DE8517637U1

DE8517637U1 - Displacement machine

Info

Publication number: DE8517637U1
Application number: DE8517637U
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1985-06-18
Filing date: 1985-06-18
Publication date: 1986-10-16
Also published as: EP0205954A1; DE3667709D1; EP0205954B1

Description

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R. 20076R. 20076

30.5. 1985 Sf/Pi30.5. 1985 Sf / Pi

ROBERT BOSCH GMBE, TOOO STUTTGART 1ROBERT BOSCH GMBE, TOOO STUTTGART 1

Verdrängermaschine
Stand der Technik Displacement machine
State of the art

Die Erfindung geht aus "on einer Verdrängermaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei derartigen bekannten Maschinen wird die überschüssige Reststrommenge vom Stromregelventil über eine externe Rohrleitung zum Hochdruckbereich der zweiten Pumpe geleitet. Diese Maschinen bauen aber kompliziert und sind störanfällig.The invention is based on a positive displacement machine according to the preamble of the main claim Machines, the excess residual flow from the flow control valve via an external pipeline to the high pressure area the second pump. However, these machines are complex and prone to failure.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Verdrängermaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sie sehr kompakt baut. Ferner ist die Verbindung im Gehäuseinnern angeordnet, so daß keine Beschädigung und dadurch bedingt eine große Lebensdauer möglich ist.The displacement machine according to the invention with the characterizing Features of the main claim has the advantage that it is very compact. Further is the connection arranged inside the housing so that no damage and thus a long service life is possible is.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näherAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and is detailed in the following description

erläuterti Die einzige Figur zeigt einen Längsschnitt
durch eine Verdrängi§rmäSchine <The single figure shows a longitudinal section
by a displacement machine <

Beschreibung des AüsführungsbeispielsDescription of the exemplary embodiment

Die Verdrängermaschine 10 besteht aus zwei Zahnradpumpen
11, 12 mit aneinander angeflanschten Gehäusen 13, ^k. Das
Gehäuse 13 der Zahnradpumpe 11 ist an beiden Stirnseiten
durch Gehäu.Bede«kel 15; 1*3 eingeschlossen. Es hat eine
durchgehende Ausnehmung 17, in der die Zahnräder 18, 18a
der Zahnradpumpe 11 angeordnet sind. Die Wellenzapfen der
V Zahnräder 18* 18a der Zahnradpumpe 11 sind in LagerkörpernThe positive displacement machine 10 consists of two gear pumps
11, 12 with flanged housings 13, ^ k. That
Housing 13 of gear pump 11 is on both end faces
through Gehäu.Bede «kel 15; 1 * 3 included. It has a
continuous recess 17 in which the gears 18, 18a
the gear pump 11 are arranged. The shaft journals of the
V gears 18 * 18a of the gear pump 11 are in bearing bodies

21, 21a, 22, 22a gelagert. Im Gehäuse 13 sind eine Zulaufbohrung 23, die zum Niederdruckbereich 2k der Zahnradpumpe
11 führt, und eine Auslaßbohrung 25, die den Hochdruckbereich 26 zu einem nicht dargestellten Verbraucher A hin
Verbindet, ausgebildet.21, 21a, 22, 22a stored. In the housing 13 there is an inlet bore 23, which leads to the low-pressure area 2k of the gear pump
11 leads, and an outlet hole 25, which leads the high pressure area 26 to a consumer A, not shown
Connects, educates.

Genauso wie die Zahnradpumpe 11 ist die Zahnradpumpe 12 |Just like the gear pump 11, the gear pump 12 is |

ausgebildet. Das Gehäuse 1U ist an seiner dem Gehäuse 13 Ieducated. The housing 1U is at its the housing 13 I.

zugewandten Stirnseite von einer Abschlußplatte 27 ab- i|facing end face of an end plate 27 ab- i |

geschlossen. An der anderen Stirnseite ist das Gehäuse 1closed. The housing 1 is on the other end face

28 eines Stromregelventils 29 angeordnet. Das Gehäuse 1U jj28 of a flow control valve 29 is arranged. The housing 1U jj

, der Zahnradpumpe 12 hat ebenfalls eine durchgehende Aus- |, the gear pump 12 also has a continuous exit |

nehmung 31, in der die Zahnräder 32, 32a angeordnet sind. $recess 31 in which the gears 32, 32a are arranged. $

Die Wellenzapfen der Zahnradpumpe 12 sind in Lagerkörpern |The shaft journals of the gear pump 12 are in bearing bodies |

3k, 3^a, 35, 35a gelagert, die ebenfalls in der Ausnehmung | 3k, 3 ^ a, 35, 35a stored, which are also in the recess |

31 angeordnet sind. |31 are arranged. |

Das Zahnrad 18 der Zahnradpumpe 11 hat eine Antriebswelle §The gear 18 of the gear pump 11 has a drive shaft §

s 36, die durch eine Bohrung im Gehäusedeckel 15 abgedichtet \ s 36, which is sealed by a hole in the housing cover 15 \

nach außen dringt und zum Antrieb beider Zahnradpumpen 11 i penetrates to the outside and to drive both gear pumps 11 i

und 12 dient. Es ist möglich, beide Zahnradpumpen 11, 12 i and 12 serves. It is possible to use both gear pumps 11, 12 i

gleich groß oder mit unterschiedlicher Förderleistung aus- i the same size or with a different delivery rate i

zubilden. " Jto build. "J

8:20 0 768:20 0 76

In dem angeflanschten Gehäüsedeckel 1ό Und in der Abschlußplatte 27 ist je eine Bohrung 38, 39 ausgebildet, über die der Niederdruckbereich 2k der Zahnradpumpe 11 mit dem Niederdruckbereich ko der Zahnradpumpe 12 verbunden ist. Ferner befindet sich in der Abschlußplatte 27 und im Gehäusedeckel 16 je eine zweite Bohrung kl, k2, die miteinander verbünden sind. Die Bohrung U1 mündet in den Hochdruckbereich 26 der Pumpe 11. In ihr ist ein zum Hochdruckbereich 2b hin geöffnetes Rückschlagventil k3 angeordnet.In the flanged housing cover 1ό and in the end plate 27 a bore 38, 39 is formed, via which the low-pressure area 2k of the gear pump 11 is connected to the low-pressure area ko of the gear pump 12. Furthermore, a second bore kl, k2, which are connected to one another, is located in the end plate 27 and in the housing cover 16. The bore U1 opens into the high pressure area 26 of the pump 11. A check valve k3 , which is open towards the high pressure area 2b, is arranged in it.

Im Gehäuse 28 des Stromregelventils 29 ist eine Längsboh- ^ rung 1+5 ausgebildet, die an beiden Enden von Verschlußschrauben k6, UT verschlossen ist. In ihr sind drei Ringnuten k8, k9, 50 angeordnet, wobei die Ringnuten U8, 50 als Ablaufkammern dienen. Die Ringnut U8 steht über eine Bohrung 51 mit einem nicht dargestellten Verbraucher B in Verbindung. Von der Ringnut 50 führt ein Kanal 52 zur Bohrung k2. Der Kanal 52 kann ein in einer zweiten Ebene ausgebildete Gehäusebohrung sein oder eine Rohr steckverbindung .In the housing 28 of the flow control valve 29 a longitudinal bore 1 + 5 is formed, which is closed at both ends by screw plugs k6, UT. Three annular grooves k8, k9 , 50 are arranged in it, the annular grooves U8, 50 serving as drainage chambers. The annular groove U8 is connected to a consumer B (not shown) via a bore 51. A channel 52 leads from the annular groove 50 to the bore k2. The channel 52 can be a housing bore formed in a second plane or a pipe plug-in connection.

In der Längsbohrung !+5 ist ein Steuerschieber 53 gleitend geführt. Er weist eine zur Längsbohrung k5 achsgleicheA control slide 53 is slidably guided in the longitudinal bore! +5. It has an axis coaxial with the longitudinal bore k5

ζ Sackbohrung 5^- auf, die im Bohrungsgrund 55 von einer q.uer ζ Blind hole 5 ^ - which in the bottom of the hole 55 by a q.uer

zur Sackbohrung 5^ verlaufende Bohrung 56 geschnitten wird. An der der Öffnung der Sackbohrung 5k abgewandten Stirnseite des Steuerschiebers 53 liegt das Ende einer Reglerfeder 57 an, deren anderes Ende sich an den Abschlußstopfen k6 anlegt. In der Öffnung del^y Sackbohrung 5^ ist eine Meßblende 58 angeordnet. Der Raum zwischen Meßblende 58 und Abschlußschraube kf dient als Druckraum 59. Über eine Bohrung 60 ist der Druckraum 59 mit dem Hochdruckbereich 61 der Zahnradpumpe 12 verbunden.to the blind hole 5 ^ extending bore 56 is cut. The end of a regulator spring 57 rests against the end face of the control slide 53 facing away from the opening of the blind bore 5k , the other end of which rests against the end plug k6 . In the opening del ^y blind bore 5 ^ a measuring orifice 58 is arranged. The space between the measuring orifice 58 and the end screw kf serves as a pressure space 59. The pressure space 59 is connected to the high pressure area 61 of the gear pump 12 via a bore 60.

• · · ···« Il III• · · ··· «Il III

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2007620076

Saugen die Zahnradpumpen 11, 12 Druckmittel über die Zulaufbohrüng 23 an* so strömt dieses in den Niederdruckbereich 2k der Zahnradpumpe 11 Und über die Bohrungen 38_s 39 auch in den Niederdrückbereich Uo der Zahnradpumpe 12. Die Zahnradpumpe 12 soll mit Hilfe des Stromregelventils 29 eine konstante Fördermenge zu einem Verbraucher liefern. Dazu strömt das Druckmittel vom Hochdruckbereich 61 der Zahnradpumpe 12 über die Bohrung 6o in den Druckraum 59 der Längsbohrurig ^5. Von dort fließt es durch die Meßblende 58 in die Sackbohrung 5^ und über die Bohrung 56 in die Ringnut kö und zum Verbraucher. Der an der Meß-( ) blende 58 entstehende Staudruck verschiebt den Steuerschieber 53 gegen die Kraft der Reglerfeder 57, so daß die Verbindung vom Druckraum 59 zur Ringnut 50 geöffnet wird, während die Verbindung von der Bohrung 5^ zur Ringnut k& immer kleiner wird. Die Länge des Steuerschiebers 53 ist dabei so abgestimmt, daß die Verbindung vom Druckraum 59 zur Ringnut 50 völlig geöffnet ist, wenn andererseits die Verbindung von der Bohrung 56 zur Ringnut U8 fast völlig geschlossen ist. Somit weist der zum Verbraucher strömende Förderstrom immer einen konstanten Wert auf, der durch das Stromregelventil 29 geregelt wird. Das in die Ringnut 50 strömende überschüssige Druckmittel fließt über die Leitung 52, die Bohrungen k2, k1 und das Rückschlagventil U3 in den S ν ' Hochdruckbereich 26 der Zahnradpumpe 11. Diese Druckmittelmenge wird dem von der Zahnradpumpe 11 geförderten Förderstrom hinzuaddiert. Das Rückschlagventil U 3 verhindert einen Druckmittelfluß vom Hochdruckbereich 26 der Zahnradmasch.ine 11 zum Stromregelventil 29, wodurch dessen ^:Regelniveau nicht beeinflußt wird. Somit wird also nach Erreichen des durch, das Stromregelventil 29 bestimmten konstanten Förderstroms das von der Zahnradpumpe 12 überschüssig geförderte Druckmittel zusätzlich noch dem Förderstrom der Zahnradpumpe 11 hinzuaddiert. Dadurch ist es möglich, die Zahnradpumpe 3 1 kleiner als für die gewünschteThe gear pumps 11, 12 suck in pressure medium via the inlet hole 23 * so this flows into the low pressure area 2k of the gear pump 11 and via the bores 38 _s 39 also into the low pressure area Uo of the gear pump 12. The gear pump 12 is supposed to maintain a constant pressure with the help of the flow control valve 29 Deliver the delivery rate to a consumer. For this purpose, the pressure medium flows from the high pressure area 61 of the gear pump 12 via the bore 6o into the pressure chamber 59 of the longitudinal bore ^ 5. From there it flows through the orifice 58 into the blind hole 5 ^ and kö via the bore 56 into the annular groove and the consumer. The dynamic pressure arising at the measuring () orifice 58 moves the control slide 53 against the force of the regulator spring 57, so that the connection from the pressure chamber 59 to the annular groove 50 is opened, while the connection from the bore 5 ^ to the annular groove k & becomes smaller and smaller. The length of the control slide 53 is coordinated so that the connection from the pressure chamber 59 to the annular groove 50 is completely open when, on the other hand, the connection from the bore 56 to the annular groove U8 is almost completely closed. The delivery flow flowing to the consumer thus always has a constant value which is regulated by the flow control valve 29. The excess pressure medium flowing into the annular groove 50 flows via the line 52, the bores k2, k 1 and the check valve U3 into the S ν 'high pressure area 26 of the gear pump 11. This amount of pressure medium is added to the flow delivered by the gear pump 11. The check valve U 3 prevents a pressure medium flow from the high pressure area 26 of the Zahnradmasch.ine 11 to the flow control valve 29, whereby its ^: control level is not influenced. Thus, after reaching the constant delivery flow determined by the flow control valve 29, the excess pressure medium delivered by the gear pump 12 is also added to the delivery flow of the gear pump 11. This makes it possible to make the gear pump 3 1 smaller than for the desired one

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•20076• 20076

Fördermenge aüszulegeiij weil Sas überschüssige Druckmittel der Zahnradpumpe 12 noch zur Verfügung steht.Delivery rate aüszulegeiij because Sas excess pressure medium the gear pump 12 is still available.

Selbstverständlich wäre es auch möglich, jeder Zahnradpumpe 11, 12 einen eigenen Hydraulikkreis 2,'üzüördrSen .·It would of course also be possible to use any gear pump 11, 12 have their own hydraulic circuit 2, 'üzüördrSen. ·

Claims

Η 20076 30.5. 1985 Sf / Pi ROBERT BOSCH GMBH5 7000 STUTTGART 1 claims

1. Displacement machine (10), consisting of at least two gear pumps (11, 12), which are assigned their own or shared hydraulic circuit and each convey the pressure medium to a separate consumer (A, B), the delivery rate of at least one gear pump (12) is regulated with the help of a flow control valve (29) and the excess residual flow is conducted via a connection (52) to the high pressure side (ίο) of one of the other gear pumps (11), characterized in that the connection (52) is inside the housing ( 13, 1 h ) of the gear pumps (11, 12) is formed.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a zTIät Stromreg.elventil (29) in the connection (52) blocking check valve (^ 3) is arranged.

3. Machine according to claim 1 and / or 2, characterized in that the connection (52) is designed as a housing bore is.

k. Machine according to Claim 1 and / or 2, characterized in that the connection (52) is designed as a plug connection.