DE8526482U1 - Drill head with cutting edges lying in front of the head - Google Patents
Drill head with cutting edges lying in front of the headInfo
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- DE8526482U1 DE8526482U1 DE19858526482 DE8526482U DE8526482U1 DE 8526482 U1 DE8526482 U1 DE 8526482U1 DE 19858526482 DE19858526482 DE 19858526482 DE 8526482 U DE8526482 U DE 8526482U DE 8526482 U1 DE8526482 U1 DE 8526482U1
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- B23B29/03—Boring heads
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- B23B29/03403—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing
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Description
Anmelderin: Koyemann Werkzeuge GmbH
Am Wimmersberg 8Applicant: Koyemann Werkzeuge GmbH
Am Wimmersberg 8
4006 Erkrath 1
Bezeichnung: Bohrkopf mit vorkopf liegenden Schneiden4006 Erkrath 1
Designation: Drill head with cutting edges lying in front of the head
uie trrinaung gent aus von einem BönrKöpr miL einem oönrkopfkörper, der mit einer Bohrstange verbindbar ist und an dessen Stirnseite mindestens ein mit einer Schneide versehener Schneidenträger radial verschiebbar geführt und gehalten ist und mittels einer gegen ein Widerlager ,sich abstützende PositionierschrauJ>e radial einstellbar Uie trrinaung gent from a BönrKöpr with an oönr head body, which can be connected to a boring bar and at the end of which at least one cutter carrier provided with a cutting edge is guided and held in a radially displaceable manner and radially adjustable by means of a positioning screw which is supported against an abutment
und mittels einer durch einen Längsschlitz greifende Befestigungsschraube gegen eine Auflage festspannber ist. Ein Bohrkopf dieser Art ist bekannt aus der DE-OS 33 33495.and by means of a fastening screw reaching through a longitudinal slot is tightened against a support. A drill head of this type is known from DE-OS 33 33 495.
Bei den bekannten Bohrköpfen dieser Art wird die Auflage £ In the known drill heads of this type, the edition £
ff
der Schneidenträger von einer mit einer Verzahnung verse- |the cutter carrier is provided with a toothing |
henen Fläche gebildet. Die Verzahnung verläuft parallel ) zur Einstellrichtung und dient zur Aufnahme der Schnitt- \ kräfte. Die Positionierschraube ist im Schneidenträger ge- jj lagert und stützt sich gegen den Schaft der Befestigungs- )henen area formed. The toothing extends parallel) to the direction of adjustment and is used for receiving the cut \ forces. The positioning screw is stored in the cutter holder and is supported against the shaft of the fastening)
'"''"'
schraube ab. Die Positionierschraube ist über eine |unscrew. The positioning screw is via a |
Schlüsselbohrung von der Schneidenseite des Schneidenträgers her mittels eines Stiftschlüssels verstellbar.Key hole adjustable from the cutting side of the cutter carrier by means of a pin wrench.
Bei den bekannten Bohrköpfen können die SchneidenträgerIn the known drill heads, the cutter carriers
mittels der Positionierschraube auf einen größeren Durchmesser eingestellt werden, nicht aber auf einen kleineren. Die Schlüsselbohrung für den Zugang zur Positionierschraube liegt in Nähe der Schneide, so daß die Gefahr besteht, daß sich die Schlüsselbohrung leicht durch Späne zusetzt. Modulare Werkzeughalter dieser Art werden sehr häufig ancan be set to a larger diameter by means of the positioning screw, but not to a smaller one. the Key hole for access to the positioning screw is close to the cutting edge, so there is a risk that the key hole is easily clogged by chips. Modular tool holders of this type are very common
Maschinen eingesetzt, bei denen voreingestellte Werkzeuge zum ßinsatz kommen. Das Einstellen der Schneiden erfolgt mit Hilfe von Vöreinstel!geräten, die entweder optisch öder mittels Meßtäster den jeweils eingestellten Durchmes-^ ser angeben. Bei diesen Einstel1-Hi Ifsmitteln ist es nachteilig, wenn das Einstellen der Schneiden nur mittels eines von der Schneidenseite her einsteckbaren Stiftschlüsseis erfolgen kann. Ferner ist es nachteilig, wenn das Einstellen der Schneiden mit Hilfe der Positionierschraube nur in einer Richtung möglich ist.Machines used with preset tools come into play. The cutting edges are set with the help of Vöreinstel! devices that either optically or the diameter set in each case by means of a measuring button specify ser. With these adjustment tools, it is disadvantageous if the cutting edges can only be adjusted by means of a pin connector that can be inserted from the cutting edge can be done. It is also disadvantageous if the setting of the cutting edges with the aid of the positioning screw is only possible in one direction.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bohrkopf zu schaffen, dessen Verstellsystem einerseits allseitig geschützt im Bohrkopf untergebracht ist, If3 'andererseits aber auch leicht zugänglich ist, insbesondere dann, wenn die Schneiden mit Hilfe eines Vöreinstellgerätes eingestellt werden sollen. Ferner soll der Bohrkopf bei einfacher Ausbildung und guter Herstellbarkeit eine hohe Belastbarkeit und eine hohe Präzision aufweisen.The present invention is based on the object of creating a drill head whose adjustment system is on the one hand housed protected on all sides in the drill head, but if 3 'on the other hand is also easily accessible, especially when the cutting edges are to be adjusted with the aid of a pre-setting device. Furthermore, the drill head should have a high load capacity and high precision with a simple design and good manufacturability.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auflage eine ebene Fläche ist, in welche eine über den Mittelpunkt verlaufende Führungsnut eingearbeitet ist, in deren Längsmitte ein Widerlager angeordnet ist, in dem zwei als Gewindestifte ausgebildete Positionierschrauben in Längsrichtung der Führungsnut einstellbar geführt sind und daß der Schneidenträger und ein weiterer Schneidenträger oder ein Fülldeckel je eine Führungsrippe aufweisen, dessen Breite halb so groß ist wie die Breite derThis object is achieved according to the invention in that the support is a flat surface in which a guide groove running over the center point is incorporated, in whose longitudinal center an abutment is arranged in which two positioning screws designed as threaded pins are guided adjustable in the longitudinal direction of the guide groove and that the cutter carrier and a further cutter carrier or a filler cap each have a guide rib whose width is half as large as the width of the
g0 Führungsnut und in eine übsr das Widerlager und einen Gewindestift greifende Ausnehmung angeordnet ist, deren Endflächen die Anschiagflachen für den Gewindestift bilden und daß in dem von der Schneide abgewandten Teil der Führungsrippe eine zum Gewindestift hin durchgehende Schlüsselbohrung angeordnet ist.g 0 guide groove and is arranged in a recess engaging over the abutment and a threaded pin, the end faces of which form the stop surfaces for the threaded pin and that in the part of the guide rib facing away from the cutting edge a key hole extending through to the threaded pin is arranged.
Der erfindungsgemäße Bohrkopf hat den Vorteil, daß die ebene Auflagefläche sowie die Führungsnut, relativ leicht seh1* präzise zu bearbeiten sind und auch sauberzuhalten sind. Die Führungsnut sowie die Führungsrippen eines Schneidenträgers und eines Fülldeckels bzw. zweier Schneidenträger sind so gearbeitet, daß je zwei Führungsrippen mit einem Spiel von etwa 1/300 oder 1/400 mm in der Führungsnut geführt sind. Die aufzufangenden Schneidkräfte werden im wesentlichen unmittelbar von den Führungsrippen auf den Bohrkopfkörper übertragen. Lediglich axiale Kräfte sind teilweise von den Befestigungsschrauben aufzunehmen. The drill head according to the invention has the advantage that the flat support surface and the guide groove relatively easily see 1 * are precisely worked and are also kept clean. The guide groove and the guide ribs of a cutter carrier and a filling cover or two cutter carriers are made in such a way that two guide ribs are guided in the guide groove with a clearance of about 1/300 or 1/400 mm. The cutting forces to be absorbed are essentially transmitted directly from the guide ribs to the drill head body. Only axial forces have to be partially absorbed by the fastening screws.
Die zentrale Anordnung des Verstellsystems und der Be-'festigungsschrauben bewirkt, daß die Schneidenträger im Schneidenbereich völlig frei gestaltet werden können. Infolgedessen können auf den Schneidenträger Aufnahmen für die unterschiedlichsten Schneidplattenformen in allen Anstellwinkeln von bohrachsparalleler bis zur bohrachsvertikaler Lage angebracht werden.The central arrangement of the adjustment system and the fastening screws has the effect that the cutter carriers can be designed completely freely in the cutting area. Consequently can hold receptacles for a wide variety of insert shapes at all angles of incidence on the insert holder from the drilling axis parallel to the drilling axis vertical position.
Das erfindungsgemäße Werkzeug hat auch den Vorteil, daß bei Bestückung mit zwei Schneidenträgern die Schneider, nicht nur in gleicher Höhe, sondern auch axial versetzt eingestellt werden können. Zu diesem Zweck können beispielsweise unter einem Schneidenträger Unterlegplatten angeordnet werden, so daß eine axiale Schnittaufteilung erreicht wird.The tool according to the invention also has the advantage that When equipped with two cutter carriers, the cutters are not only at the same height, but also axially offset can be adjusted. For this purpose, shims can be placed under a cutter carrier, for example be arranged so that an axial division of sections is achieved.
3Q Wie sich aus der noch folgenden Beschreibung ergibt, ist die Geometrie der Schneidenträger so gewählt, daß der Späneabfluß gefördert wird. 3 Q As can be seen from the following description, the geometry of the cutter carriers is chosen so that the chip discharge is promoted.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den gc Schutzansprüchen.Further features of the invention emerge from the gc claims.
In der folgenden Beschreibung wird ein Ausführungsbei-^ spiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Die Zeichnungen zeigen inIn the following description, an embodiment is ^ game of the invention described in more detail with reference to the drawings. The drawings show in
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Bohrkopfes,Fig. 1 is a side view of a drill head,
Fig. 2 eine Schnittansicht nach der Schnittlinie ΙΙ-ΠFig. 2 is a sectional view along the section line ΙΙ-Π
in Fig. 1,in Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht auf die Stirnseite des Bohrkopfesj3 shows a view of the end face of the drill head
. Fig. 4 eine Seitenansicht eines.Schneidenträgers,. 4 shows a side view of a cutter carrier,
iö ^ig. 5 eine Seitenansicht undiö ^ ig. 5 is a side view and
Fig. θ eine Stirnansicht des Fülldeckels.Fig. Θ is an end view of the filler cap.
Das dargestellte Bohrwerkzeug ist insbesondere für einschneidige oder zweischneidige Schrupp- und Schlichtarbeiten bestimmt. Der Bohrkopf gemäß Fig. 1 besteht aus einem Bohrkopfkörper 1, einem Schneidenträger 3 mit Schneide 4 und einem Fülldeckel 7, der stirnseitig auf den Bohrkopfkörper 1 aufgesetzt ist. Der Bohrkopfkörper 1 weist einen Zapfen 2 auf, der in einen Adapter 21 einsetz· bar ist, mit dessen Hilfe der Bohrkopf mit einer Bohrstange verbunden werden kann.The drilling tool shown is in particular for single-edged or double-edged roughing and finishing work certainly. The drill head according to FIG. 1 consists of a drill head body 1, a cutter carrier 3 with a cutting edge 4 and a filler cap 7 which is placed on the end face of the drill head body 1. The drill head body 1 has a pin 2 which can be inserted into an adapter 21, with the aid of which the drill head is connected to a drill rod can be connected.
Wie die Fig. 3 zeigt, kann anstelle des Fülldeckels 7 ein zweiter Schneidenträger 5 auf den Bohrkopfkörper 1 25 befestigt werden. Auf diese Weise kann der Bohrkopf für ι einschneidige Arbeiten oder auch für zweischneidige Arbeiten ausgerüstet werden.As FIG. 3 shows, instead of the filling cover 7, a second cutter carrier 5 can be placed on the drill head body 1 25 are attached. In this way, the drill head can be used for single-edged work or for double-edged work be equipped.
Der Schneidenträger 3 ist an der Stirnseite des Bohrkopfkörpers 1 radial verschiebbar geführt und gehalten. Mittels einer gegen ein Widerlager 15 sich abstützenden Positionierschraube 16 kann der Schneidenträger 3 bzw. 5 radial eingestellt werden. Mittels einer durch einen • Längsschlitz 9 greifenden Befestigungsschraube 8 ist der g5 Schneidenkörper 3 oder 5 bzw. der Fülldeckel 7 festspannb a r.The cutter carrier 3 is guided and held on the end face of the drill head body 1 so as to be radially displaceable. By means of a positioning screw 16 supported against an abutment 15, the cutter carrier 3 or 5 can be adjusted radially. The g5 cutter body 3 or 5 or the filling cap 7 can be tightened by means of a fastening screw 8 that extends through a longitudinal slot 9.
•te a ■• te a ■
Die stirnseitige Auflage ist als ebene Fläche 22 ausgebildet. In diese Fläche ist eine über den Mittelpunkt der Stirnfläche verlaufende Führungsnut 10 eingearbeitet, in deren Mitte - wie Fig. 2 zeigt - ein Widerlager 15 angeordnet ist. In diesem Widerlager 15 sind zwei als Gewindestifte 16 ausgebildete Positionierschrauben in Längsrichtung der Führungsnut 10 einstellbar geführt. Die Gewindestifte 16 können mittels eines St iftschlüssels vor- und zurückgedreht werden, der durch eine Schlüsselbohrung 17 hindurchgesteckt werden kann.The front support is designed as a flat surface 22. In this area is one about the center of the Incorporated guide groove 10 running end face, in the middle of which - as FIG. 2 shows - an abutment 15 is arranged is. In this abutment 15 there are two positioning screws designed as threaded pins 16 in the longitudinal direction the guide groove 10 is adjustable. The threaded pins 16 can be forward and backward by means of a pin wrench be turned back, which can be inserted through a key hole 17.
Der Schneidenträger 3 und der Fülldeckel 7 weisen je eine Führungsrippe 11 bzw. 13 auf, die in die Nut 10 eingesetzt sind. Die Breite der Führungsrippen 11,12,13 ist halb so groß wie die Breite der Führungsnut 10, so daß zwei Rippen die Führungsnut so ausfüllen, daß nur noch ein Spiel beispielsweise von "i/300 mm verbleibt. Die Tiefe der Führungsnut 10 ist etwas größer als; die Höhe der Führungsrippen 11,12 oder 13. In diesen Führungsrippen 11,The cutter carrier 3 and the filling cover 7 each have one Guide ribs 11 and 13, which are inserted into the groove 10. The width of the guide ribs 11, 12, 13 is half that as large as the width of the guide groove 10, so that two ribs fill the guide groove so that only a game for example of "i / 300 mm remains. The depth of the Guide groove 10 is slightly larger than; the height of the guide ribs 11, 12 or 13. In these guide ribs 11,
2Q 12 und 13 ist eine Ausnehmung 14 angeordnet, die über das Widerlager 15 und einen Gewindestift 16 greift. Die Länge der Ausnehmung entspricht also im wesentlichen der Länge eines Gewindestiftes 16. Die Endflächen der Ausnehmung 14 bilden die Anschlagsfläche für den Gewindestift2Q 12 and 13, a recess 14 is arranged, which over the Abutment 15 and a threaded pin 16 engages. The length of the recess essentially corresponds to that Length of a grub screw 16. The end faces of the recess 14 form the stop surface for the threaded pin
16. Durch Verdrehen des Gewindestiftes 16 kann der Schneidenträger 3 bzw. 5 radial nach außen bzw. nach innen bewegt werden.16. By turning the threaded pin 16, the cutter carrier 3 and 5 are moved radially outwards or inwards.
Zur Einstellung des Bearbeitungsdurchmessers wird der 3Q Schneidenträger von der Befestigungsschraube 8 leicht klemmend gehalten. In diesem Zustand kann der Schneidenträger in radialer Richtung durch Drehen des Gewindestiftes präzise eingestellt werden. Nac:· Einstellen des Schneidenträgers 3 oder 5 wird die ^::estigungsschraube g5 angezogen. Um ohne Schwierigkeiten die gewünschte Klömmverbindung zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn zwi-To set the machining diameter, the 3 Q insert holder is held in a slightly clamped manner by the fastening screw 8. In this state, the cutter carrier can be precisely adjusted in the radial direction by turning the threaded pin. After : · Adjusting the cutter carrier 3 or 5, the ^ :: fixing screw g 5 is tightened. In order to achieve the desired cement connection without difficulty, it is advantageous if between
sehen dem Kopf der Befestigungsschraube 8 und dem Schneidenträger eine federnde Scheibe angeordnet ist.see the head of the fastening screw 8 and the cutter carrier a resilient washer is arranged.
Die Schneidenlager 3 und 5 werden von nur drei leicht und präzise zu bearbeitenden Flächen formschlüssig im Bohrkopfkörper 1 gehalten, so daß eine einfache und gleichzeitig hoch belastbare Verbindung zwischen Schneidenträger und Bohrkopfkörper 1 erreicht wird.The cutting edge bearings 3 and 5 are easy with only three and precisely machined surfaces held positively in the drill head body 1, so that a simple and at the same time highly resilient connection between cutter carrier and drill head body 1 is achieved.
Das Widerlager 15 ist Teil eines Widerlagerbolzens 18, der auswechselbar in einer Bohrung des Bohrkopfkörpers 1 gehalten ist. Damit die Gewindestifte 16 genau fluchtend mit den Schlüsselbohrungen 17 in den Führungsrippen der beiden Schneidenträger 3 und 5 eingestellt werden können, hatThe abutment 15 is part of an abutment bolt 18, the exchangeably held in a bore in the drill head body 1 is. So that the threaded pins 16 are precisely aligned with the key bores 17 in the guide ribs of the two Cutting edge carriers 3 and 5 can be adjusted
!5 'der Widerlagerbolzen 18 eine Abflachung 19, gegen die ein Klemmstift 20 anpreßbar ist. Der Klemmstift 20 ist einstellbar im Bohrkopfkörper 1 gelagert und drückt mit seiner Stirnseite gegen die Abflachung 19 des Widerlagerbolzens 18. Diese Ausführung des Widerlagers 15 hat den Vorteil, daß bei Auftreten von extremen Kräften und Zerstörung des Widerlagers 15 nicht der Bohrkopf unbrauchbar wird, sondern nur ein neuer Widerlagerbolzen eingesetzt werden muß.! 5 'of the abutment bolt 18 has a flat 19 against which a Clamping pin 20 can be pressed. The clamping pin 20 is adjustably mounted in the drill head body 1 and presses with his Front face against the flat 19 of the abutment bolt 18. This embodiment of the abutment 15 has the advantage that when extreme forces occur and the abutment 15 is destroyed, the drill head is not unusable is, but only a new abutment bolt must be used.
Wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, sind die Stirnflächen 23 des Schneidenträgers 3 bzw. 5,von der hinteren Kante der vorgesetzten Schneidplatte 4 ausgehend, um 30 bis 35° nach hinten geneigt. Bei Schneidenträgern für größere Durchmesser kann die Neigung geringer sein, bis etwa 15°.As FIG. 2 shows in particular, the end faces 23 of the cutter carrier 3 and 5, respectively, are from the rear edge starting from the cutting tip 4 in front, inclined backwards by 30 to 35 °. With cutter carriers for larger ones Diameter, the inclination can be less, up to about 15 °.
3Q Diese Neigung der Stirnfläche der Schneidenträger 3 bzw. 5 erleichtert erheblich den Späneabfluß. Damit der Späneabfluß auch nicht durch die Befestigungsschrauben 8 gestört ist, sind die Köpfe der Befestigungsschrauben in Ausnehmungen 26 untergebracht, die an der Stirnseite der3Q This inclination of the end face of the cutter carriers 3 or 5 considerably facilitates chip drainage. So that the chip drainage is not disturbed by the fastening screws 8 is, the heads of the fastening screws are housed in recesses 26 on the face of the
gg Schneidenträger 3 bzw. 5 eingearbeitet sind. Auch am Füll decke 1 7 ist vorteilhafterweise zumindest imgg cutter carriers 3 and 5 are incorporated. As well on Filling ceiling 1 7 is advantageously at least in the
• ■ J IV WW V ν ^v VVV• ■ J IV WW V ν ^ v VVV
Schneidenbereich der benachbarten Schneide 4 eine Abschrägung 27 angeordnet. Damit Stauungen beim Abfluß der Späne vermieden werden, ist die ümfangsflache 28 der Schneidenträger 3 bzw. 5 derart gekrümmt, daß der Spalt zwischen dem Bohrungsdurchmesser und der Ümfangsflache 28, von der Schneide 4 bzw. 6 ausgehend, entgegen der Drehrichtung größer wird. Durch diese Form der Schneidenträger wird einerseits die Randzone eier Schneidplattensitze sehr stabil und der Spänefreiraum zwischen BohrungswandCutting area of the adjacent cutting edge 4 has a bevel 27 arranged. So that congestion in the drain the chips are avoided, the circumferential surface 28 of the Cutter carrier 3 or 5 curved in such a way that the gap between the bore diameter and the circumferential surface 28, starting from the cutting edge 4 or 6, increases against the direction of rotation. This form of the cutter carrier On the one hand, the edge zone of the cutting insert seats becomes very stable and the chip clearance between the bore wall
!O und Freifläche für den Spänedbfluß günstiger. Im Bohrkopfkörper sind zwei starre, auf die Schneidzonen gerichtete und diesen in Werkzeug-Drehrichtung vorgelagerte Kühlmittelbohrungen 24 angeordnet. Diese Kühlmittelbohrungen bewirken, daß die Schneiden 4 und 6 bei der Zer-! O and open space for the flow of chips cheaper. In the drill head body are two rigid, directed towards the cutting zones and upstream of them in the direction of tool rotation Coolant bores 24 are arranged. These coolant holes cause the cutting edges 4 and 6 to be
!5 spa'nungsarbeit wirkungsvoll gekühlt werden. Die Abschrägung 27 hat eine Neigung von ca. 45° zur Bohrachse.! 5 spa work can be effectively cooled. The bevel 27 has an inclination of approx. 45 ° to the drilling axis.
Der Füllu2Ckel 7 kann -wie Fig. 1 zeigt - ebenfalls mit einer Schiüsselbohrung versehen sein, so dass auch nachThe Füllu2Ckel 7 can - as Fig. 1 shows - also with be provided with a key hole, so that after
dem Aufsetzen des Fülldeckels 7 ein Ausrichten des Fülldeckel 7 relativ zum Bohrkopfkörper 1 möglich ist. Wie die Fig. 5 und 6 zeigen(kann diese Schlüsselbohrung 17 am Fülldeckel 7 auch entfallen. Die Ümfangsflache 29after the filling cap 7 has been put on, it is possible to align the filling cap 7 relative to the drill head body 1. As FIGS. 5 and 6 show ( this key hole 17 on the filler cap 7 can also be omitted
des Fülldeckels 7 ist zylindrisch und entsprirlrt der Zylinderform des Bohrkopf'körpers 1.of the filler cap 7 is cylindrical and sprinkles the Cylindrical shape of the drill head body 1.
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BezugszeichenlisteList of reference symbols
1 Bohrkopfkörper1 drill head body
2 Zapfen2 tenons
3 Schneidenträger 4 Schneide3 cutter carriers 4 cutter
5 Schneidenträger5 cutter carriers
6 Schneide6 cutting edge
7 Fülldeckel7 filler caps
8 Befestigungsschraube 9 Längsschlitz8 fastening screw 9 longitudinal slot
10 Führungsnut10 guide groove
11 Führungsrippe11 guide rib
12 Führungsrippe12 guide rib
13 Führungsrippe 14 Ausnehmung13 guide rib 14 recess
15 Widerlager15 abutments
16 Gewindestift16 grub screw
17 Bohrung17 bore
18 Widerlagerbolzen 19 Abflachung18 abutment bolt 19 flat
20 Klemmstift20 clamping pin
21 Adapter21 adapter
22 Auflage22 edition
23 Stirnfläche23 face
24 Kühlmittelbohrung 2524 coolant hole 25
26 Ausnehmung26 recess
27 Abschrägung27 bevel
28 Umfangsflache28 circumferential area
• * I it* t • * I it * t
* i WH t I »Ft | * i WH t I »Ft |
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858526482 DE8526482U1 (en) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Drill head with cutting edges lying in front of the head |
| DE19863622638 DE3622638A1 (en) | 1985-09-16 | 1986-07-05 | Drill (boring) head having cutters situated in front of the head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858526482 DE8526482U1 (en) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Drill head with cutting edges lying in front of the head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8526482U1 true DE8526482U1 (en) | 1985-11-14 |
Family
ID=6785319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19858526482 Expired DE8526482U1 (en) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Drill head with cutting edges lying in front of the head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8526482U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3916758A1 (en) * | 1988-06-04 | 1989-12-14 | Koyemann Werkzeuge Gmbh | Drilling head with adjustable cutting edge |
| EP0457702A1 (en) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | E.P.B. Emile Pfalzgraf, S.A. | Boring head |
| EP3141325A4 (en) * | 2014-05-08 | 2017-12-27 | Daishowa Seiki Kabushiki Kaisha | Boring tool |
-
1985
- 1985-09-16 DE DE19858526482 patent/DE8526482U1/en not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3916758A1 (en) * | 1988-06-04 | 1989-12-14 | Koyemann Werkzeuge Gmbh | Drilling head with adjustable cutting edge |
| EP0457702A1 (en) * | 1990-05-15 | 1991-11-21 | E.P.B. Emile Pfalzgraf, S.A. | Boring head |
| FR2662103A1 (en) * | 1990-05-15 | 1991-11-22 | Epb Emile Pfalzgraf Sa | BORING HEAD. |
| US5116194A (en) * | 1990-05-15 | 1992-05-26 | E.P.B. Emile Pfalzgraf, S.A. | Boring head |
| EP3141325A4 (en) * | 2014-05-08 | 2017-12-27 | Daishowa Seiki Kabushiki Kaisha | Boring tool |
| US10086439B2 (en) | 2014-05-08 | 2018-10-02 | Daishowa Seiki Kabushiki Kaisha | Boring tool |
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