DE8525502U1

DE8525502U1 - Hole punch tool with a tungsten carbide tip

Info

Publication number: DE8525502U1
Application number: DE19858525502
Authority: DE
Original assignee: PENG DA HSIUNG KAO HSIUNG TW
Current assignee: PENG DA HSIUNG KAO HSIUNG TW
Priority date: 1985-09-16
Filing date: 1985-09-06
Publication date: 1987-07-02
Also published as: GB2180184A; GB8522869D0

Description

r r t mr r t m

Da Hsiung PENG München, 18. Februar 1987Da Hsiung PENG Munich, 18 February 1987

Kao Hsiung, Taiwan 14 904/368Kao Hsiung, Taiwan 14 904/368

Lochstanzwerkzeug mit einer WolframkarbidspitzeHole punch tool with a tungsten carbide tip

Die vorliegende Neuerung betrifft ein Lochstanzwerkzeug und insbesondere ein Lochstanzwerkzeug, das an seiner Spitze mit einem Teil aus Wolframkarbid versehen ist.The present innovation relates to a hole punching tool and in particular to a hole punching tool which is provided with a part made of tungsten carbide at its tip.

Heutzutage können Lochstanzwerkzeuge in zwei Kategorien eingeteilt werden. Die eine umfaßt Lochstanzwerkzeuge, die aus Wolfram hergestellt sind, wobei die Herstellung sehr kostspielig una das Material seiner Are nach spröde ist, weshalb die Werkzeuge häufig beim Gebrauch zerbrechen. Die andere Kategorie besteht aus Werkzeugen mit einer Locherstange, bei denen eine Wolframkarbidstange auf ein etwas mehr als einem Drittel ihrer Länge in ein gutangepaßtes, entsprechendes Loch, das auf der Locherstange vorgesehen ist, axial eingepaßt und dann mit inr durch Schweißen verbunden wird. Die letztgenannte Kategorie bedeutet gegenüber der vorhergehenden eine Verbesserung, jedoch leidet sie immer noch unter den folgenden Mangeln:Today, punching tools can be divided into two categories. One includes punching tools made of tungsten, which is very expensive to manufacture and is brittle in nature, and the tools often break during use. The other category consists of punch rod tools, in which a tungsten carbide rod is axially fitted into a well-fitting corresponding hole provided on the punch rod for a little more than one-third of its length and then joined to it by welding. The latter category represents an improvement over the previous one, but it still suffers from the following defects:

Die Wolframkarbidstange muß eine geeignete Länge aufweisen, damit die Lochstanz- und die Wolframkarbidstange wirksam miteinander verbunden werden können.The tungsten carbide rod must be of an appropriate length so that the punch and tungsten carbide rods can be effectively connected to each other.

Die entsprechende Ausnehmung für die eng hineinpassende Wolframkarbidstange muß sehr genau gearbeitet werden, wenn das Lochstanzwerkzeug lange halten soll.The corresponding recess for the tightly fitting tungsten carbide rod must be machined very precisely if the hole punching tool is to last a long time.

Dennoch weist ein solches Lochstanzwerkzeug noch nicht die ausreichende Festigkeit auf, was häufige Ersatzarbeiten erforderlich Macht, was die Herstelleistung unvermeid!Ich verringert.
5However, such a hole punching tool does not yet have sufficient strength, which requires frequent replacement work, which inevitably reduces the production output.
5

Durch die Unterschiedlichkeit in den Materialien bricht die Wolframkarbidstange häufig durch eine Konzentrierung | der Beanspruchung an der Stelle, wo sie mit dein Uinfangs- | teil des Bodens des entsprechenden Loches zusammentrifft. Due to the difference in materials, the tungsten carbide rod often breaks due to a concentration of stress at the point where it meets the peripheral part of the bottom of the corresponding hole.

Es wird deshalb mit dem Anmeldungsgegenstand der Versuch gemacht, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden.The subject matter of the application therefore attempts to avoid the aforementioned disadvantages.

Die Neuerung steht unter der Aufgabe, ein Lochstanzwerkzeug mit Wolfranikarbidspitze verfügbar zu machen, welches kostengünstig in der Herstellung ist und der.i ein hoher Widerstand gegen Verschleiß, Verformung und Schlag zu eigen ist und das nicht zum Brechen neigt.The innovation aims to make a hole punching tool with a tungsten carbide tip available, which is inexpensive to manufacture and has a high resistance to wear, deformation and impact and which is not prone to breakage.

2020

Die Lösung besteht neuerungsgemäß darin, bei einem Lochstanzwerkzeug mit einer Wolframkarbidspitze ein Locherteil mit einer oberen Fläche so auszubilden, daß hiermit ein Wolfranikarbidteil mit einem dem des Locherteils ähnlichen Querschnitt und einer Dicke, die nicht größer als 1,5 cm ist, verbunden ist. Die Dicke liegt vorzugsweise zwischen ca. 2,5 bis 7 mm. Das Locherteil kann entweder aus Hochgeschwindigkeitsstahl oder aus einer werkzeugstahllegierung hergestellt werden.The solution consists in the new design of a hole punching tool with a tungsten carbide tip, a punching part with an upper surface in such a way that a tungsten carbide part with a cross-section similar to that of the punching part and a thickness not greater than 1.5 cm is connected to it. The thickness is preferably between approx. 2.5 and 7 mm. The punching part can be made either from high-speed steel or from a tool steel alloy.

3030

Der Querschnitt des Locherteils kann kreisförmig sein oder jede andere gewünschte Form haben.The cross-section of the punch part can be circular or have any other desired shape.

Es zeigen:Show it:

Fig* 1 eine Qüerschnittsansicht einer bevorzugten Ausftihrungsform eines Lochstanzwerkzeuges gernäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a cross-sectional view of a preferred embodiment of a hole punching tool according to the present invention;

Fig. IA eine teilweise perspektivische Ansicht einer bevorzugten AusfUhrungsform eines Lochstanzwerkzeuges gemäß der vorliegenden Erfindung und 10Fig. 1A is a partial perspective view of a preferred embodiment of a hole punching tool according to the present invention and 10

Fig. 2 eine Querschnittsansicht einer weiteren bevorzugten AusfUhrungsforni gemäß der vorliegenden Erfindung.Fig. 2 is a cross-sectional view of another preferred embodiment according to the present invention.

In Fig. 1 weist eine bevorzugte Ausführungsform eines Lochers mit Wolframkarbidspitze 1 gemäß der vorliegenden Erfindung ein Locherteil 12 mit einer oberen Fläche 121 unci eine flache Platte 11 aus Wolframkarbid auf, derenIn Fig. 1, a preferred embodiment of a tungsten carbide tipped hole punch 1 according to the present invention comprises a hole punch part 12 having an upper surface 121 and a flat plate 11 made of tungsten carbide, the Dicke nicht wiehr als 1,5 cm beträgt und deren Querschnitt etwa gleich dem des Locherteils 12 ist und oben auf der Fläche 121 befestigt ist. Im allgemeinen wird aer Locherteil 12 aus Hochgeschwindigkeitsstahl hergestellt. Die Dicke kann im Bereich von 2,5-7 mm liegen.Thickness is not more than 1.5 cm and whose cross-section is approximately equal to that of the punch part 12 and is fixed on top of the surface 121. In general, the punch part 12 is made of high speed steel. The thickness can be in the range of 2.5-7 mm.

Der Querschnitt des Locherteils 12 kann entweder kreisförmig sein oder irgend eine andere Form haben, die den Zwecken eines Anwenders beim Herstellungsverfahren entspricht.The cross-section of the punch portion 12 may be either circular or any other shape that suits a user’s purposes in the manufacturing process.

Als typisches Material für die Herstellung eines Locherteils 12 können SKH-9 oder SKD-Il (gernäß JIS = japanische Industrienormen) genannt werden, wobei SKD-Il Kohlenstoffgehalte zwischen 1,4 bis 1,6 %1, Siliziumgehalte zwischen 0,15 - 0,35 %, Mangangehalte zwischen 0*3 - 0_s6SKH-9 or SKD-II (according to JIS = Japanese Industrial Standards) can be mentioned as typical materials for the production of a punch part 12, whereby SKD-II has carbon contents between 1.4 to 1.6%1, silicon contents between 0.15 - 0.35 %, manganese contents between 0*3 - 0 _s 6 %, Chromgehalte zwischen 11 und 13 %, Vanadingehalte zwischen 0,2 und 0,5 %, Molybdängehalte zwischen 0,2 und%, chromium contents between 11 and 13 %, vanadium contents between 0.2 and 0.5 %, molybdenum contents between 0.2 and

■ V- '■ V- '

•ti 5» 4&eegr; •ti 5» 4&eegr;

• t•t

I I
f III
f I

1,2 %, Poloniuingehalte unter 0,05 % und Schwefelgehalte Un\er 0,01 % aufweist; bei SKH-9 liegen die entsprechenden Gehalte in den folgenden Bereichen: Kohlenstoff zwischen 0,8 - 0,9 %» Silizium unter 0,45 %, Mangan Unter 0,45 %, Chrom zwischen 3,8 - 4,5 %, Vanadin zwischen 1,6 - 2,2 %, Molybdän zwischen 4,5 - 5,5 %, Polonium unter 0,03 %, Schwefel unter 0,01 % und Wolfram zwischen 5,5 - 6,7 %. 1.2 %, polonium contents below 0.05 % and sulphur contents below 0.01 % ; for SKH-9 the corresponding contents are in the following ranges: carbon between 0.8 - 0.9 %, silicon below 0.45 %, manganese below 0.45 %, chromium between 3.8 - 4.5%, vanadium between 1.6 - 2.2 %, molybdenum between 4.5 - 5.5%, polonium below 0.03 %, sulphur below 0.01 % and tungsten between 5.5 - 6.7 %.

Das aus Wolframkarbid bestehende Teil &Pgr; kann ca.
Wolfratnkarbid und ca. 18 % Kobalt enthalten.The part &Pgr; made of tungsten carbide can be approx.
Contains tungsten carbide and approx. 18% cobalt.

82 % 82 %

Nachfolgend werden einige Versuchsergebnisse angegeben, aus welchen die Ergebnisse für den Fall hervorgehen, daß der vorliegende Locher 1 auf einer Mutterformgebungsmaschine mit mehr als 30 hps befestigt wird:Below are some test results showing the results in the case where the present punch 1 is mounted on a master forming machine with more than 30 hps:

Beim Lochen von 1/2 " Muttern aus rostfreiem Stahl bei 100 X/min kann der vorliegende Locher 1 eine Anzahl, die im Bereich von 85 000 - 120 000 liegt, erfolgreich lochen, wogegen mit dem üblichen SKH-9 Locher nur 10 000 - 11 000 Stück gelocht werden können.When punching 1/2" stainless steel nuts at 100 x/min, the present punch 1 can successfully punch a number in the range of 85,000 - 120,000, whereas the conventional SKH-9 punch can only punch 10,000 - 11,000 pieces.

Beim Lochen von 3/4 " Muttern aus Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt bei 200 X/min kann der vorliegende Locher 1 eine Anzahl, die im Bereich von 150 000 180 000 liegt, erfolgreich lochen, wogegen mit den üblichen SKH-9 oder SKD-Il Lochern nur 30 000 - 36 000 Stück gelocht werden können.
30When punching 3/4" nuts made of low carbon steel at 200 punches/min, the present punch 1 can successfully punch a number in the range of 150,000 to 180,000, whereas the conventional SKH-9 or SKD-II punches can only punch 30,000 to 36,000 pieces.
30

Claims

STREET & FABRIC RAIN .' "Y* " Y ! .* * i &idgr;&idgr;

err· · rar*'"· · · *
Patent Attorneys ■ European Patent Attorneys

Da Hsiung PENG München, 18. Februar 1987Da Hsiung PENG Munich, 18 February 1987

Kao Hsiung, Taiwan 14 904/368Kao Hsiung, Taiwan 14 904/368

^Lochstanzwerkzeug mit einer Wolframkarbidspitze^Hole punch tool with a tungsten carbide tip

SchutzansprücheProtection claims

1010

1. Hole punch with tungsten carbide tip
characterized,

daß er ein Locherteil (12) mit einer oberen Fläche (121) und ein Wolframkarbidteil (&Pgr;) mit einem dem des Locherteils (12) ähnlichen Querschnitt und einer Dicke von nicht mehr als 1,5 cm aufweist, das an der oberen Fläche (121) befestigt ist.that it has a punch part (12) with an upper surface (121) and a tungsten carbide part (&Pgr;) with a cross-section similar to that of the punch part (12) and a thickness of not more than 1.5 cm, which is attached to the upper surface (121).

2. Locher mit Wolframkarbidspitze gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Hole punch with tungsten carbide tip according to claim 1, characterized in

daß die Dicke vorzugsweise im Bereich von 2,5 - 7 mm liegt.that the thickness is preferably in the range of 2.5 - 7 mm.

3. Locher mit Wolfranikarbidspitze gemäß Anspruch 1 oder 2,3. Hole punch with tungsten carbide tip according to claim 1 or 2,

dadurch gekennzeichnet, daß das Locherteil (12) aus Hochgeschwindigkeitsstahl besteht.characterized in that the punch part (12) consists of high-speed steel.

4. Locher mit Wolframkarbidspitze gemäß Anspruch 1, 2 oder 3,4. Hole punch with tungsten carbide tip according to claim 1, 2 or 3,

characterized,
that the cross-section of the punch part (12) is circular.

35

«ti &igr; &igr; · *«ti &igr;&igr; · *