DE8528222U1

DE8528222U1 - Transport device for upright containers, in particular bottles

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Publication number: DE8528222U1
Application number: DE19858528222
Authority: DE
Original assignee: Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
Current assignee: Krones AG
Priority date: 1985-10-03
Filing date: 1985-10-03
Publication date: 1985-11-21

Description

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Hermann Kronseder ',,",,' .5.'..' '·.'...' 24. September 1985Hermann Kronseder ',, ",,' .5. '..' '· .'...' September 24, 1985

Maschinenfabrik
8402 NeutraublingMachine factory
8402 Neutraubling

Transportvorrichtung für aufrecht stehende Behältnisse, insbesondereTransport device for upright containers, in particular

FlaschenBottles

description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a device according to the preamble of Claim 1.

Beim Transport von Flaschen innerhalb neuzeitlicher, schnellaufender Anlagen kann es insbesondere im Bereich der Flaschenzusammenführung oder unmittelbar danach nicht verhindert werden, daß gelegentlich Flaschen umstürzen und, falls sie nicht zu Bruch gehen, in Förderrichtung weiterlaufen. Solche Flaschen werden generell mit dem Flaschenstrom mittransportiert. When transporting bottles within modern, high-speed systems it cannot be prevented, especially in the area of the bottle merging or immediately afterwards, that bottles are occasionally overturn and, if they do not break, continue running in the conveying direction. Such bottles are generally transported with the bottle flow.

Es sind daher Stellen zu schaffen, an welchen umgestürzte Flaschen auf dem einreihigen Transportweg rechtzeitig und verklemmungsfrei herausgeschleust werden könnnen. Sie würden nämlich sonst vor allem auf dem Weg zur nächsten Behandlungsmaschine den Betriebsablauf beeinträchtigen und Störzeiten verursachen.There are therefore places to be created where overturned bottles The single-row transport route is ejected in good time and without jamming can be. Otherwise, they would impair the operating sequence, especially on the way to the next treatment machine and cause downtime.

Um ein Ausscheiden von z-B. zu Bruch gegangenen Behältnissen unter den genannten Voraussetzungen herbeizuführen, ist eine Einrichtung mit einem Transportband bekanntgeworden, in deren Transportweg ein gefederter Abweiser hineinragt und so mitgeführten Flaschenbruch vom TransportbandTo get rid of z-B. broken containers under the To bring about the requirements mentioned, a device with a conveyor belt has become known, in whose transport path a sprung Deflector protrudes and broken bottles are carried along by the conveyor belt

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abstreift (US-PS 23 69 557). Dazu ist der untere Streifen eines aus zwei Führungsschienen bestehenden Geländers unterbrochen, wodurch eine Austrittsöffnung für die Scherben usw. gebildet wird. Infolge des Fehlens des unteren Führungsgeländerstücks ist es nicht auszuschließen, daß der unter Federwirkung stehende, schwenkbare Abweiser auch unversehrt gebliebene Flaschen durch die Austrittsöffnung abschiebt. Zur Ausscheidung querstehend liegender Behältnisse ist diese bekannte Vorrichtung nicht geeignet. strips (US-PS 23 69 557). In addition, the lower strip is one of two Guide rails interrupted the existing railing, creating an outlet opening for the broken pieces etc. is formed. Due to the lack of the lower guide railing piece, it cannot be ruled out that the under Spring action, swiveling deflector also pushes bottles that have not been damaged through the outlet opening. This known device is not suitable for the removal of transversely lying containers.

Eine weitere bekannte Vorrichtung betrifft das Überwachen der Zufuhr bzvdes Transports von Gefäßen, beispielsweise Von Flaschen, Dosen und dgl. an zwischen Gefäßbehandlungsmaschinen vorgesehenen Flaschentransporteuren mit einem am Führungsgeländer angeordneten, schwenkbaren Geländerteil (DE.-GM 69 03 813). Die durch umgefallene Flaschen hervorgerufenen Störungsursachen sollen bei dieser Vorrichtung durch zwei in vertikaler Ebene übereinander angeordnete und in die Transportbahn der Flaschen hineinreichende Fühler ausgeschaltet werden. Dieses Ziel soll dadurch erreichbar sein, daß der zwischen der Transportebene und dem Tastbereich des oberen Fühlers liegende Abstand größer ist als der Durchmesser einer Flasche.Another known device relates to the monitoring of the supply or the supply Transport of vessels, such as bottles, cans and the like. on bottle conveyors provided between vessel treatment machines with a pivotable railing part arranged on the guide railing (DE.-GM 69 03 813). The one caused by fallen bottles With this device, the causes of malfunctions are to be found in two vertically arranged one above the other and in the transport path of the bottles Any sensors reaching in are switched off. This goal should be achieved by the fact that the between the transport level and the touch area of the upper sensor is greater than the diameter of a bottle.

Nachteilig bei dieser Einrichtung ist einmal, daß nur die parallel zur Förderrichtung bzw. in Längsrichtung auf dem Transportband liegenden Flaschen erfaßt und mit einem mechanisch betätigten Abweiser du^ch eine Austrittsöffnung abgedrängt werden können. Ungünstig wirkt sich andererseits der relativ hohe konstruktive Aufwand aus, der durch die elektromagnetische Stellvorrichtung, durch den beweglichen Ausstoßer sowie durch die verstellbaren Fühler bedingt ist. Dieser Aufwand steht in keiner Vernünftigen Relation zu dem mit der bekannten Vorrichtung erzielbaren Zweck.The disadvantage of this device is that only the parallel to The conveying direction or in the longitudinal direction of the bottles lying on the conveyor belt are detected and a mechanically operated deflector du ^ ch one Outlet opening can be displaced. On the other hand, the relatively high design effort caused by the electromagnetic Adjusting device, is caused by the movable ejector and the adjustable sensor. This effort is in none Reasonable relation to the purpose achievable with the known device.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art das Ausscheiden von querliegenden Behältnissen aus einem Behältnisstrom zuverlässig zu bewerkstelligen und gleichzeitig den konstruktiven Aufwand auf ein Minimum zu beschränken.The object of the innovation is based on a device of the type mentioned to accomplish the removal of transverse containers from a container flow reliably and at the same time to limit the design effort to a minimum.

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Diese Aufgabe wird nach der Neuerung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the innovation, this object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.

Eine neuerungsgemäße Vorrichtung zum Aussondern von querliegenden, den Transportfluß störenden Flaschen oder dgl. weist primär eine vom horizontalen Transportband ausgehende, nach oben gerichtete Rampe auf, die im Bereich einer Austrittsöffnung im Führungsgeländer angeordnet ist, durch welche querliegende Flaschen oder dgl., die von den nachdrängenden Flaschen permanent vorangeschoben werden, herausgedrängt werden. Dieses Verdrängen querlieg ender Flaschen aus der Förderbahn erfolgt selbsttätig, zumal der vom ständig nachfolgenden Flaschenstrom ausgehende Förderdruck auf die Rollbewegung der querliegenden Flaschen so lange anhält, bis diese infolge deren Kopflastigkeit nach einer der beiden Seiten der Rampe aus dem Transport- bzw. Förderbereich herausfallen. Die Einrichtung kommt daher ohne mechanisch betätigbare Ausstoßer und ohne Steuerelemente aus.A device according to the innovation for separating transverse, Bottles or the like interfering with the flow of transport primarily have an upwardly directed ramp starting from the horizontal conveyor belt, which are arranged in the area of an outlet opening in the guide railing is, through which transverse bottles or the like. That of the following Bottles are constantly pushed forward, pushed out. This displacement of transverse bottles from the conveyor track takes place automatically, especially since the conveying pressure emanating from the constantly following bottle flow acts on the rolling movement of the transverse bottles continues until they fall out of the transport or conveying area on one of the two sides of the ramp due to their top-heaviness. The device therefore manages without mechanically operated ejectors and without control elements.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung, die insbesondere zu einer wirksamen und kostengünstigen Ausgestaltung beitragen, sind in den Unteransprüchen angegeben. Besonders hervorzuheben ist in diesem Zusammenhang die Ausführung nach Anspruch 8, wonach jede Rampe an der höchsten Stelle in etwa auf Höhe des Halsbereichs einer aufrecht stehenden Flasche liegt.Advantageous developments of the innovation, in particular to a contribute effective and inexpensive design, are specified in the subclaims. Particularly noteworthy in this context the embodiment according to claim 8, according to which each ramp is upright at the highest point approximately at the level of the neck region of one standing bottle lies.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Neuerung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Below is an embodiment of the innovation with reference to the drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine Transportvorrichtung in einer Seitenansicht,
Fig. 2 die Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 1
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Rampe.1 shows a transport device in a side view,
FIG. 2 shows the top view of the device according to FIG. 1
Fig. 3 is a perspective view of the ramp.

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Die schräge Rampe 13ι 14 mit einer Austrittsöffnung 17 ist in dem Bereich des zweckmäßig als Scharnierbandkette ausgebildeten Förderbandes 2 für aufrecht stehende Behältnisse wie Flaschen 3 im Zusammenbau mit einem doppelseitigen, diametral gegenüberliegenden Führungsgeländer 4 und 5 angeordnet, in welchem z.B. die in mehrreihiger Formation ankommenden Flaschen in einem sog. Zusammenführungstrichter zu einer Flaschenreihe zusammengeführt werden.The inclined ramp 13ι 14 with an outlet opening 17 is in the Area of the conveyor belt 2, expediently designed as a flat top chain, for upright containers such as bottles 3 being assembled arranged with a double-sided, diametrically opposite guide railing 4 and 5, in which e.g. the multi-row formation incoming bottles are brought together in a so-called merging funnel to form a row of bottles.

Im Bereich einer Flaschenzusammenführung ist es nicht zu vermeiden, daß Flaschen umfallen. Durch das permanente, transportbedingte Nachdrängen von Flaschen 3 wird eine umgestürzte, quer zur Transportrichtung 10 liegende Flasche 6 so lange mitgeschoben, bis diese entweder unter dem Führungsgeländer 4 hindurch auf eines der parallel und beiderseits des Transportbandes geführten Auffangbleche 7 oder 8 seitlich abrollt oder bis sie zur schrägen Rampe 13, 14 und der im Führungsgeländer 4, 5 befindlichen Unterbrechung bzw. Austrittsöffnung 17 gelangt.In the area of a bottle merging, it cannot be avoided that bottles fall over. The permanent, transport-related pushing of bottles 3 is overturned, transversely to the transport direction 10 lying bottle 6 pushed along until this either under the guide railing 4 through on one of the parallel and On both sides of the conveyor belt guided collecting plates 7 or 8 rolls laterally or until they reach the inclined ramp 13, 14 and the one in the guide railing 4, 5 located interruption or outlet opening 17 arrives.

Der Abstand d zwischen der unteren Kante des Führungsgeländers Λ und dem Förderband 2 ist so bemessen, daß eine liegende Flasche 6 seitlich herausrollen kann. Desgleichen ist der seitliche Abstand zwischen den beiden schrägen Rampen 13, 14 geringfügig größer als der Behälterdurchmesser. The distance d between the lower edge of the guide railing Λ and the conveyor belt 2 is dimensioned so that a lying bottle 6 can roll out to the side. The same is the lateral distance between the two inclined ramps 13, 14 slightly larger than the container diameter.

Die Rampe besteht im wesentlichen - in Seitenansicht gesehen - aus parallel schräg nach oben verlaufenden, jeweils deckungsgleichen schrägen Führungsschienen 13, 14, die einen gleichen Steigungswinkel haben. Sie sind überlappend angeordnet (Fig. 2).The ramp consists essentially - seen in side view - from parallel sloping upwardly, each congruent inclined guide rails 13, 14, which have the same angle of inclination. They are arranged in an overlapping manner (Fig. 2).

Wie bereits angedeutet, ist jede Rampe 13, 14 durch einen Teil des Führungsgeländers 5 gebildet bzw. jeder Rampenteil 13, 14 ist als Fuhrungsgeländer ausgebildet.As already indicated, each ramp 13, 14 is through part of the guide railing 5 is formed or each ramp part 13, 14 is designed as a guide railing.

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Um sicherzustellen, daß die querliegenden Flaschen 6 durch die schräge Rampe zuverlässig angehoben und ausgestoßen werden, ist vorgesehen, daß jede schräge Rampe 13, 14 einerseits an der tiefsten Stelle in etwa auf Höhe des Förderbandes 2 und andererseits an der höchsten Stelle 9 in etwa auf Höhe des Halsbereichs der stehenden Flaschen liegt. Die querliegenden Flaschen 6 werden somit bis auf Höhe der Flaschenhälse angehoben und durch diese nach der einen oder anderen Seite weggedrückt. To ensure that the transverse bottles 6 through the incline Ramp are reliably raised and ejected, it is provided that each inclined ramp 13, 14 on the one hand at the lowest point approximately at the level of the conveyor belt 2 and on the other hand at the highest point 9 approximately at the level of the neck area of the standing bottles. the transverse bottles 6 are thus raised to the level of the bottle necks and pushed away by them to one side or the other.

Als Gegenführung zur schrägen Rampe 13, 14 ist in Transportrichtung 10 eine ansteigende, schräge Führungsschiene 11, 12 angeordnet, deren höhenmäßiger, zwischen den Kanten 15, 16 reichender Abstand A größer ist als der Durchmesser der Behältnisse 3, 6. Die Führungsschienen 11, 12 verbessern die seitliche Führung der stehenden Flaschen 3 im Anfangsbereich der Rampen 13, 14. As a counter guide to the inclined ramp 13, 14 is 10 in the transport direction a rising, inclined guide rail 11, 12 is arranged, the height of which between the edges 15, 16 reaching distance A is greater is than the diameter of the containers 3, 6. The guide rails 11, 12 improve the lateral guidance of the standing bottles 3 in the starting area of the ramps 13, 14.

Die vor der schrägen Rampe 13, 14 angeordneten Führungsgeländer 4 weisen Halterungen 18 auf, deren Befestigung am Rahmenteil 1 außerhalb de» Bewegungsbereichs eines querliegenden Behältnisses 6 angeordnet ist, um jede Kollision zu verhindern. Der seitliche Abstand der Führungsgeländer 4 für die Behältnisse 3 vergrößert sich vor der schrägen Rampe 13, 14 entgegen der Transportrichtung unter Bildung eines kurzen Zusammenführungstrichters 19 im Endbereich einer drucklosen Zusammenführung. The guide railings 4 arranged in front of the inclined ramp 13, 14 have brackets 18 whose attachment to the frame part 1 is outside The movement area of a transverse container 6 is arranged in order to prevent any collision. The lateral distance between the guide railings 4 for the containers 3 increases in front of the inclined ramp 13, 14 against the direction of transport, forming a short one Merging funnel 19 in the end of a pressureless merge.

Claims

KRONES AG '' "pat-zi-pe

Hermann Kronseder. September 24, 1985

Machine factory

Neutraubling

Transport device for upright containers, in particular

Bottles

Protection claims

1. Transport device for upright containers, in particular bottles, with a conveyor belt and lateral guide rails, with at least one outlet opening for lying containers being formed in the guide railing, characterized in that in the region of the outlet opening (17) an inclined ramp rising ^{in Tran e port direction (} 13, 14) is arranged.

2. Transport device according to claim 1, characterized in that the outlet opening (17) in the region of the inclined ramp (13, is open at the top.

3. Transport device according to claim 1 or 2, characterized in that that on both sides of the transport path in diametrically opposite areas of the guide railing (4, 5) in each case one The outlet opening (17) is arranged with an inclined ramp (13, 14).

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'4- Transport device according to claim 3t, characterized in that

'' the lateral distance between the two inclined ramps (13, 14)

is slightly larger than the container diameter.

5. Transport device according to claim 3 or A, characterized in that the angle of inclination of the two inclined ramps (13, 14) is the same.

(6. Transport device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that each ramp (13, 14) is formed by a part of the guide railing (5) or designed as a guide railing is.

{ 7 · Transport device according to one of claims 1 to 6, characterized

characterized in that each inclined ramp (13, IA) is at the lowest point approximately at the level of the conveyor belt (2).

8. Transport device according to one of claims 1 to 7, characterized

characterized in that each ramp (13, 14) at the highest point approximately at the level of the neck area of the upright containers

lies.
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9. Transport device according to one of claims 1 to 8, characterized

characterized in that above an inclined ramp (13th 14) an in Inclined guide rail '11, 12) rising in the direction of transport is arranged, whose height-meander distance from the ramp (13, 14) is greater is than the container diameter.

10. Transport device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the guide railing (4) in front of the inclined ramp (13, 14) is at a distance in terms of height from the conveyor belt (2) which is larger than the container diameter.

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11. Transport device according to claim 10, characterized in that the brackets (18) for the guide railing (4) in front of the inclined ramp (13, 14) outside the range of motion of a transverse standing |, i lying container are arranged.,.

12. Transport device according to claim 10 and 11 »characterized» that the lateral distance between the guide rails (4) in front of the inclined ramp (13, 14), seen against the direction of transport, with the formation of a merging funnel for the containers enlarged.