DE851083C - Toggle switch with push button contact - Google Patents
Toggle switch with push button contactInfo
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- DE851083C DE851083C DEP28931A DEP0028931A DE851083C DE 851083 C DE851083 C DE 851083C DE P28931 A DEP28931 A DE P28931A DE P0028931 A DEP0028931 A DE P0028931A DE 851083 C DE851083 C DE 851083C
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Description
Kippschalter mit Tastkontakten für elektrische Apparate, die durch eine langsame, schleichende, mechanische Bewegung betätigt werden, haben den Nachteil, daß beim Ausschalten oder Umschalten der Kontaktdruck sich langsam auf Null reduziert. Dadurch wird die Bildung von Funken und ein schädlicher Kontaktabbrand begünstigt. Es sind Schalteinrichtungen bekannt, bei denen dieser Nachteil dadurch l>ehoben ist, daß während des Schaltvorganges die Abnahme des Kontaktdruckes und das Abheben des Kontaktes durch besondere Maßnahmen sehr rasch erfolgen. Die bekannten Einrichtungen sind jedoch verhältnismäßig kompliziert und für den Einbau in Geräte mit sehr gedrängtem Aufbau schlecht geeignet. Diesen Nachteil weist der Kippschalter der Erfindung nicht auf. Er hat weiter den Vorteil, daß der Aufbau gegenüber den bekannten Ausführungen einfacher ist und eine höhere Gleichmäßigkeit in der Fabrikation ergibt.Toggle switch with push button contacts for electrical devices, which are activated by a slow, creeping, mechanical movement are operated, have the disadvantage that when switching off or switching the contact pressure slowly reduces to zero. This causes the formation of sparks and a harmful contact erosion promotes. Switching devices are known in which this disadvantage is thereby raised that during the switching process the decrease in contact pressure and the lifting of the contact can be done very quickly through special measures. The well-known facilities However, they are relatively complicated and for installation in devices with very compact Poor structure. The toggle switch of the invention does not have this disadvantage. He has continued the advantage that the structure compared to the known designs is simpler and higher Results in uniformity in manufacture.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kippschalter mit Tastkontakten, bei dem der bewegliche Kontakt so lange gegen einen feststehenden Kontakt gepreßt wird, bis der Kippvorgangeingesetzt hat und der bewegliche Kontakt darauf sehr rasch von einer Endlage in die andere gerissen wird.The present invention relates to a toggle switch with push button contacts, in which the movable Contact is pressed against a fixed contact until the tilting process starts and the moving contact was torn very quickly from one end position to the other will.
Die Erfindung besteht darin, daß drei in einer Ebene, durch Anschläge begrenzte schwenkbare Glieder, von denen mindestens zwei Glieder eine gemeinsame Gelenkstelle haben, über zwei Koppelglieder elastisch gekoppelt sind, derart, daß eines der die gemeinsame Gelenkstelle aufweisenden schwenkbaren Glieder mit beiden Koppelgliedern und die beiden anderen mit je einem der Koppel-The invention consists in that three pivotable in a plane, limited by stops Links, of which at least two links have a common joint, via two coupling links are elastically coupled in such a way that one of the joint points having pivotable links with two coupling links and the other two with one of the coupling
glieder verbunden sind, wobei das erstere Glied in der Ruhelage entgegengesetzt zu den beiden andern ausgeschwenkt ist, und daß an einem der beiden nach der gleichen Seite ausgelenkten Glieder der Schaltkontakt angeordnet ist und am anderen die schalterbetätigende Kraft einwirkt.links are connected, with the first link in the rest position opposite to the other two is swung out, and that on one of the two members deflected on the same side of the Switching contact is arranged and acts on the other, the switch-actuating force.
Die schwenkbaren Glieder können stabförmig sein und an dem einen Ende drehbar gelagert oder verbiegbar eingespannt sein. Es können auch einseitig eingespannte Blattfedern verwendet werden. Die schwenkbaren Enden der Glieder weisen Drehlager oder Schneidenlager oder ähnliches auf, über welche die Verbindung elastisch mit den Koppelgliedern erfolgt. Die Kupplungen selber können elastisch sein. An Stelle der elastischen Kupplungen können auch elastisch nachgiebige Schwenkglieder verwendet werden.The pivotable members can be rod-shaped and rotatably mounted at one end or be clamped bendable. Leaf springs clamped on one side can also be used. The pivotable ends of the links have pivot bearings or knife-edge bearings or the like which the connection is made elastically with the coupling links. The couplings themselves can be elastic. Instead of the elastic couplings, elastically yielding swivel links can also be used be used.
An Hand von zwei Ausführungsbeispielen wirdOn the basis of two exemplary embodiments
die Erfindung näher beschrieben. Dabei sind allethe invention described in more detail. Everyone is there
so diejenigen Schalterteile weggelassen, welche für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlich sind.so those switch parts omitted which for an understanding of the invention are not required.
In der Fig. ι ist die Seitenansicht und in der Fig. 2 die Draufsicht eines Ausführungsbeispiels dargestellt. 1, 2 und 3 sind die schwenkbaren Glieder. Das Schwenkglied 1 ist als stabförmiger Hebel ausgeführt und um die Achse 4 schwenkbar angeordnet. Es weist am Ende das Schneidenlager 5 auf. Die beiden anderen Schwenkglieder 2 und 3 sind als Federn ausgebildet und sind einseitig zwischen den Platten 8 und 18 fest eingespannt. Das freie Ende des Hebels 1 ist durch die Anschläge 6 und 7, desgleichen ist die Feder 2 durch die Anschläge 9 und 10 und die Feder 3 durch die Kontakte 11 und 12 in ihrer Auslenkung begrenzt. An der Feder 3 ist der Doppelkontakt 13 angebracht. Die rechteckförmiigeFeder3 ist in der Mitte und die Feder 2 ist U-förmig um die Feder 3 angeordnet.In Fig. Ι the side view and in Fig. 2 is the plan view of an embodiment shown. 1, 2 and 3 are the pivoting links. The pivot member 1 is a rod-shaped lever executed and arranged pivotably about the axis 4. It has the cutting edge bearing 5 at the end. The other two swivel links 2 and 3 are designed as springs and are firmly clamped on one side between the plates 8 and 18. That The free end of the lever 1 is through the stops 6 and 7, as is the spring 2 through the stops 9 and 10 and the spring 3 limited by the contacts 11 and 12 in their deflection. At the double contact 13 is attached to the spring 3. The rectangular spring3 is in the middle and the Spring 2 is arranged in a U-shape around spring 3.
Am Ende des Hebels 1 ist das Plättchen 5 als Schneidenlager angebracht. Zwischen diesem Schneidenlager und der gegenüberliegenden Schmalseite der Feder 2 ist mit elastischer Vorspannung die Feder 15 als elastisches Kuppelglied eingesetzt. Unter der Wirkung der Feder 15 wird der Hebel 1 und die Feder 2 nach entgegengesetzter Seite ausgelenkt. Der Drehpunkt am Schneidenlager und der Drehpunkt an der Schmalseite der Feder 2 bilden Gelenke, welche spielfrei dauernd unter einer federnden Vorspannung stehen. Ihre Auslenkung wird durch die Anschläge 6 bzw. 9 begrenzt. Ein weiteres elastisches Kuppelglied 16 ist unter Vorspannung zwischen der inneren Schmalseite der eingespannten Feder 2 und der äußeren Schmalseite der Rechteckfeder 3 eingesetzt. Unter der Wirkung der elastischen Vorspannung werden die Federn 2 und 3 nach entgegengesetzter Seite ausgelenkt. Die Auslenkung wird durch den Anschlag 9 und den Kontakt 12 begrenzt. Die mittlere Feder 2 steht dabei unter der Wirkung beider Kuppelglieder 15 und 16. Die elastischen Kuppelglieder können aus einer Blattfeder bestehen, die ringförmig gebogen ist. Die Federenden sind winklig abgebogen und bilden so ein Pfannenlager, welches das Schneidenlager des Hebels oder eine Kante der Federn 2 oder 3 aufnimmt. At the end of the lever 1, the plate 5 is attached as a cutting edge bearing. Between this Blade bearing and the opposite narrow side of the spring 2 is with elastic bias the spring 15 used as an elastic coupling element. Under the action of the spring 15, the lever 1 and the spring 2 deflected to the opposite side. The pivot point on the cutting edge bearing and the The pivot point on the narrow side of the spring 2 form joints, which are permanently free of play under a resilient preload. Their deflection is limited by stops 6 and 9, respectively. A Another elastic coupling element 16 is under tension between the inner narrow side of the clamped Spring 2 and the outer narrow side of the rectangular spring 3 used. Under the effect the elastic bias, the springs 2 and 3 are deflected to the opposite side. the The deflection is limited by the stop 9 and the contact 12. The middle spring 2 is here under the action of both coupling elements 15 and 16. The elastic coupling elements can consist of one There are leaf spring, which is bent in a ring. The spring ends are bent at an angle to form a socket bearing, which receives the blade bearing of the lever or an edge of the springs 2 or 3.
Wirkt auf den Schwenkhebel 1 die schalterbetätigende Kraft P ein, so hebt sich der Hebel vom Anschlag 6 ab und bewegt sich gegen den Anschlag 7. Durch diese Hebelbewegung gelangt das Kuppelglied 15 in eine solche Lage zur Schwenkfeder 2, daß letztere eine plötzliche Kippbewegung ausführt und auf den Anschlag 10 umschlägt. Durch diese Kippbewegung der Feder 2 wird aber auch das elastische Kuppelglied 16 in eine solche Lage zur Feder 3 gebracht, daß auch diese Feder eine plötzliehe kontaktbewegende Kippbewegung ausführt und auf den Kontakt 11 als Anschlag umschlägt. Es sind also zwei Kippbewegungen vorhanden, wobei die eigentliche kontaktbewegende Kippbewegung der Feder 3 durch eine unmittelbar vorangehende Kippbewegung der zwischengeschalteten Feder 2 ausgelöst wird. Bei der Kippbewegung der Feder 3 erfolgt nun die Kraftabnahme des Kontaktdruckes unmittelbar vor der Kontaktabhebung sehr rasch, wodurch die Funkenbildung und der Kontaktabbrand auf ein Minimum reduziert wird. Die Raschheit der Kontaktbewegung ist vor allem unabhängig davon, wie rasch der Hebel 1 betätigt wird. Die Einrichtung eignet sich also ganz besonders gut für solche Einrichtungen, wo eine schleichende schalterbetätigende Kraft vorhanden ist, dagegen die Kontaktabhebung sehr rasch erfolgen soll.Acts on the pivot lever 1, the switch-actuating force P , so the lever lifts from the stop 6 and moves against the stop 7. By this lever movement, the coupling member 15 reaches such a position for the pivot spring 2 that the latter performs a sudden tilting movement and on the stop 10 turns over. By this tilting movement of the spring 2, however, the elastic coupling element 16 is also brought into such a position relative to the spring 3 that this spring also executes a sudden contact-moving tilting movement and turns over to the contact 11 as a stop. There are therefore two tilting movements, the actual contact-moving tilting movement of the spring 3 being triggered by an immediately preceding tilting movement of the interposed spring 2. During the tilting movement of the spring 3, the force decrease in the contact pressure takes place very quickly immediately before the contact is lifted, so that the formation of sparks and the contact erosion is reduced to a minimum. The rapidity of the contact movement is primarily independent of how quickly the lever 1 is actuated. The device is therefore particularly well suited for such devices where a creeping switch-actuating force is present, but the contact lifting should take place very quickly.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel werden als Schwenkglieder drei an einer Seite gemeinsam eingespannte Blattfedern verwendet. Die Fig. 3 zeigt die Ansicht der Federanordnung in perspektivischer Darstellung unter Weglassung der Anschläge. Fig. 4 zeigt die Seitenansicht im betriebsmäßig durchgebogenen Federzustand in einer Anschlagstellung, also in einer betriebsmäßigen Ruhelage. Die drei Federn können durch Ausstanzen eines rechteckigen Blechstückes 21 in zusammenhängendem Zustande hergestellt werden. Man erreicht damit eine hohe Gleichmäßigkeit und billige Fabrikationsweise. Die Zunge 3 ist eine innere rechteckförmige Feder, der Teil 2 ist eine mittlere U-förmige Feder und der Teil 1 eine äußere U-förmige Feder. Die Federn sind mittels des zusammenhängenden Teiles des Bleches 21 zwischen den Platten 8 und 18 fest eingespannt. Die drei Federn 1, 2 und 3 klaffen unter der Wirkung der elastischen Kupplungsglieder 16 und 15 nach entgegengesetzten Seiten auseinander. Das elastische Glied 16 spreizt die Federn 2 und 3 auseinander, desgleichen das elastische Glied 15 die Federn 1 und 2. Als Kupplungsglieder eignen sich l>esonders gut aufgeschlitzte elastische Ringe. Die durch das Aufschlitzen entstehenden Enden sind winklig nach außen umgebogen, so daß an den Biegestellen ein Schneidenlager entsteht. In diesen Schneidenlagern liegen, unter dem Druck der Federkräfte, schneidenartig die Ränder der relativ dünnen Blattfedern 1, 2 und 3, An Stelle der Ringe können auch andere mit elastisch nachgiebigen Schneidenlagern versehene Kuppelglieder verwendet werden. Unter der Wirkung der Kuppelglieder werden die innere undIn a further embodiment, three are common as pivot links on one side clamped leaf springs used. 3 shows the view of the spring arrangement in perspective Representation with omission of the attacks. Fig. 4 shows the side view in operation bent spring state in a stop position, i.e. in an operational rest position. The three springs can be connected by punching out a rectangular sheet metal piece 21 Conditions are established. This achieves a high level of uniformity and cheap Manufacturing method. The tongue 3 is an inner rectangular spring, the part 2 is a middle one U-shaped spring and part 1 an outer U-shaped Feather. The springs are by means of the coherent part of the sheet 21 between the plates 8 and 18 firmly clamped. The three springs 1, 2 and 3 gape under the action of the elastic Coupling members 16 and 15 to opposite Sides apart. The elastic member 16 spreads the springs 2 and 3 apart, as well the elastic member 15, the springs 1 and 2. Suitable coupling members are particularly well slit elastic rings. The ends created by the slitting are angled bent on the outside so that a cutting edge bearing is created at the bending points. In these cutting edge bearings lie, under the pressure of the spring forces, like a cutting edge the edges of the relatively thin leaf springs 1, 2 and 3, Instead of the rings, others can also use coupling elements provided with elastic, resilient cutting edge bearings are used. Under the effect the coupling elements will be the inner and
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