DE8504032U1

DE8504032U1 - FRONT FLAP LOCKING OF MAGNETIC TAPE CASSETTES, IN PARTICULAR VIDEO TAPE CASSETTES

Info

Publication number: DE8504032U1
Application number: DE19858504032
Authority: DE
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1985-02-13
Publication date: 1985-05-09

Description

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Frontklappenverriegelung von Magnetbandkassetten insbesondere Videobandkassetten Front flap locking of magnetic tape cassettes, in particular video tape cassettes

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verriegelung einer schwenkbaren Frontkxappe für Magnetbandkassetten, insbesondere Videobandkassetten.The present invention relates to the locking of a Swiveling front cap for magnetic tape cassettes, in particular video tape cassettes.

Das Kassettengehäuse einer Videobandkassette, z. B. vom Typ VHS, ist mit einer schwenkbaren, vorderseitigen Frontklappe als Deckel versehen, welche das Magnetband bei nicht benutzter Kassette vor Verschmutzung schützt. Die Frontklappe öffnet sich beim Einsetzen der Kassette in den Videorecorder. Um den Öffnungs- und Verriegelungsmechanismus mit einer Vorspannung zu beaufschlagen, befinden sich auf der Innenseite der seitlich übergreifenden Frontklappe eine Achse, die einen Federwendel trägt und deren langer Federschenkel an der Frontklappe anliegt, dies allerdings nur bei vormontierter Feder in der Frontklappe, sonst findet die Abstützung im Gehäuseoberteil statt. Durch eine Verriegelungsplatte wird gleichzeitig die Frontklappe im geschlossenen Zustand gehalten. Für den Verriegelungsmechanismus werden kleine, gewendelte Federn (DE-OS 28 37 889) oder eine Blattfeder (DE-OS 28 37 890), welche einerseits an der Verriegelungsplatte angreifen und sich andererseits an einer gehäusefesten Wand abstützen, benutzt. Die zwei Federkombinationen sind zwar funktionstechnisch einwandfrei, ihre Nachteile sind jedoch leicht zu erkennen, wie z. B. erhöhte Anzahl der Teile für den Verriegelungsmechanismus, aufwendige Prüfung, Montage, Zusammenbau, der in nacheinanderThe cassette housing of a video tape cassette, e.g. B. of the VHS type, has a pivoting front flap provided as a cover, which protects the magnetic tape from contamination when the cassette is not in use. the The front flap opens when the cassette is inserted into the video recorder. In order to apply a preload to the opening and locking mechanism, are located On the inside of the laterally overlapping front flap there is an axis that carries a spring coil and whose long spring leg rests on the front flap, but only if the spring is preassembled in the front flap, otherwise the support takes place in the upper part of the housing. By a locking plate is held at the same time the front flap in the closed state. Small, coiled springs are used for the locking mechanism (DE-OS 28 37 889) or a leaf spring (DE-OS 28 37 890), which act on the one hand on the locking plate and on the other hand a wall fixed to the housing, used. The two combinations of springs are technically flawless, but their disadvantages are easy to see, such. B. increased number of parts for the locking mechanism, laborious testing, assembly, reassembly, which in one after the other

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folgenden Abschnitten erfolgt. In DB-OS JJ Zö zyy und
DE-GM 81 21 098 ist jeweils eine angespritzte Kunststofffeder für die Verriegelungsplätte beschrieben, die die Zahl | following sections. In DB-OS JJ Zö zyy and
DE-GM 81 21 098 describes an injection-molded plastic spring for the locking plate, which has the number |

der Teile - wie oben erwähnt - reduziert. In beiden Fällen j§of the parts - as mentioned above - reduced. In both cases j§

ist die Kunststoffeder im Bereich der Schwenkachse ange- |f spritzt, während das freie Ende der Feder an der Gehäuse- jj wand, die den Raum hinter der Verriegelungsplatte abschließt, | anliegt. Da Drehpunkt und Kraftangriffspunkt relativ weit | auseinander liegen, ist wegen der relativ großen Federaus- ^: the plastic spring is injected in the area of the pivot axis, while the free end of the spring wall on the housing, which closes off the space behind the locking plate, | is applied. Since the pivot point and force application point are relatively far | apart is due to the relatively large spring deflection ^:

ienküiiy bei Öffnung ΰβί" VeTfieyeiunyopiaLLe FiäCh einefienküiiy at opening ΰβί "VeTfieyeiunyopiaLLe FiäCh einf

gewissen Zeit eine Materialermüdung zu erwarten, wenn bei
der Bewegung der Feder der elastische Verformungsbereich
verlassen wird. Zur Erreichung der notwendigen Federkräfte « muß ein entsprechend dünner Materialquerschnitt für die |Expect material fatigue for a certain period of time if at
the elastic deformation range of the movement of the spring
is left. To achieve the necessary spring forces «, a correspondingly thin material cross-section must be used for the |

Kunststoffeder gewählt werden, was aber auch die Spritz- \ barkeit beeinträchtigt.Are plastic spring chosen, but what the spray \ bility impaired.

In analoger Weise sind in der DE-OS 28 20 866 eine Sperre
und eine Feder beschrieben, die einige dieser oben erwähnten \ Nachtaile des Mechanismus, der aus verschiedenen Sperrteilen | und Federn besteht, überwinden. Diese Patentschrift beschreibt IIn an analogous manner, DE-OS 28 20 866 is a lock
and described a spring that some of these above-mentioned \ Nachtaile the mechanism composed of various locking parts | and feathers exists, overcome. This patent describes I.

I einen Schiebesperrmechanismus, mit dem die Verschlußklappe «J der Bandkassette in der geschlossenen Stellung gesperrt wird | und der eine Feder umfaßt, die mit der Sperre aus einem Teil hergestellt ist und die die Sperre in Richtung auf die Sperr- , I a slide lock mechanism with which the shutter «J of the tape cassette is locked in the closed position | and which comprises a spring which is made in one piece with the lock and which moves the lock towards the lock,

\ Stellung bewegt. Dieser integrierte Sperrmechanismus der \ Position moved. This integrated locking mechanism of the

oben erwähnten Patentschrift hat jedoch den Nachteil, daß '■ eine beträchtliche Kraftwirkung auf den Mechanismus notwendig | ist, um die Sperre in ihre geöffnete oder ungesperrte Stellung ^ zu bewegen. Ein anderer Nachteil dieses Sperrmechanismus ist, '% daß er besonders den sogenannten "Kriech"-Eigenschaften ausgesetzt ist, die bei Kunststoffteilen auftreten und dazu
führen, daß sie nach einer bestimmten Zeitspanne eine bestimmte Form annehmen. Dies tritt besonders dann auf, wennHowever, the above-mentioned patent has the disadvantage that '■ a considerable force action necessary on the mechanism | is to move the lock to its open or unlocked position ^. Another disadvantage of this lock mechanism, '% means that it is exposed especially so-called "creep" characteristics which occur in plastic parts and to
cause them to take on a certain shape after a certain period of time. This occurs especially when

sie höheren Temperaturen ausgesetzt sind, beispielsweisethey are exposed to higher temperatures, for example

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in dsn Wiedergabemaschinen, Dieses "Kriech"-Verhalten der Feder, die dann eine Lage einnimmt, wie sie vorliegt in der geöffneten oder ungesperrten Stellung, verringert die Fähigkeit der Feder, die Sperre in die gesperrte Stellung zurückzuführen. in dsn playback machines, this "creep" behavior of the Spring then being positioned as it is in the open or unlocked position reduces the capability the spring to return the lock to the locked position.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Schließen der Frontklappe und deren Verriegelung mit einer Verriegelungsplatte ohne die geschilderten Nachteile zu erreichen, wobei die Maßnahme keinen iö Neubau eines gegebenenfalls vorhandenen Spritzwerkzeuges erfordern und auch eine vereinfachte Montierbarkeit mit sich bringen soll.The object of the invention is to close the front flap and lock it with a locking plate without the To achieve the disadvantages outlined, the measure does not require the construction of a possibly existing injection mold require and should also bring about simplified assembly.

Erfindungsgemäß gelöst wurde die Aufgabe bei einer Magnetbandkassette insbesondere einer Videobandkassette mit einer Verriegelungsplatte für die Frontklappe, wobei das Sperrteil mit Lagerzapfen zur schwenkbaren Lagerung der Verriegelungsplatte sowie einer Feder, die auf die Verriegelungsplatte ein Drehmoment in Richtung auf die Sperrstellung ausübt, versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Blattfeder 15 an dem zum Gehäuseteil 14 weisenden Lagerzapfen 13 der Verriegelungsklappe angespritzt und u-förmig ausgebildet ist, wobei ihr freies Ende 16 an der Wand des Kassettengehäuses 1 anliegt.
25According to the invention, the object was achieved in a magnetic tape cassette, in particular a video tape cassette with a locking plate for the front flap, wherein the locking part is provided with bearing pins for pivoting the locking plate and a spring which exerts a torque on the locking plate in the direction of the locking position, characterized that a leaf spring 15 is injection-molded onto the bearing pin 13 of the locking flap facing the housing part 14 and is U-shaped, with its free end 16 resting against the wall of the cassette housing 1.
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Details der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen und der Beschreibung.Details of the invention are the subject of subclaims and the description.

Der Öffnungs- und Schließmechanismus nach der Erfindung erfordert keine Änderung der Gehäuseteile, das SpritzteilThe opening and closing mechanism according to the invention does not require any modification of the housing parts, the molded part

für die Verriegelungsplatte braucht nur geringfügig geändert werden und die Montierbarkeit der Verriegelungsplatte wird " wesentlich vereinfacht.for the locking plate only needs to be changed slightly and the mountability of the locking plate becomes "much simplified.

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Die Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen näher erläutert Und zwar zeigtThe invention will now be explained in more detail with reference to drawings And that shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Videobandkassette mit Frontklappe, Verriegelungsplatte und den beiden Federn gemäß dem Stand der Technik,Fig. 1 is a perspective view of a video tape cassette with front flap, locking plate and the two springs according to the state of the art,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Verriegelungsplatte mit der erfindungsgemäßen angespritzten Blattfeder2 shows a perspective view of the locking plate with the leaf spring according to the invention molded on

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Fig. 3 eine Querschnittzeichnung nach Fig. 2.FIG. 3 shows a cross-sectional drawing according to FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine handelsübliche Videobandkassette bestehend aus einer oberen und unteren Gehäusehälfte 1, 2,die beim Zusammenbau miteinander verschraubt werden. Das Magnetband wird von der Abwickelspule an der Vorderkante des Gehäuses vorbei geführt und auf die Aufwickelspule gewickelt (Band und Spule nicht dargestellt). Zum Schutz des Bandes vor Verschmutzung dient eine Frontklappe 3 mit Seitenwänden 4, auf deren Innenseiten Stifte 5, 5a angespritzt sind, um die die Frontklappe verschwenkt werden kann. In der unteren Gehäusehälfte ist eine schwenkbare Verriegelungsplatte 6 eingesetzt, welche zusammen mit einer in der Seitenwand 4 der FrontKlappe befindlichen Vertiefung 11 wirksam ist. Die Feder 7 wird zuerst in der Frontklappe vorgespannt. Der Federwendel sitzt auf dem Stift 5 und der lange Federschenkel 8 greift unter die Frontklappe. Eine zweite Feder, die sogenannte Riegelfeder 9, sitzt mit ihrem Wendel auf einem Lagerzapfen 10 der Verriegelungsplatte, wobei der kurze Federschenkel an der Verriegelungsplatte anliegt und der lange Federschenkel sich an einen Steg in der unteren Gehäusehälfte abstützt. Mit Hilfe des in Fig. 2 dargestellten Vorsprunges 12 läßt sich die Ver-• riegelungsplatte verschwenken und damit die Frontklappe entriegeln. Fig. 1 shows a commercially available video tape cassette consisting of an upper and lower housing half 1, 2, which when Assembly are screwed together. The magnetic tape is taken from the supply reel on the front edge of the case passed and wound onto the take-up reel (tape and reel not shown). To protect the tape from dirt serves a front flap 3 with side walls 4, on the inner sides of which pins 5, 5a are molded to the Front flap can be pivoted. A pivotable locking plate 6 is inserted in the lower half of the housing, which is effective together with a recess 11 located in the side wall 4 of the front flap. The spring 7 is first pre-tensioned in the front flap. The spring coil sits on the pin 5 and the long spring leg 8 engages below the front flap. A second spring, the so-called locking spring 9, sits with its coil on a bearing pin 10 of the Locking plate, with the short spring leg resting against the locking plate and the long spring leg resting against the locking plate supported on a web in the lower half of the housing. With the help of the projection 12 shown in Fig. 2, the • Swivel the locking plate and thereby unlock the front flap.

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Erfindungsgemäß wird die F&egelfeder 9 durch eine an dem Lagerzapfen 13 angespritzte u-förmig gebogene Blattfeder 15 ersetzt, deren freies Ende 16 art der Gehäusewand anliegt» Beim Entriegeln wird die Verriegelungsplatte 6 in die in Fig. eingezeichnete Richtung gedreht, wobei das freie Ende der Blattfeder ein Drehmoment in Richtung auf die Sperrstellung ausübt. Da der Lagerzapfen 13 auf der Vertiefung 14a der Innenwand!Fig. 3), welche einen Teil des Gehäuseunterteils 2 bildet, sufliegfc_r wird er horizontal so verlängert, daß die Blattfeder nicht an der Innenwand streift. Die Innenwand trennt also räumlich die Verriegelungsplatte von der Blattfeder.According to the invention, the leaf spring 9 is replaced by a U-shaped bent leaf spring 15 injection-molded onto the bearing pin 13, the free end 16 of which rests in the manner of the housing wall. When unlocking, the locking plate 6 is rotated in the direction shown in FIG exerts a torque in the direction of the locking position. Since the bearing pin 13 is on the recess 14a of the inner wall! 3), which forms part of the lower housing part 2, sufliegfc _r it is extended horizontally so that the leaf spring does not touch the inner wall. The inner wall thus spatially separates the locking plate from the leaf spring.

Die Geometrie der erfindungsgemäßen Anwendung der Sperrriegelplatte und der Blattfeder ist so ausgelegt, daß der Angriffspunkt der Blattfeder am Kassettengehäuse und der Drehpunkt der Sperriegelplatte so eng beieinander liegen, daß bei völliger Entriegelung die Blattfeder nur eine geringe Federauslenkung erfährt, so daß sie im elastischen Verformungsbereich bleibt und somit kaum einer Materialermüdung ausgesetzt ist. Aus diesem Grunde können auch größere Federquerschnitte realisiert werden, was die Spritzbarkeit wesentlich erleichtert.The geometry of the application of the locking bar plate according to the invention and the leaf spring is designed so that the point of application of the leaf spring on the cassette housing and the pivot point the locking bar plate are so close together that when fully unlocked the leaf spring is only slightly deflected experiences, so that it remains in the elastic deformation range and is therefore hardly exposed to material fatigue. the end For this reason, larger spring cross-sections can also be implemented, which significantly facilitates sprayability.

Weil die typgemäße Riegelfeder 9 nicht mehr benötigt wird und -\ die Verriegelungsplatte samt angespritzter Blattfeder ein-Because the type-specific locking spring 9 is no longer required and - \ the locking plate including the molded leaf spring

teilig ausgestattet ist, wird bei der Montage ein Teil weniger f benötigt, was außerdem die Lagerhaltung und die Prüfkostenis partially equipped, one less part is required for assembly, which also reduces storage and testing costs

\ verringert. Die Blattfeder kann durch einfache Änderung des \ decreased. The leaf spring can be changed by simply changing the

Werkzeuges an die Verriegelungsplatte angespritzt werden, jedenfalls ist kein Neubau des Werkzeugs zum Spritzen der ! 30 Verriegelungsplatte erforderlich.Tool to be injected onto the locking plate, in any case, there is no new construction of the tool for spraying the ! 30 locking plate required.

. Das freie Ende 16 der Blattfeder kann, wie in Fig. 2 angedeutet, an der am Kassettengehäuse anliegenden Stelle höckerartig verdickt ausgestattet sein. Außerdem ist zur Erzielung einer genügenden Federspannung der freie Schenkel der Blatt-. The free end 16 of the leaf spring can, as indicated in Fig. 2, be equipped with a hump-like thickening at the point adjacent to the cassette housing. Also is to achieve a sufficient spring tension the free leg of the leaf

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feder so in der Länge bemessen, daß das freie Ende etwa in der Höhe des Lagerzapfen 13 sitzt, wodurch es am Gehäuseoberteil 1 anschlägt.spring so dimensioned in length that the free end sits approximately at the height of the bearing pin 13, whereby it is on the upper housing part 1 strikes.

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Claims

- 7 protection claims .:

1. Locking plate for front flaps of magnetic tape cassettes, in particular video tape cassettes, which is pivotably mounted and contains a spring which exerts a torque in the direction of the locking position, characterized in that a leaf spring (15) on the bearing journal (13) facing the housing part (14) the locking flap is injection-molded and U-shaped, with its free end (16) on the wall of the The cassette housing (1) strikes. 10

2. Locking plate according to claim 1, characterized in that the leaf spring is made of the same plastic how the locking plate is made.

3. Locking plate according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the free end (16) of the leaf spring (15) resting on the cassette housing to the cassette housing is thickened towards.

4. Locking plate according to claims 1 to 3, characterized marked that dvar rests against the housing wall Arm of the leaf spring (15) is dimensioned in its length so that the free end (16) is approximately at the height of the bearing pin (13) sits.

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