DE850443C

DE850443C - Device for distilling solid carbonaceous substances

Info

Publication number: DE850443C
Application number: DEP35221D
Authority: DE
Inventors: Jack Cartwright
Original assignee: Coalite and Chemical Products Ltd
Current assignee: Coalite and Chemical Products Ltd
Priority date: 1939-11-03
Filing date: 1949-02-27
Publication date: 1952-09-25

Description

Vorrichtung zum Destillieren fester kohlenstoffhaltiger Stoffe Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit der Destillation von kohlenstoffhaltigen festen Stoffen, wie Kohle, Torf oder ölschiefer, sowie Mischungen oder Gemengen solcher Stoffe zum Zweck der Herstellung eines rauchlosen Brennstoffes, wobei diese Destillation hei tiefer, mittlerer oder hoher Endtemperatur vor sich geht.Device for distilling solid carbonaceous substances Die The present invention is concerned with the distillation of carbonaceous solids Substances such as coal, peat or oil shale, as well as mixtures or blends of these Substances for the purpose of producing a smokeless fuel, this being distillation at low, medium or high final temperature.

Unter anderem ist es der Zweck dieser Erfindung, die Destillation unter günstiger Wärmeausnutzung und mit geringen Anlage- und Unterhaltungskosten durchzuführen.Among other things, the purpose of this invention is distillation with favorable heat utilization and with low investment and maintenance costs perform.

Die vorliegende Erfindung sieht ein Destillieren in Retorten oder Röhren von geringem Querschnitt vor, die an einem Ende so aufgehängt oder befestigt sind, daß sie senkrecht in engen Gruppen hängen und langsam und kontinuierlich oder in schrittweisem Betrieb durch eine Heizkammer geführt werden, die einen senkrechten, langgestreckten Querschnitt hat. Die Retorten sind von dieser Heizkammer umschlossen und werden darin einer regulierbaren Erwärmung unterworfen. Die Retorten oder Röhren haben waagerechte AuslaBstutzen, durch die die sich entwickelnden Dämpfe und Gase in eine in der Bewegungsrichtung der Retorten verlaufende rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage abgeleitet werden, so daß die Auslaßstutzen während der ganzen Zeit der Gas- und Dampfentwicklung in der Flüssigkeit der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage eingetaucht bleiben können, und zwar so, daß sie unterhalb der Kante einer senkrecht von oben in die Flüssigkeit hineinragenden Wand tauchen, wobei die letztere einen Teil der Rinnenbreite der Länge nach abteilt, der ,geschlossen ist, während die Flüssigkeit auf der anderen Seite dieser Wand frei liegt.The present invention contemplates distilling in retorts or Tubes of small cross-section, suspended or attached at one end are that they hang vertically in close groups and slowly and continuously or be guided in step-by-step operation through a heating chamber that has a vertical, has elongated cross-section. The retorts are enclosed by this heating chamber and are subjected to adjustable heating therein. The retorts or tubes have horizontal outlet ports through which the vapors and gases generated into a channel-shaped liquid reservoir running in the direction of movement of the retorts be derived so that the outlet nozzle during the whole time of the gas and Vapor development in the liquid of the channel-shaped liquid reservoir immersed can stay, in such a way that they are below the edge of a perpendicular from above immerse into the wall protruding into the liquid, the latter being part of the The width of the channel divides the length of the channel, which is closed while the liquid is flowing is exposed on the other side of this wall.

Die Anordnung wird zweckmäßig so getroffen, daß die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage der Heizkammer parallel zu ihr verläuft und daß die Auslaßstutzen der Retorten für Gase und Dämpfe am unteren Ende der Retorten angebracht sind. Andererseits kann die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage aber auch über der Heizkammer verlaufen, und die Retorten oder Röhren können an ihrem oberen Ende über der Heizkammer mit Auslaßstutzen oder Auslaßrohren versehen werden.The arrangement is expediently made so that the trough-shaped Liquid supply of the heating chamber runs parallel to it and that the outlet port the retorts for gases and vapors are attached to the lower end of the retorts. on the other hand however, the channel-shaped liquid reservoir can also run over the heating chamber, and the retorts or tubes can have their upper end above the heating chamber Outlet nozzles or outlet pipes are provided.

Überdies ist nach der vorliegenden Erfindung die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage mit ihrem unteren, seitlich über die erwähnte Wand hinausgehenden Teil so eingerichtet, daß die Flüssigkeitsoberfläche frei liegt, um die quer liegenden Teile der Auslaßstutzen der Retorten oder Röhren aufzunehmen. Wenn die Vorlage unter der Heizkammer angebracht ist, kann ihr genannter Seitenteil auch für das Eintauchen der unteren Enden der Retorten oder Röhren dienen, wodurch diese mit Hilfe der Flüssigkeit abgedichtet sind und ein vollkommen luft- und gasdichter Verschluß der unteren Retortenenden gewährleistet wird, wobei dieser Verschluß als Sicherheitsventil im Falle einer Verstopfung der Gas- und Dampfabzugsöffnungen der Retorte oder Röhre wirkt.In addition, according to the present invention, the channel-shaped liquid reservoir with its lower part, which extends laterally beyond the aforementioned wall, that the liquid surface is exposed around the transverse parts of the outlet nozzle the retorts or tubes. When the template is attached under the heating chamber is, its named side part can also be used for dipping the lower ends of the Retorts or tubes are used, whereby these are sealed with the help of the liquid and a completely airtight and gas-tight seal of the lower ends of the retort is guaranteed, with this closure as a safety valve in the event of a Clogging of the gas and vapor outlet openings of the retort or tube has an effect.

Weiterhin ist nach der vorliegenden Erfindung die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage an ihren beiden Enden mit offenenVerlängerungen versehen, in denen die Flüssigkeit auf ganzer Rinnenbreite frei liegt. Die Laufschiene, an der die Retorten oder Röhren aufgehängt oder befestigt sind und an der sie die Heizkammer durchlaufen, ist an einer Stelle am Ende der Heizkammer, wo die Retorten oder Röhren in diese eingeführt werden, so geformt, daß die Retorten .nacheinander abwärts geführt werden. Dabei tauchen die abstehenden, nach außen ragenden Teile ihrer Gas- und Dampfauslaßstutzen in diese Verlängerungen der Vorlage und damit in die Flüssigkeit ein, so daß ihre weitere Bewegung in einem nach oben abgedeckten Teil der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage verläuft, wobei dieser Teil mit seiner der Retorte zugekehrten Wand ein gutes Stück in die Oberfläche der Flüssigkeit hineinragt. Der Dampf und die Gase steigen so in den geschlossenen Teil der Vorlage. In gleicher Weise wie vorbeschrieben werden die Retorten am anderen Ende der Vorlage aus einer gleichen offenen Verlängerung der Leitung mit ebenfalls ganz frei liegender Flüssigkeit nacheinander herausgehoben, so daß die Gas- und Dampfauslaßstutzen nunmehr frei liegen und über die Abschlußwand der Verlängerung hinaus bei der Weiterbewegung der Retorten oder Röhren zu der Entleerungsstelle wandern können.Furthermore, according to the present invention, the channel-shaped liquid reservoir provided at both ends with open extensions in which the liquid is exposed over the entire width of the channel. The running rail on which the retorts or tubes suspended or attached and on which they pass through the heating chamber is on a point at the end of the heating chamber where the retorts or tubes are inserted into them are shaped so that the retorts are guided downwards one after the other. Included submerge the protruding, outwardly protruding parts of their gas and steam outlet nozzles into these extensions of the template and thus into the liquid, so that their further movement in an upwardly covered part of the channel-shaped liquid reservoir runs, this part with its wall facing the retort a good distance protrudes into the surface of the liquid. The steam and gases rise like this in the closed part of the template. Be described in the same way as above the retorts at the other end of the template from an identical open extension lifted out of the line one after the other with also completely exposed liquid, so that the gas and steam outlet nozzles are now exposed and over the end wall of lengthening as the retorts or tubes are moved to the emptying site can hike.

Nach der vorliegenden Erfindung können weiterhin die Retorten oder Röhren so an einer endlosen Laufschiene aufgehängt oder auf einer solchen laufend angebracht werden, daß sie in die Heizkammer und durch diese wandern und nach Verlassen der Kammer durch eigene Schwerkraft zur Entleerungsstelle laufen. Nach der Entleerung können die Retorten über ein erhöhtes Stück der Laufschiene weitergeführt werden, wo sie dann gefüllt werden, um mit Hilfe ihrer eigenen Schwerkraft wieder in die Heizkammer hinein und durch diese hindurchzulaufen.According to the present invention, the retorts or Tubes suspended in this way on an endless running rail or running on one be attached that they migrate into and through the heating chamber and after leaving the chamber run to the emptying point by its own gravity. After emptying the retorts can be continued over a raised section of the running rail, where they are then filled to get back into the with the help of their own gravity To run in and through the heating chamber.

Die Heizkammer kann so beheizt werden, daß die Temperatur in der Längsrichtung ansteigt, so daß an einem Ende der Kammer die Zone höchster Temperatur liegt. Die Laufrichtung der Retorten oder Röhren durch die Heizkammer ist zweckmäßigerweise der Richtung der Wärmezunahme in der Heizkammer entgegengesetzt. In diesem Falle verlassen die erhitzten Retorten oder Röhren die Heizkammer an dem Ende, wo sich Verbrennungskammern befinden und können so zur Vorwärmung der Verbrennungsluft ausgenutzt werden. Diese Luft könnte an den Retorten oder Röhren vorbei zu Kanälen geleitet werden, die in den Wänden der Heizkammer verlaufen und zu den Verbrennungskammern führen.The heating chamber can be heated so that the temperature in the longitudinal direction increases so that the highest temperature zone is at one end of the chamber. the The direction of travel of the retorts or tubes through the heating chamber is expedient opposite to the direction of heat increase in the heating chamber. In this case the heated retorts or tubes leave the heating chamber at the end where they are Combustion chambers are located and can thus be used to preheat the combustion air will. This air could be channeled past the retorts or tubes running in the walls of the heating chamber and to the combustion chambers to lead.

Das obere Ende jeder Retorte oder Röhre ist fest verschlossen, während das untere Ende mit einer beweglichen oder aufklappbaren Verschlußplatte versehen ist, die an einem von der Retorte oder Röhre nach unten ragenden Rand befestigt ist und die Füllung im Inneren der Retorte oder Röhre festhält. Der erwähnte Rand kann durchlöchert sein, um den Austritt von Gas und Dampf aus der Retorte oder Röhre in ein Abschlußteil zu gestatten, das wiederum den waagerecht liegenden Gas- und Dampfauslaßstutzen trägt.The top of each retort or tube is tightly closed while the lower end is provided with a movable or hinged closure plate attached to an edge protruding downward from the retort or tube and holds the filling inside the retort or tube. The mentioned edge may be perforated to prevent gas and vapor from escaping from the retort or tube to allow in a final part, which in turn, the horizontally lying gas and Steam outlet port carries.

Die Füllung kann in der Retorte oder Röhre andererseits auch durch eine durchlöcherte Tragplatte, einen Rost od. ähnl. gehalten werden, welche innerhalb der Retorte oder Röhre in kurzem Abstand oberhalb des Gas- und Dampfauslaßstutzens angebracht sind. Solch eine Tragplatte bzw. solch ein Rost kann in der Retorte oder Röhre mit Hilfe von Tragbügeln, -klinken od. ähnl. in geeigneter Lage beweglich befestigt werden. Die Tragplatte oder der Rost kann drehbar an der Retorte oder Röhre montiert sein und durch ebenfalls drehbar angebrachte Bügel oder Klinken in Betriebsstellung gehalten werden, wobei diese automatisch von außen drehbar sind, um die Tragplatte oder den Rost freizugeben.On the other hand, the filling can also pass through the retort or tube a perforated support plate, a grate or similar. which are kept within the retort or tube at a short distance above the gas and steam outlet nozzle are attached. Such a support plate or such a grate can be in the retort or Tube with the help of mounting brackets, pawls or similar. movable in a suitable position be attached. The support plate or the grate can be rotatable on the retort or Tube be mounted and also rotatably attached brackets or pawls in Operating position are held, whereby these can be rotated automatically from the outside, to reveal the support plate or the grate.

Die Retorten oder Röhren sind in Gruppen zusammengefaßt. Diese Gruppen sind mit Abschlußteilen versehen, so daß nunmehr für alle Retorten oder Röhren einer Gruppe ein gemeinsamer Auslaßstutzen für Gas und Dampf und eine gemeinsame Verschlußplatte vorgesehen werden kann.The retorts or tubes are grouped together. These groups are provided with end pieces, so that now one for all retorts or tubes Group a common outlet for gas and steam and a common closure plate can be provided.

Die Erfindung umfaßt außerdem eine Anlage mit einer langgestreckten Heizkammer. Durch diese werden die in geeigneter Weise aufgehängten Retorten oder Röhren der Länge nach geführt. Die Heizkammer wird von Wänden eingefaßt, die aus Hohlziegeln, anderen feuerfesten Ziegeln oder aus einem für die Wärmeausstrahlung auf die Retorten oder Röhren während ihres Durchganges durch die Heizkammer geeigneten Material bestehen. Die Wände trennen die Heizkammer von einer Reihe von Verbrennungskammern und Heizkanälen, die in einzelnen Gruppen abwechselnd entlang der Anlage angeordnet sind, wobei entsprechende Verbrennungskammern und die Heizkanäle so miteinander verbunden sind, daß die Heizgase bis zu einem Auslaßkanal einen stark gewundenen Weg zu durchlaufen haben.The invention also includes a system with an elongate Heating chamber. Through this, the retorts or Tubes run lengthways. The heating chamber is surrounded by walls that consist of Hollow bricks, other refractory bricks or made of one for the Heat radiation on the retorts or tubes as they pass through the Material suitable for the heating chamber. The walls separate the heating chamber from one Series of combustion chambers and heating ducts that alternate in individual groups are arranged along the system, with corresponding combustion chambers and the heating ducts are connected to one another in such a way that the heating gases up to an outlet duct have to traverse a tortuous path.

Es ist zweckmäßig, jede Verbrennungskammer einzeln mit regulierbarer Gas- und Luftzufuhr zu versehen, damit die Temperatur der Heizkanäle an jeder Stelle entlang der Anlage beliebig gesteuert werden kann.It is advisable to have each combustion chamber individually adjustable Provide gas and air supplies to keep the temperature of the heating ducts at each point can be controlled as required along the system.

Die vorliegende Erfindung umfaßt weiter auf beiden Seiten der 'Heizkammer in Längsrichtung angeordnete Gruppen von .Metallrohren oder Hohlräumen, die zur Ausstrahlung der Wärme der Gase dienen, wobei die Gase den am Rohr- oder Hohlraumende angebrachten Brennern zugeführt werden. Die Abgase werden vom entgegengesetzten Ende der Rohre oder Hohlräume in einen Auslaßkanal abgeleitet. Eine bzw. mehrere Verbrennungskammern können mit einer bzw. mehreren gemeinsamen Heizkanälen verbunden sein, die die Heizgase an Rohre oder Hohlräume abgeben. Auf diese Rohr- oder Hohlraumgruppen können in der Längsrichtung der Anlage andere derartige Gruppen bzw. Heizkanäle folgen, die zur Ableitung der Abgase in einen Auslaßkanal dienen.The present invention further includes on both sides of the heating chamber groups of .Metal tubes or cavities arranged in the longitudinal direction, which are used for The gases are used to radiate the heat, the gases being at the end of the pipe or cavity attached burners are fed. The exhaust gases are from the opposite The end of the pipes or cavities is diverted into an outlet channel. One or more Combustion chambers can be connected to one or more common heating ducts be that emit the heating gases to pipes or cavities. On these pipe or cavity groups other such groups or heating channels can be used in the longitudinal direction of the system follow, which serve to divert the exhaust gases into an exhaust duct.

Die vorliegende Erfindung umfaßt ferner die im folgenden beschriebenen Einzelheiten.The present invention further includes those described below Details.

:1ls Beispiel für die Erfindung mögen die schematischen Zeichnungen dienen.: As an example of the invention, like the schematic drawings to serve.

Fig, i a, 11) und i c zeigen zusammen einen Längsschnitt durch eine nach der vorliegenden Erfindung gebaute Kohlendestillationsanlage; Fig. 2a, 21) und 2c zeigen zusammen einen Dorizontalschnitt durch die in Fig. i a, i b und i c dargestellte Anlage; Fig. 3 ist der Querschnitt durch die in den voraufgehenden Figuren dargestellte Anlage nach Schnittlinie 3-3 der Fig. 11); Fig. 4 ist ein Querschnitt durch die in Fig. i a, 11) und i c sowie Fig. 2a, 21> und 2c dargestellte Anlage nach Schnittlinie 4-4 der Fig. i c; Fig. 5 stellt einen Schnitt in vergrößertem Maßstab durch ein Einzelteil dar; Fig. 6 zeigt eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer Retorten- oder Röhrengruppe und ihres Aufhängungsmechanismus, wie sie in einer Anlage nach den vorhergehenden Figuren verwendet werden; Fig. 7 zeigt eine teilweise im Schnitt dargestellte Vorderansicht der in Fig. 6 dargestellten Retorten-oder Röhrengruppe mit Aufhängemechanismus und geöffneter Verschlußplatte bzw. Tür; Fig. 8 zeigt einen Teil einer Vorderansicht der in Fig. 6 dargestellten Retorten- oder Röhrengruppe mit geschlossenerVerschlußplatte bzw.Tür; Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf den unteren Teil der in Fig. 6 dargestellten Retorten- bzw. Röhrengruppe; Fig. io zeigt einen teilweise im Schnitt dargestellten Seitenriß einer Retorten- oder Röhrenentleerungseinrichtung für die in Fig. 6 dargestellten Gruppen; Fig. i i zeigt einen teilweise im Schnitt gezeigten Seitenriß der in Fig. io dargestellten Retorten- oder Röhrenentleerungseinrichtung; Fig. 12 zeigt den Seitenriß einer Retorten- oder Röhrenentleerungseinrichtung für die in Fig. 6 dargestellten Gruppen von Retorten oder Röhren; Fig. 13 zeigt einen Querschnitt durch die Heizkammer einer abgewandelten Kohlendestillationsanlage nach der vorliegenden Erfindung; Fig. 14 stellt eine Teilseitenansicht und einen Teilvertikalschnitt der in Fig. 13 gezeigten Anlage dar; Fig. 15 zeigt einen Heizkammerquerschnitt durch einen Bauteil einer Kohlendestillationsanlage mit abgewandelter Konstruktion; Fig. 16 zeigt einen Längsschnitt entsprechend Fig. 15; Fig. 17 zeigt im größeren Maßstab eine Bodenansicht der in Fig. 15 und 16 dargestellten Zweiretortengruppe; Fig. 18 zeigt einen quer durch die Heizkammer gelegten Vertikalschnitt einer Kohlendestillationsanlage, deren Bauweise wiederum abgewandelt ist; Fig. i9 zeigt die Teildraufsicht auf einen Horizontalschnitt durch die in Fig. 18 dargestellte Anlage, wobei die Retorten weggelassen sind; Fig. 2o ist ein senkrechter Schnitt entlang Linie 20-2o der Fig. i9; Fig. 21 zeigt einen Längsschnitt durch die in Fig. i a, i b und i c soWie 2a, 21) und 2c dargestellte Heizkammer und das Mauerwerk; Fig. 22 zeigt einen Horizontalschnitt entlang Schnittebene 22-22 der Fig. 21; Fig. 23 zeigt einen Horizontalschnitt eines Ofens, der gegenüber Fig. 21 und 22 eine abgewandelte Bauweise aufweist.Fig, ia, 11) and ic show together a longitudinal section through a coal distillation plant built according to the present invention; 2a, 21) and 2c together show a horizontal section through the system shown in FIGS. FIG. 3 is the cross section through the system shown in the preceding figures along section line 3-3 of FIG. 11); 4 is a cross-section through the system shown in FIGS. 1 a, 11) and 1c and FIGS. 2a, 21> and 2c along section line 4-4 of FIG. 1c; Fig. 5 shows a section on an enlarged scale through an individual part; Fig. 6 shows a side view, partly in section, of a retort or tube assembly and its suspension mechanism as used in a system according to the preceding figures; FIG. 7 shows a partially sectioned front view of the retort or tube group shown in FIG. 6 with a suspension mechanism and an open closure plate or door; FIG. Fig. 8 shows a partial front view of the retort or tube assembly shown in Fig. 6 with the shutter plate or door closed; Fig. 9 is a top plan view of the lower part of the retort or tube assembly shown in Fig. 6; Fig. 10 is a side elevation view, partly in section, of a retort or tube evacuator for the groups shown in Fig. 6; Figure ii is a side elevation view, partially in section, of the retort or tube evacuator shown in Figure 10; Fig. 12 shows a side elevation of a retort or tube evacuation device for the groups of retorts or tubes shown in Fig. 6; 13 shows a cross section through the heating chamber of a modified coal distillation plant according to the present invention; Fig. 14 is a partial side view and a partial vertical section of the plant shown in Fig. 13; 15 shows a heating chamber cross section through a component of a coal distillation plant with a modified construction; Fig. 16 shows a longitudinal section corresponding to Fig. 15; Fig. 17 shows, on a larger scale, a bottom plan view of the two retort group shown in Figs. 15 and 16; 18 shows a vertical section, taken transversely through the heating chamber, of a coal distillation plant, the construction of which is again modified; FIG. 19 shows the partial top view of a horizontal section through the installation shown in FIG. 18, the retorts being omitted; Figure 2o is a vertical section taken along line 20-2o of Figure 19; 21 shows a longitudinal section through the heating chamber and the masonry shown in FIGS. 1 a, 1b and 1c as well as 2a, 21) and 2c; FIG. 22 shows a horizontal section along section plane 22-22 of FIG. 21; 23 shows a horizontal section of a furnace which, compared to FIGS. 21 and 22, has a modified construction.

Bei der praktischen Anwendung der vorliegenden Erfindung auf Grund der als Beispiel in Fig. i bis 9 der Zeichnungen dargestellten Bauweise werden die Retorten bzw. Röhren i mit einem kleinen Durchmesser von beispielsweise i5o mm aus Stahl bzw. Gußeisen gefertigt. Sie besitzen eine mittlere oder geringe Länge, etwa zwischen i;5 und 4,5 m. Diese Maße stellen jedoch keine Grenzwerte dar. Obgleich ein runder Querschnitt für die Retorten bzw. Röhren am zweckmäßigsten wäre, so können doch auch längliche oder andere Querschnitte gewählt werden, wobei dann die kleinsten Querschnittmaße quer zur Heizkammer angeordnet sind. Die Querschnitte der verschiedenen Retorten bzw. Röhren können sich nach unten zu erweitern. Die Retorten oder Röhren können aus einer wärmebeständigen Legierung und aus einem Stück oder in Teilen hergestellt sein, die zusammengeschweißt oder anders zusammengefügt sind.In practicing the present invention due to the construction shown as an example in Fig. i to 9 of the drawings are the Retorts or tubes i with a small diameter of, for example, 150 mm Made of steel or cast iron. They have a medium or short length, for example between 1.5 and 4.5 m. However, these dimensions are not limit values a round cross-section for the retorts or tubes would be most appropriate, so can however, oblong or other cross-sections can also be selected, the smallest in this case Cross-sectional dimensions are arranged transversely to the heating chamber. The cross-sections of the various Retorts or tubes can expand downwards. The retorts or tubes can be made of a heat-resistant alloy and made in one piece or in parts be welded together or otherwise joined together.

Die Retorten sind an ihren oberen Enden durch abnehmbare Deckel verschlossen, deren Ränder zum Verschluß mittels eines Dichtungsmaterials eingerichtet sind, das die oberen Enden der Retorten umgibt.The retorts are closed at their upper ends by removable covers, their edges set up for closure by means of a sealing material surrounding the upper ends of the retorts.

Die in Fig. 6 bis 9 dargestellten Retorten bzw. Röhren i werden zu je fünf hintereinander in Gruppen zusammengefaßt und ibilden so feste Retortengruppen. Die Retorten einer solchen Gruppe werden an ihren oberen Enden durch eine gemeinsame Verschlußplatte 2 verschlossen, die an den Retorten i angeschweißt oder sonstwie befestigt ist. Die unteren Enden der Retorten werden durch Schweißung oder eine andere Befestigungsweise mit einer rechteckigen Platte 3 verbunden, und zwar so, daß sie in runden Ausschnitten derselben sitzen oder durch diese hindurchragen. Die Platte 3 bildet die obere Wand eines hohlen rechteckigen Abschlußteils mit offenem Boden, das von den Seitenwänden 4 und 5 und von den Stirnwänden 6 begrenzt wird. Die Wand 4 des Abschlußteils erstreckt sich nach unten bis kurz oberhalb des unteren Endes des Abschlußteils und setzt sich als waagerecht nach außen abstehende Platte 7 fort, die an ihrem äußeren Rand einen aufwärts stehenden Flansch trägt und an ihren Enden mit seitlichen Verlängerungen 8 der Stirnwände 6 veribunden ist. Auf diese Weise wird ein seitlich abstehender Auslaßstutzen für Gas und Dampf aus den Retorten oder Röhren gebildet, durch die Gas und Dampf in der im folgenden dargestellten Weise in die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage abgeleitet wird.The retorts or tubes i shown in FIGS. 6 to 9 become five in a row combined in groups and thus form fixed retort groups. The retorts of such a group are connected at their upper ends by a joint Closure plate 2 closed, which is welded to the retorts i or otherwise is attached. The lower ends of the retorts are made by welding or a another way of fastening connected to a rectangular plate 3, namely as follows, that they sit in round sections of the same or protrude through them. The plate 3 forms the upper wall of a hollow rectangular end part with an open Floor that is delimited by the side walls 4 and 5 and by the end walls 6. The wall 4 of the end part extends down to just above the lower one End of the end part and sits down as a horizontally outwardly protruding plate 7 continued, which carries an upstanding flange on its outer edge and on its ends with lateral extensions 8 of the end walls 6 is connected. on this way, a laterally protruding outlet for gas and steam from the Retorts or tubes formed by the gas and steam in the following shown Way is drained into the channel-shaped liquid reservoir.

In den Retorten i wird die Füllung durch eine Tür oder Verschlußplatte 9 gehalten, die für alle Retorten einer Gruppe gemeinsam und so beschaffen ist, daß sie den unteren Teil eines alle Retortenöffnungen umfassenden Einfassungsrandes io verschließt. Der Einfassungsrand ist mit Löchern oder jalousieartig angeordneten öffnungen versehen, durch die Gase und Dämpfe aus den Füllungen der Retorten in das Abschlußteil gelangen und aus diesem entweichen können.In the retorts i the filling is through a door or closure plate 9, which is common for all retorts in a group and is designed in such a way that that they the lower part of a surrounding rim surrounding all retort openings io locks. The border edge is arranged with holes or in the manner of a louvre openings through the gases and vapors from the fillings of the retorts the final part and can escape from this.

Die Tür bzw. Verschlußplatte 9 ist mit Hilfe von Scharnierbolzen ii in an der Innenfläche der Seitenwand 5 des Endteils angebrachten Augen oder Haltern 12 drehbar befestigt. Sie trägt an beiden Enden einen Ansatz 13, an dem ein Verbindungsstück 14 drehbar befestigt ist. Das andere Ende des Verbindungsstückes 14 ist wiederum drehbar mit einem Arm eines Winkelhebels 15 verbunden, der einen Bedienungsarm 16 trägt. Die Tür bzw. Verschlußplatte 9 wird durch die Wirkung zweier Blattfedern 17 in Verschlußstellung gehalten. Diese sind jeweils an den Innenflächen der Verlängerungen 8 der Stirnwände des Abschlußteils fest angebracht und tragen an ihren freien Enden Laufrollen 18, auf denen die Nocken i9 ständig aufliegen. Diese Nocken i9 sind in ihrer Lage zu (lern durch einen Bolzen 2o verbundenen Hebelarm 15 eindeutig festgelegt. Dieser Bolzen wird von Tragarmen 21 an der Seitenwand 5 des Abschlußteils gehalten.The door or locking plate 9 is with the help of hinge pins ii in eyes or holders attached to the inner surface of the side wall 5 of the end part 12 rotatably attached. At both ends it has a shoulder 13 on which a connector 14 is rotatably mounted. The other end of the connector 14 is again rotatably connected to an arm of an angle lever 15 which has an operating arm 16 wearing. The door or closure plate 9 is due to the action of two leaf springs 17 held in the locked position. These are each on the inner surfaces of the extensions 8 of the end walls of the end part firmly attached and wear at their free ends Rollers 18 on which the cams i9 constantly rest. These cams i9 are in their position to (learn by a bolt 2o connected lever arm 15 clearly defined. This bolt is held by support arms 21 on the side wall 5 of the end part.

Die Aufhängung der Retortengruppe an der Laufschiene wird durch eine in der Mitte der Verschlußplatte .2 angebrachte, senkrecht und in Längsrichtung verlaufende Aufhängeplatte 22 bewerkstelligt, die an ihrem oberen Ende in gewissem Abstand voneinander vi,-reckige Löcher 23 hat. Die Platte 22 trägt außerdem eine horizontal liegende Platte 24, die zusammen mit den entsprechenden Platten der vor- und nachlaufenden Retortengruppen dazu dient, die obere Längsöffnung der Heizkammer, durch die die Platten 22 sich bewegen, zu verschließen. Diese Platten 24 sind mit genuteten, oben geschlossenen, senkrechten Trägern 25 versehen, die in einem solchen Abstand angeordnet sind, daß die Kanten der Platte 24 darin gleiten können. Die Platten @24 werden also mit Hilfe der geschlossenen oberen Enden der genuteten, senkrechten Träger 25 an den Platten 22 aufgehängt und haben nach oben zu bis zu den Anschlagbolzen 26 Bewegungsfreiheit.The suspension of the retort group on the running rail is achieved by a in the middle of the closure plate .2 attached, vertically and lengthways extending suspension plate 22 accomplished, which at its upper end to some extent Distance from one another vi, -angular holes 23 has. The plate 22 also carries a horizontally lying plate 24, which together with the corresponding plates of the and trailing retort groups serves to open the upper longitudinal opening of the heating chamber, through which the plates 22 move to close. These plates 24 are with grooved, closed at the top, vertical supports 25 provided in such a Are spaced so that the edges of the plate 24 can slide therein. the Plates @ 24 are so with the help of the closed upper ends of the grooved, vertical beams 25 are suspended from the plates 22 and have up to up to the stop bolt 26 freedom of movement.

jede Retortengruppe besitzt eine abnehmbare Laufkatze, deren im wesentlichen dreieckiges Teil 27 an seiner einen Seite an auf Zapfen gelagerten genuteten Schienenrollen bzw. -rädern 28 aufgehängt ist. An seinem einen Ende trägt das Teil 27 einen aufrecht stehenden Antriebsarm 29 und an beiden Enden quer abstehende Pufferplatten 30, mit Hilfe derer die eine Laufkatze die andere berührt und schiebt. Am unteren Ende der Teile 27 ist ein Tragteil 32 an einem quer liegenden Drehzapfen 31 befestigt. Dieses Tragt; il 32 hat einen längs liegenden Drehbolzen 33, der in der durch die Laufschiene oder die Laufrollen oder Räder 28 gebildeten senkrechten Ebene liegt und zwei in gewissem festem Abstand vonei»ander angebrachte Haken 34 trägt, die zur Einführung in die Löcher 23 der Aufhängeplatte 22 dienen. Die Haken haben einen Bedienungshebel 35.each group of retorts has a removable trolley, essentially of which triangular part 27 on one side of grooved rail rollers mounted on journals or wheels 28 is suspended. At one end, the part 27 carries one upright standing drive arm 29 and at both ends transversely protruding buffer plates 30, with Help those one trolley touches and pushes the other. At the bottom of the Parts 27, a support part 32 is attached to a transverse pivot 31. This Wearing; il 32 has a longitudinal pivot pin 33, which is inserted through the running rail or the rollers or wheels 28 formed perpendicular plane and two in A certain fixed distance from one another carries hooks 34 that are used for introduction in the holes 23 of the suspension plate 22 are used. The hooks have an operating lever 35.

Bei der in Fig. 1 a, 11> und r c sowie 2 a, 21) und 2c der Zeichnungen dargestellten Anlage ist eine Heizkammer 36 so eingerichtet, daß sie nebeneinander zwei Reihen von Retortengruppen aufnehmen kann. Die Kammer 36 liegt in einer Ummauerung 37 aus feuerfestem Ziegelwerk oder wärmeisolierendem Material, die auf einer Bodenplatte 38 aus Eisenbeton aufgeführt ist. Die Bodenplatte wird von Ständern oder Pfeilern 39 getragen, die in gewissem Abstand voneinander auf dem Boden stehen. Entlang dem Rande der Längsseiten der Bodenplatte sind in gewissen Abständen Paare von senkrecht stehenden Doppel-T-Trägern 4o angeordnet, die waagerechte Doppel-T-Träger 41 tragen, an denen wiederum die Laufschienen für die Retortengruppen befestigt sind. Das Ziegel- oder sonstige Bauwerk der Heizkammer wird zwischen den senkrechten Trägern 4o so gehalten, daß zwischen ihr und der Bodenplatte genügend Abstand für die Aufrahme der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage 42 bleibt. Diese besteht aus starken Metallplatten, deren obere das Ziegelwerk der Heizkammer abstützen können. Die Heizkammer hat einen rechteckigen Querschnitt und ihre Decke 43 schmale Längseinschnitte, die den Längsdurchlauf der Aufhängeplatten 22 der Retortengruppen gestatten. Die Bodenwand der Heizkammer hat ähnliche Längseinschnitte 45, die jedoch verhältnismäßig breit sind, um die Retorten i der Retortengruppen mit genügend Spielraum aufnehmen zu können.In the system shown in FIGS. 1 a, 11> and rc as well as 2 a, 21) and 2c of the drawings, a heating chamber 36 is set up so that it can accommodate two rows of groups of retorts next to one another. The chamber 36 is located in a wall 37 made of refractory brickwork or heat-insulating material, which is performed on a base plate 38 made of reinforced concrete. The base plate is supported by uprights or pillars 39 which stand on the floor at a certain distance from one another. Along the edge of the long sides of the base plate, pairs of vertical double-T-beams 4o are arranged at certain intervals, which carry horizontal double-T-beams 41, to which in turn the running rails for the retort groups are attached. The brick or other structure of the heating chamber is held between the vertical supports 4o in such a way that there is enough space between it and the base plate for the channel-shaped liquid reservoir 42 to be framed. This consists of strong metal plates, the upper ones of which can support the brickwork of the heating chamber. The heating chamber has a rectangular cross-section and its ceiling 43 has narrow longitudinal incisions which allow the suspension plates 22 of the retort groups to pass through. The bottom wall of the heating chamber has similar longitudinal incisions 45, which, however, are relatively wide in order to be able to accommodate the retorts i of the retort groups with sufficient clearance.

Innerhalb der Heizkammer befinden sich vier senkrechte Gruppen von waagerecht liegenden Heizrohren 46, die in Paaren so angeordnet sind, daß die Retortengruppen mit dem nötigen Spielraum zwischen ihnen hindurchgeführt werden können. Die äußeren Gruppen der Rohre 46 werden von senkrechten, quer stehenden Halteplatten 47 gehalten, die an ihrem inneren Rand eine Reihe von Vertiefungen oder Aussparungen haben, in denen die Rohre 46 liegen. Die inneren Gruppen der Rohre 46 werden ebenso auf gemeinsamen Halteplatten 48 gelagert, die gleichzeitig als Träger für den Mittelteil der Abdeckung 43 der Heizkammer dienen können.Inside the heating chamber there are four vertical groups of horizontally lying heating tubes 46, which are arranged in pairs so that the retort groups can be passed between them with the necessary leeway. The outer ones Groups of tubes 46 are held by vertical, transverse holding plates 47, which have a series of indentations or recesses on their inner edge, in where the tubes 46 are located. The inner groups of tubes 46 are also on common Holding plates 48 stored, which also act as a carrier for the middle part of the cover 43 of the heating chamber can be used.

An einem Ende der Rohre 46 und an der Außenseite der ersten Halteplatte 47 und 48 ist in die Heizkammer ein Verbrennungsraum 49 eingebaut, in dem für jede der Rohrgruppen ein Gasbrenner, bestehend aus einem Rohr 5o und je einer Düse 51 mit kegelförmig ausgebildetem Kopf für jedes Rohr der betreffenden Gruppe, angebracht ist. Der Düsenkopf gibt das Gas in eine im Endstück des Heizrohres befindliche Venturihülse 52 (Fig. 5) ab. Das Gas wird von einer hoch liegenden Zuleitung 53 an die verschiedenen Brennerrohre über die Verbindungsröhre 54 zugeführt, wobei die letzteren mit Regelventilen 55 versehen sind. Um eine gute Gasversorgung der Brennerdüsenreihe 51 zu erzielen, werden die Brennerrohre 5o zweckmäßig mit parallelen Ausgleichsrohren 56 versehen, die bei den Regelventilen 55 und an ihren unteren Enden an die Brennerrohre angeschlossen sind. An ihrem anderen Ende liegen die Rohre 46 in einer Querwand 57, die die Heizkammer 36 von den Auslaßkanälen 58, 59 und 6o trennt, welch letztere an ihren unteren Enden mit einem Abgaskanal 61 in Verbindung stehen, der dann in einen Schornstein geleitet werden kann. Die Wände 57 und 62 sind nur von den Durchlässen unterbrochen, durch die die Retortengruppen in die Heizkammer geleitet werden, so daß auch die Auslaßkanäle von den genannten Durchlässen getrennt sind. Die Anordnung der Brenner am einen Ende der Rohre 46 bewirkt, daß die höchste Temperatur in der Heizkammer in der Umgebung der Brenner entwickelt wird und daß die Temperaturen in zunehmendem Abstand von diesen bis auf einen #findeswert an der Stelle des Abzugs der Abgase in die Auslaßkanäle 58, 59 und 6o fallen. Die Retortengruppen werden so einer nach und nach zunehmenden Temperatureinwirkung unterworfen, je mehr sie sich den Brennern nähern. Wenn die Retortengruppen die Heizkammer verlassen, ist es zweckmäßig, sie einer Abkühlung zu unterziehen, indem man die für die Verbrennung zugeführte Luft an ihnen vorbeileitet, um diese vorgewärmt an die Brenner zu bringen. Zu diesem Zweck leitet man die Retortengruppen durch einen massiv gebauten Anbau 63 der Heizkammer, der aus demselben Ziegelwerk oder Baumaterial gebaut ist und nur die Durchlässe 64 für die Retortengruppen enthält, wobei die Luft durch die offenen Enden der Durchlässe 64 einströmt.At one end of the tubes 46 and on the outside of the first retaining plate 47 and 48, a combustion chamber 49 is built into the heating chamber, in which for each of the tube groups a gas burner, consisting of a tube 50 and a nozzle 51 each with a conical head for each tube of the group concerned is. The nozzle head releases the gas into a venturi sleeve located in the end piece of the heating pipe 52 (Fig. 5). The gas is from a high-lying supply line 53 to the various Burner tubes fed through the connecting tube 54, the latter with control valves 55 are provided. In order to achieve a good gas supply to the burner nozzle row 51, the burner tubes 5o are expediently provided with parallel compensating tubes 56, those at the control valves 55 and connected at their lower ends to the burner tubes are. At their other end, the tubes 46 are located in a transverse wall 57 which forms the heating chamber 36 from the outlet channels 58, 59 and 6o separates, which latter at their lower ends are in communication with an exhaust duct 61, which is then passed into a chimney can be. The walls 57 and 62 are only interrupted by the passages which the retort groups are fed into the heating chamber, so that the outlet channels are separated from the said passages. The arrangement of the burners on one End of tubes 46 causes the highest temperature in the heating chamber in the area the burner is developed and that the temperatures in increasing distance from this except for a #findeswert at the point where the exhaust gases are drawn into the exhaust ducts 58, 59 and 6o fall. The groups of retorts are gradually increasing Subject to the effects of temperature the closer they get to the burners. If the If retort groups leave the heating chamber, it is advisable to allow them to cool down to undergo by bypassing the air supplied for the combustion, in order to bring these preheated to the burner. For this purpose, one leads the retort groups by a solidly built extension 63 of the heating chamber from the same brickworks or building material is built and only contains the passages 64 for the retort groups, the air flowing in through the open ends of the passages 64.

Die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage wird gebildet: erstens aus einer Grundplatte 65, zweitens aus einer dreiteiligen Deckplatte 66, die horizontal an den Trägern 4o angebracht und so angeordnet ist, daß die Retorten oder Röhren i zwischen ihnen hindurchgleiten können, drittens aus den Seitenplatten 67 und viertens aus senkrecht hängenden Zwischenplatten 68, die den Längsraum begrenzen, in welch letzteren die Gase und Dämpfe aus den Auslaßstutzen der Retortengruppen geleitet werden. An ihren beiden Enden hat sie kurze, ungedeckte Verlängerungen 69 mit so weit verringerter Breite, daß mit einigem Spielraum die Endteile der Retortengruppen darin aufgenommen werdeti können. Diese Verlängerungen sind so angeordnet, daß die Retortengruppen bei ihrer Einführung in die Heizkammer 36 durch eine Abwärtsbewegung ihre Gas-und Dampfabzugsstutzen unter den Flüssigkeitsspiegel der Abzugsleitung eintauchen bzw. beim Verlassen des Abkühlungsanbaues 63 durch eine Aufwärtsbewegung ihre Gas- und Dampfauslaßstutzen aus der Flüssigkeit herausheben können.The channel-shaped liquid reservoir is formed: firstly from one Base plate 65, secondly from a three-part cover plate 66, which is attached horizontally the supports 4o attached and arranged so that the retorts or tubes i can slide through between them, thirdly from the side plates 67 and fourthly from vertically hanging intermediate plates 68, which delimit the longitudinal space in which the latter conducted the gases and vapors from the outlet nozzles of the retort groups will. At both ends it has short, uncovered extensions 69 with so much smaller width that with some leeway the end parts of the retort groups can be included in it. These extensions are arranged so that the Retort groups as they are introduced into the heating chamber 36 by a downward movement their gas and vapor outlet connections below the liquid level of the flue pipe immerse or when leaving the cooling attachment 63 by an upward movement can lift their gas and vapor outlet nozzles out of the liquid.

Die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage. wird am besten durch quer stehende Trennplatten 70, die zwischen den Zwischenplatten 68 angebracht sind, in Abteilungen geteilt. Die Platten 70 sind unterhalb des Flüssigkeitsspiegels symmetrisch verjüngt, damit die Gas- und Dampfauslaßstutzen der Retortengruppen daran vorbeigeleitet werden können. Jede dieser Abteilungen besitzt ein als Überlauf dienendes Auslaßrohr 71, um den Flüssigkeitsstand der Auslaßleitung zu fixieren und Gase und Dämpfe durch Rohr 72 abziehen zu lassen.The channel-shaped liquid reservoir. is best divided into compartments by transverse divider panels 70 mounted between the intermediate panels 68. The plates 70 are tapered symmetrically below the liquid level so that the gas and vapor outlet nozzles of the retort groups can be guided past them. Each of these compartments has an outlet pipe 71 serving as an overflow in order to fix the liquid level in the outlet line and to allow gases and vapors to be drawn off through pipe 72.

Die Retortengruppen hängen an der Laufschiene oder dem Geleise 74, die durch einen Schenkel eines Winkeleisenträgers gebildet wird, dessen zweiter Schenkel von an den quer liegenden Trägern 41 angebrachten Tragarmen 75 gehalten wird. Über die ganze Länge der Heizkammer und des Abkühlungsanhaues sind die Querträger 41 erhöht angebracht, so daß die Platten 24 der Retortengruppen hoch genug hängen, um auf dem oberen Rand des Ziegelwerks der Anlage aufzuliegen und so die Längseinschnitte 44 zu verschließen. Um die Laufrollen bzw. -räder 28 auf der Laufschiene 74 festzuhalten, wird zweckmäßig eine Schutzschiene 76 vorgesehen, die an den Tragarmen 75 mit Hilfe von Distanzstücken 77 angebracht ist. Damit die Retortengruppen die vertikale Bewegung ausführen können, die für das Eintauchen der Gas- und Dampfauslaßstutzen in die Flüssigkeit der Verlängerungen 69 der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage sowie bei deren Herausheben erforderlich ist, besitzt die Laufschiene 74 über den beiden Verlängerungen 69 den erforderlichen Abfall bzw. Anstieg. Daher laufen die Retortengruppen auf ihrem Wege zur Einführung in die Heizkammer auf größerer -Höhe als beim Durchlaufen der Heizkammer. Sie werden dabei so gesteuert, daß sie in den Bereich einer endlosen Kette 78 gelangen, deren unterer Teil von den an den Enden angebrachten Kettenrädern 79 und 8o und einem Führungskettenrad 81 so geführt wird, daß sie dem Profil der Führungsschiene genau folgt. Die Kette 78 wird angetrieben durch einen Elektromotor 82 über ein Vorgelege 83 und einen Kettenantrieb 84, dessen angetriebener Teil auf das Kettenrad 79 wirkt. Ein zusätzlicher Rahmen 85 trägt die Kette 78, den zugehörigen Motor 82 und die übrigen Teile des Antriebsaggregats. Die Spannung der Kette wird durch ein verstellbares Kettenspannrad 86 gewährleistet. Die Retortengruppen wandern über eine geringe Neigung der Laufschiene 74 zu der Kette 78, und zwar'so, daß der Antriebsarm 29 der Laufkatze zwischen die im richtigen Abstand voneinander auf in bestimmtem Abstand stehenden Gelenkbolzen montierten Büchsen 87 und 88 zu stehen kommt. Die vordere Buchse 87 dient zum Bremsen der Abwärtsbewegung der Laufkatze auf dem abfallenden Teil der Schiene 74 und die Buchse 88 zur Mitnahme der Katze auf den horizontalen Teil der Laufschiene über der Heizkammer. Die Retortengruppen werden durch die Kette 78 durch die Heizkammer und ihren Abkühlungsanbau geschoben, wobei die außer Reichweite der Kette gleitenden Gruppen durch den Druck der vorderen Pufferplatten der nachfolgenden Gruppen auf die entsprechenden Pufferplatten 30 vorwärts getrieben werden. Kurz bevor die Retortengruppen den Abkühlungsanbau verlassen, kommen sie in Reichweite einer zweiten endlosen Kette 89, die dem ansteigenden Teil der Laufschiene 74 genau folgt. Die Kette 89 wird von einem zusätzlichen Rahmen getragen und von einem Elektromotor in der gleichen Weise wie Kette /8 angetrieben. Hierbei bedarf es allerdings nur der Treibbuchsen 9o, die in gleichen Abständen über die Länge der Kette verteilt sind.The retort groups hang on the running rail or the track 74, which is formed by one leg of an angle iron girder, the second leg of which is held by support arms 75 attached to the transverse girders 41. The cross members 41 are raised over the entire length of the heating chamber and the cooling pile so that the plates 24 of the retort groups hang high enough to rest on the upper edge of the brickworks of the plant and thus to close the longitudinal incisions 44. In order to hold the rollers or wheels 28 firmly on the running rail 74, a protective rail 76 is expediently provided, which is attached to the support arms 75 with the aid of spacers 77. So that the retort groups can perform the vertical movement that is required for immersing the gas and vapor outlet stubs in the liquid of the extensions 69 of the channel-shaped liquid reservoir and for lifting them out, the running rail 74 has the required drop or rise above the two extensions 69. Therefore, the retort groups run on their way to the introduction into the heating chamber at a greater height than when passing through the heating chamber. They are controlled so that they come into the area of an endless chain 78, the lower part of which is guided by the chain wheels 79 and 8o attached to the ends and a guide chain wheel 81 so that it follows the profile of the guide rail exactly. The chain 78 is driven by an electric motor 82 via a countershaft 83 and a chain drive 84, the driven part of which acts on the sprocket 79. An additional frame 85 carries the chain 78, the associated motor 82 and the remaining parts of the drive unit. The tension of the chain is ensured by an adjustable chain tensioning wheel 86. The retort groups move over a slight inclination of the running rail 74 to the chain 78, in fact in such a way that the drive arm 29 of the trolley comes to rest between the bushings 87 and 88, which are mounted at the correct distance from one another on hinge pins at a certain distance. The front bushing 87 is used to brake the downward movement of the trolley on the sloping part of the rail 74 and the bushing 88 for driving the trolley along the horizontal part of the running rail above the heating chamber. The retort groups are pushed through the heating chamber and its cooling attachment by the chain 78, the groups sliding out of reach of the chain being propelled forward by the pressure of the front buffer plates of the subsequent groups on the corresponding buffer plates 30 . Shortly before the groups of retorts leave the cooling annex, they come within reach of a second endless chain 89 which precisely follows the rising part of the running rail 74. The chain 89 is carried by an additional frame and is driven by an electric motor in the same way as chain / 8. In this case, however, only the drive bushings 9o are required, which are distributed at equal intervals over the length of the chain.

Die Retortengruppen werden durch die Kette 89 und die Laufschiene 74 gehoben, und zwar über ihre Höhe beim Eintritt in die Heizkammer hinaus, damit sie mittels der eigenen Schwerkraft zu. den Entleerungsstellen und von dort zu den Beladestellen laufen können. Nach der Füllung können sie mit Hilfe ihrer Schwerkraft wieder, dorthin zurückkehren, wo sie von der Kette 78 erfaßt werden.The retort groups are supported by the chain 89 and the track 74 lifted, over their height when entering the heating chamber, so they close by means of their own gravity. the emptying points and from there to the Loading points can run. After filling, they can be moved with the help of their gravity again, to return to where they are caught by chain 78.

Eine einfache und bequeme Entleerungsvorrichtung wird in Fig. io und i i dargestellt. Jede Reihe von Retortengruppen wandert zu einem waagerechten Teil der Laufschiene 74, wo sie quer über einen Entladetrichter gi mit zwei Einlaßöffnungen 92 geleitet wird. Die Öffnungen sind so angebracht, daß eine Retortengruppe ohne Schwierigkeiten über eine dieser Öffnungen gebracht werden kann, indem sie mit Hilfe der Tauchkolben 93, die mittels paarweise einander gegenüberliegenden hydraulischen Kolbenzylindern 94 angetrieben werden, leicht schräg gestellt werden. Der Verschlußplattenhebel 16 der Retortengruppe kann automatisch von einer Anschlagplatte 95 od. dgl. im Augenblick der Querbewegung des Endteils der Retortengruppe bedient werden, während die Gruppe in Entleerungsstellung über eine der Einlaßöffnungen 92 geschwenkt wird. Die Trichter 9i können den Inhalt der Retortengruppen zwischen Plattensiebe leiten, die in Verbindung mit einer Förderanlage oder einem endlosen Förderband 96 stehen, die das Produkt an die gewünschte Stelle verbringen.A simple and convenient emptying device is shown in FIGS i i shown. Each row of retort groups moves to a horizontal part the running rail 74, where it crosses an unloading hopper gi with two inlet openings 92 is directed. The openings are placed so that a retort group without Difficulty can be brought through any of these openings by using them the plunger 93, which by means of mutually opposite hydraulic pairs Piston cylinders 94 are driven, are slightly inclined. The breech plate lever 16 of the retort group can automatically from a stop plate 95 or the like. At the moment the transverse movement of the end part of the retort group can be operated while the group is pivoted into the emptying position via one of the inlet openings 92. The funnel 9i can direct the contents of the retort groups between plate sieves, which in connection with a conveyor system or an endless conveyor belt 96 that the product spend to the desired location.

An der Beladestelle gleiten die Retortengruppen nunmehr wieder auf ein horizontal verlaufendes Stück der Laufschiene 74. Da die Retorten an ihrem oberen Ende verschlossen sind, muß vor der Füllung für ihre Umkehrung gesorgt werden. Dazu kann eine Anlage dienen, wie sie in Fig. 12 dargestellt ist. Die Retortengruppe wird in eine Stellung gebracht, wo sie seitlich neben einem drehbaren Träger 97 steht, der in horizontal liegenden Zapfen auf einem oder mehreren Sockeln 98 gelagert ist. Der Träger besitzt an seinen oberen und unteren Enden Klemmbacken 99, die von in Längsrichtung des Trägers angebrachten Gelenken gehalten werden. Auf diese Weise können die Klemmbacken 99 zum Greifen geschlossen werden, so daß die Retortengruppe an ihren beiden Enden gehalten wird. Die Haken 34 können dann aus .der Trägerplatte a2 gelöst werden. Zu diesem Zweck ist ein vertikal angebrachter hydraulischer Zylinder ioo vorgesehen, dessen Kolben ioi einen Querarm 102 trägt, der die Nase oder den Arm 35 der Haken 34 herunterdrückt und so die Haken um ihren Zapfen dreht. Dann kann die Retortengruppe durch Drehung des Trägers 97 um i8o° gedreht werden. Diese Bewegung bringt das untere Ende des Abschlußteils der Gruppe unter ein oder mehrere Zuleitungsrohre 103, die so eingerichtet sind, daß sie alle Retorten oder Röhren einer Gruppe auf einmal füllen. Die Zuleitungsrohre sind an zwei Zuführungseinrichtungen 104 und 105 angeschlossen, deren eine z. B. Kohle und die andere Grus aus zwei auf verlängerten Querträgern 41 ruhenden Trichtern io6 und 107 zuführen. Die Bedienungshebel 16 können durch einen Tauchkolben io8 eines hydraulischen Zylinders iog betätigt werden, um die Verschlußplatte der Retortengruppe zu öffnen. Die Retorten oder Röhren werden zuerst mit Kohle und dann mit verhältnismäßig wenig Grus gefüllt, worauf der Kolben iog die Verschlußplatte wieder in Verschlußstellung zurückgehen läßt. Die Retortengruppe wird daraufhin durch eine Rückdrehung des Trägers 97 wieder in ihre Normalstellung gebracht, und anschließend wird der Kolben ioi des Zylinders ioo zurückgezogen, so daß die Haken 34 die Aufhängungsplatte 22 der Gruppe wieder fassen. Nun werden die Klemmbacken 99 freigegeben, und die gefüllte Retortengruppe bewegt sich durch ihre Schwerkraft auf der Laufschiene 74, bis sie von der Kette 78 gefaßt wird.The groups of retorts slide open again at the loading point a horizontally extending piece of the running rail 74. Since the retorts at their upper Are closed at the end, they must be reversed before filling. In addition a system as shown in FIG. 12 can serve. The retort group is brought into a position where it is laterally next to a rotatable support 97 stands, which is stored in horizontally lying pegs on one or more sockets 98 is. The carrier has at its upper and lower ends clamping jaws 99, which of hinges attached in the longitudinal direction of the carrier are held. In this way the jaws 99 can be closed for gripping so that the retort assembly is held at both ends. The hooks 34 can then from .the carrier plate a2 can be solved. For this purpose there is a vertically mounted hydraulic cylinder ioo provided, the piston ioi carries a transverse arm 102 that the nose or the Arm 35 pushes down the hook 34 and so rotates the hook around its pin. then the retort group can be rotated through 180 ° by rotating the carrier 97. These Movement brings the bottom of the group's end part under one or more Supply pipes 103 arranged to contain all retorts or tubes one group at a time. The supply pipes are on two supply devices 104 and 105 connected, one z. B. Coal and the other Grus from two on Extended cross members 41 feed stationary funnels io6 and 107. The operating levers 16 can be actuated by a plunger piston io8 of a hydraulic cylinder iog to open the retort assembly locking plate. The retorts or tubes are first filled with coal and then with relatively little grit, whereupon the piston moves the locking plate back into the locking position. The retort group is then turned back into brought their normal position, and then the piston ioi of the cylinder ioo retracted so that the hooks 34 re-attach the suspension plate 22 of the group grasp. The jaws 99 are now released, and the filled retort group moves by gravity on the running rail 74 until it is off the chain 78 is taken.

Bei der in Fig. 13 und 14 dargestellten Bauweise haben die Retorten oder Röhren i io einen Durchmesser von ungefähr 152 cm.und eine längliche oder eine andere schmale Querschnittform. Die oberen Enden der Retorten oder Röhren sind bei i i i einwärts oder auch auswärts angeflanscht, damit durch Schrauben od. dgl. eine scheibenförmige Deckelplatte 1,12 daran befestigt werden kann. Die unteren Enden der Retorten oder Röhren, die zum Eintauchen in die Flüssigkeit der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage 113 ausgebildet sind, bleiben offen, und unweit des unteren Randes hat jede Retorte oder Röhre ein seitwärts herausragendes Gas- und Dampfauslaßrohr 114. In einem bestimmten Abstand über dem Auslaßrohr enthält die Retorte oder Röhre eine durchbrochene Platte oder einen Rost r 15, womit die Füllung, die aus zu destillierenden Stoffen besteht, im Rohr festgehalten wird. Die genannte durchlöcherte Platte oder der Rost ist beweglich und auf Tragzapfen 116 od. dgl. gelagert, die an der Innenwand der Retorte oder Röhre angebracht sind. Die Platte bzw. der Rost können außen Aussparungen entsprechend der Lage der Tragzapfen besitzen, so daß die Platten an den Zapfen vorbei eingeführt und darin durch Drehung um einen entsprechenden Winkel auf die Zapfen gelegt werden kann.In the construction shown in FIGS. 13 and 14, the retorts have or tubes i io about 152 cm. in diameter and one elongated or one other narrow cross-sectional shape. The upper ends of the retorts or tubes are at i i i flanged inwards or outwards so that by screws or the like disc-shaped cover plate 1.12 can be attached to it. The lower ends the retorts or tubes that are used for immersion in the liquid of the trough-shaped Liquid reservoir 113 are formed, remain open, and not far the lower edge of each retort or tube has a sideways protruding gas and steam outlet pipe 114. At a certain distance above the outlet pipe the retort or tube a perforated plate or grate r 15, with which the Filling, which consists of substances to be distilled, is held in the tube. Said perforated plate or grate is movable and on trunnions 116 or the like, which are attached to the inner wall of the retort or tube. The plate or the grate can have recesses on the outside according to the position of the support pins have so that the plates are inserted past the peg and rotate therein can be placed on the tenons at an appropriate angle.

Die besagten Retorten oder Röhren 1 1o werden mit dem verschlossenen Ende nach unten gefüllt, und danach wird zweckmäßig auf die Oberfläche der Füllung eine kleine Menge Grus aus kleinen oder erbsengroßen Stücken des Destillationsrückstarndes des zu destillierenden Stoffes aufgegeben, worauf die durchlöcherte Platte bzw. der Rost 115 wieder in ihre Stellung gebracht werden.Said retorts or tubes 1 1o are sealed with the The end of the filling is filled down, and then it is expedient to apply it to the surface of the filling a small amount of gruel made from small or pea-sized pieces of distillation residue of the substance to be distilled, whereupon the perforated plate or the grate 115 can be returned to its position.

Andererseits kann die Platte oder der Rost, die die Füllung halten, auch fest an der Retorte angebracht wirr. w<iltren<t die obere Verschlußplatte zum Zweck der Füllung der Retorte beweglich ist.On the other hand, the plate or grate that holds the filling can also firmly attached to the retort tangled. w <iltren <t the upper locking plate is movable for the purpose of filling the retort.

Die von den Retorten oder Röhren 1 1o zu durchlaufende Heizkammer 117 hat zweckmäßigerweise einen Querschnitt, der auf der ganzen Länge der Form des Querschnitts der Retorten oder Röhren entspricht, jedoch quer zur Bewegungsrichtung entsprechend größer ist. Die Heizkammer liegt innerhalb einer Ummauerung 118, die so lang ist, daß die Retorten oder Röhren die verschiedenen Stufen der \\'@irnielrehan<llung durchlaufen können. Diese Anlage wird auf einer Metall-, Beton- oder Eisenbetonunterlage 119 errichtet, und zwar so, daß sie genügend Abstand vom Boden hat, um die Unterbringung der ruinenförmigen Flüssigkeitsvorlage 113 unterhalb und längs der Heizkammer 117 zu gestatten. Die Anlage kann aber auch auf dem Boden über einem Tunnel oder Kanal errichtet werden, in dem die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage untergebracht ist.The heating chamber to be passed through by the retorts or tubes 1 1o 117 expediently has a cross section that extends over the entire length of the shape of the Cross-section of the retorts or tubes corresponds, but transversely to the direction of movement is correspondingly larger. The heating chamber lies within a walling 118, the is so long that the retorts or tubes pass through the various stages of the irnielrehan <llung can go through. This system is made on a metal, concrete or reinforced concrete base 119 erected in such a way that it has sufficient distance from the ground to accommodate it the ruin-shaped liquid reservoir 113 below and along the heating chamber 117 to allow. The system can also be placed on the ground above a tunnel or canal be erected, in which the channel-shaped liquid reservoir is housed.

Die Retorten oder Röhren r 1o ragen durch einen in dem Beton befindlichen Schlitz bzw. eine Längsöffnung 120 so weit hindurch, daß ihre unteren Enden und die Gras- und Dampfauslaßrohre 114 in die Flüssigkeit der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage 113 eintauchen können.The retorts or tubes r 1o protrude through one located in the concrete Slot or a longitudinal opening 120 so far through that its lower ends and the grass and steam outlet pipes 114 into the liquid of the channel-shaped liquid reservoir 113 can immerse themselves.

Die Retorten oder Röhren 11o sind an einer als Doppel-T-Träger ausgebildeten Laufschiene 121 mit llilfe eines Aufh:irtgegliedes aufgehängt. Das Aufhängeglied besteht aus einer Stange 1.22 od. dgl., deren oberes Ende gegabelt ist, um Zapfen für die Laufräder 123 aufzunehmen. Die Laufräder laufen auf der Oberfläche des unteren Flansches der Schiene 121. Die unteren t`nden des Aufhängegliedes 122 sind mit Hilfe in den Ösen 125 sitzender Drehzapfen 124 an die Verschlußplatten 112 angelenkt. Die Retorten oder Röhren können auch mit drehbaren Halbringen ausgerüstet sein, an denen die Aufhängeglieder angebracht sind.The retorts or tubes 11o are designed as a double-T carrier Running rail 121 suspended with the aid of a suspension link. The suspension link consists of a rod 1.22 or the like, the upper end of which is forked to pin for the impellers 123 to be included. The impellers run on the surface of the lower one Flange of the rail 121. The lower ends of the suspension link 122 are with the help Pivots 124 seated in eyelets 125 are hinged to closure plates 112. The retorts or tubes can also be equipped with rotating half-rings, to which the suspension links are attached.

Der obere Teil des Mauerwerks 118 trägt bei 126 genau unterhalb der Laufschiene 1211 einen Schlitz, damit die Aufhängungsteile 122 sich längs der Anlage 118 bewegen können, wenn die Retorten oder Röhren i 1o sich in der Heizkammer 117 befinden. Dieser Einschnitt kann in irgendeiner zweckmäßigen Weise verschlossen werden. Zum Beispiel kann jedes Aufhängungsteil eine gleitend befestigte Querplatte 127 tragen, .die an zwei gegenüberliegenden Seiten senkrechte Flansche besitzt, mit denen sie in Sand oder ein ähnliches Material eintauchen, das in den Schlitz 126 begrenzenden Kanälen 128 liegt.The upper part of the masonry 118 has a slot at 126 just below the running rail 1211 so that the suspension parts 122 can move along the system 118 when the retorts or tubes i 10 are in the heating chamber 117. This incision can be closed in any convenient manner. For example, each suspension member may carry a slidably mounted transverse plate 127 which has vertical flanges on two opposite sides for immersing it in sand or similar material lying in channels 128 defining the slot 126.

Die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage 113 ist ebenso wie bei der vorherbeschriebenen Bauweise unterhalb der Anlage angeordnet. Sie ist behälterartig gebaut und erstreckt sich längs der Anlage. Für die Aufnahme .des Gases ist etwas weniger als die Hälfte der Breite der Leitung mit einem kuppelartigen Verschluß 129 überdeckt und abgeteilt, der eine innere senkrechte Wand besitzt, die sich von oben her bis unterhalb des Flüssigkeitsspiegels erstreckt. Der offene Teil der Leitung erstreckt sich beiderseits über die gesamte Anlage hinaus, so .daß die Gas- und Dampfauslaßrohre 114 der Retorten oder Röhren 1 1o in die Auslaßleitung hinein- und aus dieser herausgeführt werden können, wobei an diesen Stellen die Laufschiene geneigt ist. Damit die Flansche der gleitend auf dem Aufhängeglied 122 befestigten Platten -127 in die Kanäle 128 oder aus diesen herausgelangen können, ist jedes Aufhängungsteil 122 mit einem verstellbaren Ring 13o versehen. Je nachdem das Aufhängungsteil sich entsprechend den geneigten Teilen der Laufschiene 121 liebt oder senkt, kommen diese Ringe bei der Aufwärtsbewegung mit den gleitend befestigten Platten in Berührung oder entfernen sich von ihnen. .The channel-shaped liquid reservoir 113 is the same as that previously described Design arranged below the system. It is built like a container and extends along the system. For the uptake of the gas is a little less than half the width of the line covered with a dome-like closure 129 and separated, which has an inner vertical wall that extends from above to below the Liquid level extends. The open part of the line extends on both sides over the entire system, so .that the gas and steam outlet pipes 114 of the retorts or tubes 1 1o are guided into and out of the outlet conduit can, whereby the running rail is inclined at these points. So that the flanges the plates -127 slidably mounted on the suspension member 122 into the channels 128 or can come out of these, each suspension part 122 is adjustable with an Ring 13o provided. Depending on the suspension part according to the inclined If the running rail 121 loves or lowers, these rings come with the upward movement contact or move away from the slidably attached panels. .

Bei der in Fig. 15 bis 17 dargestellten abge@vandelten Bauweise werden die Retorten oder Röhren 131 in Paaren zu einer Gruppe geordnet, indem sie an ihren Enden miteinander verbunden werden.In the case of the modified construction shown in FIGS. 15 to 17 the retorts or tubes 131 are arranged in pairs to form a group by attaching them to their Ends are connected to each other.

Die unteren Enden der Retortengruppe werden mit Hilfe von durchlöcherten Verschlußplatten 132 geschlossen, die drehbar im Abschlußteil 133 gelagert werden. Die Platten werden mit Hilfe eines Haltezapfens 134, der auf einer senkrecht in Lagern an der Wand des Endteils befestigten Spindel 135 sitzt, in der Verschlußstellung gehalten. Die genannte Spindel hat an ihrem unteren Ende einen nach außen herausragenden Hebel 136, durch dessen Anschlag an einem an der Entleerungsstelle der Retorten entsprechend angebrachten Block die Verschlußplatte automatisch freigegeben wird und durch ihr Öffnen die Destillationsrückstände entleert.The lower ends of the retort group are perforated with the help of Closure plates 132 closed, which are rotatably mounted in the end part 133. The plates are held in place with the aid of a retaining pin 134 which is positioned on a perpendicular in Bearings on the wall of the end part attached spindle 135 sits in the closed position held. Said spindle has an outwardly protruding one at its lower end Lever 136, through its stop at one of the emptying points of the retorts appropriately attached block, the locking plate is automatically released and by opening it, the distillation residues are emptied.

Das Abschlußteil 133 trägt die seitlich herausragenden Gas- und Dampfauslaßöffnungen 137, die einen Querschnitt in Porm eines umgekehrten U besitzen.The closing part 133 carries the laterally protruding gas and steam outlet openings 137, which have an inverted U cross section.

Die Laufschiene 138 wird durch Tragarme 139 an einem darüberliegenden Rahmen gehalten und ist so eingerichtet, daß die Laufkatze 140 mit Rillenrädern 141 auf der Schiene laufen kann. An jeder Laufkatze hängt eine Retortengruppe mittels einer Aufhängestange 142, die an den verschlossenen oberen Enden der Retorten ;befestigt ist und mit einer hakenförmigen oder ähnlichen Ausbildung 143 ihres oberen Endes in den abwärts hängenden Teil der Laufkatze eingreift.The running rail 138 is supported by brackets 139 on an overlying Frame held and is set up so that the trolley 140 with Grooved wheels 141 can run on the rail. A group of retorts hangs from each trolley by means of a suspension rod 142 attached to the closed upper ends of the retorts ; is attached and with a hook-shaped or similar formation 143 of its upper End engages in the downward part of the trolley.

Die Retorten bewegen sich durch die Heizkammer mittels eines Förderantriebes, der aus einer endlosen, um vertikale Achsen laufenden Kette 144 besteht. Diese Kette trägt seitwärts herausragende Antriebsbolzen 145, die hinter die Aufhängungsstangen der Retorten greifen.The retorts move through the heating chamber by means of a conveyor drive, which consists of an endless chain 144 running around vertical axes. This chain carries sideways protruding drive pins 145 behind the suspension rods grab the retorts.

Die Wände der Heizkammer 117 (Fig. 13, 15 und 17) sind aus offenen Hohlziegeln 146 gebaut, die die Heizkammern von den Verbrennungskammern 147 und den )Heizkanälen 148 (Fig. 13 und 14) trennen, deren letztere quer zu der Heizkammer gemessen nur enge Querschnittform aufweisen. Die Verbrennungskammern sind jeweils an ihrem oberen Ende mit einem oder mehreren Gasbrennern 149 versehen (Fig. 13) und tragen ferner die für die Verbrennung notwendigen Luftzufuhreinrichtungen, so .daß die Heizgase abwärts entlang der Verbrennungskammer und durch eine Öffnung 15o am unteren Ende der die Verbrennungskammer von dem daneben verlaufenden Heizkanal trennenden Wand 151 geleitet werden. Dann werden sie aufwärts durch den Kanal 148 in eine Auslaßleitung 152 geleitet. Diese Leitung erstreckt sich über die ganze Länge der Artlage und führt entweder unmittelbar in einen Schornstein oder zuerst durch Regeneratoren oder Rekuperatoren, in denen die für die Verbrennung notwendige Luft vorgeheizt werden kann. Die je eine Verbrennungskammer und den zu ihr gehörigen Kanal 152 trennende Wand kann am oberen Ende oder in der Nähe desselben bei 153 durchbrochen sein, um den Rücklauf eines gewissen Teils der Heizgase aus dem Kanal 148 in die Verbrennungskammer 147 zu ermöglichen.The walls of the heating chamber 117 (Figs. 13, 15 and 17) are made of open hollow bricks 146, which separate the heating chambers from the combustion chambers 147 and the heating ducts 148 (Figs. 13 and 14), the latter of which is only measured across the heating chamber have narrow cross-sectional shape. The combustion chambers are each provided at their upper end with one or more gas burners 149 (Fig. 13) and also carry the air supply devices necessary for the combustion, so that the heating gases downwards along the combustion chamber and through an opening 15o at the lower end of the combustion chamber from the wall 151 which separates the heating channel and which runs next to it. They are then directed upward through channel 148 into outlet conduit 152. This line extends over the entire length of the species and either leads directly into a chimney or first through regenerators or recuperators, in which the air required for combustion can be preheated. The wall separating a combustion chamber and the channel 152 belonging to it can be perforated at the upper end or in the vicinity thereof at 153 in order to enable a certain part of the heating gases from the channel 148 to flow back into the combustion chamber 147.

Bei der in Fig. 18 dargestellten Bauweise sind die Retorten oder Röhren 154 an ihrem oberen Ende 155 verengt, um Raum für Gase und Dampf zu schaffen. An dieser Stelle trägt jede Retorte oder Röhre einen äußeren Mantel 156, der einen runden, über die oberen Enden der Retorten oder Röhren 154 hinausgehenden Raum einschließt. Retorten oder Röhren 154 werden in gefülltem Zustand zweckmäßig mit einer Verschlußkappe I57 verschlossen, und danach wird .der besagte Mantel zur Abdichtung mit Sand gefüllt. Wenn die Retorten oder Röhren nach Verlassen der Heizkammer abgekühlt sind, kann die Sanddichtung entfernt werden oder durch eine Ablauföffnung 158 teilweise abgelassen werden. Entsprechend wird am unteren Ende der Retorte oder Röhre eine im Durchmesser etwas größere Verschlußkappe 159 umgekehrt aufgesetzt, damit auch darin eine Sandfüllung zur Dichtung untergebracht werden kann. Diese umgekehrte Kappe kann in irgendeiner geeigneten Weise befestigt werden, z. B. durch Befestigungsglieder, die an der Seite in gegenüberliegender Stellung angebracht und mit entsprechenden, über der Kappe befestigten Verschlußteilen verbunden sind.In the construction shown in Fig. 18, the retorts are or tubes 154 is narrowed at its upper end 155 in order to create space for gases and steam. At At this point, each retort or tube carries an outer jacket 156, the one round space extending beyond the upper ends of the retorts or tubes 154. Retorts or tubes 154 are expediently filled with a closure cap I57 closed, and then the said jacket is filled with sand for sealing. When the retorts or tubes have cooled down after leaving the heating chamber, can the sand seal can be removed or partially drained through a drain opening 158 will. Correspondingly, there will be one in diameter at the bottom of the retort or tube slightly larger cap 159 put on the other way round, so that there is also a sand filling therein can be accommodated for sealing. This inverted cap can be in any be attached in a suitable manner, e.g. B. by fasteners on the side attached in opposite positions and with corresponding ones over the cap fastened closure parts are connected.

Die Retorten oder Röhren 154 mit .Mantel 1,56 stehen um die Länge des Mantels oben über die Anlage hinaus, und diese Teile können von einem Gehäuse 16o aufgenommen werden, das gleichzeitig als Abschluß für den offenen oberen Teil der Heizkammer 161 .dient und auf dem Mauerwerk der Anlage aufsitzt. Statt des Gehäuses können andererseits aber auch Winkelstücke an jeder Seite der Retortenmäntel vorgesehen werden, die, wie in Fig. 13 und 15, in Kanäle eingreifen, die entlang dem Weg der Retorten auf der Anlage angebracht sind und eine Sanddichtung, wie oben beschrieben, besitzen. Die Retorten hängen in der oben beschriebenen Weise an einer darüberliegenden Laufschiene, wobei die Aufhängungsstangen 162 durch einen Schlitz 163 laufen, der sich in der Mitte oder an anderer Stelle der oberen Fläche des Gehäuses 16o befindet. Die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage 164 ist auf dem Mauerwerk der Anlage entlang dem Gehäuse 16o montiert. Das Gasauslaßrohr, das aus dem Mantel 156 herausragt, läuft durch einen Längsschlitz im Gehäuse 16o.The retorts or tubes 154 with .mantel 1,56 stand around the length of the shell above the plant, and these parts can be from a housing 16o are included, which also serves as a conclusion for the open upper part the heating chamber 161 serves and sits on the masonry of the system. Instead of the housing on the other hand, angle pieces can also be provided on each side of the retort jacket which, as in Figs. 13 and 15, engage in channels running along the path of the Retorts are attached to the system and a sand seal, as described above, own. The retorts are suspended from an overlying one in the manner described above Running track with the suspension rods 162 passing through a slot 163 which is in the center or elsewhere on the top surface of the housing 16o. The channel-shaped liquid reservoir 164 is along the masonry of the system mounted on the housing 16o. The gas outlet tube protruding from the jacket 156 runs through a longitudinal slot in the housing 16o.

Die in Fig. 18 bis 2o dargestellte Anlage ist mit einer Reihe von Verbrennungskammern 165 und daran angeschlossenen Kanälen 166 ausgerüstet, deren letztere in der in Fig. 14 dargestellten Weise entlang der Heizkammer angeordnet sind. Die Kanäle können vertikal oder horizontal verlaufen. Sie leiten die verbrauchten Gase in einen gemeinsamen Auslaßkanal 167.The system shown in Fig. 18 to 2o is with a number of Combustion chambers 165 and channels 166 connected thereto, their the latter arranged in the manner shown in FIG. 14 along the heating chamber are. The channels can run vertically or horizontally. You direct the consumed Gases in a common exhaust port 167.

Es liegt auf der Hand, daß die Erfindung nicht auf die Verwendung irgendeiner bestimmten Form der Anlage oder auf irgendeine besondere Art der nötigen abgestuften Wärmezufuhr für die Retorten oder Röhren beschränkt ist.It is obvious that the invention is not limited to use some particular form of plant or in some particular kind of necessary Graduated heat input for the retorts or tubes is limited.

Die oben beschriebenen Anlagen stellen Beispiele dar, es kann aber auch jede andere geeignete Anlage zur Verwendung kommen.The systems described above are examples, but it can any other suitable system can also be used.

Die nach Fig. 1 bis 9 beschriebenen Anlagen mit einer oder mehreren Gruppen oder Zusammenfassungen von Rohren oder anderen Hohlkörpern, die so angeordnet sind, daß sie die wärmeausstrahlenden Wände der Heizkammer oder einen Teil dieser Wände bilden, können ebenfalls in ihrer Bauweise voneinander abweichen. So können die Metallrohre oder Hohlkörper mit Heizgas von Heizkanälen aus feuerfestem Material versorgt werden, wobei die Heizgase diesen Heizkanälen wiederum aus einer an sie angeschlossenen Verbrennungskammer oder von einer außerhalb liegenden Quelle zugeführt werden. Solch eine Bauweise ist in Fig. 21 und 22 dargestellt. Auf beiden Seiten der Mittelachse der Heizkammer liegt eine senkrechte schmale Verbrennungskammer 168, die mit Gasbrennern und einer Luftzufuhr am unteren Ende versehen ist. Jede Verbrennungskammer ist mit einem danebenliegenden Heizkanal 169 verbunden, wobei die Verbindung durch eine Öffnung 17o am oberen Ende der Trennwand hergestellt wird. Außerdem kann eine weitere Nebenöffnung 171 in der Nähe der Brenner liegen, die für den erneuten Umlauf der Heizgase gedacht ist und an ihrer Öffnung mit Schiebern oder anderen Regelvorrichtungen versehen ist. Die in den Kanälen 169 abwärts strömenden Heizgase werden durch einen auswärts gerichteten Durchlaß 172 in einen senkrechten Kanal oder eine Leitung 173 geleitet, welch letztere am oberen Ende verschlossen ist und an ihrer vorderen Wand, die gleichzeitig die Trennwand der Heizkammer bildet, eine senkrechte Reihe von horizontalen Öffnungen 174 trägt. In jeder dieser Öffnungen ist ein buchsenartiges Verbundsstück 175 verschiebbar angebracht, das mit einem Ende eifies röhrenförmigen od. älitil. Metallkörpers 176 fest verbunden ist, der durch die ihn durchströmenden Heizgase zu einem Heizkörper wird. Die Metallrohre oder -körper 176 sind an beiden Enden verschlossen und erstrecken sich in Längsrichtung entlang (lern Inneren der Heizkammer, und zwar am besten in einer Aussparung 177 in der Wand der Kammer, so daß die Außenseite der Metallrohre mit den Wänden der Heizkammer und der Heizkanäle in einer Ebene liegt. An ihrem anderen Ende sind diese Metallrohre gleichfalls mit buchsenartigen Verbindungsstücken t-78 versehen, die in der Wand eines zweiten senkrechten Kanals 179 befestigt sind. Der Kanal 179 ist an seinem oberen Ende fest verschlossen und ist an einen Exhaustor oder an eine Auslaßleitung für die verbrauchten Gase angeschlossen. Selbstverständlich kann, wenn nötig, eine Vielzahl solcher Sätze von Metallrohren oder -holilkörpern vorgesehen werden, durch die die Heizgase geleitet werden. Sie können je nach (lern benötigten Heizverfahren parallel oder in Serie angeordnet sein. Sie können auch durch in dem Wandteil der Anlage eingebaute Heizkanäle abgelöst werden. Weiterhin kann die Anlage mit Einrichtungen von regenerativer oder rekuperativer Wirkung für die Vorerhitzung der Verbrennungsluft versehen sein.The systems described according to FIGS. 1 to 9 with one or more groups or combinations of pipes or other hollow bodies which are arranged so that they form the heat-radiating walls of the heating chamber or a part of these walls can also differ from one another in their construction. The metal pipes or hollow bodies can be supplied with heating gas from heating channels made of refractory material, the heating gases being supplied to these heating channels in turn from a combustion chamber connected to them or from an external source. Such a construction is shown in Figs. On either side of the central axis of the heating chamber is a vertical narrow combustion chamber 168 which is provided with gas burners and an air supply at the lower end. Each combustion chamber is connected to an adjacent heating duct 169, the connection being made through an opening 17o at the top of the partition. In addition, another secondary opening 171 can be located in the vicinity of the burner, which is intended for the renewed circulation of the heating gases and is provided at its opening with slides or other regulating devices. The heating gases flowing down in the channels 169 are conducted through an outwardly directed passage 172 into a vertical channel or line 173, the latter being closed at the upper end and a vertical row of on its front wall, which at the same time forms the partition wall of the heating chamber horizontal openings 174 carries. In each of these openings a sleeve-like connecting piece 175 is slidably attached, which has a tubular or älitil with one end. Metal body 176 is firmly connected, which becomes a heating element by the heating gases flowing through it. The metal tubes or bodies 176 are closed at both ends and extend longitudinally along the inside of the heating chamber, preferably in a recess 177 in the wall of the chamber so that the outside of the metal tubes with the walls of the heating chamber and the At their other end, these metal pipes are also provided with sleeve-like connecting pieces t-78, which are fastened in the wall of a second vertical channel 179. The channel 179 is tightly closed at its upper end and is connected to an exhaustor or It goes without saying that, if necessary, a large number of such sets of metal pipes or tubes through which the heating gases are passed can be provided. They can be arranged in parallel or in series, depending on the heating method required can also be replaced by heating ducts built into the wall part of the system nn the system must be equipped with devices with a regenerative or recuperative effect for preheating the combustion air.

Wo die Metallrohre oder Hohlkörper für eine unterschiedliche Wärmeabgabe in verschiedenen Höhen eingerichtet sein müssen, können sie in übereinanderliegenden Gruppen an entsprechende horizontal verlaufende Heizkanäle oder Verbrennungskammern angeschlossen werden, die ebenfalls am besten übereinatiderliegend angeordnet und deren Wärmeabgabe an die verschiedenen Gruppen von Rohren oder Hohlkörpern unabhängig gesteuert werden kann.Where the metal pipes or hollow bodies for a different heat dissipation must be set up at different heights, they can be stacked Groups of corresponding horizontally running heating channels or combustion chambers are connected, which are also best arranged on top of each other and their heat transfer to the various groups of tubes or hollow bodies independently can be controlled.

Natürlich kann jede Art des Baues einer Anlage für den Durchlauf der Retorten oder Röhren durch eine Vielzahl von parallelen Heizkammern angelegt werden. So kann z. B., wie in Fig. 23 dargestellt, in einer den vorbeschriebenen Anlagen ähnlichen Apparatur, die Gruppen von Metallrohren oder Hohlkörpern als Heizkörper enthält, eine Reihe von parallelen Heizkammern 18o angeordnet werden, deren Zwischenwände in Richtung .der Entleerungsstelle der Retorten oder Röhren mit hintereinander parallel zur Bewegungsrichtung liegenden Verbrennungskammern 181 und Heizkanälen 182 versehen sind, wobei die Kanäle die Heizgase in Metallrohre 183, und diese wiederum in die Kanäle 184 zur Ableitung in die Abgasleitung 185 weiterleiten. Es ist bei einer derartigen Bauweise der :Anlage angebracht, jede Gruppe von Metallrohren oder Hohlkörpern mit einer gewissen Anzahl von horizontal nebeneinanderliegenden Rohrpaaren zu versehen. Eine derartige Anordnung der Metallrohre hat eine Umwälzung warmer Luft zur Folge, bei der die Luft zwischen den Rohrpaaren aufsteigt und an den Retorten oder Röhren abwärts fließt.Of course, any type of construction of a facility for the passage of the retorts or tubes through a multitude of parallel heating chambers can be used. So z. B., as shown in Fig. 23, in an apparatus similar to the systems described above, which contains groups of metal pipes or hollow bodies as heating elements, a series of parallel heating chambers 18o are arranged, the partitions of which are in the direction of the emptying point of the retorts or tubes with one another Combustion chambers 181 and heating ducts 182 lying parallel to the direction of movement are provided, the ducts conveying the heating gases into metal pipes 183 and these in turn forwarding them into ducts 184 for discharge into exhaust gas line 185. With such a construction of the system, it is appropriate to provide each group of metal pipes or hollow bodies with a certain number of horizontally adjacent pipe pairs. Such an arrangement of the metal pipes results in a circulation of warm air in which the air rises between the pipe pairs and flows down the retorts or pipes.

Bei jeder wie auch immer gearteten Form der Anlage werden die Retorten oder Röhren nach Verlassen der Heizkammern (Fig.23) zu einer Entleerungsstelle 186 geführt, wo ihnen die behandelten Füllungen entnommen werden. Die leeren Retorten oder Röhren laufen dann weiter zu der Füllstation 187, wo sie vor Wiedereintritt in die Heizkammern 18o erneut gefüllt werden.In any form of system whatever, the retorts or tubes, after leaving the heating chambers (FIG. 23), are led to an emptying point 186, where the treated fillings are removed from them. The empty retorts or tubes then continue to the filling station 187, where they are refilled before re-entering the heating chambers 18o.

Bei jeder Art von Anlage können die heißen Retorten oder Röhren zur Vorerhitzung der für die Verbrennungskammern benötigten Luft verwendet werden. Aus Feig. 23 ist z. B. ersichtlich, daß die Verbrennungsluftzufuhr zu den Verbrennungskammern über die Austrittsöffnungen der Verbrennungskammern geführt und die Luft so durch Berührung mit den heißen Retorten oder Röhren vorgewärmt wird. Bei einer derartigen Anlage sind Türen am Austrittsende der Verbrennungskammern nicht erforderlich. Es ist offenbar, daß es bei allen Ausführungsarten der Anlage erwünscht ist, daß die am Ende der Anlage, also an der Austrittsstelle der Heizgase angebrachten Auslaßkanäle von solchem Querschnitt sind, daß eine Herabsetzung der Heizgastemperatur auf ungefähr 15o° C vor dem Austritt erfolgt.The hot retorts or tubes can be used for any type of system Preheating of the air required for the combustion chambers can be used. the end Cowardly. 23 is e.g. B. can be seen that the combustion air supply to the combustion chambers Passed through the outlet openings of the combustion chambers and the air through Contact with the hot retorts or tubes is preheated. With such a Doors at the exit end of the combustion chambers are not required. It it is obvious that it is desirable in all types of construction of the system that the at the end of the system, that is to say at the outlet point for the hot gases are of such a cross-section that a reduction in the heating gas temperature to approximately 15o ° C before the exit.

Das Schwelen des Schwelgutes wird am besten so durchgeführt, daß zu Beginn des Verfahrens ein methanreiches Gas hohen Kaloriengehalts entsteht, während im späteren Verlauf des Verfahrens ein wasserstoffreiches Gas mit niedrigem Kaloriengehalt erzeugt wird. Das Verschwelen kann auch so gesteuert werden, daß in bestimmtem Maße ein Kracken des Gases erzielt wird.The smoldering of the smoldering property is best carried out in such a way that to Beginning of the procedure a methane-rich gas with high calories is produced while later in the process, a hydrogen rich, low calorie gas is produced. The smoldering can also be controlled to a certain extent a cracking of the gas is achieved.

Die Retorten oder Röhren sowie die rinnenförmige Flüssigkeitsvorlage können aber auch so eingerichtet werden, .daB eine teilweise Oxydierung der destillierten Stoffe vor Beginn der Karbonisierung erreicht wind, um die Blähung niedrig zu halten. Zu diesem Zweck werden die Retorten oder Röhren in der normalen Weise erhitzt, doch wird das Eintauchen ihrer unteren Enden in die Flüssigkeit der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage hinausgezögert, so daß alle Füllungen von einem Luftstrom durchflossen werden. Zweckmäß.igerweise wird .daher ein herausnehmbarer Stopfen am oberen Ende der Retorte oder Röhre angebracht, um diesen Vorgang zu ermöglichen.The retorts or tubes as well as the channel-shaped liquid reservoir but can also be set up so that a partial oxidation of the distilled Fabrics before the start of carbonation reached wind to keep the flatulence low. For this purpose, the retorts or tubes are heated in the normal way, however is the immersion of their lower ends in the liquid of the channel-shaped liquid reservoir delayed so that all fillings are traversed by a stream of air. Appropriately a removable stopper is therefore attached to the upper end of the retort or tube, to enable this process.

Bei allen möglichen Bauarten der Anlage können die Verbrennungskammern längs der Anlage in eine Reihe nebeneinanderliegender Abteilungen aufgeteilt sein, wodurch sich getrennte Verbrennungskammern ergeben, in die Gas und Luft von nebeneinanderliegenden Zuführungsleitungen, die unterhalb der Verbrennungskammerabteilungen liegen, zugeführt wird. Dadurch kann die Wärmeabgabe in den einzelnen Abteilungen reguliert werden. So können z. B. die nahe der Eingangsöffnung des Ofens liegenden Abteilungen auf einer niederen und alle in der Durchlaufrichtung .der Retorten folgenden Abteilungen auf einer jeweils höheren Temperatur gehalten werden. Die höchste Temperatur kann in den dem Ausgangsende der Heizkammer nächstliegenden Verbrennungsabteilungen unterhalten werden, wobei die Abstufung der Temperatur zwischen den einzelnen Abteilungen je nach den Erfordernissen des zu behandelnden kohlenstoffhaltigen Stoffes geregelt und die Temperatur in jeder Abteilung auf einer im wesentlichen konstanten Höhe gehalten werden kann. Dabei können natürlich die Temperaturen in den einzelnen Abteilungen je nach der Geschwindigkeit geregelt werden, mit der die Retorten durch die Heizkammer laufen. Die Länge der Gesamtanlage des Heizofens und der rinnenförmigen Flüssigkeitsvorlage wird dabei am besten so gewählt, daß die Destillation im wesentlichen durch die in den Verbrennungsabteilungen am Ausgang der Heizkammer erzielten Endtemperaturen beendet wird.The combustion chambers be divided into a number of adjacent compartments along the line, which results in separate combustion chambers in which gas and air are separated from one another Feed lines, which are below the combustion chamber compartments, fed will. This allows the heat dissipation in the individual departments be regulated. So z. B. those located near the inlet opening of the furnace Departments on a lower one and all following in the direction of flow of the retorts Departments are kept at a higher temperature each time. The highest temperature can be placed in the combustion compartments closest to the exit end of the heating chamber be entertained, with the gradation of temperature between each department regulated according to the requirements of the carbonaceous substance to be treated and the temperature in each compartment at a substantially constant level can be held. Of course, the temperatures in the individual departments can be used depending on the speed at which the retorts are regulated through the heating chamber to run. The length of the entire system of the heating furnace and the channel-shaped liquid reservoir is best chosen so that the distillation essentially by the final temperatures achieved in the combustion compartments at the exit of the heating chamber is terminated.

Der Prozeß kann ebenfalls so durchgeführt werden, daß die Füllung während der Destillation unter Druck gehalten wird, indem ein durchlöchertes, aus Gußeisen bestehendes Gewicht, wie in Fig. 18, oben auf die Füllung jeder Retorte aufgelegt wird. Das Gewicht kann so gewählt werden, daß ein Druck von o,i kg/cm' ausgeübt wird.The process can also be carried out so that the filling during the distillation is kept under pressure by a perforated, out Cast iron existing weight, as in Figure 18, on top of the filling of each retort is launched. The weight can be chosen so that a pressure of o, i kg / cm ' is exercised.

Die Retorten werden natürlich erst entladen, wenn die Füllung abgekühlt ist, und zwar am besten auf die Außentemperatur. Sowohl die Leerung als auch die Neufüllung der Retorten erfolgen an Stationen, zu denen die Retorten in der beschriebenen Weise mittels ihrer eigenen Schwerkraft laufen.The retorts are of course only unloaded when the filling has cooled down is, preferably on the outside temperature. Both the emptying and the Refilling of the retorts takes place at the stations to which the retorts are described in the Way by means of their own gravity.

Als Destillationsmaterial kommen Kokskohle oder Mischungen von Kokskohle und nicht verkokbarer Kohle oder anderen nichtblähenden Zusätzen in verschiedenen Mischungsverhältnissen in Frage, wie diese zur Herstellung eines rauchlosen Brennmaterials mit besonderen Eigenschaften erforderlich sind. Ebenso können die Destillationsstoffe in brikettiertem oder gepreßtem Zustand der Destillation unterworfen werden.Coking coal or mixtures of coking coal are used as the distillation material and non-coking charcoal or other non-blowing additives in various Mixing ratios in question, such as these for the production of a smokeless fuel with special properties are required. Likewise, the distillation substances be subjected to distillation in the briquetted or pressed state.

Falls die Retorten als Gefäße ausgebildet sind, die im Querschnitt zwar schmal, aber verhältnismäßig lang sind, können sie mit mehreren Gas- und Dampfauslaßrohren oder -teilen ausgerüstet und an mehreren Punkten aufgehängt sein. Auch können solche ,Retorten in bekannter Weise mit Seiten-@,vänden gebaut sein, die zum Zweck der einfacheren Entleerung der Rückstände aufklappbar eingerichtet sind.If the retorts are designed as vessels, the cross-section although they are narrow but relatively long, they can be fitted with several gas and steam outlet pipes or parts and be hung at several points. Also can such , Retorts be built in a known manner with sides - @, walls for the purpose of Easier emptying of the residues are set up to be hinged.

Claims

PATEi TAX SUMMARIES: i. Device for the distillation of carbonaceous solids and especially coal, characterized by retorts that run sideways have protruding outlet nozzles for gas and steam, furthermore by a heating chamber, through which the retorts migrate, and finally through a channel-shaped liquid reservoir along the path of the retorts through the heating chamber, with the liquid in this Template is so exposed on one side that the outlet nozzle of the retort during the time of gas and steam development below the edge of the downward Wall (68, Fig. 3) through into the liquid of the channel-shaped liquid reservoir can stay submerged.

2. Device according to claim r, characterized in that that the channel-shaped liquid reservoir has open extensions at both ends (69, Fig. Ia and ic), in which the entire liquid level is exposed and in the area of which a change in the height of the retort track is effected.

3. Device according to claim i, characterized in that the channel-shaped liquid reservoir is attached above or below the heating chamber.

4. device according to claim i, characterized by transverse walls (70, Fig. 3) in the channel-shaped liquid reservoir to separate the developed oils, gases and vapors.

5. Apparatus according to claim i for distillation, characterized in that the retorts at their upper ends are closed by removable lids, the edges of which for closure by means of a Sealing material are arranged that the upper ends of the. Surrounds retorts.

6. Apparatus according to claim i for the distillation of carbonaceous solids and in particular of coal, characterized in that the upper part of a retort is surrounded by a jacket (156, FIG. 18) filled with sealing material and is closed by a removable cover (157).

7. Apparatus according to claim i, characterized in that the lower ends of the retorts by removable or pivotable closing plates and / or are closed by perforated plates, which can be attached to trunnions so that they can be used for the purpose of emptying the Distillation residues swing downwards, taking advantage of them automatically working fasteners are held in the locked position. B.

Device according to claim i, characterized in that the retorts by means of Hang trolleys running on wheels on a running rail overlying the bar.

9. Device according to claim i, characterized by an endless running rail which directs the retorts into and through the heating chamber, namely so that the retorts after leaving the heating chamber by means of their own gravity run to the point where they are emptied, from there to a point on the running rail, where they are filled again, and from there again by means of their own gravity get into the heating chamber. ok

Device according to claim i, characterized by combustion chambers which are arranged so that the temperature gradient is adjustable both in the vertical and in the longitudinal direction of the heating chamber. i i.

Device according to claim i, characterized in that on the sides of the Heating chamber are combustion chambers and / or that the heating chamber with radiators is provided in the form of hollow metal bodies through which the heating gases are routed «to earth, that these radiators are also arranged in superimposed groups or grids are and that they receive their heating gases from associated combustion chambers.

12th Device according to claim i, characterized in that the retorts are in retort groups are summarized and that the retorts of a group each with a common End part are equipped with at least one outlet opening for gases and steam Has.