DE8519824U1 - Lapping device for improving the surface of bulk goods - Google Patents

Lapping device for improving the surface of bulk goods

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    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
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Description

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SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 85 &rgr; 14 2'5OE SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Our reference Berlin and Munich VPA 85 &rgr; 14 2'5OE

Läppeinkichtung zur Oberflächenverbesserung von schüttfähi-. gem Gut. _, Lapping device for improving the surface of loose material. _ ,

Die Erfindung betrifft eine Läppeinrichtung zur Oberflächenverbesserung von schüttfähigem Gut, insbesondere zur Vorbehandlung für das galvanische Abscheiden von Aluminium aus aprotischen. sauerstoff- und wasserfreien, aluminiumorganischen Elektrolyten, mit einem Behandlungsraum, in welchem zwischen dem schüttfähigen Gut und einem Läppmittel eine Relativbewegung erzeugbar ist.The invention relates to a lapping device for improving the surface of bulk material, in particular for pretreatment for the galvanic deposition of aluminum from aprotic, oxygen- and water-free, aluminum-organic electrolytes, with a treatment chamber in which a relative movement can be generated between the bulk material and a lapping agent.

Unter dem Begriff Läppen soll im folgenden ein spangebendes Bearbeitungsverfahren mit losem, in einer Paste oder Flüssigkeit verteiltem Korn, dem Läppmittel, verstanden werden. Demgegenüber handelt es sich beim Schleifen um ein spangebendes Bearbeitungsverfahren mit vielschneidigen Werkzeugen von geometrisch unbestimmter Schneidenform, die aus einer Vielzahl gebundener Körner bestehen.In the following, the term lapping is understood to mean a machining process using loose grains distributed in a paste or liquid, the lapping agent. In contrast, grinding is a machining process using multi-edged tools with a geometrically indeterminate cutting edge shape, which consist of a large number of bound grains.

Gattungsgemäße Läppeinrichtungen sind beispielsweise aus <ier Zeitschrift "Galvanotechnik", D-7968 Saulgau, 76 (1985, Nr.1, Seiten 67 und 68 bekannt. In den dort allerdings mit Gleitschliffanlagen bezeichneten Läppeinrichtungen erfolgt die Beabeitung in einer bewegten Schüttung aus Werkstücken und Schleifkörpern. Die Bearbeitung in derartigen Läppeinrichtungen, die als Trommeln, Glocken, Vibratoren, Fliehkraftanlagen und Schleppschleifanlagen ausgebildet sein können, setzt eine Relativbewegung zwischen Werkstücken und Schleifkörpern voraus, die regellos vor sich gehen kann und sowohl tangential wie auch normal zur Oberfläche der Werkstücke verlaufen kann. 35Lapping devices of this type are known, for example, from the magazine "Galvanotechnik", D-7968 Saulgau, 76 (1985, No. 1, pages 67 and 68. In the lapping devices referred to there as vibratory grinding systems, however, the processing takes place in a moving bed of workpieces and grinding media. Processing in such lapping devices, which can be designed as drums, bells, vibrators, centrifugal systems and drag grinding systems, requires a relative movement between workpieces and grinding media, which can take place randomly and can run both tangentially and perpendicularly to the surface of the workpieces. 35

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De:* Einsätz der bekannten Läppeinrichtungeh erfolgt insbesondere in der Galvanotechnik zur allgemeinen Verbesserung des Oberflächenzustandes von Werkstücken mit dem Ziel, bei einer nachfolgenden galvanischen Bearbeitung gut haftende galvanisehe Niederschläge zu gewährleisten. Die vorzunehmende Oberflächenverbesserung kann je nach dem Ausgangszustand der Werkstücke ein Kantenverrunden, Glätten, Glänzen» Polieren, Entfetten und Entzundern einschließen* Weitere Anwendungsgebiete der bekannten Läppeinrichtungen sind Oberflächenverbesserungen für eine nachfolgende Metallisierung im Vakuum, für das Aufbringen von Lackschichten und für andere Verfahren der Beschichtung von Werkstücken mit zumeist sehr dünnen, schützenden und verschönernden Überzügen auf weniger wertvollen Unterlagen.De:* The known lapping equipment is used in particular in electroplating technology to generally improve the surface condition of workpieces with the aim of ensuring well-adhering galvanic deposits during subsequent electroplating. Depending on the initial condition of the workpieces, the surface improvement to be carried out can include edge rounding, smoothing, shining, polishing, degreasing and descaling.* Other areas of application for the known lapping equipment are surface improvements for subsequent metallization in a vacuum, for the application of layers of paint and for other processes of coating workpieces with mostly very thin, protective and beautifying coatings on less valuable substrates.

Die in den bekannten Läppeinrichtungen erzielten Oberflächenverbesserungen werden bei vielen Werkstoffen durch den Kontakt mit Luft und Luftfeuchtigkeit sehr rasch wieder teilweise aufgehoben. Durch vor dem Einbringen der Werkstücke in das galvanische Bad einsetzende Oberflächenreaktionen, wie Oxidationen, Korrosionen und dergleichen, werden dann die Voraussetzungen für gut haftende galvanische Niederschläge zumindest erheblich beeinträchtigt.The surface improvements achieved in the known lapping devices are very quickly partially cancelled out again in many materials by contact with air and humidity. The conditions for well-adhering galvanic deposits are then at least significantly impaired by surface reactions that begin before the workpieces are placed in the galvanic bath, such as oxidation, corrosion and the like.

Aus aprotischen, sauerstoff- und wasserfreien, aluminiumorganischen Elektrolyten abgeschiedenes Aluminium zeichnet sich durch seine Duktilität, Porenarmut, Korrosionsfestigkeit und Eloxierfähigkeit aus. Da der Zutritt von Luft durch Reaktion mit Luftsauerstoff und Luftfeuchtigkeit eine erhebliche Verringerung der Leitfähigkeit und der Lebensdauer dieser Elektrolyten bewirkt, muß das Galvanisieren in einer unter Luftabschluß arbeitenden Behandlungseinrichtung vorgenommen werden. Damit auch beim Be- und Entladen dieser unter Luftabschluß arbeitenden Behandlungseinrichtungen der Zutritt von Luft ver-Aluminium deposited from aprotic, oxygen- and water-free, aluminium-organic electrolytes is characterised by its ductility, low porosity, corrosion resistance and anodising capability. Since the ingress of air through reaction with atmospheric oxygen and humidity causes a significant reduction in the conductivity and service life of these electrolytes, galvanisation must be carried out in a treatment facility that operates in an air-tight manner. In order to prevent the ingress of air during loading and unloading of these treatment facilities that operate in an air-tight manner,

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hindert werden kann, sind außerdem Ein- und Ausfuhrschleusen erforderlich,' die als Gasschleusen, als Flüssigkeitsschleusen oder als kombinierte Gas-Flüssigkeits-Schleusen ausgebildet und mit Fördermitteln zum Durchschleusen des Galvanisiergutes ausgerüstet sind. Eine derartige unter Luftabschluß arbeitende und mit Ein- und Ausfuhrschleusen versehene Aluminiereinrichtung für die Massengalvanisierung von schüttfähigem Gut ist beispielsweise aus der EP-OS 0 070 011 bekannt.In order to prevent this, entry and exit locks are also required, which are designed as gas locks, liquid locks or combined gas-liquid locks and are equipped with conveyors for passing the material to be galvanized through. Such an aluminizing device, which operates in an airtight manner and is equipped with entry and exit locks for the mass galvanization of bulk material, is known from EP-OS 0 070 011, for example.

Das Aluminieren unter Verwendung aprotischer, aluminiumorganischer Elektrolyten erfordert eine besonders sorgfältige Vorbehandlung und Oberflächenverbesserung des Aluminiergutes. So dürfen einerseits zwischen der Vorbehandlung in einer Läppeinrichtung und dem Einbringen des Galvanisiergutes in die Aluminiereinrichtung keine die Haftfestigkeit der Aluminiumschichten beeinträchtigenden Oberflächenreaktionen stattfinden, während andererseits ein Einschleppen von Luftsauerstoff, Luftfeuchtigkeit und anderen, für den empfindlichen Elektrolyten schädlicher Stoffe mit dem Aluminiergut verhindert werden muß. Aus den genannten Gründen ist es beispielsweise bislang noch nicht gelungen, Galvanisiergut aus Werkstoffen wie Eisen, Stahl, Titan und dergleichen unmittelbar nach der Vorbehandlung in einer Läppeinrichtung mit haftfesten galvanischen Aluminiumüberzügen zu versehen. Um gut haftende Aluminiumüberzüge zu erhalten, mußte zuvor eine galvanisch abgeschiedene Zwischenschicht aus Nickel aufgebracht werden.Aluminizing using aprotic, organoaluminum electrolytes requires particularly careful pretreatment and surface improvement of the aluminized material. On the one hand, no surface reactions that impair the adhesive strength of the aluminum layers must take place between the pretreatment in a lapping device and the introduction of the galvanized material into the aluminizing device, while on the other hand, the introduction of atmospheric oxygen, air humidity and other substances that are harmful to the sensitive electrolyte with the aluminized material must be prevented. For the reasons mentioned, it has not yet been possible, for example, to provide galvanized material made of materials such as iron, steel, titanium and the like with adhesive galvanic aluminum coatings immediately after pretreatment in a lapping device. In order to obtain well-adhering aluminum coatings, an electroplated intermediate layer of nickel had to be applied beforehand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Läppeir.richtung zur Oberflächenverbesserung von schüttfähigem Gut zu schaffen, bei welcher die erzielte allgemeine Verbesserung des Oberflächenzustandes des Gutes bis zu einer nachfolgenden Beschichtung aufrechterhalten werden kann.The invention is based on the object of creating a lapping device for improving the surface of pourable material, in which the achieved general improvement in the surface condition of the material can be maintained until a subsequent coating.

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Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Läppeinrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und gemäß einer Alternative durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 2 gelöst.
5
This object is achieved in a generic lapping device by the characterizing features of claim 1 and, according to an alternative, by the characterizing features of claim 2.
5

Beide Lösungen beruhen auf der gemeinsamen Idee, daß das Läppen in einem gasdicht verschließbaren und mit einem Inertgas beaufschlagbaren Behandlungsraum unter Luftabschluß vorgenommen werden kann, sofern als Fördermittel für den dann notwendigen Transport des schüttfähigen Gutes durch den Behandlungsraum ein Schwingförderer verwendet wird. Der Schwingförderer kann das schüttfähige Gut dann durch ein im Behandlungsraum enthaltenes Läppmittelbad transportieren, d.h. die für den Läppvorgang erforderliche Relativbewegung zwischen dem schüttfähigen Gut und dem Läppmittel wird auf ähnliche Weise wie bei den als Vibratoren ausgebildeten bekanntem Läppeinrichtungen erzeugt. Gemäß der Alternativlösung kann das Läppoen aber auch nach Art des Strahlläppens vorgenommen werden, wobei die aus den Läppmitteldüsen austretenden Strahlen auf das schüttfähige Gut gerichtet werden., das auf der Förderbahn des Schwingförderers vorbeibewegt wird. Das unter Luftabschluß durch Tauchläppen oder Strahlläppen bearbeitete Gut kann dann - ohne mit Luft in Berührung zu kommen - unmittelbar oder über eine Einfuhrschleuse in eine nachgeordnete Beschichtungseinrichtung eingebracht werden. Auf diese Weise können die Oberflächenverbesserung beeinträchtigende Reaktionen - wie Oxidationen, Korrosionen und dergl. - bis zum nachfolgenden Beschichtungsvorgang ausgeschlossen werden. Die erfindungsgemäßen Läppeinrichtungen sind daher insbesondere auch für die Vorbehandlung für das galvanische Abscheiden von Aluminium aus aprotischen, sauerstoff- und wasserfreien, aluminiumorganischen Elektrolyten geeignet. Dabei kann sogar beim Aluminieren von schüttfähigem Gut aus Eisen, Stahl,Both solutions are based on the common idea that lapping can be carried out in a gas-tight, inert gas-filled treatment room under exclusion of air, provided that a vibrating conveyor is used as the conveying means for the necessary transport of the bulk material through the treatment room. The vibrating conveyor can then transport the bulk material through a lapping agent bath contained in the treatment room, i.e. the relative movement between the bulk material and the lapping agent required for the lapping process is generated in a similar way to the known lapping devices designed as vibrators. According to the alternative solution, lapping can also be carried out in the manner of jet lapping, whereby the jets emerging from the lapping agent nozzles are directed at the bulk material, which is moved past on the conveyor track of the vibrating conveyor. The material processed by immersion lapping or jet lapping in the absence of air can then be introduced into a downstream coating device directly or via an inlet lock without coming into contact with air. In this way, reactions that impair the surface improvement - such as oxidation, corrosion and the like - can be excluded until the subsequent coating process. The lapping devices according to the invention are therefore particularly suitable for the pretreatment for the galvanic deposition of aluminum from aprotic, oxygen- and water-free, aluminum-organic electrolytes. This can even be achieved when aluminizing bulk material made of iron, steel,

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Titan und dergleichen das bisher erforderliche galvanische Abscheiden einer Zwischenschicht aus Nickel entfallen, da das Läppen problemlos unter einer Inertgas-Atmosphäre mit Hilfe nichtwäßriger, aprotischer Läppmittel vorgenommen werden kann.Titanium and the like, the previously required galvanic deposition of an intermediate layer of nickel is no longer necessary, since lapping can be carried out without any problems under an inert gas atmosphere using non-aqueous, aprotic lapping agents.

Bei den in den erfindungsgemäßen Läppeinrichtungen eingesetzten Schwingförderern handelt es sich um Fördermittel, welche schüttfähiges Gut unter Ausnutzung der Massenkräfte auf einem festgelegten Förderweg in waagrechter und/ oder geneigter Richtung transportieren. Als Antriebsmittel dienen in der Regel schrägwirkende Vibratoren oder schräggestellte Lenker, welche die Förderbahn derart in Schwingungen versetzen, daß das Gut meist Mikrowurfbewegungen ausführt und dadurch gegebenenfalls unter Gewinn an Höhe in Förderrichtung transportiert wird.The vibrating conveyors used in the lapping devices according to the invention are conveying devices which transport bulk material along a defined conveying path in a horizontal and/or inclined direction using the forces of mass. The drive devices are usually inclined vibrators or inclined guides which cause the conveyor track to vibrate in such a way that the material usually carries out micro-throw movements and is thereby transported in the conveying direction with a gain in height if necessary.

Der Einsatz derartiger Schwingförderer in den erfindungsgemäßen Läppeinrimtungen ermöglicht eine äußerst schonende Förderung des schüttfähigen Gutes, wobei ein Verklemmen des Fördergutes nicht zu befürchten ist. Im Hinblick auf das unter Luftabschluß stattfindende Läppen hat der Einsatz eines Schwingförderers als Fördermittel den zusätzlichen Vorteil, daß keine aus dem Behandlungsraum herausgeführten Antriebswellen abgedichtet werden müssen. Eine derartige Abdichtung rotierender Teile, die beim Einsatz anderer Fördermittel erforderlich wäre, ist bei den beispielsweise bei einer Vorbehandlung mit aprotischen Läppmitteln gestellten hohen Anforderungen durchaus als problematisch anzusehen.The use of such vibratory conveyors in the lapping devices according to the invention enables extremely gentle conveying of the pourable material, whereby there is no risk of the material being conveyed jamming. With regard to the lapping taking place in an airtight manner, the use of a vibratory conveyor as a conveying means has the additional advantage that no drive shafts leading out of the treatment area need to be sealed. Such sealing of rotating parts, which would be necessary when using other conveying means, can certainly be seen as problematic given the high demands placed on pre-treatment with aprotic lapping agents, for example.

Ein in den erfindungsgemäßen Einrichtungen eingesetzter Schwingförderer besitzt vorzugsweise eine nach oben führende Förderbahn. Im Hinblick auf einen möglichst geringen Platzbedarf bei relativ großer Länge der Förderbahn und damit der Bearbeitungsstrecke ist es dann besonders vorteil-A vibrating conveyor used in the devices according to the invention preferably has an upwardly leading conveyor track. In order to take up as little space as possible with a relatively long conveyor track and thus the processing section, it is then particularly advantageous

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haft, wenn die Förderbahn wendelförmig nach oben geführt ist. Für die Förderung des Gutes durch den Behandlungsraum wird also ein sogenannter Vibrationswendelförderer verwendet,, dessen Einsatz sich bereits beim Zuführen und Ordnen von Kleinteilen in der Handhabungstechnik bewährt hat (VDI-Z 123, 1981, Nr.3-Febr.I, Seiten 82-86). In sämtlichen Fällen ist die Förderbahn des Schwingförderers vorzugsweise als Schwingrinne ausgebildet, welche mit geringem Aufwand eine sichere Führung des durch den Behandlungsraum zu transportierenden Gutes gewährleistet.This is particularly true if the conveyor track is guided upwards in a spiral shape. A so-called vibrating spiral conveyor is used to convey the goods through the treatment room, and its use has already proven itself in the feeding and arranging of small parts in handling technology (VDI-Z 123, 1981, No. 3-Febr.I, pages 82-86). In all cases, the conveyor track of the vibrating conveyor is preferably designed as a vibrating trough, which ensures that the goods to be transported through the treatment room are guided safely with little effort.

Beim Tauchläppen in einem Läppmittelbad ist die Förderbahn des Schwingförderers vorzugsweise über den Spiegel des Läppmittelbades hinausgeführt. Obernalb des Badspiegels wird dann an dem Gut noch anhaftendes Läppmittel durch die Schwingungen weggeschleudert, wobei dieser Effekt noch begünstigt wird, wenn die Förderbahn zumindest in dem über den Spiegel des Läppmittelbades hinausgeführten Bereich mit einer Perforation versehen ist.When immersion lapping in a lapping agent bath, the conveyor track of the vibrating conveyor is preferably led above the level of the lapping agent bath. Above the level of the bath, any lapping agent still adhering to the material is then thrown away by the vibrations, whereby this effect is further promoted if the conveyor track is provided with a perforation at least in the area above the level of the lapping agent bath.

Ein Verschleppen des Läppmittels aus dem Behandlungsraum kann gänzlich ausgeschlossen werden, wenn oberhalb des Spiegels des Läppmittelbades eine Sprüheinrichtung zum Versprühen eines flüssigen Reinigungsmittels angeordnet wird. Vorzugsweise wird dabei ein im Läppmittelbad enthaltenes Lösungsmittel der Sprüheinrichtung als Reinigungsmittel zugeführt. Um die Zusammensetzung des Läppmittelbades möglichst konstant zu halten, wird dieses Lösungsmittel entweder mit Hilfe mindestens eines Filters oder mit Hilfe einer Destilliereinrichtung aus dem Läppraitfcislbad gewonnen.Carryover of the lapping agent from the treatment room can be completely prevented if a spray device for spraying a liquid cleaning agent is arranged above the level of the lapping agent bath. Preferably, a solvent contained in the lapping agent bath is fed to the spray device as a cleaning agent. In order to keep the composition of the lapping agent bath as constant as possible, this solvent is extracted from the lapping agent bath either with the help of at least one filter or with the help of a distillation device.

Die Zufuhr des schüttfähigen Gutes zu der Läppeinrichtung ist besonders einfach zu realisieren, wenn dem Schwingförderer - in Förderrichtung gesehen - <sin Schwerkraftförderer 35The supply of the bulk material to the lapping device is particularly easy to achieve if the vibrating conveyor - seen in the conveying direction - <sin gravity conveyor 35

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vorgeschaltet ist. Die gleichen Vorteile ergeben sich auch, wenn dem Schwingförderer - in Förderrichtung gesehen - ein Schwerkraftförderer naehgeordnet ist, In beiden Fällen ist es dann besonders günstig, wenn der Schwerkraftförderer durch ein Fallrohr gebildet ist* Derartige Fallrohre können im Hinblick auf den Luftabschluß des Behandlungsraumes auch besonders leicht an entsprechende Ein- oder Ausfuhrschleusen angeschlossen werden. Bei einer Ausfuhrschleuse kann das Fallrohr dann auch bereits als abwärtsführenderThe same advantages also arise if the vibrating conveyor - seen in the conveying direction - is followed by a gravity conveyor. In both cases it is particularly advantageous if the gravity conveyor is formed by a downpipe* Such downpipes can also be connected particularly easily to corresponding inlet or outlet locks in view of the airtightness of the treatment room. In the case of an outlet lock, the downpipe can then also be used as a downward-leading

lö Schenkel einer ü-förmigen Fiüssigkeitsschieuse herangezogen werden. Im übrigen können bei der Verwendung von Ein- oder Ausfuhrschleusen für das Einbringen bzw. Austragen des schüttfähigen Gutes ebenfalls Schwingförderer eingesetzt werden, die eine schonende Behandlung des Gutes gewährleisten und imLö legs of a U-shaped liquid lock can be used. In addition, when using inlet or outlet locks for the introduction or removal of the bulk material, vibrating conveyors can also be used, which ensure gentle treatment of the material and in Hinblick auf die Abdichtung der Schleusenkammern keine Probleme aufwerfen.There are no problems with regard to the sealing of the lock chambers.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das schüttfähige Gut über eine wahlweise anAccording to a further particularly preferred embodiment of the invention, the pourable material is optionally das Ende des Schwingförderers anschließbare Rückführeinrichtung in den Anfangsbereich des Schwingförderers rückführbar. In diesem Fall kann das Läppen in zwei oder mehreren Durchlaufen vorgenommen werden, d.h. die Läppdauer kann ohne Verlängerung der Förderbahn beliebig gesteigert werden. Erstthe end of the vibrating conveyor can be connected to the return device in the beginning of the vibrating conveyor. In this case, the lapping can be carried out in two or more passes, i.e. the lapping time can be increased as required without extending the conveyor track. Only nach Erreichen des gewünschten Oberflachenzustandes wird das Gut ausgetragen. Die Umstellung zwischen Umlauf und Austrag ist besonders einfach zu bewerkstelligen, wenn die Rückführeinrichtung über eine Weiche an das Ende des Schwingförde- | rers anschließbar ist. Ist die Rückführeinrichtung als |After the desired surface condition has been achieved, the material is discharged. The changeover between circulation and discharge is particularly easy to accomplish if the return device can be connected to the end of the vibratory conveyor via a switch. If the return device is designed as | Schwerkraftförderer ausgebildet, so kann auf zusätzliche For- § derinittel für die Rückführung verzichtet werden. Auch hier « wird der Schwerkraftförderer dann wieder zweckmäßigerweise | durch ein Fallrohr gebildet, welches außerdem bei schonender Behandlung des Gutes dessen Durchmischung weiter verbessert.If the material is designed as a gravity conveyor, additional conveying means for the return can be dispensed with. Here too, the gravity conveyor is then expediently formed by a downpipe, which also improves the mixing of the material while treating it gently.

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Eine zusätzliche Durchmischung des Gutes mit einer besonders gleichmäßigen Oberflächenbehandlung von allen Seiten her kann auch dadurch erreicht werden, daß die Förderbahn des Schwingförderers - in Förderrichtung gesehen - mindestens eine nach unten führende Stufe aufwpist*Additional mixing of the material with a particularly even surface treatment from all sides can also be achieved by adding at least one downward step to the conveyor track of the vibrating conveyor - viewed in the conveying direction*

Die nach oben führende Förderbahn des Schwingförderers ist vorzugsweise an einer zentrisch angeordneten Tragsäule befestigt. Derartige Tragsäulen erfüllen dann neben der iü Schwingungsübertragung auch die Aufgabe einer raumsparenden Tragkonstruktion für die Förderbahn.The upward conveyor track of the vibrating conveyor is preferably attached to a centrally arranged support column. Such support columns then fulfill the task of a space-saving support structure for the conveyor track in addition to transmitting vibrations.

Die Schwingungserzeugung wird dann mit geringem Aufwand dadurch bewirkt, daß die Tragsäule auf einem Vibrator angeordnet ist. Es 1st aber auch möglich, daß die Tragsäule auf einer im Behandlungsraum schwingungsfähig gelagerten Tragplatte angeordnet ist und einen Vibrator trägt. Durch die Einbeziehung der gesamten Schwingungserregung in den Behandlungsraum entfällt das Problem der Abdichtung von nach außen geführten schwingenden Antriebsmitteln.The vibration generation is then achieved with little effort by arranging the support column on a vibrator. It is also possible, however, for the support column to be arranged on a support plate mounted in the treatment room so that it can vibrate and to carry a vibrator. By incorporating the entire vibration excitation into the treatment room, the problem of sealing off vibrating drive means that are directed to the outside is eliminated.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in eier Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in a drawing and are described in more detail below.

Es zeigen in stark vereinfachter schematischer DarstellungThey show in a highly simplified schematic representation

Fig.l eine erste Ausführungsform einer Läppeinrichtung für schüttfähiges Gut,Fig.l a first embodiment of a lapping device for bulk material,

Fig.2 eine zweite Ausführungsform einer Läppeinrichtung für schüttfähiges Gut,Fig.2 a second embodiment of a lapping device for pourable material,

Fig.3 Einzelheiten der Läppeinrichtung gemäß Fig.l eingesetzten Förderbahn,
35
Fig.3 Details of the lapping device according to Fig.l used conveyor track,
35

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Fig.4 ein erstes Prinzip zur Gewinnung eines Reinigungsmittels aus dem Läppmittelbad undFig.4 a first principle for obtaining a cleaning agent from the lapping agent bath and

Fig.5 ein zweites Prinzip zur Gewinnung eines Reinigungsmittels aus dem Läppmittelbad.Fig.5 a second principle for obtaining a cleaning agent from the lapping agent bath.

. Fig.l zeigt im Längsschnitt eine erste Ausführungsform einer turmförmigen Läppeinrichtung zur Oberflächenverbesserung von schüttfähigem Gut G, bei welchem es sich beispielsweise um Bolzen, Muttern, Schrauben, Abstandsbuchsen und dergleichen handelt. Die Behandlung des schüttfähigen Gutes G dient als Vorbehandlung für das nachfolgende galvanische Abscheiden von Aluminium aus einem aprotischen, sauerstoff- und wasserfreien, aluminiumorganischen Elektrolyten.. Fig.l shows a longitudinal section of a first embodiment of a tower-shaped lapping device for improving the surface of bulk material G, which is, for example, bolts, nuts, screws, spacer bushings and the like. The treatment of the bulk material G serves as a pretreatment for the subsequent galvanic deposition of aluminum from an aprotic, oxygen- and water-free, aluminum-organic electrolyte.

In einem auf einem Gestell Ge angeordneten und mit Hilfe eines oberen Deckels Del gasdicht verschlossenen, kreiszylindrischen Behandlungsraum BrI befindet sich ein Läppmittelbad LbI, bei welchem es sich um in einem aprotischen Lösungsmittel, wie z.B. Toluol, aufgeschwemmtes Läppkorn, wie z.B. Siliziumcarbid, Elektrokorund und dergleichen, handelt. Der oberhalb des Spiegels SpI des Läppmittelbades LbI liegende Bereich des Behandlungsraumes BrI wird mit einem Inertgas, wie z.B. Stickstoff, beaufschlagt, wobei die Zufuhr dieses Inertgases durch einen Pfeil Ig aufgezeigt ist.In a circular-cylindrical treatment chamber BrI arranged on a frame Ge and sealed gas-tight by means of an upper cover Del there is a lapping agent bath LbI, which is a lapping agent bath containing lapping grains, such as silicon carbide, electrocorundum and the like, suspended in an aprotic solvent, such as toluene. The area of the treatment chamber BrI above the level SpI of the lapping agent bath LbI is supplied with an inert gas, such as nitrogen, with the supply of this inert gas being indicated by an arrow Ig.

Das zu bearbeitende Gut G wird über eine nicht näher dargestellte Einfuhirschleuse und ein Fallrohr FrIO von oben her in den unteren Bereich des Behandlungsraumes BrI eingebracht, wobei das Fallrohr FrIO bis zur Höhe des Spiegels SpI mit dem Läippmittelbad LbI gefüllt und darüber mit Inertgas Ig beaufschlagt ist. Das über das Fallrohr FrIO eingebrachte Gut G fällt dann auf das untere Ende der Förderbahn FbI eines innerhalb des Behandlungsraumes BrI angeordnetenThe material G to be processed is introduced from above into the lower area of the treatment room BrI via an inlet lock (not shown in detail) and a downpipe FrIO, whereby the downpipe FrIO is filled with the lapping agent bath LbI up to the level of the level SpI and is pressurized with inert gas Ig above it. The material G introduced via the downpipe FrIO then falls onto the lower end of the conveyor track FbI of a conveyor belt arranged within the treatment room BrI.

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und insgesamt mit SfI bezeichneten Schwingförderers. Auf der als Schwingrinne ausgebildeten und wendelförmig rtdch oben führenden Forderbahn FbI wird das Gut G übe* den Spiegel SpI des Läppmittelbades LbI hinaus nach oben transportiert und fällt dann in das trichterförmig ausgebildete obere Ende eines aus dem Behandlungsraum BrI hinausführenden Fallrohres FrI, welches eich nach Art eines Hosenrohres in ein Fallrohr FrI und ein Fallrohr Frl2 auf zweigt. In dcjr in Fig.l dargestellten Stellung einer an der Verzweigungs-and designated as a whole with SfI. On the conveyor track FbI, which is designed as a vibrating trough and leads spirally upwards, the material G is transported upwards over the level SpI of the lapping agent bath LbI and then falls into the funnel-shaped upper end of a downpipe FrI leading out of the treatment room BrI, which branches off like a Y-pipe into a downpipe FrI and a downpipe Frl2. In the position shown in Fig.l of a branching

lü stelle angeordneten Weiche Wei wird das Gut G dann über das ivf den Behandlungsraum BrI wieder eintretende Fallrohr Frl2 auf den untersten Gang der wendelförftigen Förderbahn FbI zurückgeführt. Wird die als schwenkbare Klappe ausgebildete Weiche WeI in Richtung des Pfeiles Pf umgestellt, so gelangt das Gut G über das Fallrohr FrIl unmittelbar oder über eine Schleuse in eine nachfolgend angeordnete und unter Luftabschluß arbeitende Aluminiereinrichtung.The material G is then returned to the lowest flight of the spiral conveyor track FbI via the downpipe Frl2, which re-enters the treatment room BrI, via the switch Wei arranged at the lü point. If the switch WeI, designed as a pivoting flap, is moved in the direction of the arrow Pf, the material G passes via the downpipe FrIl directly or via a lock into a subsequently arranged aluminizing device which operates under an airtight seal.

Die innerhalb des Behandlungsraumes BrI wendelförmig nach oben führende Förderbahn FbI ist an einer zentrisch angeordneten Tragsäule TsI befestigt, deren unteres Ende auf einem zentrisch innerhalb des Gestells Gel angeordneten Vibrator Vl befestigt ist. Der Durchtritt der Tragsäule TsI durch den Boden des Behandlungsraumes BrI ist durch einen elai*;isehen und verschleißfesten Balg Bl abgedichtet, welcher einerseits mit einer auf die Tragsäule TsI aufgesetzten Scheibe und andererseits mit dem Boden des Behandlungsraumes BrI verbunden ist. Durch den Vibrator Vl wird die Förderbahn FbI über die Tragsäule TsI zu Schwingungen mit einer etwa schraubenförmigen Bewegung angeregt. Aufgrund der schiefen Bewegung und der dabei auftretenden Beschleunigungen und Geschwindigkeiten wird dem auf der wendelförmig nach oben führenden Förderbahn FbI liegenden Gut G ein schiefer Wurf aufgezwungen, so daß das schüttfähige Gut G unter Ge-The conveyor track FbI, which leads upwards in a spiral shape within the treatment room BrI, is attached to a centrally arranged support column TsI, the lower end of which is attached to a vibrator Vl, which is arranged centrally within the frame Gel. The passage of the support column TsI through the floor of the treatment room BrI is sealed by an elastic and wear-resistant bellows Bl, which is connected on the one hand to a disk placed on the support column TsI and on the other hand to the floor of the treatment room BrI. The vibrator Vl causes the conveyor track FbI to vibrate with an approximately helical movement via the support column TsI. Due to the oblique movement and the accelerations and speeds that occur, the goods G lying on the conveyor track FbI leading upwards in a spiral shape are forced to throw obliquely, so that the bulk goods G are thrown under pressure.

-H- VPft a5 P H 15 DE-H- VPft a5 PH 1 5 DE

winn an Höhe in Förderrichtung nach oben transportiert wird. Da die Wurfweite und Wurfhöhe äußerst gering sind, handelt es sich bei dieser Art der Förderung um eine Mikrowurfförderung, welche eine äußerst schonende Behandlung des Gutes G -gewährleistet. Im dargestellten Beispiel ist die Tragsäule TsI über einen Flansch Fla mit einem sich nach unten hin konisch erweiterten Tragkörper Tk des Vibrators Vl fest verbunden. Der Tragkörper Tk ist über mehrere Federn FdI schwingungsfähig auf dem Fundament gelagert. Innerhalb des konischen Tragkörpers Tk ist ein Unwuchtantrieb Ua angeordnet, dessen Motor M zu beiden Seiten angeordnete Schwungscheiben Ss mit einstellbarer Exzentrizität e antreibt. Die Antriebsachse Aa des Motors M ist dabei um einen Winkel von beispielsweise 45* zur Horizontalen geneigt, so daß die Unwucht der Schwungscheiben Ss die bereits erwähnten Schwingungen mit einer etwa schraubenförmigen Bewegung erzeugt.gain in height in the conveying direction. As the throwing distance and throwing height are extremely small, this type of conveying is a micro-throw conveying, which ensures extremely gentle handling of the material G. In the example shown, the support column TsI is firmly connected via a flange Fla to a support body Tk of the vibrator Vl that widens conically towards the bottom. The support body Tk is mounted on the foundation so that it can vibrate via several springs FdI. An unbalance drive Ua is arranged within the conical support body Tk, the motor M of which drives flywheels Ss arranged on both sides with adjustable eccentricity e. The drive axis Aa of the motor M is inclined at an angle of for example 45* to the horizontal, so that the unbalance of the flywheels Ss generates the vibrations already mentioned with an approximately helical movement.

Das schüttfähige Gut G wird über die Förderbahn FbI durch das Läppmittelbad LbI transportiert und hierbei durch die Relativbewegung zwischen dem Gut G und dem in dem Läppmittelbad LbI enthaltenen Läppkorn in seiner Oberflächenbeschaffenheit verbessert. Die Läppeinrichtung wird in der in Fig.l dargestellten Stellung der Weiche WeI so lange im Umlauf betrieben, bis sich die erwünschte Oberflächenverbesserung eingestellt hat. Danach wird das über den Spiegel SpI des Läppmittelbades LbI hinausgeförderte Gut G mit Hilfe einer im Behandlungsraum BrI angeordneten Sprüheinrichtung Sei von dem noch anhaftenden Läppmittel befreit und über die in Richtung des Pfeiles Pf umgestellte Weiche WeI und das Fallrohr FrIl in die nachgecrdnete Aluminiereinrichtung eingebracht. Die Sprüheinrichtung Sei versprüht dabei ein flüssiges Reinigungsmittel Rm, dessen Gewinnung aus dem Läppmittelbad LbI an späterer Stelle noch anhand der Fig.4 und 5 näher erläutert wird. Da der gesamte Läppvorgang un-The bulk material G is transported via the conveyor track FbI through the lapping agent bath LbI and its surface quality is improved by the relative movement between the material G and the lapping grain contained in the lapping agent bath LbI. The lapping device is operated in circulation in the position of the switch WeI shown in Fig.l until the desired surface improvement has been achieved. The material G conveyed beyond the level SpI of the lapping agent bath LbI is then freed of the lapping agent still adhering to it using a spray device Sei arranged in the treatment room BrI and introduced into the downstream aluminizing device via the switch WeI, which is set in the direction of the arrow Pf, and the downpipe FrIl. The spray device Sei sprays a liquid cleaning agent Rm, the extraction of which from the lapping agent bath LbI will be explained in more detail later using Fig.4 and 5. Since the entire lapping process is un-

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-12- VPA 35 P H 2 5 DE-12- VPA 35 P H 2 5 EN

ter einer Inertgas-Atmosphäre und unter völlig aprotischen Bedingungen stattfindet und das Gut G auch bei dem Einbringen in die nachgeordnete Aluminiereinrichtung nicht mit Luft in Berührung komir.t, bleibt die erzielte Oberflächenverbesserung bis zum Abscheiden des Aluminiums erhalten. Aus diesem Grunde kann sogar aus Eisen, Stahl, Titan und dergleichen bestehendes Gut G ohne das bisher erforderliche Aufbringen einer Zwischenschicht aus Nickel unmittelbar galvanisch mit Aluminium überzogen werden.under an inert gas atmosphere and under completely aprotic conditions and the material G does not come into contact with air when it is introduced into the downstream aluminizing device, the surface improvement achieved is retained until the aluminum is deposited. For this reason, even material G consisting of iron, steel, titanium and the like can be directly galvanically coated with aluminum without the previously required application of an intermediate layer of nickel.

Im Hinblick auf die abrasiven Eigenschaften des im Läppmittelbad LbI enthaltenen Läppkorns sollten die Wandung und der Boden des Behandlungsraumes BrI, die Förderbahn FbI und die Tragsäule TsI zumindest in den mit dem Bad in Berührung kommenden Bereichen aus abriebbeständigen Werkstoffen bestehen oder mit abriebfesten Überzügen, wie z.B. Hartmetall, versehen sein.In view of the abrasive properties of the lapping grain contained in the lapping agent bath LbI, the walls and the floor of the treatment room BrI, the conveyor track FbI and the support column TsI should be made of abrasion-resistant materials or be provided with abrasion-resistant coatings, such as hard metal, at least in the areas that come into contact with the bath.

Das im Behandlungsraum BrI untergebrachte Läppmittelbad LbI muß von Zeit zu Zeit erneuert oder auch in einem kontinuierlichen Aufbereitungsprozeß vom Abrieb befreit und mit neuem Läppkorn versehen werder.. Die Zufuhr und Entnahme des flüssigen Läppmittels ist in Fig.l durch entsprechende Pfeile Zu und Ab angedeutet.The lapping agent bath LbI housed in the treatment room BrI must be renewed from time to time or freed from abrasion in a continuous processing process and provided with new lapping grain. The supply and removal of the liquid lapping agent is indicated in Fig.l by the corresponding arrows In and Out.

Fig.2 zeigt im Längsschnitt eine zweite Ausfülhrungsform einer turmförmigen Läppeinrichtung zur Oberflächenbehandlung von schüttfähigem Gut G. Das hier mit Lb2 bezeichnete aprotische Läppmittelbad befindet sich in einem unmittelbar auf dem Flur angeordneten und mit Hilfe eines oberen Deckels De2 gasdicht verschlossenen, kreiszylindrischen Behandlungsraum Br2. Der oberhalb des Spiegels Sp2 des Läppmittelbades Lb2 liegende Bereich des Behandlungsraumes Br2 wird mit einem Inertgas beaufschlagt, dessen Zufuhr durch einen Pfeil Ig aufgezeigt ist.Fig.2 shows a longitudinal section of a second embodiment of a tower-shaped lapping device for the surface treatment of bulk material G. The aprotic lapping agent bath, designated here as Lb2, is located in a circular-cylindrical treatment chamber Br2, which is arranged directly on the floor and is sealed gas-tight by means of an upper cover De2. The area of the treatment chamber Br2 located above the level Sp2 of the lapping agent bath Lb2 is supplied with an inert gas, the supply of which is indicated by an arrow Ig.

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-13- VPA 85 P H 2 5 DE-13- VPA 85 P H 2 5 EN

Das zu behandelnde Gut G wird über ein Fallrohr Fr20 in den Behandlungsraum Br2 eingebracht und fällt dann auf das untere Ende der Förderbahn Fb2 eines innerhalb des Behandlungsraumes Br2 angeordneten und insgesamt rait Sf2 bezeichneten Schwingförderers. Auf der als Schwingrinne ausgebildeten und wendelförmig nach oben führenden Förderbahn Fb2 wird das Gut G durch das Läppmittel Lb2 nach oben transportiert und fällt dann auf eine als kurze Rinne ausgebildete Weiche We2. Auf dem Weg nach oben passiert das Gut G mehrere nach unten führende Stufen St der Förderbahn Fb2, deren Stufenhöhe so bemessen ist, daß sich das Gut G beim Fallen dreht und eine verbesserte Durchmischung des Gutes G erzielt wird. Bei der in Fig.2 dargestellten Stellung der Weiche We2 gelangt das Gut G in ein als Rückführeinrichtung dienendes Fallrohr Fr22, welches das Gut G wieder zum untersten Gang der Förderbahn Fb2 zurückführt. Bei der dargestellten Stellung der Weiche We2 wird das Gut G also im Umlauf durch d&s Läppmittelbad Lb2 gefördert. Nach Erreichen der gewünschten Oberflächenverbesserung wird das Gut G mit Hilfe einer Sprüheinrichtung Se2 gereinigt und bei umgestellter Weiche We2 über ein Fallrohr Fr21 ausgetragen. Die obere Öffnung dieses Fallrohres Fr21 ist durch einen Deckel De2 verschließbar, wobei das Öffnen und Schließen dieses Deckels D über eine nach außen geführte Betätigungsstange Bs pneumatisch oder hydraulisch vorgenommen werden kann. Die Weiche We2 ist dabei über ein Koppelglied Kg derart an die Betätigungsstange Bs angelenkt, daß mit dem Öffnungshub des Deckels De2 eine Umstellung erfolgt und das Gut G über das Fallrohr Fr21 in eine nachgeordnete Aluminiereinrichtung gelangt. The material G to be treated is introduced into the treatment room Br2 via a downpipe Fr20 and then falls onto the lower end of the conveyor track Fb2 of a vibrating conveyor arranged within the treatment room Br2 and referred to as rait Sf2. On the conveyor track Fb2, which is designed as a vibrating trough and leads upwards in a spiral shape, the material G is transported upwards by the lapping agent Lb2 and then falls onto a switch We2 designed as a short trough. On the way up, the material G passes several steps St of the conveyor track Fb2 leading downwards, the step height of which is dimensioned such that the material G rotates as it falls and an improved mixing of the material G is achieved. In the position of the switch We2 shown in Fig.2, the material G reaches a downpipe Fr22 which serves as a return device and which returns the material G to the lowest flight of the conveyor track Fb2. In the position of the switch We2 shown, the material G is therefore circulated through the lapping agent bath Lb2. After the desired surface improvement has been achieved, the material G is cleaned using a spray device Se2 and, when the switch We2 is switched, is discharged via a downpipe Fr21. The upper opening of this downpipe Fr21 can be closed by a cover De2, whereby the opening and closing of this cover D can be carried out pneumatically or hydraulically via an actuating rod Bs that extends outwards. The switch We2 is linked to the actuating rod Bs via a coupling element Kg in such a way that a switchover takes place with the opening stroke of the cover De2 and the material G reaches a downstream aluminizing device via the downpipe Fr21.

Die wendeiförmige Förderbahn Fb2 ist an einer zentrisch angeordneten Tragsäule Ts3 befestigt, deren unteres Ende über eine Tragplatte Tp und mehrexe Federn Fd2 schwingungsfähig 35The spiral conveyor track Fb2 is attached to a centrally arranged support column Ts3, the lower end of which is capable of oscillation via a support plate Tp and multiple springs Fd2 35

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_14- vPA * auf dem Boden des Behandlungsraumes Br2 gelagert ist und deren oberes in dem oberhalb des Spiegels Sp2 des Läppmittelbades Lb2 liegenden Bereich einen Vibrator V3 trägt. Der im Hinblick auf seine Funktion nicht näher dargestellte Vibrator V3 ist dabei über einen Zapfen Z im Deckel De2 drehbar und auch in geringem Umfang heb- und senkbar zentriert._14- vPA * is mounted on the floor of the treatment room Br2 and the upper part of which carries a vibrator V3 in the area above the level Sp2 of the lapping agent bath Lb2. The vibrator V3, whose function is not shown in detail, can be rotated via a pin Z in the cover De2 and can also be raised and lowered to a small extent.

In Fig.2 ist auch eine Variante aufgezeigt, gemäß welcher das Läppen im Behandlungsraum Br2 allein durch Strahlläppen oder durch eine Kombination von Strahlläppen und Tauchläppen vorgenommen wird. Hierzu sind auf die Förderbahn Fb2 eine Vielzahl von Läppmitteldüsen Ld gerichtet, welchen ein flüssiges Läppmittel Lm unter Druck zugeführt wird. Die Läppmitteldüsen Ld können auf der gesamten Länge des Förder-15 weges in einem schraubenförmigen Verlauf parallel zur Förderbahn Fb2 angeordnet sein, wobei das Läppmittelbad Lb2 dann nur noch als Sumpf für das Läppmittel dient, dessen Zufuhr und Entnahme durch Pfeile Lm aufgezeigt ist. Im übrigen funktioniert diese als Variante aufgezeigte Strahlläppeinrichtung wie andere derartige Einrichtungen, wobei das flüssige Läppmittel Lm jedoch nicht mit Hilfe von Druckluft, sondern mit Hilfe eines unter Druck stehenden Inertgases, wie z.B Stickstoff, zu den Läppmitteldüsen Ld gefördert wird.Fig.2 also shows a variant according to which lapping in the treatment chamber Br2 is carried out solely by jet lapping or by a combination of jet lapping and immersion lapping. For this purpose, a large number of lapping agent nozzles Ld are directed at the conveyor track Fb2, to which a liquid lapping agent Lm is fed under pressure. The lapping agent nozzles Ld can be arranged along the entire length of the conveyor path in a helical course parallel to the conveyor track Fb2, with the lapping agent bath Lb2 then only serving as a sump for the lapping agent, the supply and removal of which is shown by arrows Lm. Otherwise, this jet lapping device shown as a variant functions like other such devices, whereby the liquid lapping agent Lm is not fed to the lapping agent nozzles Ld with the aid of compressed air, but rather with the aid of a pressurized inert gas, such as nitrogen.

2525

Fig.3 zeigt, daß die in der Läppeinrichtung gemäß Fig.l eingesetzte und an der Tragsäule TsI befestigte Förderbahn Fb2 mit einei1 Perforation P versehen sein kann. In dem durch das Läppmittelbad LbI (vergl. Fig.l) führenden Bereich bewirkt diese Perforation P eiper. verbesserten Zutritt des Läppmittels zu dem Gut Gs während in d?m darüberliegonden Bereich durch die Perforation P das Wegschleudern des an dem Gut G noch anhaftenden Läppmittels und die Reinigung des Gutes G mit Hilfe der Sprüheinrichtung Sei begünstigt werden. Fig.3 shows that the conveyor track Fb2 used in the lapping device according to Fig.1 and attached to the support column Ts1 can be provided with a perforation P. In the area leading through the lapping agent bath LbI (see Fig.1), this perforation P improves access of the lapping agent to the material Gs, while in the area above it, the perforation P promotes the throwing away of the lapping agent still adhering to the material G and the cleaning of the material G with the aid of the spray device S1.

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-is- VPA 85 P H 2 5 OE-is- VPA 85 P H 2 5 OE

Fig.4 zeigt am Beispiel der in Fig*2 dargestellten Läppeinrichtung ein erstes Prinzip für die Gewinnung des für den Betrieb der Sprüheinrichtung 5e2 erforderlichen Reinigungsmittels Rm aus dem Läppmittelbad Lb2. Das in dem Läppmittelbad Lb2 enthaltene Läppmittel wird über eine Pumpe Pl abgezogen und dann in einem Grobfilter Gf und einem diesem nachgeordneten Feinfilter Ff von den festen Bestandteilen befreit, so daß der Sprüheinrichtung Se2 das im Läppmittelbad Lb2 enthaltene aprotische Lösungsmittel als Reinigungs-Fig.4 shows, using the example of the lapping device shown in Fig.2, a first principle for obtaining the cleaning agent Rm required for the operation of the spray device 5e2 from the lapping agent bath Lb2. The lapping agent contained in the lapping agent bath Lb2 is drawn off via a pump Pl and then freed from the solid components in a coarse filter Gf and a fine filter Ff arranged downstream of it, so that the aprotic solvent contained in the lapping agent bath Lb2 is supplied to the spray device Se2 as a cleaning agent.

IG mittel Rm zugeführt werden kann. Durch Pfeile PfI und Pf2 ist angedeutet, daß die in dem Grobfilter Gf und dem Feinfilter Ff zurückgehaltenen festen Bestandteile, bei welchen es sich um Läppkorn und Abrieb handelt, entweder einer Aufbereitung unterzogen werden können oder auch direkt in den Behandlungsraum Br2 zurückgeführt werden können.IG can be fed through Rm. Arrows PfI and Pf2 indicate that the solid components retained in the coarse filter Gf and the fine filter Ff, which are lapping grain and abrasion, can either be subjected to processing or can be returned directly to the treatment room Br2.

Fig.5 zeigt am Beispiel der in Fig.2 dargestellten Läppeinrichtung ein zweites Prinzip für die Gewinnung des für den Betrieb der Sprüheinrichtung Se2 erforderlichen Reinigungsmittels Rm aus dem Läppmittelbad Lb2. Das in dem Läppmittelbad Lb2 enthaltene Läppmittel wird mit Hilfe einer Pumpe abgezogen und einer insgesamt mit De bezeichneten Destilliereinrichtung zugeführt. Die Destilliereinrichtung De umfaßt einen ersten Behälter BhI, in welchem das Läppmittelbad Lb2 mit Hilfe einer Heizeinrichtung He derart erwärmt wird, daß das darin enthaltene aprotische Lösungsmittel verdampft. Das verdampfte Lösungsmittel wird dann mit Hilfe einer Kühleinrichtung Ke kondensiert, in einem zweiten Behälter Bh2 aufgefangen und über eine Pumpe P3 der Sprüheinrichtung Se2 als flüssiges Reinigungsmittel Rm zugeführt. Der zweite Behälter Bh2 ist über ein als Überlauf dienendes Rücklaufrohr Rl mit dem ersten Behälter BhI verbunden.Fig.5 shows, using the example of the lapping device shown in Fig.2, a second principle for obtaining the cleaning agent Rm required for the operation of the spray device Se2 from the lapping agent bath Lb2. The lapping agent contained in the lapping agent bath Lb2 is withdrawn using a pump and fed to a distillation device designated as a whole by De. The distillation device De comprises a first container BhI in which the lapping agent bath Lb2 is heated using a heating device He in such a way that the aprotic solvent contained therein evaporates. The evaporated solvent is then condensed using a cooling device Ke, collected in a second container Bh2 and fed to the spray device Se2 as liquid cleaning agent Rm via a pump P3. The second container Bh2 is connected to the first container BhI via a return pipe Rl serving as an overflow.

22 ansprüche
5 Figuren
22 claims
5 figures

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Claims (22)

.16. VPA 85 P H 2 5 DE nsprüche:.16. VPA 85 P H 2 5 DE nclaims: 1. Läppeinrichtung zur Oberflächenverbesserung von schüttfähigem Gut, insbesondere zur Vorbehandlung für das galvanische Abscheiden von Aluminium aus aprotischen, sauerstoff- und wasserfreien, aluminiumorganischen Elektrolyten, mit einem Behandlungsraum, in welchem zwischen dem schüttfähigen Gut und einem Läppmittel eine relativbewegung erzeugbar ist, gekennzeichnet durch1. Lapping device for improving the surface of bulk material, in particular for pretreatment for the galvanic deposition of aluminum from aprotic, oxygen- and water-free, aluminum-organic electrolytes, with a treatment chamber in which a relative movement can be generated between the bulk material and a lapping agent, characterized by - einen gasdicht verschließbaren und mit einem Inertgas (Ig) beaufschlagbaren Behandlungsraum (BrI; Br2),- a gas-tight, sealable treatment room (BrI; Br2) that can be filled with an inert gas (Ig), - mindestens einen im Behandlungsraum (BrI; Br2) angeordneten Schwingförderer (SfI; Sf2) und- at least one vibrating conveyor (SfI; Sf2) arranged in the treatment room (BrI; Br2) and - ein im Behandlungsraum (BrI; Br2) enthaltenes Läppmittelbad (LbI; Lb2), durch welches das schüttfähige Gut (G) mit Hilfe des Schwingförderers (SfI; Sf2) transportierbar ist.- a lapping agent bath (LbI; Lb2) contained in the treatment room (BrI; Br2), through which the bulk material (G) can be transported with the help of the vibrating conveyor (SfI; Sf2). 2. Läppeinricht.ung zur Oberflächenverbesserung von schüttfähigem Gut, insbesondere zur Vorbehandlung für das galvanisehe Abscheiden von Aluminium aus aprotischen, sauerstoff- und wasserfreien, aluminiumorganischen Elektrolyten, mit einem Behandlungsraum, in welchem zwischen dem schCttfähigem Gut und einem Läppmittel eine Relativbewegung erzeugbar ist, gekennzeichnet durch2. Lapping device for improving the surface of bulk material, in particular for pretreatment for the galvanic deposition of aluminum from aprotic, oxygen- and water-free, aluminum-organic electrolytes, with a treatment chamber in which a relative movement can be generated between the bulk material and a lapping agent, characterized by - einen gasdicht verschließbaren und mit einem Inertgas (Ig) beaufschlagbaren Behandlungsraum (Br2),- a treatment room (Br2) that can be sealed gas-tight and filled with an inert gas (Ig), - mindestens einen im Behandlungsraum (Br2) angeordneten Schwingförderer (Sf2) und- at least one vibrating conveyor (Sf2) arranged in the treatment room (Br2) and - mindestens eine innerhalb des Behandlungsraumes (Br2) auf die Förderbahn (Fb2) des Schwingförderers (Sf2) gerichtete Läppmitteldüse (Ld), welcher ein Läppmittel (Lm) unter Druck zuführbar ist.- at least one lapping agent nozzle (Ld) directed onto the conveyor track (Fb2) of the vibrating conveyor (Sf2) within the treatment chamber (Br2), to which a lapping agent (Lm) can be fed under pressure. j -17- VPA 85 P H 2 5 DEj -17- VPA 85 PH 2 5 EN I I 3. Läppeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -3. Lapping device according to claim 1 or 2, characterized in that I kennzeichnet, daß der Schwingförderer (SfI;I indicates that the vibratory conveyor (SfI; I Sf2) eine nach oben führende Förderbahn (FbI; Fb2) besitzt.I Sf2) has an upwardly leading conveyor track (FbI; Fb2). I 5 I5 4. Läppeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e &eegr; &eegr; -4. Lapping device according to claim 3, characterized in that g e k e &eegr;&eegr; - I" zeichnet, daß die Förderbahn (FbI; Fb2) wendelför-I" indicates that the conveyor track (FbI; Fb2) is spiral- I mig nach oben geführt ist.I mig is led upwards. I I 5. Läppeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,5. Lapping device according to one of the preceding claims, I &iacgr;&ogr; dadurch gekennzeichnet , daß die Förderbahn I (FbI; Fb2) des Schwingförderers (SfI; Sf2) als Schwingrinne I ausgebildet ist.I &iacgr;&ogr; characterized in that the conveyor track I (FbI; Fb2) of the vibrating conveyor (SfI; Sf2) is designed as a vibrating trough I. I I 6. Läppeinrichtung nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche6. Lapping device according to claim 1 or one of the claims 1 15 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die1 15 3 to 5, characterized in that the jj Förderbahn (FbI; Fb2) des Schwingförderers (SfI; Sf2) über " den Spiegel (SpI; Sp2) des Läppmittelbades (LbI; Lb2) hinausgeführt ist.jj Conveyor track (FbI; Fb2) of the vibrating conveyor (SfI; Sf2) is led over " the level (SpI; Sp2) of the lapping agent bath (LbI; Lb2). 20 20 7. Läppeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Förderbahn (FbI) zumindest in dem über den Spiegel (SpI) des Läppmittelbades (LmI) hinausgeführten Bereich mit einer Perforation (P) versehen ist.7. Lapping device according to claim 6, characterized in that the conveyor track (FbI) is provided with a perforation (P) at least in the area extending beyond the level (SpI) of the lapping agent bath (LmI). 25 25 8. Läppeinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet , daß oberhalb des Spiegels (SpI; Sp2) des Läppmittelbades (LbI; Lb2) eine Sprüheinrichtung (Sei; Se2) zum Versprühen eines flüssigen Reinigungsmittels (Rm) angeordnet ist.8. Lapping device according to claim 6 or 7, characterized in that a spray device (Sei; Se2) for spraying a liquid cleaning agent (Rm) is arranged above the level (SpI; Sp2) of the lapping agent bath (LbI; Lb2). 3030 9. Läppeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß ein im Läppmittelbad (Lb2) enthaltenes Lösungsmittel der Sprüheinrichtung (Se2) als Reinigungsmittel (Rm) zuführbar ist.9. Lapping device according to claim 8, characterized in that a solvent contained in the lapping agent bath (Lb2) can be fed to the spray device (Se2) as a cleaning agent (Rm). 3535 t *t * t · < &igr; it··t · < &igr; it·· MilMil ,. -,iäiSkA,. -,iäiSkA ».». k: , ,·..... s: , ,·..... jj y»-i Iy»-i I
·» »4 4*·» »4 4* _18- .... '85Pi^-SDE_ 18 - .... '85Pi^-SDE
10. Läppeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß das Lösungsmittel mit Hilfe mindestens eines Filters (Gf, Ff) aus dem Läppmittelbad (Lb2) gewinnbar ist.10. Lapping device according to claim 9, characterized in that the solvent can be recovered from the lapping agent bath (Lb2) with the aid of at least one filter (Gf, Ff). 11. Läppeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet i daß das Lösungsmittel mit Hilfe einer
Destilliereinrichtung (De) aus dem Lappmittelbad (Lb2) gewinnbar ist.
11. Lapping device according to claim 9, characterized in that the solvent is
Distillation device (De) can be obtained from the lapping agent bath (Lb2).
12. Läppeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,12. Lapping device according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet , daß dem Schwingförderer (SfI; Sf2) in Förderrichtung gesehen ein Schwerkraftförderer vorgeschaltet ist.characterized in that a gravity conveyor is connected upstream of the vibrating conveyor (SfI; Sf2) as seen in the conveying direction. 13. Läppeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,13. Lapping device according to one of the preceding claims, dadurch gekennzeichnet , daß dem Schwingförderer (SfI; Sf2) in Förderrichtung gesehen ein Schwerkraftförderer nachgeordnet ist.characterized in that a gravity conveyor is arranged downstream of the vibrating conveyor (SfI; Sf2) as seen in the conveying direction. 14. Läppeinrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet , daß der Schwerkraftförderer durch ein Fallrohr (FrIO, FrIl; Fr20, Fr21) gebildet ist.14. Lapping device according to claim 12 or 13, characterized in that the gravity conveyor is formed by a downpipe (FrIO, FrII; Fr20, Fr21). 15. Läppeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das schüttfähige Gut (G) über eine wahlweise an das Ende des Schwingförderers (SfI; Sf2) anschließbare Rückführeinrichtung in den Anfangsbereich des Schwingförderers (SfI; Sf2) rückführbar ist. 15. Lapping device according to one of the preceding claims, characterized in that the bulk material (G) can be returned to the start area of the vibrating conveyor (SfI; Sf2) via a return device that can be optionally connected to the end of the vibrating conveyor (SfI; Sf2). 16. Läppeinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Rückführeinrichtung über eine
Weiche (WeI; We2) an das Ende des Schwingförderers (SfIjSf2) anschließbar ist.
16. Lapping device according to claim 15, characterized in that the return device has a
Switch (WeI; We2) can be connected to the end of the vibrating conveyor (SfIjSf2).
a a a a a ·a a a a a · &bull; ·«.·«· a a a · a· ·a a&bull; ·«.·«· a a a · a· ·a a _19_ VPA 85 F \h 2 5 OE_ 19 _ VPA 85 F \h 2 5 OE
17. Läppeinrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet , daß die Rückführeinrichtung als Schwerkraftförderer ausgebildet ist.17. Lapping device according to claim 15 or 16, characterized in that the return device is designed as a gravity conveyor. 18. Läppeinrichtung nach Anspruch 17* dadurch gekennzeichnet, daß der Schwerkraftförderer durch ein Fallrohr (Frl2: Fr22) gebildet ist.18. Lapping device according to claim 17*, characterized in that the gravity conveyor is formed by a drop pipe (Frl2: Fr22). 19. Läppeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüehe, dadurch gekennzeichnet , daß die Förderbahn (Fb2) des Schwingförderers (Sf2) in Förderrichtung gesehen mindestens eine nach unten führende Stufe (St) aufweist. 19. Lapping device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor track (Fb2) of the vibrating conveyor (Sf2) has, as seen in the conveying direction, at least one step (St) leading downwards. 20. Läppeinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 19, dadurch gekennzeichnet , daß die wendelförmig nach oben führende Förderbahn (FbI; Fb2) an einer zentrisch angeordneten Tragsäule (TsI; Ts2) befestigt ist.20. Lapping device according to one of claims 4 to 19, characterized in that the spirally upwardly leading conveyor track (FbI; Fb2) is attached to a centrally arranged support column (TsI; Ts2). 21. Läppeinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragsäule (TsI) auf einem Vibrator (Vl) angeordnet ist.21. Lapping device according to claim 20, characterized in that the support column (TsI) is arranged on a vibrator (Vl). 22. Läppeinrichtung nach Anspruch 20, dadurch g e k e &eegr; &eegr; zeichnet, daß die Tragsäule (Ts2) auf einer im Behandlungsraum (Br2) schwingungsfähig gelagerten Tragplatte (Tp) angeordnet ist und einen Vibrator (V2) trägt.22. Lapping device according to claim 20, characterized in that the support column (Ts2) is arranged on a support plate (Tp) mounted in the treatment chamber (Br2) so as to be capable of oscillation and carries a vibrator (V2). &bull; * · · ICt&bull; * · · ICt
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