen.This known device has the disadvantage that only in the conveying area the feed screw two independently acting rotary tables are necessary for the control of the bottle transport between which also has a conveyor belt leading away to the side. the thus diverging conveying directions for bottles require additional, constructive effort, e.g. through drive and deflection means as well as through Frame parts or frame elements, which has the further disadvantage of narrowing the accessibility to the system. Correspondingly time-consuming and the relocation of the machine when operating with vessels of other dimensions is also laborious.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Flaschenbehandlungsmaschine der eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln einen störungsfreien Abtransport der ausgeschiedenen Fremdflaschen auch bei hohen Leistungen zu ermöglichen.The innovation is based on the task of a bottle handling machine of the type mentioned at the outset, with simple means, a trouble-free removal of the excreted foreign bottles, even when they are high Enable services.

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Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is according to the innovation by the characterizing part of the claim 1 specified features solved.

Bei einer neuerungsgemäßen Flaschenbehandlungsmaschine setzt sich der Flascheneinlauf für die auszusondernden, von Halteelementen nicht erfaßten Flaschen am Ende der Einlaufschnecke in einer Verlängerung des Zuführbandes bis zu deren unmittelbaren Mündung in einen Führungsbogen fort, nachdem diese Behältnisse nach Verlassen des Endbereichs der Einlaufschnecke eine seitliche Durchtrittsöffnung passiert haben, während die seri»ngerechten bzw. die gewünschten Flaschen von konstruktiv einfachen Haltemitteln erfaßt und nachgeschalteten Behandlungsstationen kontinuierlich zugeführt werden.In a bottle treatment machine according to the innovation, the Bottle infeed for those to be separated out that are not covered by retaining elements Bottles at the end of the infeed screw in an extension of the feed belt up to their direct mouth in a guide curve, after these containers have passed a lateral passage opening after leaving the end area of the inlet screw, while the series-compliant or the desired bottles from structurally simple ones Holding means detected and fed to downstream treatment stations continuously.

Die Haltemittel können sich dabei auf einfache Schwenkhebel, z.B. in Gestalt der herkömmlichen Drehriegel beschränken, da die im Übergabebereich zu transportierenden Flaschen in den Sterntaschen lediglich seitlich zu halten sind und in diesem Bereich zwischen dem Zuförderband und dem Drehtisch bodenseitig auf einer horizontalen, ortsfesten Stützplatte gleiten können.The holding means can be based on simple swivel levers, e.g. in Restrict the shape of the conventional Quarter-Turn, as the one in the transfer area to be transported bottles are to be held only laterally in the star pockets and in this area between the conveyor belt and the Turntable can slide on the bottom side on a horizontal, stationary support plate.

Durch diese Anordnung ist außerdem dafür gesorgt, daß eine Umstellung auf Gefäße mit anderen Dimensionen bzw. mit anderem Durchmesser problemlos erfolgt.This arrangement also ensures that a changeover on vessels with other dimensions or with a different diameter takes place without any problems.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung, die insbesondere zu einem einfachen, betriebssicheren Aufbau beitragen, sind in den Unteransprüchen angegeben. Besonders hervorzuheben ist die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 3 bis 6, welche die Mittel bezeichnet, die den Förderbereich und die Förderrichtung für die sog. unerwünschten Flaschen im Anschluß an die Durchtrittsöffnung optimal bestimmen.Advantageous developments of the innovation, in particular to a contribute simple, operationally reliable structure are specified in the subclaims. Particularly noteworthy is the configuration according to the claims 3 to 6, which denotes the means that the conveying area and the conveying direction for the so-called. Unwanted bottles following the Determine the passage opening optimally.

Im nachstphpnden wird ein Ausführe : Beispiel der Neuerung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt, tc»i...*ise in schematischer Wiedergabe:In the following an execution: Example of the innovation based on the Drawings described. It shows tc »i ... * ise in a schematic representation:

Fig. 1 in der Draufsicht die Flaschenbehandlungsmaschine mit der Zu- und Abförderung von Flaschen auf einem FörderbandFig. 1 is a plan view of the bottle treatment machine with the supply and removal of bottles on a conveyor belt

Fig. 2 desgleichen eine Abförderung von Flaschen in ein Auffangbehältnis 2 likewise shows a conveyance of bottles into a collecting container

Fig. 3 den Schnitt AB der Fig. 1FIG. 3 the section AB of FIG. 1

Fig. A eine Teilansicht des Einlaufsterns und A shows a partial view of the inlet star and

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Einlaufstern.Fig. 5 is a plan view of the inlet star.

Die Flaschenbehandiungsmaschine, insbesondere nach Fig. 1 und 2 * veranschaulicht im wesentlichen nur diejenigen konstruktiven Teile, die für das Verständnis der Neuerung unbedingt erforderlich sind. Die Zu- und Abförderung von aufrecht stehenden Flaschen 1 ist dabei in eine solche Maschine integriert. Die Flaschen 1 gelangen insgesamt auf dem Zuförderband 2 in den Bereich einer Einlaufschnecke 3, an deren auslaufseitigem Ende sie generell von den Taschen i mit Hilfe von Haltemitteln, z.B. von Drehriegeln 21 eines Einlaufsterns 5 erfaßt und einem Drehtisch 6 zugeführt werden, von wo aus die Flaschen 1 in an sich herkömmlicher Weise einem Auslaufstern 7 und zur Weiterförderung an ein Abförderband 19 übergeben werden. Führungsbogen bzw. -geländer flankieren den Transportweg der Flaschen und gewährleisten einen störungsfreien Flaschentransport. Das Ausscheiden bzw. das Ausschleusen der insgesamt als Fremdflaschen oder als unerwünschte Flaschen la bezeichneten Gefäße aus dem Flaschenstrom erfolgt im wesentlichen in der Weise, daß zwischen dem Endbereich der Einlaufschnecke 3 und dem als Weichenzunge 16 ausgebildeten Anfangsbereich eines durchgehenden Führungsbogens 10 eine seitliche Durchtrittsöffnung 17 für solche unerwünschte, von Haltemitteln 21 freigegebene bzw. nicht erfaßte Flaschen la ausgebildet ist. Dabei ist das Zuförderband 2 über den Endbereich der EinJaufschnscke 3 und die Durchtrittsöffnung 17 hinaus verlängert. Zum störungsfreien Transport der serienmäßigen bzw« der erwünschten Flaschen 1 ist zwischen dem Zuförderband 2 und dem Drehtisch 6 eine durchgehende Stützplatte 18 angeordnet, gegen Welche sich die im Einlaufstern 5 sitzenden Flaschen 1 bodenseitig abstützen.The bottle treatment machine, in particular according to FIGS. 1 and 2 *, essentially illustrates only those structural parts that are absolutely necessary for understanding the innovation. The supply and removal of upright bottles 1 is integrated in such a machine. The bottles 1 arrive overall on the conveyor belt 2 in the area of an infeed screw 3, at the outlet end of which they are generally grasped by the pockets i with the help of holding means, for example twist locks 21 of an infeed star 5, and fed to a turntable 6, from where the Bottles 1 are transferred in a conventional manner to an outlet star 7 and to a conveyor belt 19 for further conveyance. Guide bends or railings flank the transport route of the bottles and ensure trouble-free bottle transport. The removal or discharge of the containers, which are generally referred to as foreign bottles or undesired bottles la, from the bottle flow is essentially carried out in such a way that a lateral passage opening 17 for such undesired, released by holding means 21 or not detected bottles la is formed. In this case, the feed conveyor belt 2 is extended beyond the end region of the EinJaufschnscke 3 and the passage opening 17. For the trouble-free transport of the standard or desired bottles 1, a continuous support plate 18 is arranged between the conveyor belt 2 and the turntable 6, against which the bottles 1 seated in the infeed star 5 are supported on the bottom.

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Im Bereich der Einlaufschnecke 3 ist ein Erkennungs- und Schaltelement 9 wirksam eingesetzt, welches durch Impulsgebung immer dann in Greiferfunktion für die Haltemittel bzw. für die Drehriegel 21 tritt, wenn unbeanstandete bzw. erwünschte Flaschen 1 an den Einlaufstern 5 übergeben werden sollen. Diese Greiferfunktion für die Haltemittel 21 setzt dagegen aus, wenn Fremd- bzw. unerwünschte Flaschen la das Erkennungs- und Schaltelement 9 passieren, wodurch diese zunächst auf der Verlängerung 11 des Zuförderbandes 2 weitergefördert werden und in den ortsfesten, von den Seitenführungen 8, 12 gebildeten Führungsbogen einmünden. Über eine ggf. langsamer laufende Überschubkette 13 sowie über ein parallel daneben angeordnetes Förderband 14 oder dgl. werden die ausgeschleusten Flaschen la aus diesem Bereich der Einrichtung abgefördert und ggf. einer Waschmaschine zugeführt (Fig. 1). Die seitlichen Führu-ugen 8, 12 können derart ausgebildet sein, daß sie die unerwünschten Flaschen la seitlich von der Verlängerung 11 des Zuförderbandes 2 in eine Sammeleinrichtung 15 leiten (Fig. 2).In the area of the inlet screw 3 there is a detection and switching element 9 effectively used, which is then always in gripper function by means of impulses for the holding means or for the rotary latch 21 occurs when uncontested or desired bottles 1 are transferred to the inlet star 5 should be. This gripper function for the holding means 21 sets against it off when foreign or unwanted bottles la the detection and Switching element 9 happen, whereby these are first conveyed on the extension 11 of the conveyor belt 2 and in the stationary, of the side guides 8, 12 open guide arches formed. Via a possibly slower sliding chain 13 as well as a parallel one next to it arranged conveyor belt 14 or the like. The ejected bottles la conveyed away from this area of the facility and possibly a washing machine supplied (Fig. 1). The lateral guides 8, 12 can be in this way be designed so that they guide the unwanted bottles la laterally from the extension 11 of the conveyor belt 2 into a collecting device 15 (Fig. 2).

Die Anordnung der Verlängerung 11 des Zuförderbandes 2 kann nach der Neuerung verschiedene, konstruktive Varianten aufweisen. Sie kann in der ursprünglichen Transportrichtung im Bereich der Einlaufschrscke 3 verlaufen oder seitlich aus der ursprünglichen Transportrichtung im Bereich der Einlaufschnecke 3 wegführen. Schließlich kann die Einrichtung so getroffen werden, daß der Endbereich der Verlängerung 11 des Zuförderbandes 2 parallel zum Anfangsbereich eines sich am Auslaufstern 7 anschließenden Abförderbandes 19 verläuft. Die Verlängerung des Zuführbandes 2 kann ferner als Sammeleinrichtung 15 für die auszusondernden Flaschen la ausgebildet sein. Die Sammeleinrichtung 15 für unerwünschte Flaschen la kann sich in gleicher Weise an den Endbereich des Zuförderbandes 2 anschließen.The arrangement of the extension 11 of the conveyor belt 2 can after Novelty have different, constructive variants. It can run in the original transport direction in the area of the inlet screw 3 or move laterally away from the original transport direction in the area of the inlet screw 3. After all, the establishment can be so taken be that the end area of the extension 11 of the conveyor belt 2 parallel to the starting area of a connecting star 7 at the outlet Abförderbandes 19 runs. The extension of the feed belt 2 can also be used as a collecting device 15 for the bottles la to be separated out be trained. The collecting device 15 for unwanted bottles la can be attached to the end area of the feed belt 2 in the same way connect.

Um die Zuförderung der Flaschen 1, la im Bereich der Einlaufschnecke 3 entsprechend exakt durchzuführen sind unter und/oder über der Einlaufschnecke 3 parallel zur Transportrichtung verlaufende Führungsschienen 20, 20a angeordnet, welchen gegenüber und parallel zu diesen seitliche Führungen in Gestalt eines Geländers 22 oder dgl. angeordnet sind. Die zwischen den Taschen 4 des Einlaufsterns 5 angeordneten Haltemittel sind als Drehriegel 21 ausgebildet, die um horizontale Achsen 23 drehbar gelagert sind und mittels herkömmlicher Schalthebel 24 land nicht gezeigter Nocken und Kurvenstücke gesteuert werden.To feed the bottles 1, la in the area of the inlet screw 3 Correspondingly precise, guide rails running parallel to the transport direction are to be carried out under and / or over the infeed screw 3 20, 20a arranged, which are opposite and parallel to these lateral guides in the form of a railing 22 or the like. Are arranged. the Holding means arranged between the pockets 4 of the inlet star 5 are designed as rotary latches 21 which can be rotated about horizontal axes 23 are stored and are controlled by means of conventional shift levers 24 land, not shown cams and cam pieces.

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Claims

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Hermann Kronseder November 7, 1985

Machine factory
8402 Neutrals

Bottle handling machine

Protection claims

I 1. Bottle handling machine with a conveyor belt, an infeed

f screw, one of the bottles from the end of the infeed screw

I accepting and handing over to a turntable or the like

I E.inlaufstzrn, one arranged on the circumference of the infeed star, up to

i to the turntable or the like. Reaching guide arch as well as with the

I pockets of the inlet star associated controllable holding means for

I the bottles, characterized in that between the end area

jj the inlet screw (3) and the one designed as a switch tongue C: 6)

I th starting area of the continuous guide arch (10) one

I lateral passage opening (17) for the holding means (21)

I released or unrecognized bottles (la) are designed,

I and that the conveyor belt (2) over the end area of the infeed

I screw (3) and the passage opening (17) is also extended.

I 2. Bottle handling machine according to claim 1, characterized in that

I shows that between the conveyor belt (2) and the turntable (6)

I or the like. A continuous support plate (18) for the bottom of the im

I inlet star (5) seated bottles (1) is arranged.

I 3 bottle handling machine according to claim 1 or 2, characterized

I indicates that following the passage opening (17) on

I the extension of the conveyor belt (2) lateral guides (8,

i 12) are provided for the undesired bottles (la).

Λ. Bottle treatment machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the extension (11) of the conveyor belt (2) runs in the original transport direction in the area of the inlet screw (3).

5. Flaschtnbehandlungsmaschine according to claims 3 and 4, characterized characterized in that the lateral guides (8, 12) are designed such that they the undesired bottles (la) laterally lead away from the extension (11) of the conveyor belt (2) into a collecting device (15).

6. Bottle handling machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the extension (11) of the feed

. tape (2) laterally from the original transport direction. in the The area of the inlet screw (3) leads away.

7. Bottle handling machine according to claim 6, characterized in that that the end area of the extension (11) of the conveyor belt (2) parallel to the start area of an outfeed star (7) subsequent discharge conveyor belt (19) runs.

8. Bottle handling machine according to claim 6 or 7, characterized in that the extension of the feed conveyor belt (2) aass as Collecting device (15) for the bottles (la) is formed.

9 · Bottle handling machine according to claim 6 or 7, characterized characterized in that a collecting device (15) for the bottles (la) is connected to the end region of the feed conveyor belt (2).

10. Bottle handling machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that below and / or above the inlet screw (3) a guide rail (20, 20a) running parallel to the transport direction is arranged for the bottles.

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11. Bottle handling machine according to claim 10, characterized in that » that opposite and parallel to the barren the guide rails (20, 20 a) lateral guides in the form of a railing (22) or the like * are arranged.

12. bottle handling machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the holding means of the inlet star (5) through between its pockets (4) around horizontal axes (23) mounted rotary latches (21) are formed.