DE8509233U1

DE8509233U1 - Heating press

Info

Publication number: DE8509233U1
Application number: DE19858509233
Authority: DE
Original assignee: SOMA JOHANNES SONNBERGER 4834 HARSEWINKEL DE
Current assignee: SOMA JOHANNES SONNBERGER 4834 HARSEWINKEL DE
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1985-03-28
Publication date: 1985-05-09

Description

PATRklTANWÄI TF ^c '· · * · *' '»'"■*' ' * «" GABbERBAUMER STRASSE 2ΟPATRklTANWÄI TF ^c ' · · * · *''»'" ■ * '' * «" GABBERBAUMER STRASSE 2Ο

/-ML-IMIMINVVMUIl. D-4B00 BIELEFELD 1/ -ML-IMIMINVVMUIl. D-4B00 BIELEFELD 1

DIPL-ING, BODO THIELKlNGDIPL-ING, BODO THIELKlNG

DIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN ΪΪ™ ÜV"*DIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN ΪΪ ™ ÜV "*

postscheckkonto han 3091 93'302 anwaltsakte 2836 Datum: 28.02.1985postal check account han 3091 93'302 attorney's file 2836 Date: 02/28/1985

Anmelderin:Applicant:

SOMASOMA

Johannes SonnbergerJohannes Sonnberger

Reins BZ Biöük S Reins BZ Biöük S

4834 Harsewinkel 24834 Harsewinkel 2

Bezeichnung: HeizpresseDesignation: heating press

Die Neuerung bezieht sich auf eine Heizpresse mit einer Preßform, die eine gewölbte Preßfläche hat, und mit einem Preßstempel, der eine entsprechend gewölbte Gegenfläche hat, zum Biegen von Werkstücken aus Holz oder holzartigem Werkstoff, wie Rundbogen-Möbelplatten, mit zumindest einem Widerstandsheizelement, das rückseitig an wärmeleitenden, mit ihrer Vorderseite die PreßflächeThe innovation relates to a heating press with a mold that has a curved pressing surface, and with a ram, which has a correspondingly curved counter surface, for bending workpieces made of wood or wood-like material, such as arched furniture panels, with at least one resistance heating element on the back on thermally conductive, with its front side the pressing surface

I und die Gegenfläche bildenden Deckblechen angeordnet |I and the cover plates forming the opposite surface are arranged |

ist.is.

Es sind Heizpressen dieser Art für gewölbte Möbelteile auf dem Markt bekannt, bei denen die Preßform und der Preßstempel eine gewö-lbte Aluminium-Platte haben, in die zur Seite der Preßfläche bzw. der Gegenfläche hin eine mäanderförmige Nut eingearbeitet ist. In diese Nut ist ein Widerstandsdraht eingelegt, der das Widerstandsheizelernent bildet. Mittels der Deckbleche ist die mäanderförmdge Nut und damit auch der Widerstandsdraht zur Preßfläche bzw. zur Gegenfläche hin abgedeckt, wobei die Wärmeüberleitung zur Preßfläche bzw. zur Gegenfläche hinThere are heating presses of this type for curved furniture parts on the market, in which the mold and the Press rams have a domed aluminum plate into which a meandering groove is incorporated on the side of the pressing surface or the mating surface. In this groove is a resistance wire is inserted, which forms the resistance heating element forms. The meandering shape is achieved by means of the cover plates Groove and thus also the resistance wire to the pressing surface or to the mating surface covered, the Heat transfer to the pressing surface or to the mating surface

zum einen unmittelbar über das betreffende Deckblech und zum anderen mittelbar über die zwischen der määnderförmigen Nut liegenden Stege der Alüminiüm-Plätte erfolgt.on the one hand directly via the cover sheet in question and on the other hand indirectly via the one between the meander-shaped Groove lying webs of the Alüminiüm plate takes place.

Da bei der bekannten Heizpresse die Wärmequelle linienförmig ausgebildet ist, ergeben sich zwangsläufig an der Freßfläche bzw. an der Gegenfläche und in der Aluminium-Platte unterschiedliche Warmssonen, wodurch sich Wärmespannungen aufbauen, die erhebliche Nachteile mit sich bringen. So können sich die Deckbleche von der Aluminium-Platte lösen, was in unzulässiger Weise die Widerstandsdrähte freilegt. Ferner können örtliche Verspannungen örtliche Uberhitzungen nach sich ziehen, die zu einem Durchbrennen des Widerstandsdrahtes führen. Auch der Widerstandsdraht selbst wird durch thermische Beanspruchungen stark beeinträchtigt, denn die elektrische Leitfähigkeit der Aluminium-Platte und der Deckbleche erfordert es, den Widerstandsdraht in einem Isolierschlauch zu führen, der durch ständiges Arbeiten durchscheuern oder reißen kann. Besonders kritisch ist die Pressung sehr kalter Platten, die beispielsweise bei Frosttemperaturen gelagert und denn unmittelbar in die Presse eingegeben werden. Schließlich ist die Herstellung der Aluminium-Platte mit der Mäandernut und die Einbettung des Widerstandsheizdrahtes in einem Isolierschlauch darin sehr aufwendig.Since the heat source is linear in the known heating press, this inevitably results in the Eating surface or on the opposite surface and in the aluminum plate, different warm sons, which result in thermal stresses build, which have significant disadvantages. So the cover sheets can be removed from the aluminum plate solve what inadmissibly exposes the resistance wires. Local tension can also be avoided result in local overheating, which leads to the resistance wire being burned through. Also the Resistance wire itself is severely affected by thermal stress, because the electrical conductivity the aluminum plate and the cover sheets require the resistance wire to be guided in an insulating tube, which can chafe or tear through constant work. The pressing of very cold plates is particularly critical, which, for example, stored at freezing temperatures and then can be entered directly into the press. Finally, the aluminum plate with the meander groove is made and the embedding of the resistance heating wire in an insulating tube is very complex.

Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Heizpresse der gattungsgemäßen Art dadurch zu verbessern, daß ein Widerstandsheizelement verwendet wird, das eine weitgehend gleichmässige Verteilung der erzeugten Wärme im Bereich der Preßfläche, der Preßform und der Gegenfläche des Preß-.stempels sicherstellt.The innovation is based on the task of improving a heating press of the generic type in that a Resistance heating element is used, which ensures a largely uniform distribution of the heat generated in the area of the Pressing surface, the mold and the mating surface of the press-.stempel ensures.

Diese Aufgabe wird bei einer Heizpresse der gattungsgemäßen Art nach der Neuerung dadurch gelöst, daß das Widerstandselement aus zumindest einer Matte aus einem biegsamen Metallgewebe oder-geflecht besteht, die an gegenüberliegendenThis object is achieved in a heating press of the generic type according to the innovation in that the resistance element consists of at least one mat made of a flexible metal fabric or braid, which is on opposite sides

cß3(5cß3 (5

V I \J £J t ί Zf \J ij VI \ J £ J t ί Zf \ J ij

Seiten Stromanschlußelemente hat und die beidseitig in biegsame Isolierstoffschichten eingekleidet formschlüssig und flächig an der Rückseite der Deckbleche angeordnet ist.Has power connection elements on both sides and clad on both sides in flexible layers of insulating material and is arranged flat on the rear side of the cover plates.

Der besondere Vorteil einer neuerungsgemäßen Heizpresse liegt darin, daß durch die Heizmatte auf einer großen Fläche die Widerstandswärme erzeugt wird, weswegen man insgesamt gegenüber der Beheizung mit-tels? eines einzigen Widerstandsdrahtes auf einem niedrigeren Tempera tür niveau des Widerstandsheizelementes arbeiten kann. Die flexible oder biegsame Ausführung der Heizmatte ermöglicht eine leichte Anpassung an alle gewünschten Wölbungen, ohne daß der Vorteil der gleichmässigen Wärmeverteilung verloren geht. Durch die flexible oder biegsame Ausbildung der Isolierstoffschichten wird die Anpassungsfähigkeit der Heizmatte nicht beeinträchtigt, und die insgesamt niedrigere Temperatur des Heizelementes ermöglicht es, Isolierungen aus Kunststoff, wie aus Silikonkautschuk, zu verwenden.The particular advantage of a heating press according to the invention is that the heating mat on a large Surface the resistance heat is generated, why is one overall compared to heating with? one single Resistance wire can work at a lower temperature door level of the resistance heating element. The flexible one or flexible design of the heating mat allows easy adaptation to all desired curvatures without the advantage of even heat distribution is lost goes. The adaptability of the Heating mat is not affected, and the overall lower temperature of the heating element allows Insulation made of plastic, such as silicone rubber, to be used.

Vorteilhaft wird die Heizmatte so groß wie möglich gemacht, um nahezu die gesamte Rückseite der Deckbleche abzudecken, zumindest jedoch mehr als die Hälfte der Deckblechrückseiten zu überdecken. Als besonders vorteilhaft haben sich Heizmatten von quadratischer oder rechteckiger Ausgangsform erwiesen, wobei die Stromanschlußelemente an gegenüberliegenden Rechteck- oder Quadratseiten angeordnet werden, damit sich stets gleich lange Stromwege ergeben und damit eine gleichmässige Beheizung des Drahtgeflechtes oder -gewebes gewährleistet ist. Es versteht sich dabei, daß das Drahtgeflecht oder -gewebe regelmässig aufgebaut ist/ damit sich keine bevorzugten Strombahnen bilden können.The heating mat is advantageously made as large as possible in order to cover almost the entire rear of the cover sheets, to cover at least more than half of the cover plate backs. Heating mats have proven to be particularly advantageous of square or rectangular shape, with the power connection elements on opposite sides Rectangular or square sides are arranged so that there are always current paths of the same length and thus uniform heating of the wire mesh or mesh is guaranteed. It goes without saying that the wire mesh or mesh is built up regularly / so that no preferred current paths can form.

In besonderer Ausgestaltung haben die Heizmatten eine länglich rechteckige Gestalt, wobei die Stromanschlußelemente an den schmalen Rechteckseiten liegen. Mehrere solcher Matten können in Reihen- oder ParallelschaltungIn a special embodiment, the heating mats have an elongated rectangular shape, with the power connection elements on the narrow sides of the rectangle. Several such mats can be connected in series or in parallel

I t , _ * Λ IiI t, _ * Λ Ii

28362836

28. 02. 1985February 28, 1985

miteinander verbunden werden, wobei insgesamt ein niedriger resultierender Widerstand angestrebt wird, um das gesamte Widerstandsheizelement mit einer ungefährlichen Niederspannung betreiben zu können.be connected to each other, with a low resulting resistance overall being sought, around the entire To be able to operate resistance heating element with a harmless low voltage.

Es hat sich als zweckmässig erwiesen, die Heizmatte aus eine- Stahldrahtgewebe oder-geflecht herzustellen, was einen geringen Materialaufwand bedeutet. Demgegenüber ist es für die gleichmässige Stromeinleitung vorteilhaft, die Anschlußelemente als Aluminium- oder Kupferschienen auszubilden, damit deren elektrischer Widerstand gegenüber dem des Stahldrahtgewebes vernachlässigbar ist.It has proven to be useful to turn the heating mat off a steel wire mesh or braid to produce what a means low cost of materials. In contrast, it is advantageous for the uniform introduction of current that Train connection elements as aluminum or copper bars, so that their electrical resistance to the of the steel wire mesh is negligible.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung.Further advantageous design features of the innovation emerge from the subclaims and from the following Description.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The innovation is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. Included demonstrate:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Preßform und des Preßstempels einer Heizpresse zur Herstellung von Rundbogen-Möbelplatten,Fig. 1 is a perspective view of the die and ram of a heating press for the production of arched furniture panels,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der für die Praßform und den Preßstempel jeweils verwendeten Heizmatten undFig. 2 is a perspective view of the mold and the ram respectively used heating mats and

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Heizzone des Preßstempels (links) und der Preßform (rechts).Fig. 3 shows a cross section through the heating zone of the ram (left) and the mold (to the right).

Im einzelnen erkennt man in Fig. 1 einen Pressentisch 1, auf dem eine Preßform 2 aufgebaut ist. Die Preßform 2 besitzt ein Gestell 3/ das eine Preßfläche 4 stützt/ die durch die Vorder- bzw. Außenseite eines Aluminiuirt-Deckbleöhs 5In detail, one recognizes in Fig. 1 a press table 1, on which a mold 2 is built. The mold 2 has a frame 3 / which supports a pressing surface 4 / by the Front or outside of an aluminum cover sheet 5

' 2836 - 5 - 28.02.1S85'2836 - 5 - 02.28.1S85

' gebildet wird. Die Preßfläche 4 ist gewölbt und hat in etwa die Gestalt eines halbierten Hohlzylinders, und sie ent- 'is formed. The pressing surface 4 is curved and has approximately the shape of a halved hollow cylinder, and it ent-

' spricht damit der Außenkontur üblicher Rundbogen-Platten, wie sie im Möbelbau verwendet werden.'' speaks to the outer contour of conventional round arch plates, how they are used in furniture construction.

Das Gegenstück zur Preßform bildet ein in Fig. 1 weiter ' dargestellter Preßstempel 7, der an einem nicht näher : dargestellten Hubglied 6 der Presse festgemacht ist. Der J Preßstempel 7 besitzt eine Gegenfläche 8 zur Preßfläche 4 ι der Preßform 2, die derart ausgebildet ist, daß sie bei I in die Preßform 2 eingesenkter Lage des Preßstempels 7 j äquidistant zur Preßfläche 4 angeordnet ist. Auch die Preßj fläche 8 wird von der Vorder- oder Außenseite eines Deck- ! bleches 9 gebildet, das den Preßstempel 7 seitlich und nach unten hin abschließt.The counterpart to the mold forms a further 'illustrated in Fig. 1 ram 7, which is not closer to a : shown lifting member 6 of the press is fixed. The J press ram 7 has a counter surface 8 to the press surface 4 ι the mold 2, which is designed such that at I in the die 2 sunk position of the ram 7 j is arranged equidistant from the pressing surface 4. The Preßj surface 8 is from the front or outside of a cover ! Sheet 9 formed, which closes the ram 7 laterally and downwards.

j Das Deckblech 5 der Preßform 2 und das Deckblech 9 des J Preßstempels 7 werden von der Rückseite her beheizt, die dem Innern der Preßform 2 bzw. des Preßstempels 7 zugekehrtj The cover plate 5 of the press mold 2 and the cover plate 9 of the J press ram 7 are heated from the rear, the facing the interior of the mold 2 or the ram 7

. ist. Die elektrischen Widerstandsheizelemente sind im Prinzip in Fig. 2 dargestellt. Sie bestehen jeweils aus einer flexiblen oder biegsamen Matte 10, deren wesentliches | Element ein Drahtgewebe oder -geflecht 11 ist. In besonders einfacher Ausführung kann als das Drahtgewebe 11 handeis- | üblicher Fliegendraht verwendet werden. Jede der Heiz-. is. The electrical resistance heating elements are shown in principle in FIG. They each consist of a flexible or pliable mat 10, the essentials of which | Element is a wire mesh or mesh 11. Especially simple design can be sold as the wire mesh 11 | common flywire can be used. Each of the heating

₍ matten 1o hat eine rechteckige Gestalt und besitzt an ihren ff schmalen Kanten Stromanschlußelemente 12 in Gestalt von Aluminium- oder Kupferschienen. Diese Schienen 12 sind ₍ matten 1o has a rectangular shape and has power connection elements 12 in the form of aluminum or copper bars on their narrow edges. These bars 12 are

ι beim Ausführungsbeispiel so angeordnet, daß sich eine ' Reihenschaltung der vier Heizmatten 1o ergibt.ι in the embodiment so arranged that a 'Series connection of the four heating mats 1o results.

j Die Heizmatten 1o liegen an den Rückseiten der Deckbleche 5, ! j 9 der Preßform 2 bzw. des Preßstempels 7 unmittelbar oder¹ f mittelbar an. Zur Vermeidung von Kurzschlüssen ist das Drahtgeflecht öder -gewebe 11 elektrisch isoliert. Dazu ist auf die Außenseite jeder Matte 1o eine flexible Silikonbahnj The heating mats 1o are on the back of the cover plates 5,! j 9 of the die 2 or the ram 7 directly or ¹ f indirectly. To avoid short circuits, the wire mesh or fabric 11 is electrically insulated. For this purpose, there is a flexible silicone strip on the outside of each mat 1o

28362836

28.02.198502/28/1985

aufgebracht, die mit dem Drahtgewebe 11 über eine pastöse Zwischenschicht 13 aus Silikonkautschuk verklebt ist. Es versteht sich, daß die Bahn 14 die rechteckförmige Heizmatte 1o bzw. das Drahtgewebe 11 auch an den Längsseiten elektrisch isoliert. Die in Fig. 2 dargestellte Anordnung entspricht der Einbaulage der Eeizmatten 1o, die selbstverständlich nur in der Ausgangsform rechteckig sind. Außerdem sei nochmals betont, daß die Heizmatten 1o flexibel oder zumindest biegsam sind und daher auch jede andere gewölbte Form als die, die in Fig. 2 dargestellt ist, einnehmen können. Die Silikonkautschukbeläge sind ausreichend warmfest, da sie eine Temperaturbeständigkeit bis 280° C haben; hingegen liegt die übliche Heiζtemperatür der Presse bei 100 bis 120° C. Die Dicke der Silikonkautschukbahnen liegt zweckmäßig in der Größenordnung von 1 mm, so daß bei dagegen vernachlässigbarer Dicke der klebenden Zwischenschichten 13, die in der Zeichnung nicht maßstabsgetreu wiedergegeben siiw, die Flexibilität oder Biegsamkeit der Matte 1o nicht beeinträchtigt wird.applied to the wire mesh 11 via a pasty Intermediate layer 13 made of silicone rubber is glued. It will be understood that the track 14 is rectangular Heating mat 1o or the wire mesh 11 also on the long sides electrically isolated. The arrangement shown in Fig. 2 corresponds to the installation position of the Eeizmatten 1o, which of course are only rectangular in their original shape. It should also be emphasized again that the heating mats 1o are flexible or at least are flexible and therefore any other curved shape than that shown in Fig. 2, can take. The silicone rubber coverings are sufficiently heat resistant because they are temperature resistant up to 280 ° C to have; on the other hand, the usual hot temperature of the press lies at 100 to 120 ° C. The thickness of the silicone rubber sheets is expediently of the order of 1 mm, so that on the other hand negligible thickness of the adhesive intermediate layers 13, which are not to scale in the drawing reproduced siiw, the flexibility or pliability of the Mat 1o is not affected.

Fig. 3 zeigt noch anhand der Querschnittsbilder den Sandwichaufbau, der sich unter der beheizbaren Preßfläche 4 der Preßform 2 bzw. oberhalb der Gegenfläche 8 des Preßstempels ergibt. Die Deckbleche 5 und 9 können jeweils aus zwei Blechlagen 15 bestehen, die lediglich entlang ihrer Ränder beispielsweise über die in Fig. 1 erkennbaren Nieten 19 miteinander verbunden sind. Die Abstützung des Sandwichaufbaus erfolgt jeweils über eino steife Stützplatte 18, die durch eine Wärmeisolationsschicht 17 vor Wärmeeinwirkung geschützt sein kann.Fig. 3 shows the sandwich structure on the basis of the cross-sectional images, which is below the heatable pressing surface 4 of the mold 2 or above the counter surface 8 of the press ram results. The cover plates 5 and 9 can each consist of two sheet metal layers 15, which are only along their edges are connected to one another, for example, via the rivets 19 which can be seen in FIG. The support of the sandwich structure takes place in each case via a rigid support plate 18, which is protected by a thermal insulation layer 17 from the action of heat can be protected.

Die vorerwähnte Stützplatte 18 kann eine Abdeckung aus Holz öder holzartigem Werkstoff sein/ die gegenüber der Heizmatte durch die Wärmeisolationsschicht 17 ausreichend wärmeisoliert ist. Die Wärmeisolationsschicht 17 kann aus mehreren gleichartigen oder verschiedenen Dämmlagen bestehen. Bei einer dieser Lagen kann es sich um Glaswolle handeln^ —The aforementioned support plate 18 can be a cover made of wood or wood-like material / the opposite of the Heating mat is sufficiently thermally insulated by the thermal insulation layer 17. The heat insulation layer 17 can be made of consist of several identical or different insulation layers. One of these layers can be glass wool ^ -

·· 4(44 4·· 4 (44 4

4 4 4 4 44 4 4 4 4

28362836

28.C2.198528.C2.1985

ferner kann auch eine äquidistant zu dem betreffenden Deckblech 5, 9 gebogene Mineralfaserplatte als Dämmlage Verwendung finden, die eine geringe Wärmeleitung hat und ausreichend hitzefest ist. Solche Mineralfaserplatten sind unter dem Handelsnamen "Klingerit" bekannt.furthermore, an equidistant to the relevant Cover sheet 5, 9 find curved mineral fiber board as an insulating layer use, which has a low heat conduction and is sufficiently heat-resistant. Such mineral fiber boards are known under the trade name "Klingerit".

Bei der Verwendung von Aluminium für die relativ dünnen Deckbleche 5, 9 besteht die Gefahr von partiellen Verformungen, wenn beispielsweise Erhebungen an den Werkstücken vorhanden sind. Das weiche Aluminium kann dann bei nicht ausreichender Abstützung durch die Dämmlagen nachgeben. Um dies zu verhindern, kann unmittelbar an der Rückseite der Deckbleche 5, 9 eine Stahlplatte 16 angeordnet sein, die entsprechend der zu pressenden Form ebenfalls gewölbt ist. Diese Stahlplatte kann wiederum aus zwei Schichten von Stahlblechen bestehen, die so aufeinandergelegt sind, daß sie sich bei auftretenden Wärmespannungen gegeneinander verschieben können, ohne die Gestalt der Preßform zu verändern. Die Heizmatte 1o liegt dann auf der Innenseite dieser Stahlplatte 16, welche folglich mit aufgeheizt werden mii.3. Dadurch verlängert sich lediglich die Aufheizdauer, hinsichtlich einer gleichmäßigen Verteilung der Wärme bietet die Stahlplatte 16 sogar noch Vorteile gegenüber den Aluminiumblechen 5, 9, bei denen wegen der großen Wärmeleitfähigkeit bei partieller Abkühlung die Gefahr von Verspannungen größer ist. Wesentlicher ist allerdings, daß die Stahlplatte 16 erheblich steifer als die Deckbleche 5, 9 ist, um partielle Verformungen der Preßflächen zu vermeiden.When using aluminum for the relatively thin Cover plates 5, 9 there is a risk of partial deformation if, for example, elevations on the workpieces available. The soft aluminum can then give way if there is insufficient support from the insulation layers. To prevent this, a steel plate 16 can be arranged directly on the back of the cover plates 5, 9, which is also curved according to the shape to be pressed. This steel plate can in turn consist of two layers consist of steel sheets that are placed one on top of the other so that they move against each other when thermal stresses occur can move without changing the shape of the mold. The heating mat 1o is then on the inside this steel plate 16, which are consequently heated with mii.3. This only increases the heating time, With regard to a uniform distribution of the heat, the steel plate 16 even offers advantages over this the aluminum sheets 5, 9, where there is a risk of partial cooling due to the high thermal conductivity of tension is greater. It is more important, however, that the steel plate 16 is considerably stiffer than the cover plates 5, 9 is to avoid partial deformation of the pressing surfaces.

Il I I I I ' · * I₁ 'Il IIII '* I ₁ '

III ■ I t I ■III ■ I t I ■

Il III I i · ■Il III I i · ■

JIII ItIIJIII ItII

Claims

It lit«It lit «

__._....., · /. _TC - Bii. ι · «· 62ÜDERBAUMER STRASSE 20

PATENT LAWYERS _D. _4aoo _BlELEFBLD ,

DIPL-ING. BODO THIELKING

TELEPHONE: (05 21) 6 06 21 + 6 3313

DIPL.- ING. OTTO ELBERTZHAGEN _{TELEX 932} O59 anwitd

postal check account han 3091 93-302 attorney's file 2836 date 02/28/1985

Protection claims:

- Heating press with a mold that has a curved pressing surface, and with a ram, the one has a correspondingly curved counter surface, for bending workpieces made of wood or wood-like material, like arched furniture panels, with at least one resistance heating element, which is attached to the back of thermally conductive, with its front side the pressing surface and the mating surface bi! which cover sheets are arranged, daduroh characterized in that the resistance heating element consists of at least one mat (10) made of a flexible metal fabric or mesh (11) which is attached to has opposite sides power connection elements (12) and on both sides in flexible Isolierstojcfschichten (13,14) is clad in a form-fitting and flat manner on the back of the cover plates (5,9).

2. heating press according to claim 1,

characterized in that the heating mat (10) or more such heating mats (10) more than half of the Cover the rear of the cover plates (5.9).

3. heating press according to claim 1 or 2,

characterized in that the heating mat (10) has a square or rectangular initial shape and the power connection elements (12) each along the entire square or rectangular side with the heating mat (10) are electrically connected.

2836

February 28, 1935

4. Heating press according to claim 3, characterized in that that the heating mat (10) has an elongated rectangular shape and the power connection elements (12) along the short Reckteckeiten are arranged.

5. Heating press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heating mat (10) consists of steel wire mesh or mesh.

6. heating press according to one of claims 1 to 5,

characterized in that the power connection elements (12) with the relevant side edge of the heating plate (10) Permanently connected rails are made of a highly electrically conductive metal such as copper or aluminum.

7. Heating press according to one of claims 1 to 6, characterized in that the heating mat (10) encasing insulating material layers (13, 14) consist of silicone rubber.

8 heating press according to claim 7,

characterized in that each of the insulating layers is made up of a flexible sheet (14) of silicone rubber exists, which protrudes laterally over the heating mat (10) or is wrapped around it laterally, this web (14) and the wire mesh (11) by means of a pasty Intermediate layer (13) made of silicone rubber are glued together.

9. Heating press according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cover plates (5.9) have two layers are and their two layers (15) only are interconnected along their edges.

10 * heating press according to claim 9,

characterized in that the cover plates (5, 8)

Consist of aluminum.

Il IfII IIIIl IfII III

• i

i ·

• I

Il .. »►

. · ill i J. · Ill i J

·■ ill· ■ ill

allAlles

«J 111«J 111

11. Heating press according to claim 10 /

characterized / that in each case between the Alüminiumdeckbiech (5) and the heating mat (1o) at least one curved steel plate (16) is arranged is.

12. Heating press according to claim 11 /

characterized in that the steel plate (16) consists of two layers of steel sheet with a thickness of about 2 mm.