DE851126C

DE851126C - Process for the production of sheets and foils from polyisobutylene mixtures

Info

Publication number: DE851126C
Application number: DEB7419D
Authority: DE
Inventors: Karl Eichstaedt
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1941-07-04
Filing date: 1941-07-04
Publication date: 1952-10-02

Description

Verfahren zur Herstellung von Platten und Folien aus Polyisobutylenmischungen Bei der Herstellung von Platten oder stärkeren Folien aus organischen thermoplastischen Massen im Walzenziehverfahren ist es von besonderer Bedeutung, die Massen ohne Lufteinschlüsse auszuziehen, damit bei gegebenenfalls nachfolgender Behandlung in der Wärme, z. B. Vulkanisation, Narbenpressen od. dgl., keine Hohlräume und Blasen entstehen. Zur Herstellung von Platten und Folien aus solchen Massen bedient man sich meist der folgenden Verfahren: Es werden dünne Platten ausgezogen, die sich wesentlich leichter ohne Lufteinschlüsse herstellen lassen als dicke Platten. Mehrere dieser dünnen Platten werden übereinandergeschichtet und entweder nur durch Anwendung von Druck und Wärme oder auch unter Mitverwendung eines besonderen Klehemittels, z. B. eines Klebeharzes, verschweißt. Diese Arbeitsweise ist insbesondere bei der Herstellung von Platten aus Kautschuk üblich; dabei wird die Verschweißung der aufeinandergeschichteten dünnen Platten gleichzeitig mit der Vulkanisation vorgenommen.Process for the production of sheets and foils from polyisobutylene mixtures at the production of sheets or thicker films from organic thermoplastics In the roller drawing process, it is of particular importance that the masses are free of air inclusions take off so that, if necessary, subsequent treatment in the heat, z. B. vulcanization, grain pressing od. Like., No cavities and bubbles arise. For the production of plates and foils from such masses one usually uses the following procedures: Thin plates are pulled out, which are significantly different easier to manufacture without air inclusions than thick sheets. Several of these thin plates are layered on top of each other and either just by applying Pressure and heat or with the use of a special adhesive, e.g. B. an adhesive resin, welded. This way of working is particularly important in manufacturing common of rubber sheets; thereby the welding of the stacked thin plates made at the same time as vulcanization.

Nach einer anderen gebräuchlichen Arbeitsweise wird die Masse zunächst in einem Kneter oder Slischwalzwerk homogenisiert und dann so auf ein Zweiwalzenwerk gegeben, daß sie sich zunächst in dünner Schicht, nach und nach aber in dickeren Schichten um eine Walze herumlegt. Dabei muß darauf geachtet werden, daß die Masse nur in dem Maße zugeführt wird, daß keine stärkere Wulst- bildung im Walzenmund stattfindet, weil sonst Luft eingewalzt wird. Oil auf der einen Walze befindliche Platte wird nach Erreichung der erfordérlichen Stärke aufgeschnitten, von der Walze abgenommen und in einem:besonderen Walzgang auf die gewünschte Stärke ausgewalzt. Auf diese Weise kann man nur Stückware, jedoch keine fortlaufenden Bahnen erzeugen. According to another common way of working, the mass is first homogenized in a kneader or Slischwalzwerk and then so on a two-roll mill given that they are initially in a thin layer, but gradually in thicker ones Laying layers around a roller. Care must be taken that the mass is fed only to the extent that no stronger bulge education takes place in the roll mouth, because otherwise air will be rolled in. Oil on one roller The existing plate is cut open after the required thickness has been reached, removed from the roller and in one: special rolling process to the desired thickness rolled out. In this way you can only get piece goods, but not continuous webs produce.

In anderen Fällen wird die Masse in einem besonders stark mastizierend wirkenden Kneter oder Mischwalzwerk, dessen Walzen zur Erhöhung der Knetwirkung mit Riffeln versehen sind, zwecks Austreibung der Luft vorbehandelt. Die so luftfrei gemachte Masse wird dann entweder in der vorstehend beschriebenen Weise allmählich auf eine Walze gebracht oder unmittelbar auf einem Kalander zu der gewünschten Plattenstärke ausgezogen. In other cases the mass becomes particularly masticatory acting kneader or mixing mill, the rollers of which increase the kneading effect are provided with corrugations, pretreated for the purpose of expelling the air. The so air-free made mass is then gradually either in the manner described above placed on a roller or directly on a calender to the desired sheet thickness moved out.

Alle diese Arbeitsweisen erfordern jedoch eine besondere Geschicklichkeit des Bedienungspersonals und sind, wie die Erfahrung zeigt, bezüglich der Entlüftung von Massen aus Polyisobutylen nichtgenügend zuverlässig, da dieses auch bei hohen Walztemperaturen noch sehr zähe ist und sich überhaupt schwer verwalzen läßt. However, all of these working methods require special skill of the operating personnel and, as experience shows, relate to the venting of materials made of polyisobutylene not sufficiently reliable, since this is also at high Rolling temperatures is still very tough and is difficult to roll at all.

Es wurde nun gefunden, daß man mit Sicherheit von Lufteinschlüssen und Blasen freie Platten oder stärkere Folien aus Massen aus Polyisobutylen erhält, wenn man die Massen zunächst in an sich bekannten, mastizierend wirkenden Schneckenpressen, in denen sie besonders stark verrieben und ausgestrichen werden, entlüftet, sie dann zerkleinert und anschließend zwischen Walzen von großem Durchmesser mit einem Kalandergang ohne Wulstbildung zu Platten oder Folien auszieht. Wesentlich bei dieser Arbeitsweise ist also, daß die Massen bei der Vorbehandlung mastiziert und gleichzeitig ein- oder mehrmalig dünn ausgestrichen oder verrieben werden, um Lufteinschlüsse zu entfernen, und daß sie dann nicht unmittelbar ausgewalzt, sondern zuvor zerkleinert werden. Die zerkleinerten Massen liegen zunächst verhältnismäßig locker im Walzenmund und bilden gegeneinander genügend viele und große Zwischenräume und Kanäle, aus denen beim Einziehen der Masse in die Walze die zwischen den einzelnen Teilchen befindliche Luft nach außen abgedrückt werden kann. It has now been found that air pockets can be avoided with certainty and bubble-free sheets or thicker films made from polyisobutylene compounds are obtained, if the masses are first used in known, masticating screw presses, in which they are particularly vigorously rubbed and spread, they vented then crushed and then between large diameter rollers with a Calender pass pulls out into sheets or foils without bulging. Essential in this The way of working is that the masses are masticated during the pretreatment and at the same time be smeared or rubbed thinly once or several times to avoid air pockets to remove, and that they are then not rolled out immediately, but previously crushed will. The crushed masses initially lie relatively loosely in the roll mouth and form a sufficient number of large spaces and channels against each other those between the individual particles when the mass is drawn into the roller any air that is present can be forced to the outside.

Die praktische Ausführung des Verfahrens sei in den folgenden Beispielen näher erläutert: Beispiel Polyisobutylen wird gegebenenfalls nach Zusatz von Füllstoffen, Farbstoffen, Flußmitteln od. dgl., in üblicher Weise auf Mischwalzen oder in Knetern homogenisiert und dann zur Austreibung der eingeschlossenen Luft in eine mastizierend wirkende Vorrichtung gegeben, die vorwiegend aus einer in einem geschlossenen Gehäuse laufenden Schnecke besteht, die die Masse mastiziert und gleichzeitig weitertransportiert. Zur Erhöhung des Mastizierdruckes besitzt die Schnecke eine nach dem Ende zu gleichmäßig abnehmende Steigung. The practical implementation of the process is given in the following examples explained in more detail: Example polyisobutylene is optionally after the addition of fillers, Dyes, fluxes or the like, in the usual way on mixing rollers or in kneaders homogenized and then masticating to expel the trapped air Acting device given, which mainly consists of a closed housing running screw exists, which masticated the mass and at the same time transported it on. To increase the masticating pressure, the screw has a too uniform after the end decreasing slope.

Außerdem wird am Ende der Schnecke eine Stauvorrichtung in Form einer Siebscheibe vorgesohaltet. Die Masse wird nun durch die Schnecke, vorzugsweise eine mehrgängige Schnecke, zunehmend verdichtet und beim Durchquetschen durch die Siebschei6e nochmals fein ausgestrichen und dadurch von Lufteinschlüssen vollständig befreit. Je nach den Bohrungen der Siebscheibe tritt die Masse dann in Form von Strängen, beispielsweise nudelförmigen Strängen, aus. Durch rotierende Messer können dann die Stränge außen an der Siebplatte in die gewünschte Länge von beispielsweise 6 bis 8 mm geschnitten werden. Die Stücke, die etwa einen Durchmesser von 4 bis 6 mm haben können, werden dann unmittelbar auf ein Zweiwalzenwerk gegeben und- hier in einem Walzengang zu einer Platte ausgezogen. Um das Entweichen der zwischen den einzelnen Teilchen vorhandenen Luft mit Sicherheit zu erzielen, wird ein möglichst schlanker Walzenmund gewählt, d. h. es werden Walzen mit möglichst großem Durchmesser, beispielsweise von 6oo bis 800 mm, verwellclet. Eine geringe Friktion der Walzen, beispielsweise etwa I bis 20/0, trägt zur Verfestigung der Platten bei.In addition, a damming device in the form of a Sieve disc pre-locked. The mass is now through the screw, preferably a multi-turn screw, increasingly compressed and when squeezing through the sieve disc Finely spread out again and thus completely freed from air pockets. Depending on the holes in the sieve disc, the mass then occurs in the form of strands, for example noodle-shaped strands. Rotating knives can then the strands on the outside of the sieve plate in the desired length of, for example, 6 up to 8 mm can be cut. The pieces that are roughly 4 to 6 in diameter mm are then given directly to a two-roller mill and - here pulled out into a plate in a roller gear. To avoid the escape of the between the Achieving certain airborne particles with certainty is a possible slim roll mouth selected, d. H. there are rollers with the largest possible diameter, for example from 600 to 800 mm, warped. A low friction of the rollers, for example about 1 to 20/0, contributes to the consolidation of the plates.

Die Verarbeitungstemperatur der Massen richtet sioh nach deren thermischen Eigenschaften. Vorteilhaft läßt man die Masse nach dem Austritt aus der Schneckenpresse nicht mehr zu sehr abkühlen, da mit steigender Abkühlung der Energiebedarf bei dem Auswalzen ansteigt. The processing temperature of the masses depends on their thermal Properties. The mass is advantageously left after it has emerged from the screw press do not cool down too much, since the energy demand of the with increasing cooling Rolling increases.

Diese Arbeitsweise kann auch noch folgende Abänderungen erfahren: Die Schnecke kann in einzelne, auf eine Achse aufgesetzte Messer, die eine entsprechende Steigung erhalten, aufgeteilt sein. The following changes can also be made to this working method: The worm can be cut into individual knives placed on an axis, which have a corresponding Maintain the slope, be divided.

Zur Erhöhung der Ausstreichwiekung können innen an dem Schneckengehäuse feststehende Gegenmesser so angebracht sein, daß die Masse jeweils zwischen einem Schneckenmesser und einem am Gehäuse feststehenden Messer auf ihrem Transport verrieben wird. Es kann auch zwischen Schnecke und Siebplatte noch ein besonderes Streichmesserkreuz angebracht sein. Auch durch besondere Profilierung der Austrittslöcher an der Siebplatte kann die Ausstreichwirkung beeinflußt werden. Außerdem können auch eine oder beide Walzen des Kalanders, auf dem die Masse nach dem Zerkleinern ausgezogen wird, aufgerauht oder geriffelt sein.To increase the spreading angle, on the inside of the snail shell fixed counter knife be attached so that the mass between one Auger knives and a knife fixed on the housing rubbed on their transport will. A special knife cross can also be placed between the auger and the sieve plate to be appropriate. Also due to the special profiling of the exit holes on the sieve plate the spreading effect can be influenced. You can also use either or both Rolling of the calender, on which the mass is drawn out after crushing, roughened or be corrugated.

Die so erhaltenen Platten oder stärkeren Folien können auch noch nachträglich zwecks Glättung der Oberfläche, Verdichtung oder Verminderung der Dicke weiterhin kalandert oder auf eine Presse nachgepreßt werden. The plates or thicker foils obtained in this way can also be used subsequently for the purpose of smoothing the surface, compressing or reducing the thickness continue to be calendered or re-pressed on a press.

Claims

PATENT CLAIM Process for the production of plates and foils from Polyisobutylene mixtures, characterized in that the mixtures are first vented in known, masticating screw presses, the escaping Well crushed and then between large diameter rollers with a Calender pass without bulging to form sheets or foils.